一种面包生产用脱盘机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种面包生产用脱盘机。

背景技术

面包通常会放在托盘或模具当中，然后再送进烤箱进行烘烤，面包制作完成后，可能粘在托盘或模具上，因此可以通过脱盘机来辅助人们将面包从托盘或模具中拿取出来。

专利公告号为CN113317332B的专利，公开了一种面包脱盘机，包括机架，以及安装在所述机架上的振动装置和输送装置，所述振动装置的下方安装有用于驱动振动装置升降的凸轮机构；其中，所述凸轮机构包括一号电机，所述一号电机的输出端连接有传动轴，所述转动轴上连接有凸轮。

使用上述脱盘机时，启动一号电机，驱动凸轮带动烘烤容器从最高点下落至最低点，烘烤容器会掉落在输送装置上，使得烘烤容器震动，以此使得面包与烘烤容器脱离，但是上述方式容易导致烘烤容器损坏，并且如果面包粘附的较为牢固，通过上述的方式可能难以一次性将面包脱离下来，即面包与烘烤容器之间的分离效果受限，因此，现研发一种能使得面包更容易脱离下来的面包生产用脱盘机。

发明内容

为了克服现有脱盘机存在难以一次性将面包脱离下来的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能使得面包更容易脱离下来的面包生产用脱盘机。

