一种具有防粘连功能的速冻食品加工设备

技术领域

本发明属于速冻食品加工设备技术领域，具体涉及一种具有防粘连功能的速冻食品加工设备。

背景技术

速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在-18℃至-20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。速冻食品最大优点是以低温来保存食品原有的品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，但它的营养价值也无法和新鲜的鱼、肉等相比，而不借助任何防腐剂和添加剂，同时使食品营养最大限度的保存下来。2011年11月25日，卫生部发出通知，新国标将于2011年12月21日起正式实施，这意味着，速冻食品中，金黄色葡萄球菌将由不得检出变为限量检出。所以设计一种为速冻食品进行加工设备尤为重要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有防粘连功能的速冻食品加工设备，具备防沾黏的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防粘连功能的速冻食品加工设备，包括传输台和挑面机构，所述传输台的上表面对称固定连接有机箱，所述挑面机构包括两个双向电机一，两个所述双向电机一的底部与传输台的上表面固定连接，两个所述机箱的内壁均固定连接有固定块一，两个所述固定块一的内壁均与双向电机一的输出轴转动连接，两个所述双向电机一的输出轴表面均设置有螺纹，两个所述机箱的内壁之间转动连接有主动杆，所述主动杆的外壁转动连接有滚轴一，所述主动杆的两端均固定连接有齿轮一，两个所述齿轮一的齿牙均与双向电机一输出轴表面的螺纹相啮合，所述主动杆的两端均固定连接有连接杆一，两个所述连接杆一远离主动杆的一端之间设置有从动杆，两个所述机箱的外壁均开设有穿插孔，两个所述连接杆一均穿过穿插孔与从动杆的两端固定连接，所述从动杆的外壁转动连接有滚轴二。

通过上述技术方案，起到了传输及防沾黏的作用，双向电机一的来回转动，带动双向电机一输出轴上螺纹来回转动，从而带动齿轮一来回转动，带动固定于齿轮一内壁的主动杆转动，固定于主动杆上的连接杆一随之上下颠动，挑面机构的运动带动面皮向前移动的同时亦可防止面皮与传输台沾黏。

优选的，两个所述机箱的顶部固定连接有机顶盖，所述机顶盖内部设置有面粉存储仓，所述机顶盖的内壁对称固定连接有固定件一，两个所述固定件一的内壁均固定连接有推拉杆，两个所述推拉杆的输出端与面粉存储仓的外壁固定连接，所述面粉存储仓的外壁对称固定连接有转动轴，两个所述转动轴的一端均与机顶盖的内壁转动连接，所述面粉存储仓的底部设置有滤网筛，所述机顶盖的外壁开设有仓门，所述仓门位于面粉存储仓上方。

通过上述技术方案，起到了自动撒面粉防止沾黏的作用，位于挑面结构上方的面粉存储仓将通过推拉杆的推拉实现摆动，装在面粉存储仓内的面粉将通过面粉存储仓底部设置的滤网筛均匀地撒在下方的面皮上，减小后续滚刀在切割面皮时和面皮的沾黏度。

优选的，所述机顶盖远离机箱的一侧设置有切割结构，所述切割结构包括有两个侧板，两个所述侧板的顶部均与机顶盖的底部固定连接，两个所述侧板之间设置有横板，所述横板的外壁与两个侧板的外壁固定连接，所述机顶盖的内壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有传动杆一，所述传动杆一的内壁固定连接有传动轴一，所述传动轴一的内壁转动连接有传动杆二，所述传动杆一与传动杆二之间设置有伸缩弹簧一且传动轴一穿过伸缩弹簧一，所述传动杆二远离传动轴一的一端内壁转动连接有传动轴二，所述传动轴二的外壁固定连接有传动杆三，所述传动杆三与传动杆二之间设置有伸缩弹簧二且传动轴二穿过伸缩弹簧二，所述传动杆三的内壁转动连接有固定杆一，所述固定杆一远离传动杆三的一端与机顶盖的内壁固定连接，所述传动杆二的外壁固定连接有多个传动轴三，多个所述传动轴三呈等距均匀分布，每个所述传动轴三远离传动杆二的一端均转动连接有转盘一，多个所述转盘一的外壁均与横板的内壁转动连接，每个所述转盘一的圆心处均固定连接有旋杆，每个所述旋杆远离转盘一的一端均固定连接有铰接件，每个所述铰接件的内壁均固定连接有传动轴四，每个所述传动轴四的外壁均转动连接有滚刀。

