一种速冻调理肉制品的加速入味设备及其使用方法

技术领域

本发明属于食品生产技术领域，具体涉及一种速冻调理肉制品的加速入味设备及其使用方法。

背景技术

速冻调理肉制品是以畜禽肉为主要原料，绞制或切制后添加调味料和其它辅料，经滚揉、搅拌、调味等工艺加工而成的非即食类肉制品。调理肉制品需在冷藏或冷冻条件下贮藏、运输及销售，食用前需经二次加工。常见的调理肉制品有骨肉相连、鸡柳、重组牛排、盐酥鸡块、奥尔良鸡翅等。由于调理肉制品预先经过处理，食用前仅需进行加热处理即可，加之种类繁多、营养美味，因此备受消费者喜爱。

在生产时，为了速冻调理肉制品更好的入味，需要对添加的调味料、其它辅料以及速冻调理肉制品进行搅拌。现有技术中一般都是通过搅拌罐对速冻调理肉制品进行搅拌，且搅拌罐大多采用搅拌电动机进行搅拌，这种搅拌方式虽然简单快捷，但搅拌电动机过快的转速也会对速冻调理肉制品造成破坏，使得速冻调理肉制品容易存在损坏的情况，进而容易影响速冻调理肉制品的生产品质，一定程度上会加重生产者的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种速冻调理肉制品的加速入味设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速冻调理肉制品的加速入味设备及其使用方法，以解决上述的速冻调理肉制品搅拌装置容易造成速冻调理肉制品损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种速冻调理肉制品的加速入味设备，包括搅拌罐主体、气动搅拌机构、提升机构；

所述搅拌罐主体上铰链连接有盖门，所述搅拌罐主体侧壁上连接有加料管，所述搅拌罐主体内部设有放置网；

所述气动搅拌机构连接于所述搅拌罐主体上，所述气动搅拌机构包括搅拌电动机，所述搅拌电动机上连接有搅拌轴，所述搅拌罐主体内设有环形管，所述环形管上连接有多个均匀分布的喷头，所述环形管上连接有连接直管，所述搅拌轴连接于连接直管中心处，所述搅拌轴和连接直管内部中空，所述搅拌罐主体侧壁上安装有吸气泵，所述吸气泵吸气端连接有过滤机构，所述搅拌轴位于搅拌罐主体外的侧壁上转动设有空心套，所述吸气泵与空心套之间连接有输气管；

所述提升机构设于所述搅拌罐主体内，且与所述放置网相连接。

进一步地，所述加料管上安装有控制阀，用于控制加料管的通断；

所述放置网的直径小于所述搅拌罐主体的内径，使得放置网能够在搅拌罐主体内上升下降，进而用于使得放置网上的速冻调理肉制品能够与搅拌罐主体内部的调味品充分接触，提高速冻调理肉制品的入味效果；

所述搅拌罐主体上连接有泄气管，所述泄气管上安装有气压阀，气压阀用于监测搅拌罐主体内的气体压强，当搅拌罐主体内的气压过大时，气体通过泄气管及时排出。

进一步地，所述环形管设于所述放置网的下侧，当环形管旋转时，不会对放置网上的速冻调理肉制品造成破坏，保证速冻调理肉制品的生产品质；

所述喷头垂直向上，所述搅拌轴与所述连接直管内部相连通，使得喷头喷射的气体能够充分搅拌搅拌罐主体内的调味料，使得调味料混合均匀，以便速冻调理肉制品更好的入味，提高速冻调理肉制品的生产效率。

进一步地，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱连接于所述吸气泵吸气端，所述过滤箱内设有多个过滤网，其中一对所述过滤网之间设有过滤棉，通过过滤网和过滤棉的相互配合，用于过滤吸气泵吸取外界的气体，使得气体中不含有灰尘杂质，进而可以保证速冻调理肉制品的干净效果，保证速冻调理肉制品的生产品质。

进一步地，所述搅拌轴位于所述空心套内的侧壁上设有多个通孔，所述空心套通过通孔与搅拌轴内部相连通，使得吸气泵输送的气体通过输气管进入到空心套内，再通过通孔进入到搅拌轴内部。

