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一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置

文献发布时间:2023-06-19 19:18:24


一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置

技术领域

本发明涉及肉制品切割技术领域,尤其涉及一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置。

背景技术

肉制品如猪肉、羊肉和牛肉等,为了提高其保存时间,需要对其进行冷冻,在冷冻之前,需要利用切割制造对肉制品进行切割,从而将较大块的肉制品切割成为较小块,从而便于对其进行装袋和冷冻。

现有的切割制造在结构上,需要将肉制品放置在台板上,利用切刀对肉制品进行切割,切割的过程中,需要人工不断对肉制品进行移动,从而使得切刀对肉制品上的不同位置进行切割,通过此种方式存在较大的安全隐患,切刀通常为电机驱动,操作人员在操作过程中,容易被切刀误伤,从而存在较大的安全隐患,同时切刀在切肉时,切刀表面会粘结肉屑,从而会对切刀的韧部产生覆盖,从而无法保证切割效率,基于此,提出一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置,包括底座和驱动部,所述驱动部包括:

安装柱:其活动连接于底座顶部外壁,且安装柱圆周外壁通过销固定有棘齿;

电磁吸附板:其固定于底座顶部外壁,且电磁吸附板表面开设的通孔内壁活动连接有T型杆;

弹簧一:其套接于T型杆圆周外壁,且弹簧一两端分别焊接于电磁吸附板一侧外壁和T型杆一侧内壁;

卡位齿:其通过销固定于T型杆一端,且卡位齿和棘齿之间互相适配;

容置座:其通过销固定于安装柱顶部,且容置座底部内壁活动连接有转动柱二;

卷簧:其一端卡接于容置座圆周内壁,卷簧另外一端卡接于转动柱二圆周外壁。

优选的:所述底座顶部外壁活动连接有转动柱一,且转动柱一顶部固定有放置座,所述转动柱一和安装柱之间利用传动部进行传动。

优选的:所述转动柱二顶部固定有丝杠升降部,丝杠升降部移动端固定有切割部。

作为本发明优选的:所述底座顶部外壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出端和转动柱二输出端均通过销固定有带轮二,两个带轮二之间利用皮带二进行传动。

作为本发明一种优选的:所述传动部包括带轮一和皮带一,两个带轮一分别通过销固定于转动柱一圆周外壁和安装柱圆周外壁,且转动柱一和安装柱之间利用皮带一进行传动。

作为本发明一种优选的:所述丝杠升降部包括支撑杆和容置框,所述支撑杆固定于底座顶部外壁,所述容置框焊接于支撑杆一端。

进一步的:所述容置框顶部和底部之间通过销固定有导向杆,所述导向杆圆周外壁活动连接有滑块,且滑块表面开设的通孔内壁活动连接有丝杠,所述滑块一侧外壁固定有横向杆,所述横向杆一端焊接有U型架。

作为本发明进一步的方案:所述切割部包括电动缸和矩形板,所述矩形板固定于底座顶部外壁,所述电动缸固定于矩形板一侧外壁,且电动缸输出端通过销固定有衔接块。

作为本发明再进一步的方案:所述衔接块表面开设的通孔内壁活动连接有弯管,且弯管顶部内壁和衔接块顶部外壁之间焊接有同一个弹簧二,所述弯管一侧外壁通过销固定有切刀,且切刀活动连接于U型架内壁。

作为本发明再进一步的方案:所述U型架两侧外壁均通过销固定有中间杆,所述中间杆远离U型架的一端通过销固定有刮板。

本发明的有益效果为:

1.通过将转动柱二沿着图所示的方向进行顺时针旋转,从而可以使得容置座在卷簧的带动作用下进行同步顺时针转动,从而可以容置座和安装柱在传动部的传动作用下带动放置座进行旋转,利用放置座可以对肉制品进行放置,从而使得切割部对肉制品切割一次后,使得放置座在肉制品旋转调节肉制品的位置,使得切割部对肉制品进行二次或多次切割。

2.通过设置有卡位齿可以在转动柱二沿着图一所示的方向进行逆时针旋转时,可以对棘齿进行限位,进而可以对放置座的位置进行限定,通过设置有卷簧可以保证棘齿被限位后,使得转动柱二可以继续进行旋转,从而使得转动柱二在旋转的过程中可以驱动丝杆升降部对切割部的高度进行调节,使得放置座被限位后,切割部可以向下移动对肉制品进行切割。

