一种面包揉打机

技术领域

本发明涉及面包揉打技术领域，尤其涉及一种面包揉打机。

背景技术

面包是一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品，在面包制作的过程中，需要对面团进行揉打使其发酵。

根据专利授权公开号为CN218889190U的一种面包揉打机，包括机箱，所述机箱的内腔设置有转换机构，所述转换机构包括第一固定板、第二固定板、第一电机、转换杆、第二电机、搅拌杆和揉面头，所述机箱内腔的两侧分别设置有第一固定板和第二固定板，所述机箱的顶部连通有固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降机构，所述机箱内腔的下壁通过螺栓固定连接有揉打槽，所述揉打槽的顶部为敞口，所述揉打槽的内腔设置有推送机构。

在揉打面包时，通常会根据需求加入各种物料来改善面包口味，列如果料等，但是上述揉打机未设置加料结构，需要人工手动加料，这种加料方式较为不便，并且果料加入揉打槽内后，部分果料容易掉落在揉面头上，揉面头上下击打面团时，果料容易通过揉打槽顶部的敞口被弹出，造成浪费，对机箱内部的环境造成影响。

发明内容

为了克服现有的揉打机需要人工添加果料，操作不便，并且果料容易在揉打的过程中被击打出，造成浪费的缺点，本发明的目的是：提供一种加料方便的面包揉打机。

本发明的技术方案如下：一种面包揉打机，包括有机体、限位环、料桶、导向杆、挡板、转动框、电机和转杆，机体前下侧连接有限位环，机体前下侧放置有料桶，料桶滑动位于限位环内，料桶内底部开有卡槽，转动框的内底部均匀间隔地滑动贯穿有导向杆，导向杆底部之间连接有挡板，挡板挡住料桶顶部，机体顶部转动连接有转动框，转动框内部前侧安装有电机，电机的输出轴上连接有转杆，转杆活动贯穿转动框和挡板，还包括有料框、连通框、揉打机构和延时加料机构，转动框的内部右前侧贯穿有料框，料框下部连接有连通框，连通框滑动贯穿挡板，转动框上设有用于揉打面团的揉打机构，转动框与料框之间设有用于自动加入果料的延时加料机构。

作为优选，揉打机构包括有转轴、齿轮一和搅拌架，转动框内底部的后侧转动贯穿有转轴，转轴活动贯穿挡板，转轴上部与转杆上部均连接有相互啮合的齿轮一，转轴底端连接有搅拌架，搅拌架位于料桶内部。

作为优选，延时加料机构包括有齿轮箱、齿轮二、缺齿轮、挡杆、固定架和转动板，转动框内底部的右侧安装有齿轮箱，齿轮箱的输入端连接有齿轮二，转杆上部连接有缺齿轮，缺齿轮转动后会与齿轮二啮合，齿轮箱的输出端连接有挡杆，料框的左下侧连接有固定架，固定架上转动连接有用于挡住料框内部果料的转动板，转动板被挡杆抵住。

作为优选，还包括有限位机构，料桶上设有限位机构。

作为优选，限位机构包括有固定座、夹紧块、扭簧、接触板、楔形架和固定环，料桶上转动连接有固定环，限位环的两侧均连接有固定座，固定座上转动连接有用于夹紧固定环的夹紧块，夹紧块与固定座之间连接有扭簧，两侧夹紧块相互远离的一侧均连接有接触板，转动框两侧的后部均连接有楔形架，楔形架抵住接触板。

作为优选，还包括有打开机构，转杆上设有打开机构。

作为优选，打开机构包括有蜗杆、支撑座、轴杆、蜗轮、橡胶轮和移动杆，转杆顶端连接有蜗杆，转动框内顶部连接有支撑座，支撑座上转动贯穿有轴杆，轴杆前侧连接有与蜗杆啮合的蜗轮，轴杆后侧通过单向离合器连接有橡胶轮，挡板顶部的左后侧连接有移动杆，移动杆滑动贯穿转动框底部，移动杆与橡胶轮接触。