进一步地，所述提升机构包括固定板，所述固定板与所述搅拌罐主体内壁固定连接，用于安装支座和转动杆；

所述固定板中心处贯通设有上升孔，使得喷头喷射的气体能够通过上升孔吹向扇叶，进而使得扇叶能够带动转动杆和缠绕盘转动。

进一步地，所述固定板上侧连接有一对支座，用于安装转动杆，一对所述支座之间转动连接有转动杆，用于安装扇叶和一对缠绕盘；

所述转动杆上连接有一对扇叶，所述扇叶与所述上升孔相对应，喷头喷射的气体通过上升孔吹向扇叶，当扇叶受到气体作用力大于放置网的重力时，扇叶带动转动杆转动。

进一步地，所述转动杆上对称连接有一对缠绕盘，所述缠绕盘上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端贯通所述固定板与所述放置网相连接，拉绳用于拉拽放置网上升或下降。

进一步地，所述放置网下侧设有多个拍打板，所述放置网与拍打板之间连接有弹性绳，当放置网上升时，拍打板受到调味料的重力，使得弹性绳伸长，当弹性绳伸展到一定长度时，拍打板快速脱离调味料，并与放置网撞击，用于产生振动，进而用于起到再次搅拌调味料和速冻调理肉制品的作用，使得速冻调理肉制品能够快速入味。

一种所述的速冻调理肉制品的加速入味设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开盖门，将速冻调理肉制品放置到放置网上，并放置部分调味料和辅料，关闭盖门，通过加料管向搅拌罐主体内添加液体调味料，直到调味料淹没放置网上的速冻调理肉制品；

S2、打开搅拌电动机和吸气泵，搅拌电动机通过搅拌轴带动环形管和连接直管进行转动，用于搅拌混合搅拌罐主体内的各种调味料，以及使得调味料与速冻调理肉制品相混合，由于放置网设置在环形管和连接直管的上侧，因此，环形管和连接直管的转动不会对放置网上的速冻调理肉制品造成破坏；

S3、吸气泵通过吸气端吸取外界的气体，并经过过滤网和过滤棉的多层过滤，避免气体中携带灰尘杂质，气体通过输气管进入到空心套内，通过通孔进入到搅拌轴内，再通过连接直管进入到环形管内，最后通过多个喷头喷射出，喷出的气体用于再次搅拌混合搅拌罐主体内的调味料，同时也用于将调味料与速冻调理肉制品搅拌，使得速冻调理肉制品更好的入味；

S4、喷头喷射的气体经过上升孔进入到固定板上侧，在气体上升的过程中吹向扇叶，当扇叶受到气体作用力大于放置网上的速冻调理肉制品重力时，扇叶受气体作用带动转动杆进行旋转，旋转的转动杆带动一对缠绕盘进行同步转动；

S5、缠绕盘转动过程中缠绕拉绳，拉绳拉拽放置网上升，使得放置网上的速冻调理肉制品也上升，当泄气管上的气压阀监测到搅拌罐主体内压力过大时，吸气泵关闭，搅拌罐主体内的气体通过泄气管排出，扇叶受到气体作用力小于放置网上的速冻调理肉制品重力，放置网上的速冻调理肉制品下降；

S6、在速冻调理肉制品下降过程中，放置网拉拽拉绳，使得缠绕盘上的拉绳被释放，进而使得转动杆和扇叶反向旋转，反向旋转的扇叶起到加速排气的作用，从而使得搅拌罐主体内气体快速排出，当气压阀监测到搅拌罐主体内气压小于额定值时，气压阀关闭；

S7、在放置网上升下降过程中，放置网拍打搅拌罐主体内的调味品，使得调味品混合均匀，并使速冻调理肉制品与调味品充分接触，另外，放置网通过弹性绳拉拽拍打板，拍打板受到搅拌罐主体内调味品的压力作用，用于再次搅拌调味品，保证调味品的混合均匀，使得速冻调理肉制品快速入味。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过相应机构的设置，便于对速冻调理肉制品进行搅拌，使得速冻调理肉制品能够更好的入味，提高速冻调理肉制品的生产效率，同时也可以避免速冻调理肉制品的损坏，保证速冻调理肉制品的生产品质，从而可以保证生产者的经济收入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种速冻调理肉制品的加速入味设备的正视剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为本发明一实施例中一种速冻调理肉制品的加速入味设备的侧视剖面图；

图5为图4中C处结构示意图；

图6为图4中D处结构示意图；

图7为本发明一实施例中一种速冻调理肉制品的加速入味设备的第一角度立体图；

图8为本发明一实施例中一种速冻调理肉制品的加速入味设备的第二角度立体图。

图中：1.搅拌罐主体、101.盖门、102.加料管、103.放置网、104.泄气管、2.气动搅拌机构、201.搅拌电动机、202.搅拌轴、203.环形管、204.连接直管、205.吸气泵、206.过滤箱、207.过滤网、208.过滤棉、209.空心套、210.输气管、211.通孔、3.提升机构、301.固定板、302.上升孔、303.支座、304.转动杆、305.扇叶、306.缠绕盘、307.拉绳、308.拍打板、309.弹性绳。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种速冻调理肉制品的加速入味设备，参考图1-图8所示，包括搅拌罐主体1、气动搅拌机构2、提升机构3。

