一种散装食品清洗风干装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体的说是一种散装食品清洗风干装置。

背景技术

散装食品，又称“裸装”食品，是那些没有进行包装即进行零售的食品。散装食品因节省了繁琐的包装，降低了食品的价格，且买多买少，随意方便，散装食品主要包括面食、肉食、腌制品、糕点等，品种繁多。

现有技术中也出现了一些关于食品加工技术的技术方案，如申请号为2020102923204的一项中国专利公开了一种可提高工作效率的散装食品清洗风干装置，包括箱体，所述箱体左侧面开设有进料口，进料口中设置有第一导板，箱体内壁对应第一导板的位置设置有第一传送带。该可提高工作效率的散装食品清洗风干装置，通过第一导板、第一传送带、毛刷、水轮、箱体和出水管之间的相互配合，首先将食品通过第一导板移动至第一传送带上，此时出水管喷水对食品进行冲洗，水流通过漏斗冲击水轮转动，此时水轮通过传动机构带动毛刷转动对食品侧面进行清理，可以对食品进行较为全面的清理，同时利用水流的下落过程的动能转化为毛刷转动对食品进行清理，可以达到节能的目的，使本发明的实用性更好。

现有技术中，在对牛肉进行清洗时，一般采用的传送带传送的方式，一边传送一边清洗，但是牛肉上具有较多的血水和肉末，长时间的传送运输过程中传送带上会沾染较多杂质，且不易清洗，影响后续对牛肉的清洗，为此，本发明提供一种散装食品清洗风干装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决在对牛肉进行清洗时，一般采用的传送带传送的方式，一边传送一边清洗，但是牛肉上具有较多的血水和肉末，长时间的传送运输过程中传送带上会沾染较多杂质，且不易清洗，影响后续对牛肉的清洗的问题，本发明提出的一种散装食品清洗风干装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种散装食品清洗风干装置，包括箱体；所述箱体包括风干箱和清洗箱；所述清洗箱倾斜设置，且清洗箱倾斜底端和风干箱相互连接；所述清洗箱内设有清洗腔，且清洗腔倾斜角度和清洗箱相互平行；所述清洗腔包括弧形腔和方形腔，且方向腔位于弧形腔下方，两者相互连通；所述清洗腔两侧内壁设置有丝网筒，且丝网筒位于弧形腔内，丝网筒和清洗腔相互平行；所述丝网筒两侧处于开口状态，且位于丝网筒倾斜底端的侧壁和风干箱相互连通；所述弧形腔内设置有一组弧形水管，且弧形水管上设置有一组喷头；现有技术中，在对牛肉进行清洗时，一般采用的传送带传送的方式，一边传送一边清洗，但是牛肉上具有较多的血水和肉末，长时间的传送运输过程中传送带上会沾染较多杂质，且不易清洗，影响后续对牛肉的清洗，为此本发明在工作时，将需要清洗的牛肉放入丝网筒内，因丝网筒是倾斜设置，牛肉顺着丝网筒流入风干箱内，进行风干，利用丝网筒运输清洗，清洗的水流会在清洗牛肉后直接掉落在方形腔内，混合血水和肉末的水流不会向周边蔓延，增大清洗效率，且牛肉在丝网筒上滑过，丝网筒对牛肉具有刮力，能够有效清除一些粘接在牛肉上杂质，进一步提高清洗质量。

优选的，所述丝网筒外侧壁上固接有第一齿轮；所述清洗箱远离风干箱的侧壁上通过固定板固接有电动机，且电动机的输出端固接有第一转动轴；所述第一转动轴伸入清洗腔内，第一转动轴和丝网筒相互平行，且轴上固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合；工作时，在需要通过丝网筒清洗牛肉时，开动电动机，电动机转动带动第一转动轴转动，因第一齿轮和第二齿轮之间的相互啮合，第一转动轴转动会带动丝网筒进行转动，转动的丝网筒能够带着清洗牛肉再滑动下落的过程中跟随丝网筒进行转动，能够将牛肉底端露出，进而能够让喷头对牛肉全面清洗，不会出现牛肉放置底端无法清洗的情况。