作为优选，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有辅助杆一和辅助杆二，转动框底部的左后侧连接有辅助杆一，辅助杆一滑动贯穿挡板，转动框底部的右后侧连接有辅助杆二，辅助杆二滑动贯穿挡板。

作为优选，还包括有盖板，料框顶部盖有盖板。

作为优选，搅拌架呈螺旋状。

本发明具有如下优点：1、本发明通过电机、转杆和延时加料机构的配合，能够在面团揉打完成后，自动将料框内的果料向下投放至面团内，实现自动下料的功能，无需人工手动下料，操作方便且自动化，并且在揉打果料和面团的过程中，能有效防止果料从料桶内飞出，避免浪费。

2、通过转动框和限位机构配合，在转动框向下转动关闭时，通过夹紧块将固定环固定住，后续料桶和搅拌架转动对面团揉打时，保证料桶的稳定性，让面团揉打操作正常进行，起到稳定的效果。

3、通过阻挡机构，能够在搅拌架揉打面团时，起到阻挡面团的效果，使面团与辅助杆一和辅助杆二碰撞，让面团更好的被揉打，起到辅助搅拌架对面团揉打的效果，提升揉打效果，加快工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的第一种剖面视图。

图3为本发明的第二种剖面视图。

图4为本发明料桶的俯视图。

图5为本发明揉打机构、延时加料机构和阻挡机构的俯视图。

图6为本发明揉打机构和阻挡机构的结构示意图。

图7为本发明延时加料机构的第一种部分结构示意图。

图8为本发明延时加料机构的第二种部分结构示意图。

图9为本发明限位机构的位置示意图。

图10为本发明限位机构部分结构的爆炸视图。

图11为本发明打开机构的位置示意图。

图12为本发明打开机构的部分结构示意图。

图中附图标记的含义：1：机体，100：盖板，02：限位环，2：料桶，21：卡槽，22：导向杆，23：挡板，3：转动框，4：电机，5：转杆，6：料框，7：连通框，8：揉打机构，81：转轴，82：齿轮一，83：搅拌架，9：延时加料机构，91：齿轮箱，92：齿轮二，93：缺齿轮，94：挡杆，95：固定架，96：转动板，10：限位机构，101：固定座，102：夹紧块，103：扭簧，104：接触板，105：楔形架，106：固定环，12：打开机构，121：蜗杆，122：支撑座，1221：轴杆，123：蜗轮，124：橡胶轮，125：移动杆，13：阻挡机构，131：辅助杆一，132：辅助杆二。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1：一种面包揉打机，如附图1-图8，包括有机体1、限位环02、料桶2、导向杆22、挡板23、转动框3、电机4、转杆5、料框6、连通框7、揉打机构8和延时加料机构9，机体1前下侧连接有限位环02，机体1前下侧放置有料桶2，料桶2滑动位于限位环02内，限位环02能够对料桶2进行定位，料桶2顶部为豁口，料桶2内底部开有卡槽21，卡槽21呈五角形的形状，并且卡槽21顶部边角均倒有圆角，转动框3的内底部均匀间隔地滑动贯穿有导向杆22，导向杆22底部之间连接有挡板23，挡板23挡住料桶2顶部，机体1顶部转动连接有转动框3，转动框3内部前侧安装有电机4，电机4的输出轴上连接有转杆5，转杆5活动贯穿转动框3和挡板23，转杆5底部呈五角形，转杆5底部通过卡槽21与料桶2卡接配合，转动框3的内部右前侧贯穿有料框6，料框6贯穿转动框3底部，料框6下部连接有连通框7，连通框7滑动贯穿挡板23，转动框3上设有用于揉打面团的揉打机构8，转动框3与料框6之间设有用于自动加入果料的延时加料机构9。