3.通过设置有U型架可以在其下移时对切刀进行压动,从而可以使得切刀在下移后对肉制品进行切割,通过设置有电动缸可以在切刀移动到切割位置后,可以沿着横向进行带动切刀进行往复运动,使得切刀可以利用摩擦力对肉制品进行更加快速的切割。

4.通过设置有刮板可以在切刀往复移动的过程中,对粘接在切刀外壁的少量肉制品进行刮除,从而可以避免肉制品粘接在切刀外壁。

5.利用丝杠的旋转可以使得滑块在导向杆的导向作用下进行上下移动,从而可以在滑块下移的过程中带动切割部下移对肉制品进行切割。

附图说明

图1是本发明提出的一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置的整体结构示意图;

图2是本发明提出的一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置的侧方向结构示意图;

图3是本发明提出的一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置的放置部整体结构示意图;

图4是本发明提出的一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置的放置部爆炸结构示意图;

图5是本发明提出的一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置的放置部局部结构示意图;

图6是本发明提出的一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置的切割部整体结构示意图;

图7是本发明提出的一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置的切割部爆炸结构示意图。

图中:1-底座、2-放置座、3-横向杆、4-支撑杆、5-电磁吸附板、6-转动柱一、7-驱动电机、8-容置框、9-电动缸、10-矩形板、11-滑块、12-带轮一、13-皮带一、14-转动柱二、15-带轮二、16-皮带二、17-丝杠、18-导向杆、19-卷簧、20-容置座、21-棘齿、22-安装柱、23-卡位齿、24-弹簧一、25-T型杆、26-衔接块、27-弹簧二、28-U型架、29-刮板、30-切刀、31-弯管、32-中间杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1:

一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置,如图1-7所示,包括底座1和驱动部,所述驱动部包括:

安装柱22:其转动连接于底座1顶部外壁,且安装柱22圆周外壁通过销固定有棘齿21;

电磁吸附板5:其通过螺栓固定于底座1顶部外壁,且电磁吸附板5表面开设的通孔内壁滑动连接有T型杆25;

弹簧一24:其套接于T型杆25圆周外壁,且弹簧一24两端分别焊接于电磁吸附板5一侧外壁和T型杆25一侧内壁;

卡位齿23:其通过销固定于T型杆25一端,且卡位齿23和棘齿21之间互相适配;

容置座20:其通过销固定于安装柱22顶部,且容置座20底部内壁转动连接有转动柱二14;

卷簧19:其一端卡接于容置座20圆周内壁,卷簧19另外一端卡接于转动柱二14圆周外壁;

所述底座1顶部外壁转动连接有转动柱一6,且转动柱一6顶部通过螺栓固定有放置座2,所述转动柱一6和安装柱22之间利用传动部进行传动,所述转动柱二14顶部固定有丝杠升降部,丝杠升降部移动端固定有切割部;

通过将转动柱二14沿着图1所示的方向进行顺时针旋转,从而可以使得容置座20在卷簧19的带动作用下进行同步顺时针转动,从而可以容置座20和安装柱22在传动部的传动作用下带动放置座2进行旋转,利用放置座2可以对肉制品进行放置,从而使得切割部对肉制品切割一次后,使得放置座2在肉制品旋转调节肉制品的位置,使得切割部对肉制品进行二次或多次切割,从而将较大块的肉制品切割成为不同的小块;

通过设置有电磁吸附板5可以使其在通电后,可以对卡位齿23利用磁力进行吸附,从而使得卡位齿23可以从棘齿21外壁上脱离,从而便于对放置座2进行复位。

通过设置有卡位齿23可以在转动柱二14沿着图一所示的方向进行逆时针旋转时,可以对棘齿21进行限位,进而可以对放置座2的位置进行限定,通过设置有卷簧19可以保证棘齿21被限位后,使得转动柱二14可以继续进行旋转,从而使得转动柱二14在旋转的过程中可以驱动丝杆升降部对切割部的高度进行调节,使得放置座2被限位后,切割部可以向下移动对肉制品进行切割。