优选的，所述方形腔底端固接有一对对称分布的固定柱，且固定柱顶端设置有清扫块；所述清扫块顶端固接有一组清扫毛刷；所述清扫毛刷和丝网筒相互接触；工作时，为了保证牛肉的滑动，在方形腔内设置有清扫块，因清扫毛刷和丝网筒相互接触，清扫毛刷会对转动的丝网筒进行全面清扫，能够清除一些粘接在丝网筒上的肉末等杂质，不仅能够避免杂质对牛肉滑落的影响，还能进一步保证丝网筒的整洁性。

优选的，所述清扫块顶端截面为弧形端；工作时，因清扫块的顶端截面为弧形端，从丝网筒上掉落的水流和杂质会顺着清扫块的弧形端流下，减少杂质堆积在清扫块顶端的情况，方便流下的水流对清扫块顶端进行清洗。

优选的，所述固定柱上套设有转筒，且转筒转动连接在方形腔底端；一对所述转筒之间通过传动单元相互传动；所述第一转动轴端部上固接有第一锥齿轮；一对所述转筒中靠近电动机的转筒上固接有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述转筒外侧壁上固接有转盘，且转盘上固接有一对关于固定柱对称分布的第一弧形块；所述清扫块底端相对于第一弧形块位置处固接有第二弧形块；所述固定柱为方形，且清扫块滑动连接在固定柱上；工作时，因固定柱为方形，清扫块只能在固定柱上上下移动，在第一转动轴转动时会通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动转筒旋转，旋转的转筒会带动转盘转动，转盘转动会带动第一弧形块和第二弧形块相互接触，第一弧形块会向上推动清扫块，在通过清扫块的重力掉落在转盘上，让清扫毛刷能够在转盘转动时，出现上下循环运动，能够让清扫毛刷向上伸入丝网筒内，能够推动一些粘接在丝网筒上牛肉，让牛肉继续滑动，减少牛肉粘接在丝网筒的情况。

优选的，所述清扫块上内开设有第一空腔，且第一空腔为椭圆腔；所述第一空腔内固接有弹性布；所述固定柱顶端伸入第一空腔内，且固接在弹性布底端上；所述弹性布底端固接有一组关于固定柱对称分布的震动球；工作时，在转盘转动时，清扫块会向下循环移动，进而通过固定柱带动上下推动弹性布，弹性布下移时会带动震动球对第一空腔进行撞击，对清扫块本身进行震动，震动能够将一些粘接在清扫毛刷的杂质进行除杂。

优选的，所述清扫块顶端滑动连接有滑板；所述清扫毛刷固接在滑板上；所述清扫块顶端两侧均固接有挡板；所述滑板靠近电动机的一侧通过弹簧固接在挡板上，另一侧通过第一气囊固接在挡板上；所述弹性布底端和第一空腔之间组成密封腔，且密封腔和第一气囊相互连通；工作时，在清扫块上移时，此时弹性布向下运动挤压密封腔，密封腔内的气体进入第一气囊内，第一气囊膨胀鼓起推动滑板在清扫块上移动，因第一气囊推动滑板时，此时伸入丝网筒的清扫毛刷会向下倾斜，进一步增大对粘接牛肉的推动力，保证牛肉的滑动效果。

优选的，所述弧形腔内壁均匀分布一组第三弧形块；所述丝网筒相对于第三弧形块的位置处通过弹簧固接有固定杆，且固定杆顶端固接有第四弧形块；工作时，在丝网筒转动时，会带动第四弧形块转动，转动的第四弧形块会和第三弧形块之间发生相对碰撞和位移，碰撞产生的震动力会通过固定杆传导到丝网筒内，对丝网筒进行震动，震动的丝网筒不仅能够防止牛肉粘接，还会方便实现自清洁。

优选的，所述丝网筒相对于固定杆的位置处固接有环形块，且环形块包围固定杆；所述弧形块内壁固接有一组弹性片；所述固定杆靠近底端的杆上固接有一对震动板；工作时，在第三弧形块和第四弧形块之间发生相对位移时，固定杆的震动板会和环形块内壁的弹性片发生碰撞，进而带动弹性片进行震动，增大对丝网筒的震动效果。

