一种肠衣加工用自动撒盐装置

技术领域

本发明涉及肠衣加工技术领域，特别是涉及一种肠衣加工用自动撒盐装置。

背景技术

肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品，主要用作填制香肠和灌肠的外衣，羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用，根据畜别和加工成品的不同要求，处理技术也不一样，品质优良的肠衣应是坚韧半透明的，随着社会的发展进步，出现了新兴的胶原蛋白可食用肠衣，所以肠衣的撒盐清理尤为重要。

专利号（CN213344169U）公开了一种高效率肠衣加工用撒盐装置，该装置设置变速电机、震动电机、筛板和转筒，通过双重振荡和过筛可以使盐粒均匀的洒落至肠衣的表面，压力传感器通过向控制器传输信号可以根据筛板上部盐的重量控制进料的速度，防止盐堆积，影响效率，但是在实际应用中，该装置难以将盐均匀的撒在肠衣的各个位置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种肠衣加工用自动撒盐装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种肠衣加工用自动撒盐装置，包括支撑机构、储物机构、控制机构、用于收集多余的盐粒的收集机构，所述储物机构固定在所述支撑机构上方，所述控制机构固定在所述储物机构上方，所述收集机构设置在所述储物机构一侧，还包括用于带动肠衣旋转的旋转机构、用于将盐粒撒到肠衣表面的加工机构，所述旋转机构安装在所述收集机构上方，所述加工机构安装在所述旋转机构上方；

所述旋转机构包括固定框、驱动箱、第一电机、主动转轴、主动齿轮、从动齿轮、从动转轴、插座、挤压块、弹簧、伸缩杆、插杆，所述驱动箱安装在所述固定框后部，所述第一电机安装在所述驱动箱后部，所述主动转轴安装在所述第一电机输出端，所述主动齿轮固定在所述主动转轴外侧，所述从动齿轮设置在所述主动齿轮两侧，所述从动转轴固定在所述从动齿轮上，所述插座固定在所述从动转轴前部，所述挤压块设置在所述插座内部，所述弹簧安装在所述挤压块上，所述伸缩杆安装在所述弹簧内侧，所述插杆安装在所述插座上；

所述加工机构包括固定壳、第二电机、丝杠、移动块、滑块、滑杆、储存箱、进料斗、输料管、转筒、齿环、齿条，所述第二电机安装在所述固定壳后部，所述丝杠安装在所述第二电机输出端，所述移动块设置在所述丝杠外侧，所述滑块固定在所述移动块上方和下方，所述滑杆设置在所述滑块内侧，所述储存箱固定在所述移动块两侧，所述进料斗固定在所述储存箱上方，所述输料管固定在所述储存箱下方，所述转筒安装在所述输料管下方，所述齿环安装在所述转筒外侧，所述齿条设置在所述齿环侧面。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、防滑垫，所述防滑垫安装在所述支撑板下方。

优选的，所述储物机构包括储物箱、隔板、箱门，所述隔板固定在所述储物箱内部，所述箱门安装在所述储物箱前部。

优选的，所述控制机构包括控制箱、控制器、控制面板，所述控制器固定在所述控制箱内部，所述控制面板安装在所述控制箱前部。

优选的，所述收集机构包括底座、导流罩、收集箱，所述导流罩固定在所述底座内部，所述收集箱设置在所述导流罩下方。

优选的，所述挤压块的数量为四个，所述伸缩杆与所述挤压块焊接。

优选的，所述滑块与所述移动块焊接，所述滑块的形状为正方体。

优选的，所述隔板与所述储物箱焊接，所述隔板的材质为不锈钢。

优选的，所述控制器与所述控制箱通过螺栓连接，所述控制箱的厚度为1.5cm。

优选的，所述导流罩与所述底座焊接，所述收集箱的厚度为2cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置旋转机构，使用装置前，将肠衣安装在插杆外侧，肠衣安装完毕后，将插杆的尖端插入插座，挤压块、伸缩杆和弹簧共同协作对插杆进行固定，肠衣上半面加工完成后，第一电机通过主动转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动从动转轴转动，从动转轴通过插座带动插杆转动，肠衣随之转动，肠衣转动一百八十度后第一电机停止运行，此时肠衣下半面朝上，如此使得盐粒能够与肠衣均匀接触，有效提高了装置的加工效果；

