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一种牲畜屠宰用烧毛装置

文献发布时间:2024-01-17 01:13:28


一种牲畜屠宰用烧毛装置

技术领域

本发明涉及牲畜屠宰领域,尤其涉及一种牲畜屠宰用烧毛装置。

背景技术

猪蹄是常用的食材,含有丰富的胶原蛋白,具有美容养颜的作用,猪蹄有多种不同的做法,口感好,受到广大消费者的喜爱,但是猪蹄的表面有比较多的毛,这些毛会影响后期对猪蹄的食用,所以在烹饪前,需要对猪蹄上的毛进行去除。

目前,在去除猪蹄表面的毛时,通常采用火烧的方法烧掉猪蹄表面的毛,在烧毛的过程中,工人将猪蹄放在工作台上,再拿着燃气喷头并,喷头对着猪蹄进行喷火,烧掉猪蹄一面的毛,然后需要人工对猪蹄进行翻面,再对猪蹄的另一面进行烧毛时猪蹄是不动的,需要人工不断调整喷头的角度进行烧毛,导致对猪蹄的烧毛不够全面,且容易将火喷到其它地方,比较危险。

发明内容

本发明的目的是针对以上技术问题,本发明提供一种能够更加全面地对猪蹄进行烧毛,且能够始终对准猪蹄进行烧毛,安全系数高的牲畜屠宰用烧毛装置。

一种牲畜屠宰用烧毛装置,包括有底板、安装板一、安装板二、旋转机构、燃气罐、往复喷火机构、旋转圈数控制机构、开笼机构和卡扣机构,底板上固接有安装板一和安装板二,安装板一和安装板二呈平行设置,安装板二上部开有弧形滑槽,安装板一上设有旋转机构,底板上侧面固接有燃气罐,安装板一和安装板二之间设有往复喷火机构,安装板一上设有旋转圈数控制机构且与旋转机构连接,安装板二上设有开笼机构且与安装板一连接,旋转机构上设有卡扣机构。

进一步说明,旋转机构包括有电机安装架、传动电机、传动齿轮一、六面传动轴、传动齿轮二、圆环转动杆、转动轴、半圆网格笼一、半圆网格笼二、活动栏板和滑槽块,安装板一远离安装板二的一侧固定安装有电机安装架,电机安装架上设有传动电机,传动电机输出轴一端固接有传动齿轮一,安装板一上部转动式连接有六面传动轴,六面传动轴上滑动式连接有传动齿轮二,传动齿轮二转动时能带动六面传动轴一起转动,传动齿轮二位于传动齿轮一上方,传动齿轮一会与传动齿轮二啮合,六面传动轴远离传动齿轮二的一端固接有圆环转动杆,圆环转动杆上端固接有转动轴,转动轴上转动式连接有半圆网格笼一和半圆网格笼二,半圆网格笼一和半圆网格笼二接触,半圆网格笼一和半圆网格笼二与圆环转动杆滑动式连接,半圆网格笼二上通过合页连接有活动栏板,半圆网格笼一和半圆网格笼二远离六面传动轴的一侧固接有滑槽块,两个滑槽块呈对称设置。

进一步说明,往复喷火机构包括有空心螺杆、斜形块、扭力弹簧一、固定圆杆、空心螺纹块、喷火嘴、圆形固定板、气管、折叠管和连接头,安装板一和安装板二下部之间转动式连接有空心螺杆,空心螺杆上转动式连接有若干斜形块,斜形块与空心螺杆之间连接有扭力弹簧一,安装板一和安装板二下部之间固接有固定圆杆,固定圆杆上滑动式连接有两个空心螺纹块,两个空心螺纹块呈对称设置,空心螺纹块与空心螺杆通过螺纹连接,空心螺纹块上设有喷火嘴,空心螺杆上设有两个圆形固定板,两个圆形固定板呈对称设置,两个空心螺纹块位于两个圆形固定板之间,空心螺纹块靠近燃气罐的一侧连通有气管,两个气管之间连通有折叠管,折叠管与燃气罐之间连通有连接头。

