一种肉制品加工清洗水分清理装置及清理方法

技术领域

本发明涉及肉制品加工技术领域，具体为一种肉制品加工清洗水分清理装置及清理方法。

背景技术

肉制品加工用于满足人们日常的肉类食用需求，很多食客喜欢吃一些腌制类肉制品，通过对食材进行打包封存保证食材的长久保存，为了保证肉制品的卫生安全，需要对肉制品进行清洗操作，清洗后还需要将鲜肉表面水分晾干，否则会影响肉制品的保质期，但是晾干操作会影响肉制品的加工时间，但是若是采用烘干操作，可能导致鲜肉缩水，影响肉制品的食用口感，那么如何提高鲜肉清洗后晾干的效率的问题亟待解决，所以这里设计了一种肉制品加工清洗水分清理装置及清理方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肉制品加工清洗水分清理装置及清理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉制品加工清洗水分清理装置，包括传送台和清理机构，传送台的上端开设有安装槽，安装槽的内部前后两侧侧壁转动插接有用于传送清洗后肉制品的不锈钢传送杆，可将清洗后的鲜肉有序摆放在传送台的上端一侧的不锈钢传送杆上端，通过一侧的不锈钢传送杆向另一侧不锈钢传送杆传送，便于清理机构对清洗后的鲜肉进行批量清理吸水操作，避免清洗后的鲜肉表面残留大量水分影响肉制品的加工时间，同时能够避免残留的水分滋生细菌影响肉制品的有效期。

清理机构包括安装座和传动辊，安装座设置在传送台的上端位置，安装座的底端开设有矩形槽，传动辊转动设置在矩形槽的内部两侧侧壁之间，矩形槽的内部一侧侧壁内嵌有与传动辊连接的第一驱动电机，传动辊的外壁固定套接有吸水海绵套，矩形槽的内部侧壁转动设有辊压在吸水海绵套径向侧壁最高点的压重辊，压重辊的内部为中空结构，压重辊的外壁开设有若干个与中空结构内部相互连通的集水孔，安装座的内部开设有蓄水空腔，压重辊轴向一端转动延伸至蓄水空腔内，通过第一驱动电机带动传动辊转动，吸水海绵套可跟随传动辊同步转动，即可对途径传动辊下端的鲜肉进行吸水操作，转动的吸水海绵套与压重辊相对滚动压合，与压重辊滚动接触的吸水海绵套部位可被压重辊压出吸附的水分，通过压重辊径向侧壁的集水孔进入到压重辊的内部，并导入到蓄水空腔内存储起来，被挤出水分的吸水海绵套可持续跟随传动辊同步转动，从而可实现不停机持续进行鲜肉进行吸水操作，提高吸水的效率。

压重辊的内部设有若干个与集水孔连接的防逆流管，当废液进入到压重辊的内部后，通过在压重辊的内部设置与集水孔连接的防逆流管，可避免废液再次通过集水孔流回到吸水海绵套上。

在进一步的实施例中，安装座的右端面连接设有与蓄水空腔相互连通的排废管，排废管的开口处连接有橡胶软管，通过将橡胶软管与下水道连接，这样使得蓄水空腔内的废液通过排废管流入橡胶软管内，最终排入下水道。

在进一步的实施例中，传送台的底端四个边角位置均垂直设有支撑腿，相邻两个支撑腿之间设有加强杆，利用支撑腿支撑起传送台，以便于传送台整除工作使用，利用加强杆增强支撑腿的支撑稳定性。

在进一步的实施例中，传送台的前端右侧固定设有第二驱动电机，第二驱动电机通过动力轴转动贯穿传送台前端面且有最右侧不锈钢传送杆连接，若干根不锈钢传送杆之间通过传送链条传动，通过第二驱动电机带动最右侧的不锈钢传送杆转动，最右侧的不锈钢传送杆通过传送链条带动其他不锈钢传送杆转动，从而可实现对鲜肉进行传送。