如附图2、图5和图6，揉打机构8包括有转轴81、齿轮一82和搅拌架83，转动框3内底部的后侧转动贯穿有转轴81，转轴81活动贯穿挡板23，转轴81上部与转杆5上部均连接有相互啮合的齿轮一82，转轴81底端连接有搅拌架83，搅拌架83位于料桶2内部，搅拌架83呈螺旋状，能够让搅拌架83更好的对面团进行搅拌揉打。

如附图1、图2、图5、图7和图8，延时加料机构9包括有齿轮箱91、齿轮二92、缺齿轮93、挡杆94、固定架95和转动板96，转动框3内底部的右侧安装有齿轮箱91，齿轮箱91贯穿转动框3底部，齿轮箱91的输出端的转速比输入端的转速慢，齿轮箱91的输入端连接有齿轮二92，转杆5上部连接有缺齿轮93，缺齿轮93转动后会与齿轮二92啮合，缺齿轮93位于齿轮一82下方，齿轮箱91的输出端连接有挡杆94，料框6的左下侧连接有固定架95，固定架95上转动连接有用于挡住料框6内部果料的转动板96，转动板96被挡杆94抵住。

如附图1和图2，还包括有盖板100，料框6顶部盖有盖板100，盖板100能够阻挡杂质，避免杂质进入料框6内。

使用本揉打机时，将转动框3向上转动打开，转动框3带动导向杆22、挡板23、电机4、转杆5、料框6、连通框7、揉打机构8和延时加料机构9向上转动，转杆5向上移动后会与卡槽21脱离，之后将面粉原料和水按比例放入料桶2内，将转动框3反向转动关闭，挡板23会挡住料桶2顶部，同时转杆5底部的五角形状部位会卡入卡槽21内部，之后打开盖板100，往料框6内部倒入适量的果料，关闭盖板100，启动电机4，电机4输出轴带动转杆5转动，转杆5会带动料桶2转动，转杆5同时通过齿轮一82带动转轴81和搅拌架83转动，搅拌架83转动后进行揉面，当形成面团后，搅拌架83持续转动会对面团继续进行揉动，搅拌架83会搅动面团，让面团撞击料桶2内壁实现对面团揉打的操作，并且在齿轮一82的配合下，料桶2与搅拌架83转动的反向相反，从而能够提高揉打面团的效率，与此同时，转杆5转动后会带动缺齿轮93转动，缺齿轮93转动的过程中会持续与齿轮二92啮合与脱离啮合，每当缺齿轮93与齿轮二92啮合后都会带动齿轮二92转动一小段距离，以此使齿轮二92间歇且缓慢的转动，齿轮二92转动后会通过齿轮箱91的输入端将动力传递给输出端，并且该动力会在齿轮箱91内进行减速，使输出端带动挡杆94转动一段距离，以此在揉打面团的同时，挡杆94会间歇的进行缓慢转动，对面团揉打一段时间，且挡杆94持续进行转动与转动板96脱离后，也代表面团揉打完成，从而在重力的作用下，转动板96会向下转动打开，从而料框6内的果料会向下通过连通框7落至料桶2内，从而转动的搅拌架83会将果料和面团揉打混合在一起，以此实现自动下料的功能，无需人工手动下料，操作方便且自动化，并且在揉打果料和面团的过程中，因为搅拌架83为转动状态，并且料桶2会对果料和面团限位，能有效防止果料从料桶2内飞出，避免浪费，之后挡杆94继续转动的过程中与转动板96接触后会将转动板96反向推动，使转动板96向上转动90度关闭，之后关闭电机4，此时面团揉打完成，对面团静置发酵即可，在面团发酵的过程中，盖板100能够降低料桶2内部空气流通的速度，辅助面团发酵，面团发酵完成后，将转动框3向上转动打开，转动框3带动导向杆22、挡板23、电机4、转杆5、料框6、连通框7、揉打机构8和延时加料机构9向上转动，转杆5向上移动后会与卡槽21脱离，之后将料桶2从机体1上取走，将料桶2内的面团取走即可，最后将料桶2放回原位，限位环02能够对料桶2定位，方便放回料桶2，之后将转动框3反向转动关闭即可，以此通过上述操作即可使用本揉打机。