进一步说明,旋转圈数控制机构包括有支撑架、斜面推杆、圆柱推杆、扭力弹簧二、摆杆、旋转轴一、圆杆转盘、斜面块、斜面挤压块和楔形块杆,电机安装架上侧面固接有支撑架,支撑架上侧面滑动式连接有斜面推杆和圆柱推杆,圆柱推杆位于传动齿轮二远离安装板一的一侧,支撑架上侧面转动式连接有摆杆,摆杆与斜面推杆和圆柱推杆滑动式连接,摆杆与支撑架之间连接有扭力弹簧二,安装板一远离安装板二的一侧转动式连接有旋转轴一,旋转轴一一端设有圆杆转盘,圆杆转盘与传动齿轮二接触,圆杆转盘上固接有斜面块,传动齿轮二上固接有斜面挤压块,传动齿轮一远离传动电机的一侧固接有楔形块杆,楔形块杆与斜面挤压块接触。

进一步说明,开笼机构包括有固定块一、动力轴、转动盘一、连杆一、斜形齿轮一、斜形齿轮二、环形块、多槽空心块、斜面齿、扭力弹簧三、旋转轴二、直齿轮、转动盘二、连杆二、开槽半圆柱、方形杆一、方形杆二、齿条一和齿条二,安装板一下部远离安装板二的一侧固接有固定块一,固定块一上转动式连接有动力轴,动力轴穿过安装板一和安装板二,且穿过空心螺杆,动力轴一端固接有转动盘一,转动盘一与传动齿轮一之间转动式连接有连杆一,动力轴上固接有斜形齿轮一,斜形齿轮一与斜形块接触,动力轴另一端固接有斜形齿轮二,安装板二远离安装板一的一侧固接有环形块,环形块上转动式连接有多槽空心块,多槽空心块与动力轴转动式连接,多槽空心块上转动式连接有若干斜面齿,斜面齿与斜形齿轮二接触,斜面齿与多槽空心块之间连接有扭力弹簧三,安装板二远离安装板一的一侧转动式连接有旋转轴二,旋转轴二上设有直齿轮和转动盘二,转动盘二与多槽空心块之间转动式连接有连杆二,滑槽块上滑动式连接有开槽半圆柱,开槽半圆柱与安装板二上的弧形滑槽滑动式连接,安装板二远离安装板一的一侧滑动式连接有方形杆一和方形杆二,方形杆一和方形杆二与开槽半圆柱上滑动式连接,方形杆二下端固接有齿条一,方形杆一下端固接有齿条二,直齿轮与齿条一和齿条二啮合,直齿轮位于齿条一和齿条二之间。

进一步说明,卡扣机构包括有固定块二、带帽圆杆、圆环片和挤压弹簧,半圆网格笼二上侧面固接有四个固定块二,活动栏板上侧面固接有两个带帽圆杆,一个带帽圆杆位于两个固定块二之间,带帽圆杆上滑动式连接有圆环片,圆环片与固定块二接触,圆环片与带帽圆杆之间连接有挤压弹簧。

本发明的有益效果为:

1、传动齿轮一逆转时通过连杆一带动转动盘一和动力轴逆转,动力轴带动斜形齿轮一逆转,斜形齿轮一带动斜形块和空心螺杆逆转,空心螺杆带动两个空心螺纹块和喷火嘴往复移动,使得喷火嘴喷出火对半圆网格笼一和半圆网格笼二之间的猪蹄进行烧毛,喷火嘴喷出的火始终对准猪蹄,比较安全。

2、六面传动轴顺转带动圆环转动杆和转动轴顺转,转动轴带动半圆网格笼一和半圆网格笼二顺转,半圆网格笼一和半圆网格笼二带动猪蹄顺转,能够对猪蹄的角度进行更换,便于更加全面地对猪蹄进行烧毛。

3、烧毛完成后,方形杆一和方形杆二带动两个开槽半圆柱沿着安装板二上的弧形滑槽朝相互远离的方向移动,开槽半圆柱带动半圆网格笼一和半圆网格笼二朝相互远离的方向摆动,使得半圆网格笼一和半圆网格笼二打开,从而使得半圆网格笼一和半圆网格笼二之间烧毛后的猪蹄掉出,便于取出烧毛后的猪蹄。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图8为本发明卡扣机构的立体结构示意图。

图9为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图12为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图13为本发明A的放大立体结构示意图。