通过上述技术方案，起到对面皮切割的作用，电机一转动带动传动杆一以电机一的输出轴为圆心做圆周运动，继而带动传动杆二、传动轴三、转盘一和旋杆做圆周运动，旋杆末端设置的滚刀将在被推送来的面皮上进行圆周轨迹的切割。

优选的，所述传动杆二的上方设置有凸轮滑块上升机构一，所述凸轮滑块上升机构一包括有双向电机二，所述双向电机二的底部固定连接有固定件二，所述固定件二的外壁与机顶盖的内壁固定连接，所述双向电机二的输出轴固定连接有凸轮一，所述双向电机二与凸轮一之间设置有固定件三，所述固定件三的外壁与固定件二的外壁固定连接，所述固定件三的内壁滑动连接有滑杆一，所述滑杆一的一端固定连接有滑块一，所述滑块一的内壁滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的内壁固定连接有传动轴五，所述传动轴五的外壁转动连接有传动轮一，所述传动轮一位于凸轮一下方且与其转动连接。

通过上述技术方案，起到使切割结构位移的作用，双向电机二带动凸轮一来回转动，当凸轮一的大径部分转至传动轮一处，传动轮一将滑杆二向下顶使其与传动杆二接触，将传动杆二向下压，从而使切割结构产生向下的位移，最终使滚刀与面皮接触实现切割，滚刀结构可减小对面皮的沾黏度，切割完成后，双向电机二反向转动，带动凸轮一的小径部分转动至传动轮一处，此时亦解除了对传动杆二的向下的压力，伴随着伸缩弹簧一和伸缩弹簧二的收缩，使切割结构向上位移，从而滚刀将被抬起离开面皮。

优选的，所述传输台的内部设置有步进运动机构，所述步进运动机构包括有支撑架和两个传动杆四，所述支撑架的外壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有齿轮二，两个所述传动杆四的外壁均固定连接有齿轮三，所述齿轮二的齿牙与两个齿轮三的齿牙相啮合，两个所述传动杆四远离齿轮三的一端均固定连接有转盘二，两个所述转盘二均位于传输台外部，两个所述转盘二的外壁均转动连接有步进器，两个所述步进器的外壁均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的外壁与传输台固定连接，两个所述步进器之间设置有传输板，所述传输板的外壁与两个步进器的外壁固定连接，所述步进运动机构有两组且分别位于切割结构两侧。

通过上述技术方案，起到对面皮推送且防止沾黏的作用，通过电机二转动，带动齿轮二转动，齿轮二带动与之相啮合的两个齿轮三转动，两个齿轮三带动与之固定连接的传动杆四转动，继而带动转盘二转动，转盘二将带动步进器以传动杆四为轴心做圆周运动，固定在步进器外壁的传输板被带动，从而实现对面皮的推进作用，亦可防止面皮和传输台表面沾黏。

优选的，所述传输台内部设置有突进结构，所述突进结构包括有双向电机三，所述双向电机三的底部与传输台的内壁固定连接，所述双向电机三的输出轴固定连接有凸轮二，所述双向电机三与凸轮二之间设置有固定件四，所述固定件四的内壁滑动连接有滑杆三，所述滑杆三的外壁固定连接有滑块二，所述滑块二的外壁与传输台的内壁固定连接，所述滑块二的内壁滑动连接有滑杆四，所述滑杆四的外壁固定连接有传动杆五，所述传动杆五的内壁固定连接有传动轴六，所述传动轴六的外壁转动连接有传动轮二，所述传动轮二位于凸轮二的正面且与其转动连接，所述传动杆五远离传动轴六的一端固定连接有突进杆，所述突进杆的外壁固定连接有多个传动轴七，多个所述传动轴七呈等距均匀分布，多个所述传动轴七的一端均固定连接有突进盘。