优选的，所述第四弧形块底端固接有一组导丝；工作时，在第三弧形块和第四弧形块发生相互位移时，此时导丝会跟随第四弧形块箱弧形腔中心处移动，进而将导丝伸入丝网筒，对粘接在丝网筒上的牛肉进行推动。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种散装食品清洗风干装置，利用丝网筒运输清洗，清洗的水流会在清洗牛肉后直接掉落在方形腔内，混合血水和肉末的水流不会向周边蔓延，增大清洗效率，且牛肉在丝网筒上滑过，丝网筒对牛肉具有刮力，能够有效清除一些粘接在牛肉上杂质，进一步提高清洗质量。

2.本发明所述的一种散装食品清洗风干装置，为了保证牛肉的滑动，在方形腔内设置有清扫块，因清扫毛刷和丝网筒相互接触，清扫毛刷会对转动的丝网筒进行全面清扫，能够清除一些粘接在丝网筒上的肉末等杂质，不仅能够避免杂质对牛肉滑落的影响，还能进一步保证丝网筒的整洁性。

3.本发明所述的一种散装食品清洗风干装置，转盘转动会带动第一弧形块和第二弧形块相互接触，第一弧形块会向上推动清扫块，在通过清扫块的重力掉落在转盘上，让清扫毛刷能够在转盘转动时，出现上下循环运动，能够让清扫毛刷向上伸入丝网筒内，能够推动一些粘接在丝网筒上牛肉，让牛肉继续滑动，减少牛肉粘接在丝网筒的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是清扫块的侧视图；

图5是清扫块的结构图；

图6是图2中B处放大图；

图7是清洗箱的局部侧视图；

图中：1、箱体；11、清洗箱；12、风干箱；13、清洗腔；14、弧形腔；15、方形腔；16、弧形水管；17、丝网筒；2、电动机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第一转动轴；24、固定柱；25、清扫块；26、清扫毛刷；3、转筒；31、转盘；32、第一弧形块；33、第二弧形块；34、第一空腔；35、弹性布；36、震动球；4、密封腔；41、滑板；42、挡板；43、第一气囊；5、固定杆；51、第三弧形块；52、第四弧形块；53、环形块；54、弹性片；55、震动板；56、导丝。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1至图6所示，本发明所述的一种散装食品清洗风干装置，包括箱体1；所述箱体1包括风干箱12和清洗箱11；所述清洗箱11倾斜设置，且清洗箱11倾斜底端和风干箱12相互连接；所述清洗箱11内设有清洗腔13，且清洗腔13倾斜角度和清洗箱11相互平行；所述清洗腔13包括弧形腔14和方形腔15，且方向腔位于弧形腔14下方，两者相互连通；所述清洗腔13两侧内壁设置有丝网筒17，且丝网筒17位于弧形腔14内，丝网筒17和清洗腔13相互平行；所述丝网筒17两侧处于开口状态，且位于丝网筒17倾斜底端的侧壁和风干箱12相互连通；所述弧形腔14内设置有一组弧形水管16，且弧形水管16上设置有一组喷头；现有技术中，在对牛肉进行清洗时，一般采用的传送带传送的方式，一边传送一边清洗，但是牛肉上具有较多的血水和肉末，长时间的传送运输过程中传送带上会沾染较多杂质，且不易清洗，影响后续对牛肉的清洗，为此本发明在工作时，将需要清洗的牛肉放入丝网筒17内，因丝网筒17是倾斜设置，牛肉顺着丝网筒17流入风干箱12内，进行风干，利用丝网筒17运输清洗，清洗的水流会在清洗牛肉后直接掉落在方形腔15内，混合血水和肉末的水流不会向周边蔓延，增大清洗效率，且牛肉在丝网筒17上滑过，丝网筒17对牛肉具有刮力，能够有效清除一些粘接在牛肉上杂质，进一步提高清洗质量。