图14为本发明开笼机构的部分剖视立体结构示意图。

图15为本发明的第八种部分立体结构示意图。

以上附图中:1:底板,2:安装板一,21:安装板二,3:旋转机构,31:电机安装架,32:传动电机,33:传动齿轮一,34:六面传动轴,35:传动齿轮二,36:圆环转动杆,37:转动轴,38:半圆网格笼一,39:半圆网格笼二,310:活动栏板,312:滑槽块,4:燃气罐,5:往复喷火机构,51:空心螺杆,52:斜形块,53:扭力弹簧一,55:固定圆杆,56:空心螺纹块,57:喷火嘴,58:圆形固定板,59:气管,510:折叠管,511:连接头,6:旋转圈数控制机构,61:支撑架,62:斜面推杆,63:圆柱推杆,64:扭力弹簧二,65:摆杆,66:旋转轴一,67:圆杆转盘,68:斜面块,69:斜面挤压块,610:楔形块杆,7:开笼机构,71:固定块一,72:动力轴,73:转动盘一,74:连杆一,75:斜形齿轮一,76:斜形齿轮二,77:环形块,78:多槽空心块,79:斜面齿,710:扭力弹簧三,711:旋转轴二,712:直齿轮,713:转动盘二,714:连杆二,715:开槽半圆柱,716:方形杆一,717:方形杆二,718:齿条一,719:齿条二,8:卡扣机构,81:固定块二,82:带帽圆杆,83:圆环片,84:挤压弹簧。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。

实施例:一种牲畜屠宰用烧毛装置,如图1-15所示,包括有底板1、安装板一2、安装板二21、旋转机构3、燃气罐4、往复喷火机构5、旋转圈数控制机构6、开笼机构7和卡扣机构8,底板1上固接有安装板一2和安装板二21,安装板一2和安装板二21呈平行设置,安装板二21上部开有弧形滑槽,安装板一2上设有旋转机构3,旋转机构3用于带动猪蹄转动,便于更加全面地对猪蹄进行烧毛,底板1上侧面固定安装有燃气罐4,安装板一2和安装板二21之间设有往复喷火机构5,往复喷火机构5用于对猪蹄进行喷火,安装板一2上设有旋转圈数控制机构6且与旋转机构3连接,旋转圈数控制机构6用于控制猪蹄旋转的圈数,安装板二21上设有开笼机构7且与安装板一2连接,开笼机构7用于方便取出猪蹄,旋转机构3上设有卡扣机构8。

旋转机构3包括有电机安装架31、传动电机32、传动齿轮一33、六面传动轴34、传动齿轮二35、圆环转动杆36、转动轴37、半圆网格笼一38、半圆网格笼二39、活动栏板310和滑槽块312,安装板一2远离安装板二21的一侧固定安装有电机安装架31,电机安装架31上通过螺栓连接有传动电机32,传动电机32输出轴一端通过平键连接有传动齿轮一33,安装板一2上部转动式连接有六面传动轴34,六面传动轴34上滑动式连接有传动齿轮二35,传动齿轮二35转动时能带动六面传动轴34一起转动,传动齿轮二35位于传动齿轮一33上方,传动齿轮一33会与传动齿轮二35啮合,传动齿轮一33逆转时能带动传动齿轮二35顺转,六面传动轴34远离传动齿轮二35的一端焊接有圆环转动杆36,圆环转动杆36上端固接有转动轴37,转动轴37上转动式连接有半圆网格笼一38和半圆网格笼二39,半圆网格笼一38和半圆网格笼二39接触,半圆网格笼一38和半圆网格笼二39用于装猪蹄,半圆网格笼一38和半圆网格笼二39转动时能带动猪蹄转动,半圆网格笼一38和半圆网格笼二39与圆环转动杆36滑动式连接,半圆网格笼二39上通过合页连接有活动栏板310,半圆网格笼一38和半圆网格笼二39远离六面传动轴34的一侧固定安装有滑槽块312,两个滑槽块312呈对称设置。

往复喷火机构5包括有空心螺杆51、斜形块52、扭力弹簧一53、固定圆杆55、空心螺纹块56、喷火嘴57、圆形固定板58、气管59、折叠管510和连接头511,安装板一2和安装板二21下部之间转动式连接有空心螺杆51,空心螺杆51上转动式连接有若干斜形块52,斜形块52与空心螺杆51之间连接有扭力弹簧一53,安装板一2和安装板二21下部之间焊接有固定圆杆55,固定圆杆55上滑动式连接有两个空心螺纹块56,两个空心螺纹块56呈对称设置,空心螺纹块56与空心螺杆51通过螺纹连接,空心螺杆51逆转时会带动两个空心螺纹块56和喷火嘴57往复移动,空心螺纹块56上设有喷火嘴57,喷火嘴57用于朝猪蹄喷火,便于去除猪蹄上的毛,空心螺杆51上设有两个圆形固定板58,两个圆形固定板58呈对称设置,两个空心螺纹块56位于两个圆形固定板58之间,空心螺纹块56靠近燃气罐4的一侧连通有气管59,气管59用于输送燃气,两个气管59之间连通有折叠管510,折叠管510用于输送燃气,折叠管510与燃气罐4之间连通有连接头511。