2、通过设置加工机构，插杆固定完毕后，设定装置运行参数，控制器开始运行，输料管上的阀门开启，储存箱中的盐粒沿输料管进入转筒，转筒中的盐粒通过下料孔排出，同时第二电机带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块移动，移动块带动滑块沿滑杆移动，同时移动块带动储存箱移动，储存箱带动转筒移动，转筒带动齿环移动，齿环移动与齿条接触，齿环开始转动，齿环转动带动转筒转动，下落的盐粒被施加离心力，从而使得下落的盐粒能够充分散开，如此使得盐粒能够与肠衣均匀接触，有效提高了装置的加工效果；

3、通过设置收集机构，加工过程中多余的盐粒沿导流罩进入收集箱，如此对多余的盐粒进行收集，使其能够再次回收利用，有效节约了资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种肠衣加工用自动撒盐装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种肠衣加工用自动撒盐装置的主视图；

图3是本发明所述一种肠衣加工用自动撒盐装置的主视内部结构示意图；

图4是本发明所述一种肠衣加工用自动撒盐装置中导流罩的结构示意图；

图5是本发明所述一种肠衣加工用自动撒盐装置中旋转机构的俯视内部结构示意图；

图6是本发明所述一种肠衣加工用自动撒盐装置中插座的放大俯视内部结构示意图；

图7是本发明所述一种肠衣加工用自动撒盐装置中加工机构的俯视图；

图8是本发明所述一种肠衣加工用自动撒盐装置中转筒的放大主视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、防滑垫；2、储物机构；201、储物箱；202、隔板；203、箱门；3、控制机构；301、控制箱；302、控制器；303、控制面板；4、收集机构；401、底座；402、导流罩；403、收集箱；5、旋转机构；501、固定框；502、驱动箱；503、第一电机；504、主动转轴；505、主动齿轮；506、从动齿轮；507、从动转轴；508、插座；509、挤压块；510、弹簧；511、伸缩杆；512、插杆；6、加工机构；601、固定壳；602、第二电机；603、丝杠；604、移动块；605、滑块；606、滑杆；607、储存箱；608、进料斗；609、输料管；610、转筒；611、齿环；612、齿条。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图8所示，一种肠衣加工用自动撒盐装置，包括支撑机构1、储物机构2、控制机构3、用于收集多余的盐粒的收集机构4，储物机构2固定在支撑机构1上方，控制机构3固定在储物机构2上方，收集机构4设置在储物机构2一侧，还包括用于带动肠衣旋转的旋转机构5、用于将盐粒撒到肠衣表面的加工机构6，旋转机构5安装在收集机构4上方，加工机构6安装在旋转机构5上方。

在本发明中，支撑机构1包括支撑板101、防滑垫102，防滑垫102粘在支撑板101下方。

在本发明中，储物机构2包括储物箱201、隔板202、箱门203，隔板202焊在储物箱201内部，箱门203通过铰链安装在储物箱201前部；隔板202的材质为不锈钢；需要拿取储物箱201中的物品时，打开箱门203即可拿取。

在本发明中，控制机构3包括控制箱301、控制器302、控制面板303，控制器302通过螺栓固定在控制箱301内部，控制器302型号为HACH-SC1000，控制面板303通过螺栓安装在控制箱301前部；控制箱301的厚度为1.5cm。

在本发明中，收集机构4包括底座401、导流罩402、收集箱403，导流罩402焊在底座401内部，收集箱403设置在导流罩402下方；收集箱403的厚度为2cm；加工过程中多余的盐粒沿导流罩402进入收集箱403，如此对多余的盐粒进行收集，使其能够再次回收利用，有效节约了资源。