所述丝网筒17外侧壁上固接有第一齿轮21；所述清洗箱11远离风干箱12的侧壁上通过固定板固接有电动机2，且电动机2的输出端固接有第一转动轴23；所述第一转动轴23伸入清洗腔13内，第一转动轴23和丝网筒17相互平行，且轴上固接有第二齿轮22；所述第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合；工作时，在需要通过丝网筒17清洗牛肉时，开动电动机2，电动机2转动带动第一转动轴23转动，因第一齿轮21和第二齿轮22之间的相互啮合，第一转动轴23转动会带动丝网筒17进行转动，转动的丝网筒17能够带着清洗牛肉再滑动下落的过程中跟随丝网筒17进行转动，能够将牛肉底端露出，进而能够让喷头对牛肉全面清洗，不会出现牛肉放置底端无法清洗的情况。

所述方形腔15底端固接有一对对称分布的固定柱24，且固定柱24顶端设置有清扫块25；所述清扫块25顶端固接有一组清扫毛刷26；所述清扫毛刷26和丝网筒17相互接触；工作时，为了保证牛肉的滑动，在方形腔15内设置有清扫块25，因清扫毛刷26和丝网筒17相互接触，清扫毛刷26会对转动的丝网筒17进行全面清扫，能够清除一些粘接在丝网筒17上的肉末等杂质，不仅能够避免杂质对牛肉滑落的影响，还能进一步保证丝网筒17的整洁性。

所述清扫块25顶端截面为弧形端；工作时，因清扫块25的顶端截面为弧形端，从丝网筒17上掉落的水流和杂质会顺着清扫块25的弧形端流下，减少杂质堆积在清扫块25顶端的情况，方便流下的水流对清扫块25顶端进行清洗。

所述固定柱24上套设有转筒3，且转筒3转动连接在方形腔15底端；一对所述转筒3之间通过传动单元相互传动；所述第一转动轴23端部上固接有第一锥齿轮；一对所述转筒3中靠近电动机2的转筒3上固接有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述转筒3外侧壁上固接有转盘31，且转盘31上固接有一对关于固定柱24对称分布的第一弧形块32；所述清扫块25底端相对于第一弧形块32位置处固接有第二弧形块33；所述固定柱24为方形，且清扫块25滑动连接在固定柱24上；工作时，因固定柱24为方形，清扫块25只能在固定柱24上上下移动，在第一转动轴23转动时会通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动转筒3旋转，旋转的转筒3会带动转盘31转动，转盘31转动会带动第一弧形块32和第二弧形块33相互接触，第一弧形块32会向上推动清扫块25，在通过清扫块25的重力掉落在转盘31上，让清扫毛刷26能够在转盘31转动时，出现上下循环运动，能够让清扫毛刷26向上伸入丝网筒17内，能够推动一些粘接在丝网筒17上牛肉，让牛肉继续滑动，减少牛肉粘接在丝网筒17的情况。

所述清扫块25上内开设有第一空腔34，且第一空腔34为椭圆腔；所述第一空腔34内固接有弹性布35；所述固定柱24顶端伸入第一空腔34内，且固接在弹性布35底端上；所述弹性布35底端固接有一组关于固定柱24对称分布的震动球36；工作时，在转盘31转动时，清扫块25会向下循环移动，进而通过固定柱24带动上下推动弹性布35，弹性布35下移时会带动震动球36对第一空腔34进行撞击，对清扫块25本身进行震动，震动能够将一些粘接在清扫毛刷26的杂质进行除杂。

所述清扫块25顶端滑动连接有滑板41；所述清扫毛刷26固接在滑板41上；所述清扫块25顶端两侧均固接有挡板42；所述滑板41靠近电动机2的一侧通过弹簧固接在挡板42上，另一侧通过第一气囊43固接在挡板42上；所述弹性布35底端和第一空腔34之间组成密封腔4，且密封腔4和第一气囊43相互连通；工作时，在清扫块25上移时，此时弹性布35向下运动挤压密封腔4，密封腔4内的气体进入第一气囊43内，第一气囊43膨胀鼓起推动滑板41在清扫块25上移动，因第一气囊43推动滑板41时，此时伸入丝网筒17的清扫毛刷26会向下倾斜，进一步增大对粘接牛肉的推动力，保证牛肉的滑动效果。