通过上述技术方案，起到了使饺子皮脱离面皮的作用，步进运动机构推动面皮继续向前移动，当面皮运动至突进结构正前方时，双向电机三转动，带动凸轮二转动，当凸轮二的大径部分转至传动轮二处时，传动轮二将传动杆五向前顶，从而带动突进盘向前运动，突进盘接触切割好的饺子皮顶出面皮，实现饺子皮的脱离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过双向电机一的来回转动，带动双向电机一输出轴上螺纹来回转动，从而带动齿轮一来回转动，带动固定于齿轮一内壁的主动杆转动，固定于主动杆上的连接杆一随之上下颠动，与此同时，位于挑面结构上方的面粉存储仓将通过推拉杆的推拉实现摆动，装在面粉存储仓内的面粉将通过面粉存储仓底部设置的滤网筛均匀地撒在下方的面皮上，位于面粉存储仓上方的机顶盖上设有仓门，可从仓门增添面粉，挑面机构的运动带动面皮向前移动的同时亦可防止面皮与传输台沾黏。

2、通过电机二转动，带动齿轮二转动，齿轮二带动与之相啮合的两个齿轮三转动，两个齿轮三带动与之固定连接的传动杆四转动，继而带动转盘二转动，转盘二将带动步进器以传动杆四为轴心做圆周运动，固定在步进器外壁的传输板被带动，从而实现对面皮的推进作用，亦可防止面皮和传输台表面沾黏。

3、通过电机一转动带动传动杆一以电机一的输出轴为圆心做圆周运动，继而带动传动杆二、传动轴三、转盘一和旋杆做圆周运动，旋杆末端设置的滚刀将在被推送来的面皮上进行圆周轨迹的切割，双向电机二带动凸轮一来回转动，当凸轮一的大径部分转至传动轮一处，传动轮一将滑杆二向下顶使其与传动杆二接触，将传动杆二向下压，从而使切割结构产生向下的位移，最终使滚刀与面皮接触实现切割，滚刀结构可减小对面皮的沾黏度，切割完成后，双向电机二反向转动，带动凸轮一的小径部分转动至传动轮一处，此时亦解除了对传动杆二的向下的压力，伴随着伸缩弹簧一和伸缩弹簧二的收缩，使切割结构向上位移，从而滚刀将被抬起离开面皮。

4、通过步进运动机构推动面皮继续向前移动，当面皮运动至突进结构正前方时，双向电机三转动，带动凸轮二转动，当凸轮二的大径部分转至传动轮二处时，传动轮二将传动杆五向前顶，从而带动突进盘向前运动，突进盘接触切割好的饺子皮顶出面皮，实现饺子皮的脱离，脱离成功后，双向电机三反向转动，带动凸轮二反向转动，当凸轮二的小径部分转至传动轮二处时，突进结构将退回原处。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的面粉存储仓处结构示意图；