本发明的技术实施方案为：一种面包生产用脱盘机，包括有：

支撑架和夹紧件，支撑架上部的左右两侧均滑动式连接有夹紧件；

第一弹簧，夹紧件相互靠近的一侧与支撑架之间均绕设有第一弹簧，第一弹簧均缠绕在相近的夹紧件上；

防粘连机构，支撑架上设有用于刮动面包周围的防粘连机构；

伸出机构，防粘连机构上设有用于刮动面包底部的伸出机构。

更为优选的是，防粘连机构包括有：

气缸，支撑架下部的中侧连接有气缸；

第一连接杆，气缸伸缩杆的上侧连接有第一连接杆；

旋转盘，第一连接杆的上部转动式连接有旋转盘；

刮料件，旋转盘上部的前后两侧均滑动式连接有刮料件；

第一齿轮，旋转盘的外圈连接有第一齿轮；

电机，支撑架上部的左侧连接有电机；

第二齿轮，电机输出轴的下侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

更为优选的是，伸出机构包括有：

第一螺杆，刮料件内部的左上侧均转动式连接有第一螺杆；

转动盘，第一螺杆的下侧均连接有转动盘；

连接块，第一螺杆的下侧均螺纹式连接有连接块，连接块均与相近的刮料件滑动式连接；

软刮刀，连接块的右侧均连接有软刮刀。

更为优选的是，还包括有用于撞击模具的敲击机构，敲击机构包括有：

第一滑轨，第一连接杆的上部沿圆周方向均匀连接有四个第一滑轨；

第二螺杆，第一滑轨内均转动式连接有第二螺杆；

楔形块，第二螺杆上均螺纹式连接有楔形块，楔形块均与相近的第一滑轨滑动式连接；

第二滑轨，后部的刮料件的后下侧连接有第二滑轨；

敲击件，第二滑轨上滑动式连接有敲击件，敲击件的前下侧与楔形块均挤压配合；

第二弹簧，楔形块的后侧与第二滑轨之间连接有第二弹簧。

更为优选的是，还包括有用于锁定刮料件位置的调节机构，调节机构包括有：

限位板，旋转盘下部的前后两侧均连接有限位板，限位板上均匀开有多个限位孔；

限位杆，刮料件的下侧均滑动式连接有限位杆，限位杆均与相近的限位板上的限位孔卡接配合；

第三弹簧，限位杆的左侧与相近的刮料件之间均绕设有第三弹簧，第三弹簧均缠绕在相近的限位杆上。

更为优选的是，还包括有用于让楔形块同时移动的转动机构，转动机构包括有：

第二连接杆，第一连接杆上转动式连接有第二连接杆；

第三齿轮，第二连接杆上连接有第三齿轮；

第四齿轮，第二螺杆远离第一连接杆方向的一侧均连接有第四齿轮，第四齿轮均与第三齿轮啮合。

更为优选的是，还包括有用于支撑模具的支撑机构，支撑机构包括有：

第三螺杆，夹紧件相互靠近的一侧均螺纹式连接有第三螺杆；

导向杆，夹紧件相互靠近的一侧均滑动式连接有导向杆；

支撑块，第三螺杆的下侧均转动式连接有支撑块，支撑块均与相近的导向杆的下侧连接。

更为优选的是，还包括有：

把手，第二连接杆下部的左前侧和右后侧均连接有把手。

本发明具有以下优点：1、本发明通过刮料件贴合模具的内壁使得面包与模具内壁分隔开，并通过软刮刀弯折贴合模具的内底部使得面包与模具内底部分隔开，又通过第一齿轮与第二齿轮进行啮合，使得刮料件和软刮刀转动，并通过刮料件和软刮刀贴合模具内壁来刮动面包，从而能更容易使得面包一次性脱离出来。

2、本发明通过敲击件与楔形块挤压配合，并在第二弹簧的配合下，使得敲击件能不断撞击模具，让模具抖动，从而能更容易使得面包脱离出来。

3、本发明通过限位杆与限位板上的限位孔之间的卡接配合，从而能通过限位杆来锁定刮料件，进而有利于人们通过刮料件更容易的将面包刮落下来。

4、本发明通过第三齿轮与第四齿轮的啮合，带动第二螺杆同时转动，使得楔形块能同时移动，从而能省去人们逐一调整楔形块位置的步骤，更便于人们通过本面包生产用脱盘机来对面包进行脱盘工作。

5、本发明通过支撑块给模具提供一个支撑，从而能配合夹紧件使得模具更加稳定，有利于使得面包更容易的脱离出来。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明防粘连机构的立体结构示意图。

图4为本发明防粘连机构的部分爆炸立体结构示意图。

图5为本发明伸出机构的立体结构示意图。

图6为本发明伸出机构的第一部分立体结构示意图。

图7为本发明伸出机构的第二部分立体结构示意图。

图8为本发明敲击机构的立体结构示意图。

图9为本发明敲击机构的第一部分立体结构示意图。

图10为本发明敲击机构的第二部分立体结构示意图。

图11为本发明调节机构的立体结构示意图。

图12为本发明调节机构的部分立体结构示意图。

图13为本发明转动机构的立体结构示意图。

图14为本发明转动机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑架，2、夹紧件，3、第一弹簧，4、防粘连机构，41、气缸，42、第一连接杆，43、旋转盘，44、刮料件，45、第一齿轮，46、第二齿轮，47、电机，5、伸出机构，51、软刮刀，52、连接块，53、转动盘，54、第一螺杆，6、敲击机构，61、第一滑轨，62、第二螺杆，63、楔形块，64、第二滑轨，65、敲击件，66、第二弹簧，7、调节机构，71、限位杆，72、第三弹簧，73、限位板，8、转动机构，81、第二连接杆，82、第三齿轮，83、第四齿轮，84、把手，9、支撑机构，91、第三螺杆，92、导向杆，93、支撑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种面包生产用脱盘机，如图1和图2所示，包括有支撑架1、夹紧件2、第一弹簧3、防粘连机构4和伸出机构5，支撑架1上部的左右两侧均滑动式连接有夹紧件2，夹紧件2相互靠近的一侧与支撑架1之间均绕设有第一弹簧3，第一弹簧3均缠绕在相近的夹紧件2上，支撑架1上设有防粘连机构4，防粘连机构4用于贴合模具的内壁来刮动面包，防粘连机构4上设有伸出机构5，伸出机构5用于贴合模具的内底部来刮动面包。

如图1、图2、图3和图4所示，防粘连机构4包括有气缸41、第一连接杆42、旋转盘43、刮料件44、第一齿轮45、第二齿轮46和电机47，支撑架1下部的中侧连接有气缸41，气缸41伸缩杆的上侧连接有第一连接杆42，第一连接杆42的上部转动式连接有旋转盘43，旋转盘43上部的前后两侧均滑动式连接有刮料件44，旋转盘43的外圈连接有第一齿轮45，支撑架1上部的左侧连接有电机47，电机47输出轴的下侧连接有第二齿轮46，第二齿轮46与第一齿轮45啮合，通过电机47使得第一齿轮45与第二齿轮46进行啮合，带动旋转盘43转动，从而使得刮料件44转动着刮动面包，能使得面包更容易与模具脱离。