旋转圈数控制机构6包括有支撑架61、斜面推杆62、圆柱推杆63、扭力弹簧二64、摆杆65、旋转轴一66、圆杆转盘67、斜面块68、斜面挤压块69和楔形块杆610,电机安装架31上侧面固定安装有支撑架61,支撑架61上侧面滑动式连接有斜面推杆62和圆柱推杆63,圆柱推杆63位于传动齿轮二35远离安装板一2的一侧,圆柱推杆63用于推动传动齿轮二35朝靠近安装板一2的方向复位,支撑架61上侧面转动式连接有摆杆65,摆杆65与斜面推杆62和圆柱推杆63滑动式连接,摆杆65与支撑架61之间连接有扭力弹簧二64,安装板一2远离安装板二21的一侧转动式连接有旋转轴一66,旋转轴一66一端设有圆杆转盘67,圆杆转盘67与传动齿轮二35接触,传动齿轮二35顺转一圈时能对圆杆转盘67进行一次拨动,圆杆转盘67上固接有斜面块68,传动齿轮二35上固接有斜面挤压块69,传动齿轮一33远离传动电机32的一侧固接有楔形块杆610,楔形块杆610与斜面挤压块69接触,楔形块杆610逆转时会推动斜面挤压块69和传动齿轮二35朝远离安装板一2的方向移动。

开笼机构7包括有固定块一71、动力轴72、转动盘一73、连杆一74、斜形齿轮一75、斜形齿轮二76、环形块77、多槽空心块78、斜面齿79、扭力弹簧三710、旋转轴二711、直齿轮712、转动盘二713、连杆二714、开槽半圆柱715、方形杆一716、方形杆二717、齿条一718和齿条二719,安装板一2下部远离安装板二21的一侧固定安装有固定块一71,固定块一71上转动式连接有动力轴72,动力轴72穿过安装板一2和安装板二21,且穿过空心螺杆51,动力轴72一端固接有转动盘一73,转动盘一73与传动齿轮一33之间转动式连接有连杆一74,传动齿轮一33逆转时会通过连杆一74带动转动盘一73和动力轴72逆转,动力轴72上焊接有斜形齿轮一75,斜形齿轮一75与斜形块52接触,斜形齿轮一75逆转时会带动斜形块52和空心螺杆51逆转,动力轴72另一端固接有斜形齿轮二76,安装板二21远离安装板一2的一侧固接有环形块77,环形块77上转动式连接有多槽空心块78,多槽空心块78与动力轴72转动式连接,多槽空心块78上转动式连接有若干斜面齿79,斜面齿79与斜形齿轮二76接触,斜形齿轮二76顺转时能带动斜面齿79和多槽空心块78顺转,斜面齿79与多槽空心块78之间连接有扭力弹簧三710,安装板二21远离安装板一2的一侧转动式连接有旋转轴二711,旋转轴二711上设有直齿轮712和转动盘二713,转动盘二713与多槽空心块78之间转动式连接有连杆二714,多槽空心块78顺转时会通过连杆二714带动转动盘二713和旋转轴二711顺转,滑槽块312上滑动式连接有开槽半圆柱715,开槽半圆柱715与安装板二21上的弧形滑槽滑动式连接,安装板二21远离安装板一2的一侧滑动式连接有方形杆一716和方形杆二717,方形杆一716和方形杆二717与开槽半圆柱715上滑动式连接,方形杆一716和方形杆二717朝相互远离的方向移动时能带动两个开槽半圆柱715沿着安装板二21上的弧形滑槽移动,方形杆二717下端固接有齿条一718,方形杆一716下端焊接有齿条二719,直齿轮712与齿条一718和齿条二719啮合,直齿轮712位于齿条一718和齿条二719之间。