实施例2：在实施例1的基础之上，如附图1、图9和图10，还包括有限位机构10，限位机构10包括有固定座101、夹紧块102、扭簧103、接触板104、楔形架105和固定环106，料桶2上转动连接有固定环106，限位环02的两侧均连接有固定座101，固定座101上转动连接有用于夹紧固定环106的夹紧块102，两侧夹紧块102左右对称，两侧夹紧块102夹住固定环106，夹紧块102与固定座101之间连接有扭簧103，两侧夹紧块102相互远离的一侧均连接有接触板104，转动框3两侧的后部均连接有楔形架105，两侧楔形架105的底部均为向相互远离的下侧倾斜状，楔形架105抵住接触板104。

起初，楔形架105通过接触板104抵住夹紧块102，使扭簧103形变，当转动框3向上转动时，转动框3会带动楔形架105向上转动，楔形架105会不再抵住接触板104，从而扭簧103复位带动两侧夹紧块102和接触板104向相互远离的方向转动展开，从而夹紧块102会松开固定环106，当转动框3向下转动关闭，对面团揉打时，转动框3会带动楔形架105向下转动，楔形架105向下移动后会通过倾斜部位将两侧接触板104向相互靠近的一侧推动，从而接触板104会带动两侧夹紧块102向相互靠近的方向转动将固定环106固定住，以此夹紧块102固定住固定环106后能够对料桶2进行限位，后续料桶2和搅拌架83转动对面团揉打时，保证料桶2的稳定性，让面团揉打操作正常进行，起到稳定的效果。

如附图2、图11和图12，还包括有打开机构12，打开机构12包括有蜗杆121、支撑座122、轴杆1221、蜗轮123、橡胶轮124和移动杆125，转杆5顶端连接有蜗杆121，转动框3内顶部连接有支撑座122，支撑座122上转动贯穿有轴杆1221，轴杆1221前侧连接有与蜗杆121啮合的蜗轮123，轴杆1221后侧通过单向离合器连接有橡胶轮124，挡板23顶部的左后侧连接有移动杆125，移动杆125滑动贯穿转动框3底部，移动杆125与橡胶轮124接触，橡胶轮124转动后能够将移动杆125向上带起。

当转轴81带动搅拌架83转动对面团揉打时，转轴81会带动蜗杆121转动，蜗杆121通过蜗轮123带动轴杆1221转动，轴杆1221通过单向离合器带动橡胶轮124转动，橡胶轮124转动后会通过与移动杆125之间的摩擦力将移动杆125、挡板23和导向杆22向上带动，使挡板23不再挡住料桶2，让料桶2内部通风，让揉打出的面团品质更好，当面团揉打完成，轴杆1221不再转动后，挡板23、导向杆22和移动杆125会因重力向下移动复位，移动杆125向下移动后会带动橡胶轮124反向转动，因为单向离合器单向转动，所以橡胶轮124反向转动时不会带动轴杆1221一起转动，以此在面团揉打完成后，挡板23会向下盖住料桶2，降低料桶2内部空气流通速度，便于面团进行后续的发酵。

如附图1、图2、图5和图6，还包括有阻挡机构13，阻挡机构13包括有辅助杆一131和辅助杆二132，转动框3底部的左后侧连接有辅助杆一131，辅助杆一131滑动贯穿挡板23，转动框3底部的右后侧连接有辅助杆二132，辅助杆二132滑动贯穿挡板23，搅拌架83位于辅助杆一131与辅助杆二132之间，辅助杆一131与辅助杆二132配合能够辅助搅拌架83对面团进行揉打。

在揉打面团的过程中，辅助杆一131和辅助杆二132起到阻挡面团的效果，搅拌架83揉打面团时，搅拌架83带动面团转动撞击料桶2进行揉打的同时，面团会碰撞辅助杆一131和辅助杆二132，从而让面团更好的被揉打，起到辅助搅拌架83对面团揉打的效果，提升揉打效果，加快工作效率。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。