如图2、图5、图6和图7所示，伸出机构5包括有软刮刀51、连接块52、转动盘53和第一螺杆54，刮料件44内部的左上侧均转动式连接有第一螺杆54，第一螺杆54的下侧均连接有转动盘53，第一螺杆54的下侧均螺纹式连接有连接块52，连接块52均与相近的刮料件44滑动式连接，连接块52的右侧均连接有软刮刀51，通过软刮刀51弯折插进面包与模具的内底部之间，并在刮料件44的带动下使得软刮刀51转动着刮动面包的底部，从而能进一步使得面包更容易脱离出来。

本面包生产用脱盘机适用于将面包从圆筒形的模具中脱离出来，使用本面包生产用脱盘机来将面包从模具中脱离下来时，首先向相互远离的一侧移动夹紧件2，第一弹簧3被压缩，然后将粘附有面包的模具放在两个夹紧件2之间的位置，使得模具的开口朝下，并使得模具的开口处于略高于第二齿轮46的位置，此时两个刮料件44的上侧会穿进模具内部并分别贴合模具前后两侧的内壁，然后松开夹紧件2，夹紧件2便会在相应的第一弹簧3的作用下向相互靠近的一侧移动复位，直到夹紧件2在模具的阻挡下无法再继续移动，这样便能通过夹紧件2来夹持住模具，并且第一弹簧3会给相应的夹紧件2施加一个挤压的力，使得夹紧件2能够更加贴合的夹紧模具，随后人们可以启动气缸41，使得气缸41伸缩杆向上伸长，带动第一连接杆42向上移动，使得旋转盘43带动刮料件44和第一齿轮45也向上移动，刮料件44会带动相应的第一螺杆54也向上移动，使得相应的软刮刀51、连接块52和转动盘53也向上移动，刮料件44会进一步穿进模具当中，当第一齿轮45移动至与第二齿轮46接触时，关闭气缸41，此时旋转盘43位于模具开口的下方，且此时刮料件44会靠近模具的内底部，然后人们可以旋转转动盘53，带动相应的第一螺杆54转动，使得连接块52向上移动，带动相应的软刮刀51也向上移动，这样软刮刀51便会逐渐伸出相近的刮料件44，当软刮刀51接触到模具的内底部时，会在模具内底部的挤压下进行弯折，这样便能使得软刮刀51相互靠近且贴合着模具的内底部进行弯折，如此一来，刮料件44便会贴合着模具的内壁，通过刮料件44插进面包与模具之间的位置，并且软刮刀51贴合着模具的内底部，通过软刮刀51插进面包与模具的内底部之间的位置，这时人们可以启动电机47，使得电机47输出轴转动，带动第二齿轮46转动，在第二齿轮46的作用下，第一齿轮45也进行转动，带动旋转盘43随之转动，从而使得刮料件44也转动，刮料件44便会带动相应的第一螺杆54也随之转动，从而使得软刮刀51、连接块52和转动盘53均转动起来，这样便能通过刮料件44贴合着模具的内壁进行刮动，从而能逐渐使得面包与模具的内壁进行分离，并通过软刮刀51贴合着模具的内底部进行转动刮除，能使得面包逐渐与模具的内底部进行分离，如此一来，便能实现一次性将面包脱离下来的目的，即能更容易更好的使得面包与模具进行分离，面包与模具进行脱离后，面包会在自身重力的作用下向下掉落到的旋转盘43上，从而能通过旋转盘43来承接面包，防止面包直接向下掉落到地面上而导致弄脏，然后人们便可以关闭电机47，再次启动气缸41，并使得气缸41的伸缩杆向下收缩复位，带动第一连接杆42向下移动复位，使得旋转盘43带动面包、第一齿轮45和刮料件44向下移动复位，刮料件44的移动便会使得第一螺杆54、软刮刀51、连接块52和转动盘53也向下移动复位，软刮刀51会逐渐远离模具的内底部，软刮刀51便会在自身弹性的作用下逐渐伸展复位，当气缸41伸缩杆收缩复位后，关闭气缸41，再反向旋转转动盘53，带动相应的第一螺杆54反向转动，使得相应的连接块52带动相应的软刮刀51向下移动复位，软刮刀51便会逐渐收进相应的刮料件44当中，随后人们可以再次向相互远离的一侧移动夹紧件2，相应的第一弹簧3被压缩，使得夹紧件2不再夹紧模具，方便人们取走模具，取走模具后，松开夹紧件2，夹紧件2便会在相应的第一弹簧3的作用下向相互靠近的一侧移动复位，最后人们取走旋转盘43上的面包即可，综上所述，人们可以通过气缸41使得刮料件44贴合模具的内壁并穿进模具当中，再旋转转动盘53带动第一螺杆54转动，使得软刮刀51伸出刮料件44并在模具的阻挡下进行弯折，从而能通过软刮刀51贴合模具的内底部，又通过第一齿轮45与第二齿轮46的啮合，使得刮料件44带动软刮刀51转动，从而能实现一次性将面包刮除下来的目的，使得人们能更容易的将面包脱离出来。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9和图10所示，还包括有敲击机构6，敲击机构6包括有第一滑轨61、第二螺杆62、楔形块63、第二滑轨64、敲击件65和第二弹簧66，第一连接杆42的上部沿圆周方向均匀连接有四个第一滑轨61，第一滑轨61内均转动式连接有第二螺杆62，第二螺杆62上均螺纹式连接有楔形块63，楔形块63均与相近的第一滑轨61滑动式连接，后部的刮料件44的后下侧连接有第二滑轨64，第二滑轨64上滑动式连接有敲击件65，敲击件65的前下侧与楔形块63均挤压配合，楔形块63的后侧与第二滑轨64之间连接有第二弹簧66，通过楔形块63与敲击件65之间的挤压配合，并在第二弹簧66的作用下，使得敲击件65能不断撞击模具，从而能更容易将面包抖落出来。