在进一步的实施例中，安装座底端前后两侧均开设有T型缓冲槽，T型缓冲槽内部滑动插接有T型连杆，T型连杆的外壁套接有位于T型缓冲槽内部的弹簧，T型连杆的底端延伸至安装座的下方且与传送台的上端面固定插接，利用弹簧的弹力可使得安装座的T型缓冲槽与T型连杆之间相对滑动，从而可将安装座向下实时下压，从而确保传动辊外壁的吸水海绵套能够实时辊压在鲜肉上，以便于对鲜肉表面的水分进行吸收。

在进一步的实施例中，传动辊的径向侧壁最低点凸出安装座底端面50mm，通过将传动辊的径向侧壁最低点凸出安装座底端面50mm，这样即可确保将吸水海绵套26径向侧壁最低点凸出安装座底端，以便于能够实时辊压在鲜肉上进行吸水操作。

在进一步的实施例中，防逆流管的垂直高度为15mm，这样即可确保压重辊内收集的废液液面高度可在15mm以下，从而可避免压重辊内的废液通过集水孔溢出，便于确保压重辊内的废液能够最终全部导入到蓄水空腔内。

在进一步的实施例中，防逆流管为锥台型结构，靠近压重辊的内部中心位置一端开口小，通过将靠近压重辊的内部中心位置一端开口小，即进液的一端开口大，进一步降低废液溢出的几率。

优选的，基于上述的一种肉制品加工清洗水分清理装置的清理方法，包括如下步骤：

A1、通过第二驱动电机带动最右侧的不锈钢传送杆转动，最右侧的不锈钢传送杆通过传送链条带动其他不锈钢传送杆转动，从而可实现对鲜肉进行传送；

A2、通过第一驱动电机带动传动辊转动，吸水海绵套可跟随传动辊同步转动，即可对途径传动辊下端的鲜肉进行吸水操作，转动的吸水海绵套与压重辊相对滚动压合，与压重辊滚动接触的吸水海绵套部位可被压重辊压出吸附的水分，通过压重辊径向侧壁的集水孔进入到压重辊的内部，并导入到蓄水空腔内存储起来，被挤出水分的吸水海绵套可持续跟随传动辊同步转动，从而可实现不停机持续进行鲜肉进行吸水操作，提高吸水的效率；

A3、通过在压重辊的内部设置与集水孔连接的防逆流管，可避免废液再次通过集水孔流回到吸水海绵套上，通过将防逆流管的垂直高度设置为15mm，这样即可确保压重辊内收集的废液液面高度可在15mm以下，从而可避免压重辊内的废液通过集水孔溢出，便于确保压重辊内的废液能够最终全部导入到蓄水空腔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过清理机构可对清洗后的鲜肉表面水分进行批量清理吸收操作，避免清洗后的鲜肉表面残留大量水分影响肉制品的加工时间，同时能够避免残留的水分滋生细菌影响肉制品的保质期。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的清理机构局部剖视图；

图3为本发明的图2中A处结构放大图；

图4为本发明的压重辊、传动辊和吸水海绵套结构主视图。

图中：1、传送台；11、不锈钢传送杆；12、第二驱动电机；13、支撑腿；2、清理机构；21、安装座；22、传动辊；23、T型连杆；24、排废管；25、橡胶软管；26、吸水海绵套；27、T型缓冲槽；28、弹簧；29、压重辊；210、蓄水空腔；211、第一驱动电机；212、集水孔；213、防逆流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种肉制品加工清洗水分清理装置及清理方法，包括传送台1和清理机构2，传送台1的上端开设有安装槽，安装槽的内部前后两侧侧壁转动插接有用于传送清洗后肉制品的不锈钢传送杆11，可将清洗后的鲜肉有序摆放在传送台1的上端一侧的不锈钢传送杆11上端，通过一侧的不锈钢传送杆11向另一侧不锈钢传送杆11传送，便于清理机构2对清洗后的鲜肉进行批量清理吸水操作，避免清洗后的鲜肉表面残留大量水分影响肉制品的加工时间，同时能够避免残留的水分滋生细菌影响肉制品的有效期。