图3为本发明的挑面机构结构示意图；

图4为本发明的切割结构示意图；

图5为本发明的A处结构放大示意图；

图6为本发明的B处结构放大示意图；

图7为本发明的C处结构放大示意图；

图8为本发明的凸轮滑块上升机构结构示意图；

图9为本发明的步进运动机构结构示意图；

图10为本发明的突进结构示意图。

图中：1、传输台；2、挑面机构；101、机箱；201、双向电机一；202、固定块一；203、主动杆；204、滚轴一；205、齿轮一；206、连接杆一；207、从动杆；208、滚轴二；301、机顶盖；302、面粉存储仓；303、固定件一；304、推拉杆；305、转动轴；306、仓门；4、切割结构；401、侧板；402、横板；403、电机一；404、传动杆一；405、传动轴一；406、传动杆二；407、伸缩弹簧一；408、传动轴二；409、传动杆三；410、伸缩弹簧二；411、固定杆一；412、传动轴三；413、转盘一；414、旋杆；415、铰接件；416、传动轴四；417、滚刀；5、凸轮滑块上升机构；501、双向电机二；502、固定件二；503、凸轮一；504、固定件三；505、滑杆一；506、滑块一；507、滑杆二；508、传动轴五；509、传动轮一；6、步进运动机构；601、支撑架；602、传动杆四；603、电机二；604、齿轮二；605、齿轮三；606、转盘二；607、步进器；608、限位杆；609、传输板；7、突进结构；701、双向电机三；702、凸轮二；703、固定件四；704、滑杆三；705、滑块二；706、滑杆四；707、传动杆五；708、传动轴六；709、传动轮二；710、突进杆；711、传动轴七；712、突进盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种具有防粘连功能的速冻食品加工设备，包括传输台1和挑面机构2，传输台1的上表面对称固定连接有机箱101，挑面机构2包括两个双向电机一201，两个双向电机一201的底部与传输台1的上表面固定连接，两个机箱101的内壁均固定连接有固定块一202，两个固定块一202的内壁均与双向电机一201的输出轴转动连接，两个双向电机一201的输出轴表面均设置有螺纹，两个机箱101的内壁之间转动连接有主动杆203，主动杆203的外壁转动连接有滚轴一204，主动杆203的两端均固定连接有齿轮一205，两个齿轮一205的齿牙均与双向电机一201输出轴表面的螺纹相啮合，主动杆203的两端均固定连接有连接杆一206，两个连接杆一206远离主动杆203的一端之间设置有从动杆207，两个机箱101的外壁均开设有穿插孔，两个连接杆一206均穿过穿插孔与从动杆207的两端固定连接，从动杆207的外壁转动连接有滚轴二208。。

本实施方案中，通过双向电机一201的来回转动，带动双向电机一201输出轴上螺纹来回转动，从而带动齿轮一205来回转动，带动固定于齿轮一205内壁的主动杆203转动，固定于主动杆203上的连接杆一206随之上下颠动，挑面机构2的运动带动面皮向前移动的同时亦可防止面皮与传输台1沾黏。

具体的，两个机箱101的顶部固定连接有机顶盖301，机顶盖301内部设置有面粉存储仓302，机顶盖301的内壁对称固定连接有固定件一303，两个固定件一303的内壁均固定连接有推拉杆304，两个推拉杆304的输出端与面粉存储仓302的外壁固定连接，面粉存储仓302的外壁对称固定连接有转动轴305，两个转动轴305的一端均与机顶盖301的内壁转动连接，面粉存储仓302的底部设置有滤网筛，机顶盖301的外壁开设有仓门306，仓门306位于面粉存储仓302上方。

本实施例中，位于挑面机构2上方的面粉存储仓302将通过推拉杆304的推拉实现摆动，装在面粉存储仓302内的面粉将通过面粉存储仓302底部设置的滤网筛均匀地撒在下方的面皮上，减小后续滚刀417在切割面皮时和面皮的沾黏度。