在第一连接杆42向上移动时，会带动第一滑轨61也向上移动，使得相应的第二螺杆62也向上移动，带动相应的楔形块63也向上移动，后部的刮料件44向上移动的时候，也会带动第二滑轨64向上移动，使得敲击件65随之向上移动，敲击件65前上侧会贴合接触着模具的外壁，当后部的刮料件44转动的时候，会带动第二滑轨64也跟着转动，使得敲击件65也转动，当敲击件65的前下侧转动至接触到最近的楔形块63时，在楔形块63的挤压下，敲击件65会向远离第一连接杆42的方向移动，第二弹簧66被拉伸，当敲击件65的前下侧转动至不与最近的楔形块63接触时，敲击件65便会在第二弹簧66的作用下向靠近第一连接杆42的方向移动，这样敲击件65的前上侧便会撞击到模具，使得模具抖动一次，敲击件65会持续转动，当敲击件65的前下侧转动至与下一个楔形块63接触时，又会重复上述步骤，如此一来，便会使得敲击件65不断撞击模具，能使得模具不断抖动，从而能更容易让面包脱离出来，可能有四寸、六寸或者八寸的模具，因此模具的开口大小不一致，当模具较小时，人们可以向相互靠近的一侧移动刮料件44，使得第二滑轨64带动敲击件65向前移动，然后人们可以逐一转动第二螺杆62，使得楔形块63向靠近第一连接杆42的方向移动，从而能使得敲击件65的前下侧能更好的与楔形块63进行挤压配合，当模具较大时，可以向相互远离的一侧移动刮料件44复位，使得第二滑轨64带动敲击件65向后移动复位，并逐一反向转动第二螺杆62，使得楔形块63向远离第一连接杆42的方向移动复位，这样便能使得敲击件65更好的敲击到不同尺寸的模具，从而有利于方便面包从不同尺寸的模具中脱离出来。

如图1、图11和图12所示，还包括有调节机构7，调节机构7包括有限位杆71、第三弹簧72和限位板73，旋转盘43下部的前后两侧均连接有限位板73，限位板73上均匀开有多个限位孔，刮料件44的下侧均滑动式连接有限位杆71，限位杆71均与相近的限位板73上的限位孔卡接配合，限位杆71的左侧与相近的刮料件44之间均绕设有第三弹簧72，第三弹簧72均缠绕在相近的限位杆71上，通过限位杆71卡进限位板73上的限位孔当中，从而能通过限位杆71来锁定刮料件44，使得刮料件44能够更加稳定。