所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机7,所述驱动电机7输出端和转动柱二14输出端均通过销固定有带轮二15,两个带轮二15之间利用皮带二16进行传动;

通过设置有驱动电机7可以用于驱动转动柱二14进行正转或是反转。

所述传动部包括带轮一12和皮带一13,两个带轮一12分别通过销固定于转动柱一6圆周外壁和安装柱22圆周外壁,且转动柱一6和安装柱22之间利用皮带一13进行传动;

通过设置有皮带一13可以使得安装柱22在转动后带动转动柱一6进行同步转动。

所述丝杠升降部包括支撑杆4和容置框8,所述支撑杆4通过螺栓固定于底座1顶部外壁,所述容置框8焊接于支撑杆4一端,所述容置框8顶部和底部之间通过销固定有导向杆18,所述导向杆18圆周外壁滑动连接有滑块11,且滑块11表面开设的通孔内壁转动连接有丝杠17,且丝杠17两端分别转动连接于容置框8顶部和底部之间,且丝杠17底部通过联轴器连接于转动柱二14顶部,所述滑块11一侧外壁通过螺栓固定有横向杆3,所述横向杆3一端焊接有U型架28;

利用丝杠17的旋转可以使得滑块11在导向杆18的导向作用下进行上下移动,从而可以在滑块11下移的过程中带动切割部下移对肉制品进行切割。

所述切割部包括电动缸9和矩形板10,所述矩形板10通过螺栓固定于底座1顶部外壁,所述电动缸9通过螺栓固定于矩形板10一侧外壁,且电动缸9输出端通过销固定有衔接块26,所述衔接块26表面开设的通孔内壁滑动连接有弯管31,且弯管31顶部内壁和衔接块26顶部外壁之间焊接有同一个弹簧二27,所述弯管31一侧外壁通过销固定有切刀30,且切刀30滑动连接于U型架28内壁;

通过设置有U型架28可以在其下移时对切刀30进行压动,从而可以使得切刀30在下移后对肉制品进行切割,通过设置有电动缸9可以在切刀30移动到切割位置后,可以沿着横向进行带动切刀30进行往复运动,使得切刀30可以利用摩擦力对肉制品进行更加快速的切割。

本实施例在使用时,当需要对肉制品进行切割时,首先将肉制品放置在放置座2上表面,接着利用驱动电机7驱动转动柱二14沿着图一所示的方向首先进行逆时针旋转,旋转的过程中棘齿21被卡位齿23限位,使得卷簧19产生弹性形变,从而使得转动柱二14在旋转的过程中驱动丝杠升降部,使得丝杠升降部可以通过U型架28带动切刀30下移,从而对肉制品进行一次切割,切割的过程中,利用电动缸9控制切刀30沿着横向进行往复运动,从而提高切刀30在切割过程中和肉制品之间的摩擦力,从而提高切割的效率,当一次切割完毕后,此时利用驱动电机7控制转动柱二14进行反向旋转,使得转动柱二14通过卷簧19带动安装柱22沿着图一所示的方向进行逆时针旋转,从而使得棘齿21沿着卡位齿23表面转动,从而使得安装柱22通过皮带一13带动放置座2进行旋转,从而对肉制品相对于切刀30的位置进行调节,接着按上述步骤对肉制品进行二次或多次切割,从而将肉制品成多个小块,当肉制品完全切割完毕后,此时控制电磁吸附板5使其通电,从而使得卡位齿23可以克服弹簧一24的弹力吸附在电磁吸附板5表面,从而使得卡位齿23从棘齿21圆周外壁脱离,接着利用驱动电机7控制放置座2进行复位,从而便于对下一块肉制品进行再次切割。

实施例2:

一种防粘结的肉制品冷冻加工用切割装置,如图7所示,为了避免切割后肉制品粘接在切刀30外壁;本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:所述U型架28两侧外壁均通过销固定有中间杆32,所述中间杆32远离U型架28的一端通过销固定有刮板29;

通过设置有刮板29可以在切刀30往复移动的过程中,对粘接在切刀30外壁的少量肉制品进行刮除,从而可以避免肉制品粘接在切刀30外壁。

以上所述,为本发明较佳的具体实施方式,但并非本发明唯一的具体实施方式,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识,在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

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