在本发明中，旋转机构5包括固定框501、驱动箱502、第一电机503、主动转轴504、主动齿轮505、从动齿轮506、从动转轴507、插座508、挤压块509、弹簧510、伸缩杆511、插杆512，驱动箱502通过螺栓安装在固定框501后部，第一电机503通过螺栓安装在驱动箱502后部，主动转轴504安装在第一电机503输出端，主动齿轮505固定在主动转轴504外侧，从动齿轮506设置在主动齿轮505两侧，从动转轴507固定在从动齿轮506上，插座508焊在从动转轴507前部，挤压块509设置在插座508内部，弹簧510焊在挤压块509上，伸缩杆511安装在弹簧510内侧，插杆512安装在插座508上；挤压块509的数量为四个，伸缩杆511与挤压块509焊接；使用装置前，将肠衣安装在插杆512外侧，肠衣安装完毕后，将插杆512的尖端插入插座508，挤压块509、伸缩杆511和弹簧510共同协作对插杆512进行固定，肠衣上半面加工完成后，第一电机503通过主动转轴504带动主动齿轮505转动，主动齿轮505通过从动齿轮506带动从动转轴507转动，从动转轴507通过插座508带动插杆512转动，肠衣随之转动，肠衣转动一百八十度后第一电机503停止运行，此时肠衣下半面朝上，即可再次进行加工操作，如此使得盐粒能够与肠衣均匀接触，有效提高了装置的加工效果。

在本发明中，加工机构6包括固定壳601、第二电机602、丝杠603、移动块604、滑块605、滑杆606、储存箱607、进料斗608、输料管609、转筒610、齿环611、齿条612，第二电机602通过螺栓安装在固定壳601后部，丝杠603安装在第二电机602输出端，移动块604通过螺纹设置在丝杠603外侧，滑块605焊在移动块604上方和下方，滑杆606设置在滑块605内侧，储存箱607焊在移动块604两侧，进料斗608焊在储存箱607上方，输料管609焊在储存箱607下方，转筒610转动安装在输料管609下方，齿环611焊在转筒610外侧，齿条612设置在齿环611侧面；滑块605的形状为正方体；插杆512固定完毕后，设定装置运行参数，控制器302开始运行，输料管609上的阀门开启，储存箱607中的盐粒沿输料管609进入转筒610，转筒610中的盐粒通过下料孔排出，同时第二电机602带动丝杠603转动，丝杠603转动带动移动块604移动，移动块604带动滑块605沿滑杆606移动，同时移动块604带动储存箱607移动，储存箱607带动转筒610移动，转筒610带动齿环611移动，齿环611移动与齿条612接触，齿环611开始转动，齿环611转动带动转筒610转动，下落的盐粒被施加离心力，从而使得下落的盐粒能够充分散开，如此使得盐粒能够与肠衣均匀接触，有效提高了装置的加工效果。

上述结构中：使用装置前，将肠衣安装在插杆512外侧，肠衣安装完毕后，将插杆512的尖端插入插座508，挤压块509、伸缩杆511和弹簧510共同协作对插杆512进行固定，插杆512固定完毕后，设定装置运行参数，控制器302开始运行，输料管609上的阀门开启，储存箱607中的盐粒沿输料管609进入转筒610，转筒610中的盐粒通过下料孔排出，同时第二电机602带动丝杠603转动，丝杠603转动带动移动块604移动，移动块604带动滑块605沿滑杆606移动，同时移动块604带动储存箱607移动，储存箱607带动转筒610移动，转筒610带动齿环611移动，齿环611移动与齿条612接触，齿环611开始转动，齿环611转动带动转筒610转动，下落的盐粒被施加离心力，从而使得下落的盐粒能够充分散开，如此使得盐粒能够与肠衣均匀接触，肠衣上半面加工完成后，第一电机503通过主动转轴504带动主动齿轮505转动，主动齿轮505通过从动齿轮506带动从动转轴507转动，从动转轴507通过插座508带动插杆512转动，肠衣随之转动，肠衣转动一百八十度后第一电机503停止运行，此时肠衣下半面朝上，即可再次进行加工操作，加工过程中多余的盐粒沿导流罩402进入收集箱403，如此对多余的盐粒进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。