卡扣机构8包括有固定块二81、带帽圆杆82、圆环片83和挤压弹簧84,半圆网格笼二39上侧面固定安装有四个固定块二81,活动栏板310上侧面焊接有两个带帽圆杆82,一个带帽圆杆82位于两个固定块二81之间,带帽圆杆82上滑动式连接有圆环片83,圆环片83与固定块二81接触,固定块二81用于卡住圆环片83,圆环片83与带帽圆杆82之间通过挂钩连接有挤压弹簧84,起初,挤压弹簧84处于被压缩的状态。

起初,固定块二81限制住圆环片83,挤压弹簧84处于被压缩的状态,工人拉动圆环片83向上移动,挤压弹簧84被进一步压缩,使得固定块二81不再限制圆环片83,工人再拉动带帽圆杆82朝远离半圆网格笼二39的方向摆动,带帽圆杆82带动活动栏板310上朝远离半圆网格笼二39的方向摆动,使得活动栏板310打开,工人将猪蹄放在半圆网格笼一38和半圆网格笼二39之间,再合上活动栏板310,圆环片83重新卡在固定块二81上。接着工人开启燃气罐4,燃气罐4内的燃气通过连接头511进入折叠管510,再通过气管59输送至空心螺纹块56和喷火嘴57,喷火嘴57进行喷火,工人控制传动电机32逆转,传动电机32通过输出轴带动传动齿轮一33逆转,传动齿轮一33通过连杆一74带动转动盘一73和动力轴72逆转,动力轴72带动斜形齿轮一75逆转,斜形齿轮一75带动斜形块52和空心螺杆51逆转,空心螺杆51带动两个空心螺纹块56和喷火嘴57往复移动,使得喷火嘴57喷出火对半圆网格笼一38和半圆网格笼二39之间的猪蹄进行烧毛,喷火嘴57喷出的火始终对准猪蹄,比较安全。

传动齿轮一33逆转时会带动楔形块杆610逆转,楔形块杆610与斜面挤压块69接触,楔形块杆610推动斜面挤压块69和传动齿轮二35朝远离安装板一2的方向移动,使得传动齿轮一33与传动齿轮二35啮合,传动齿轮一33逆转带动传动齿轮二35顺转,由于传动齿轮二35与六面传动轴34滑动式连接,传动齿轮二35顺转带动六面传动轴34顺转,六面传动轴34带动圆环转动杆36和转动轴37顺转,转动轴37带动半圆网格笼一38和半圆网格笼二39顺转,半圆网格笼一38和半圆网格笼二39带动猪蹄顺转,能够对猪蹄的角度进行更换,便于更加全面地对猪蹄进行烧毛。

传动齿轮二35顺转一圈对圆杆转盘67进行一次拨动,当传动齿轮二35顺转五圈后,传动齿轮二35带动圆杆转盘67和斜面块68逆转一圈,斜面块68与斜面推杆62接触,斜面块68推动斜面推杆62朝远离安装板一2的方向移动,斜面推杆62通过摆杆65带动圆柱推杆63朝靠近安装板一2的方向移动,圆柱推杆63推动传动齿轮二35朝靠近安装板一2的方向复位,使得传动齿轮二35与传动齿轮一33分离,猪蹄的各个面都烧毛完成,工人关闭燃气罐4,并控制传动电机32顺转,传动电机32通过输出轴带动传动齿轮一33顺转,传动齿轮一33通过连杆一74带动转动盘一73、动力轴72和斜形齿轮一75顺转,斜形块52不会转动,动力轴72顺转带动斜形齿轮二76顺转,斜形齿轮二76带动斜面齿79和多槽空心块78顺转,多槽空心块78通过连杆二714带动转动盘二713和旋转轴二711顺转,旋转轴二711带动直齿轮712顺转,直齿轮712通过齿条一718和齿条二719带动方形杆一716和方形杆二717朝相互远离的方向移动,方形杆一716和方形杆二717带动两个开槽半圆柱715沿着安装板二21上的弧形滑槽朝相互远离的方向移动,开槽半圆柱715带动半圆网格笼一38和半圆网格笼二39朝相互远离的方向摆动,使得半圆网格笼一38和半圆网格笼二39打开,从而使得半圆网格笼一38和半圆网格笼二39之间烧毛后的猪蹄掉出,便于取出烧毛后的猪蹄;最后工人关闭传动电机32。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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