所述弧形腔14内壁均匀分布一组第三弧形块51；所述丝网筒17相对于第三弧形块51的位置处通过弹簧固接有固定杆5，且固定杆5顶端固接有第四弧形块52；工作时，在丝网筒17转动时，会带动第四弧形块52转动，转动的第四弧形块52会和第三弧形块51之间发生相对碰撞和位移，碰撞产生的震动力会通过固定杆5传导到丝网筒17内，对丝网筒17进行震动，震动的丝网筒17不仅能够防止牛肉粘接，还会方便实现自清洁。

所述丝网筒17相对于固定杆5的位置处固接有环形块53，且环形块53包围固定杆5；所述弧形块内壁固接有一组弹性片54；所述固定杆5靠近底端的杆上固接有一对震动板55；工作时，在第三弧形块51和第四弧形块52之间发生相对位移时，固定杆5的震动板55会和环形块53内壁的弹性片54发生碰撞，进而带动弹性片54进行震动，增大对丝网筒17的震动效果。

实施例二：

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述第四弧形块52底端固接有一组导丝56；工作时，在第三弧形块51和第四弧形块52发生相互位移时，此时导丝56会跟随第四弧形块52箱弧形腔14中心处移动，进而将导丝56伸入丝网筒17，对粘接在丝网筒17上的牛肉进行推动。

工作原理：工作时，将需要清洗的牛肉放入丝网筒17内，因丝网筒17是倾斜设置，牛肉顺着丝网筒17流入风干箱12内，进行风干，利用丝网筒17运输清洗，清洗的水流会在清洗牛肉后直接掉落在方形腔15内，混合血水和肉末的水流不会向周边蔓延，增大清洗效率，且牛肉在丝网筒17上滑过，丝网对牛肉具有刮力，能够有效清除一些粘接在牛肉上杂质，进一步提高清洗质量；开动电动机2，电动机2转动带动第一转动轴23转动，因第一齿轮21和第二齿轮22之间的相互啮合，第一转动轴23转动会带动丝网筒17进行转动，转动的丝网筒17能够带着清洗牛肉再滑动下落的过程中跟随丝网筒17进行转动，能够将牛肉底端露出，进而能够让喷头对牛肉全面清洗，不会出现牛肉放置底端无法清洗的情况；在第一转动轴23转动时会通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动转筒3旋转，旋转的转筒3会带动转盘31转动，转盘31转动会带动第一弧形块32和第二弧形块33相互接触，第一弧形块32会向上推动清扫块25，在通过清扫块25的重力掉落在转盘31上，让清扫毛刷26能够在转盘31转动时，出现上下循环运动，能够让清扫毛刷26向上伸入丝网筒17内，能够推动一些粘接在丝网筒17上牛肉，让牛肉继续滑动，减少牛肉粘接在丝网筒17的情况；在转盘31转动时，清扫块25会向下循环移动，进而通过固定柱24带动上下推动弹性布35，弹性布35下移时会带动震动球36对第一空腔34进行撞击，对清扫块25本身进行震动，震动能够将一些粘接在清扫毛刷26的杂质进行除杂；在清扫块25上移时，此时弹性布35向下运动挤压密封腔4，密封腔4内的气体进入第一气囊43内，第一气囊43膨胀鼓起推动滑板41在清扫块25上移动，因第一气囊43推动滑板41时，此时伸入丝网筒17的清扫毛刷26会向下倾斜，进一步增大对粘接牛肉的推动力，保证牛肉的滑动效果；在丝网筒17转动时，会带动第四弧形块52转动，转动的第四弧形块52会和第三弧形块51之间发生相对碰撞和位移，固定杆5的震动板55会和环形块53内壁的弹性片54发生碰撞，进而带动弹性片54进行震动，产生的震动力会通过固定杆5传导到丝网筒17内，对丝网筒17进行震动，震动的丝网筒17不仅能够防止牛肉粘接，还会方便实现自清洁。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。