清理机构2包括安装座21和传动辊22，安装座21设置在传送台1的上端位置，安装座21的底端开设有矩形槽，传动辊22转动设置在矩形槽的内部两侧侧壁之间，矩形槽的内部一侧侧壁内嵌有与传动辊22连接的第一驱动电机211，传动辊22的外壁固定套接有吸水海绵套26，矩形槽的内部侧壁转动设有辊压在吸水海绵套26径向侧壁最高点的压重辊29，压重辊29的内部为中空结构，压重辊29的外壁开设有若干个与中空结构内部相互连通的集水孔212，安装座21的内部开设有蓄水空腔210，压重辊29轴向一端转动延伸至蓄水空腔210内，通过第一驱动电机211带动传动辊22转动，吸水海绵套26可跟随传动辊22同步转动，即可对途径传动辊22下端的鲜肉进行吸水操作，转动的吸水海绵套26与压重辊29相对滚动压合，与压重辊29滚动接触的吸水海绵套26部位可被压重辊29压出吸附的水分，通过压重辊29径向侧壁的集水孔212进入到压重辊29的内部，并导入到蓄水空腔210内存储起来，被挤出水分的吸水海绵套26可持续跟随传动辊22同步转动，从而可实现不停机持续进行鲜肉进行吸水操作，提高吸水的效率。

压重辊29的内部设有若干个与集水孔212连接的防逆流管213，当废液进入到压重辊29的内部后，通过在压重辊29的内部设置与集水孔212连接的防逆流管213，可避免废液再次通过集水孔212流回到吸水海绵套26上。

为了解决如何将蓄水空腔210内收集的废液导出的问题，安装座21的右端面连接设有与蓄水空腔210相互连通的排废管24，排废管24的开口处连接有橡胶软管25，通过将橡胶软管25与下水道连接，这样使得蓄水空腔210内的废液通过排废管24流入橡胶软管25内，最终排入下水道。

为了解决如何为不锈钢传送杆11的传送提供动力的问题，传送台1的前端右侧固定设有第二驱动电机12，第二驱动电机12通过动力轴转动贯穿传送台1前端面且有最右侧不锈钢传送杆11连接，若干根不锈钢传送杆11之间通过传送链条传动，通过第二驱动电机12带动最右侧的不锈钢传送杆11转动，最右侧的不锈钢传送杆11通过传送链条带动其他不锈钢传送杆11转动，从而可实现对鲜肉进行传送。

为了解决如何确保传动辊22外壁的吸水海绵套26能够实时辊压在鲜肉上的问题，安装座21底端前后两侧均开设有T型缓冲槽27，T型缓冲槽27内部滑动插接有T型连杆23，T型连杆23的外壁套接有位于T型缓冲槽27内部的弹簧28，T型连杆23的底端延伸至安装座21的下方且与传送台1的上端面固定插接，利用弹簧28的弹力可使得安装座21的T型缓冲槽27与T型连杆23之间相对滑动，从而可将安装座21向下实时下压，从而确保传动辊22外壁的吸水海绵套26能够实时辊压在鲜肉上，以便于对鲜肉表面的水分进行吸收。

为了解决如何避免压重辊29内的废液通过集水孔212溢出的问题，防逆流管213的垂直高度为15mm，通过将防逆流管213的垂直高度设置为15mm，这样即可确保压重辊29内收集的废液液面高度可在15mm以下，从而可避免压重辊29内的废液通过集水孔212溢出，便于确保压重辊29内的废液能够最终全部导入到蓄水空腔210内。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了解决如何支撑传送台1的问题，传送台1的底端四个边角位置均垂直设有支撑腿13，相邻两个支撑腿13之间设有加强杆，利用支撑腿13支撑起传送台1，以便于传送台1整除工作使用，利用加强杆增强支撑腿13的支撑稳定性。

为了进一步解决如何确保传动辊22外壁的吸水海绵套26能够实时辊压在鲜肉上的问题，传动辊22的径向侧壁最低点凸出安装座21底端面50mm，通过将传动辊22的径向侧壁最低点凸出安装座21底端面50mm，这样即可确保将吸水海绵套26径向侧壁最低点凸出安装座21底端，以便于能够实时辊压在鲜肉上进行吸水操作。

为了进一步解决如何避免压重辊29内的废液通过集水孔212溢出的问题，防逆流管213为锥台型结构，靠近压重辊29的内部中心位置一端开口小，通过将靠近压重辊29的内部中心位置一端开口小，即进液的一端开口大，进一步降低废液溢出的几率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。