具体的，机顶盖301远离机箱101的一侧设置有切割结构4，切割结构4包括有两个侧板401，两个侧板401的顶部均与机顶盖301的底部固定连接，两个侧板401之间设置有横板402，横板402的外壁与两个侧板401的外壁固定连接，机顶盖301的内壁固定连接有电机一403，电机一403的输出轴固定连接有传动杆一404，传动杆一404的内壁固定连接有传动轴一405，传动轴一405的内壁转动连接有传动杆二406，传动杆一404与传动杆二406之间设置有伸缩弹簧一407且传动轴一405穿过伸缩弹簧一407，传动杆二406远离传动轴一405的一端内壁转动连接有传动轴二408，传动轴二408的外壁固定连接有传动杆三409，传动杆三409与传动杆二406之间设置有伸缩弹簧二410且传动轴二408穿过伸缩弹簧二410，传动杆三409的内壁转动连接有固定杆一411，固定杆一411远离传动杆三409的一端与机顶盖301的内壁固定连接，传动杆二406的外壁固定连接有多个传动轴三412，多个传动轴三412呈等距均匀分布，每个传动轴三412远离传动杆二406的一端均转动连接有转盘一413，多个转盘一413的外壁均与横板402的内壁转动连接，每个转盘一413的圆心处均固定连接有旋杆414，每个旋杆414远离转盘一413的一端均固定连接有铰接件415，每个铰接件415的内壁均固定连接有传动轴四416，每个传动轴四416的外壁均转动连接有滚刀417。

本实施例中，电机一403转动带动传动杆一404以电机一403的输出轴为圆心做圆周运动，继而带动传动杆二406、传动轴三412、转盘一413和旋杆414做圆周运动，旋杆414末端设置的滚刀417将在被推送来的面皮上进行圆周轨迹的切割。

具体的，传动杆二406的上方设置有凸轮滑块上升机构一5，凸轮滑块上升机构一5包括有双向电机二501，双向电机二501的底部固定连接有固定件二502，固定件二502的外壁与机顶盖301的内壁固定连接，双向电机二501的输出轴固定连接有凸轮一503，双向电机二501与凸轮一503之间设置有固定件三504，固定件三504的外壁与固定件二502的外壁固定连接，固定件三504的内壁滑动连接有滑杆一505，滑杆一505的一端固定连接有滑块一506，滑块一506的内壁滑动连接有滑杆二507，滑杆二507的内壁固定连接有传动轴五508，传动轴五508的外壁转动连接有传动轮一509，传动轮一509位于凸轮一503下方且与其转动连接。

本实施例中，双向电机二501带动凸轮一503来回转动，当凸轮一503的大径部分转至传动轮一509处，传动轮一509将滑杆二507向下顶使其与传动杆二406接触，将传动杆二406向下压，从而使切割结构4产生向下的位移，最终使滚刀417与面皮接触实现切割，滚刀417结构可减小对面皮的沾黏度，切割完成后，双向电机二501反向转动，带动凸轮一503的小径部分转动至传动轮一509处，此时亦解除了对传动杆二406的向下的压力，伴随着伸缩弹簧一407和伸缩弹簧二410的收缩，使切割结构4向上位移，从而滚刀417将被抬起离开面皮。

具体的，传输台1的内部设置有步进运动机构6，步进运动机构6包括有支撑架601和两个传动杆四602，支撑架601的外壁固定连接有电机二603，电机二603的输出轴固定连接有齿轮二604，两个传动杆四602的外壁均固定连接有齿轮三605，齿轮二604的齿牙与两个齿轮三605的齿牙相啮合，两个传动杆四602远离齿轮三605的一端均固定连接有转盘二606，两个转盘二606均位于传输台1外部，两个转盘二606的外壁均转动连接有步进器607，两个步进器607的外壁均滑动连接有限位杆608，两个限位杆608的外壁与传输台1固定连接，两个步进器607之间设置有传输板609，传输板609的外壁与两个步进器607的外壁固定连接，步进运动机构6有两组且分别位于切割结构4两侧。

本实施例中，通过电机二603转动，带动齿轮二604转动，齿轮二604带动与之相啮合的两个齿轮三605转动，两个齿轮三605带动与之固定连接的传动杆四602转动，继而带动转盘二606转动，转盘二606将带动步进器607以传动杆四602为轴心做圆周运动，固定在步进器607外壁的传输板609被带动，从而实现对面皮的推进作用，亦可防止面皮和传输台1表面沾黏。