当旋转盘43带动刮料件44转动时，可能出现刮料件44滑动的情况，从而导致刮料件44不是那么贴合模具的内壁，影响到面包的分离效果，因此，人们可以根据模具的尺寸来调整刮料件44的位置，并通过限位杆71来锁定刮料件44，当模具尺寸较小时，可以先向左移动限位杆71，使得限位杆71远离当前限位板73上的限位孔，相应的第三弹簧72被拉伸，然后再向相互靠近的一侧移动刮料件44，带动相应的限位杆71随之移动，直到限位杆71对齐合适的限位孔，然后松开限位杆71，限位杆71便会在相应的第三弹簧72的作用下向右移动复位，这样限位杆71便会再次卡进相近的限位板73上的限位孔当中，当模具的尺寸较大时，参照上述步骤，但是使得刮料件44向相互远离的一侧移动复位，带动相应的限位杆71随之移动复位，并使得限位杆71再次卡进相近的限位板73上的限位孔当中，这样能通过限位杆71来锁定刮料件44的位置，从而能使得刮料件44更加稳定的刮动面包，有利于使得面包更容易脱离下来。

如图1和图13所示，还包括有转动机构8，转动机构8包括有第二连接杆81、第三齿轮82和第四齿轮83，第一连接杆42上转动式连接有第二连接杆81，第二连接杆81上连接有第三齿轮82，第二螺杆62远离第一连接杆42方向的一侧均连接有第四齿轮83，第四齿轮83均与第三齿轮82啮合，通过第二连接杆81带动第四齿轮83转动，使得均第四齿轮83与第三齿轮82进行啮合，从而能使得楔形块63同时进行移动并调整位置，减少了人们的工作量。

如图13所示，还包括有把手84，第二连接杆81下部的左前侧和右后侧均连接有把手84。

当人们调整了刮料件44的位置后，会使得第二滑轨64和敲击件65的位置也随之移动，这样需要人们转动第二螺杆62来调整楔形块63的位置，使得楔形块63能与敲击件65进行挤压配合，这时人们可以手握把手84，通过把手84带动第二连接杆81转动，使得第三齿轮82转动，在第三齿轮82的作用下，第四齿轮83均进行转动，带动相应的第二螺杆62随之转动，这样便能使得第二螺杆62一起进行转动，从而能使得楔形块63一起向靠近第一连接杆42的方向移动，从而能省去人们逐一转动第二螺杆62来调整楔形块63位置的步骤，当刮料件44反向移动复位后，即第二滑轨64和敲击件65也反向移动复位后，人们可以通过把手84反向转动第二连接杆81，使得第三齿轮82反向转动，在第三齿轮82的作用下，第四齿轮83均反向转动，使得相应的第二螺杆62也反向转动，使得楔形块63一起向远离第一连接杆42的方向移动复位，如此一来，便能使得楔形块63同时移动调整位置，从而更便于人们使用本面包生产用脱盘机来将面包脱离出来。

如图1和图14所示，还包括有支撑机构9，支撑机构9包括有第三螺杆91、导向杆92和支撑块93，夹紧件2相互靠近的一侧均螺纹式连接有第三螺杆91，夹紧件2相互靠近的一侧均滑动式连接有导向杆92，第三螺杆91的下侧均转动式连接有用于支撑住模具的支撑块93，支撑块93均与相近的导向杆92的下侧连接。

放置粘附有面包的模具时，可以通过支撑块93来给模具提供一个支撑，放置模具之前，人们可以先转动第三螺杆91，并使得第三螺杆91向下移动，带动相应的支撑块93也向下移动，使得相应的导向杆92随之移动，使得支撑块93能移动至略高于第二齿轮46的位置，然后再将模具放在两个夹紧件2之间的位置，并使得模具被放在两个支撑块93上，这样便能通过支撑块93在下方支撑柱模具，从而使得模具更加稳定，由于模具自身具有一定的厚度，而支撑块93的宽度大致与模具的厚度相同，因此不会出现支撑块93宽于模具而导致支撑块93凸出的情况，而刮料件44会位于模具内壁，因此刮料件44转动时不会撞击到支撑块93，这样便能避免支撑块93影响到刮料件44转动刮落面包，当面包脱离出来后，且模具取出来之后，反向转动第三螺杆91，并使得第三螺杆91向上移动复位，带动相应的支撑块93和导向杆92向上移动复位。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。