具体的，传输台1内部设置有突进结构7，突进结构7包括有双向电机三701，双向电机三701的底部与传输台1的内壁固定连接，双向电机三701的输出轴固定连接有凸轮二702，双向电机三701与凸轮二702之间设置有固定件四703，固定件四703的内壁滑动连接有滑杆三704，滑杆三704的外壁固定连接有滑块二705，滑块二705的外壁与传输台1的内壁固定连接，滑块二705的内壁滑动连接有滑杆四706，滑杆四706的外壁固定连接有传动杆五707，传动杆五707的内壁固定连接有传动轴六708，传动轴六708的外壁转动连接有传动轮二709，传动轮二709位于凸轮二702的正面且与其转动连接，传动杆五707远离传动轴六708的一端固定连接有突进杆710，突进杆710的外壁固定连接有多个传动轴七711，多个传动轴七711呈等距均匀分布，多个传动轴七711的一端均固定连接有突进盘712。

本实施例中，步进运动机构6推动面皮继续向前移动，当面皮运动至突进结构7正前方时，双向电机三701转动，带动凸轮二702转动，当凸轮二702的大径部分转至传动轮二709处时，传动轮二709将传动杆五707向前顶，从而带动突进盘712向前运动，突进盘712接触切割好的饺子皮顶出面皮，实现饺子皮的脱离。

本发明的工作原理及使用流程：将前期设备加工好的饺子皮放置于挑面机构2的滚轴一204和滚轴二208上，启动双向电机一201的电源，双向电机一201的输出轴上螺纹来回转动，带动齿轮一205来回转动，从而带动固定于齿轮一205内壁的主动杆203来回转动，连接杆一206即随之上下颠动，与此同时，位于挑面机构2上方的面粉存储仓302将通过推拉杆304的推拉实现摆动，装在面粉存储仓302内的面粉将通过面粉存储仓302底部设置的滤网筛均匀地撒在下方的面皮上，位于面粉存储仓302上方的机顶盖301上设有仓门306，可从仓门306增添面粉，挑面机构2的运动带动面皮向前移动，电机二603转动，带动齿轮二604转动，齿轮二604带动与之相啮合的两个齿轮三605转动，两个齿轮三605带动与之固定连接的传动杆四602转动，继而带动转盘二606转动，转盘二606将带动步进器607以传动杆四602为轴心做圆周运动，固定在步进器607外壁的传输板609被带动，从而实现对面皮的推进作用，亦可防止面皮和传输台1表面沾黏，面皮被推进至切割机构4下方，电机一403转动带动传动杆一404以电机一403的输出轴为圆心做圆周运动，继而带动传动杆二406、传动轴三412、转盘一413和旋杆414做圆周运动，旋杆414末端设置的滚刀417将在被推送来的面皮上进行圆周轨迹的切割，双向电机二501带动凸轮一503来回转动，当凸轮一503的大径部分转至传动轮一509处，传动轮一509将滑杆二507向下顶使其与传动杆二406接触，将传动杆二406向下压，从而使切割结构4产生向下的位移，最终使滚刀417与面皮接触实现切割，切割完成后，双向电机二501反向转动，带动凸轮一503的小径部分转动至传动轮一509处，此时亦解除了对传动杆二406的向下的压力，伴随着伸缩弹簧一407和伸缩弹簧二410的收缩，使切割结构向上位移，从而滚刀417将被抬起离开面皮，以此反复，切割完成后，步进运动机构6推动面皮继续向前移动，当面皮运动至突进结构7正前方时，双向电机三701转动，带动凸轮二702转动，当凸轮二702的大径部分转至传动轮二709处时，传动轮二709将传动杆五707向前顶，从而带动突进盘712向前运动，突进盘712接触切割好的饺子皮顶出面皮，实现饺子皮的脱离，脱离成功后，双向电机三701反向转动，带动凸轮二702反向转动，当凸轮二702的小径部分转至传动轮二709处时，突进结构7将退回原处，以此反复。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。