其中，搅拌罐主体1上铰链连接有盖门101，方便工作人员拿取速冻调理肉制品，以及放置部分调味料。

另外，搅拌罐主体1侧壁上连接有加料管102，便于向搅拌罐主体1内添加液体调味料。

优选的，加料管102上安装有控制阀，用于控制加料管102的通断。

具体地，搅拌罐主体1内部设有放置网103，用于放置速冻调理肉制品，同时使得速冻调理肉制品不易被旋转的环形管203和连接直管204影响，保证速冻调理肉制品的生产品质。

优选的，放置网103的直径小于搅拌罐主体1的内径，使得放置网103能够在搅拌罐主体1内上升下降，进而用于使得放置网103上的速冻调理肉制品能够与搅拌罐主体1内部的调味品充分接触，提高速冻调理肉制品的入味效果。

此外，搅拌罐主体1上连接有泄气管104，泄气管104上安装有气压阀，气压阀用于监测搅拌罐主体1内的气体压强，当搅拌罐主体1内的气压过大时，气体通过泄气管104及时排出。

参考图1-图8所示，气动搅拌机构2连接于搅拌罐主体1上，气动搅拌机构2用于搅拌混合调味料和速冻调理肉制品，使得速冻调理肉制品能够快速入味，提高速冻调理肉制品的生产效率。

其中，气动搅拌机构2包括搅拌电动机201，搅拌电动机201上连接有搅拌轴202，搅拌电动机201用于驱动环形管203和连接直管204转动，进而用于搅拌混合搅拌罐主体1内的调味料，使得调味料混合均匀，以便速冻调理肉制品的入味。

另外，搅拌罐主体1内设有环形管203，环形管203上连接有多个均匀分布的喷头，环形管203和喷头用于喷射吸气泵205吸取的气体，使得气体能够再次搅拌混合搅拌罐主体1内的调味料和速冻调理肉制品，进而可以提高速冻调理肉制品入味效率。

优选的，环形管203设于放置网103的下侧，当环形管203旋转时，不会对放置网103上的速冻调理肉制品造成破坏，保证速冻调理肉制品的生产品质。

具体地，喷头垂直向上，搅拌轴202与连接直管204内部相连通，使得喷头喷射的气体能够充分搅拌搅拌罐主体1内的调味料，使得调味料混合均匀，以便速冻调理肉制品更好的入味，提高速冻调理肉制品的生产效率。

此外，环形管203上连接有连接直管204，搅拌轴202连接于连接直管204中心处，搅拌轴202和连接直管204内部中空，吸气泵205吸取的气体通过环形管203上的喷头喷射出，用于搅拌混合搅拌罐主体1内的调味料和速冻调理肉制品，使得速冻调理肉制品能够快速入味。

参考图1-图8所示，搅拌罐主体1侧壁上安装有吸气泵205，用于吸取外界气体，吸气泵205吸气端连接有过滤机构，用于过滤被吸取的气体，使得气体中不含有灰尘杂质，进而可以保证速冻调理肉制品的生产干净效果，避免速冻调理肉制品受到灰尘杂质的影响。

其中，过滤机构包括过滤箱206，过滤箱206连接于吸气泵205吸气端，过滤箱206内设有多个过滤网207，其中一对过滤网207之间设有过滤棉208，通过过滤网207和过滤棉208的相互配合，用于过滤吸气泵205吸取外界的气体，使得气体中不含有灰尘杂质，进而可以保证速冻调理肉制品的干净效果，保证速冻调理肉制品的生产品质。

优选的，多个过滤网207的筛目比依次递增，使得过滤网207能够分层过滤气体中的灰尘杂质，大大提高整体的过滤效果。

另外，搅拌轴202位于搅拌罐主体1外的侧壁上转动设有空心套209，吸气泵205与空心套209之间连接有输气管210，使得输气管210输送的气体通过空心套209进入到搅拌轴202内，用于搅拌混合搅拌罐主体1内的调味料和速冻调理肉制品。

具体地，搅拌轴202位于空心套209内的侧壁上设有多个通孔211，空心套209通过通孔211与搅拌轴202内部相连通，使得吸气泵205输送的气体通过输气管210进入到空心套209内，再通过通孔211进入到搅拌轴202内部。

参考图1-图8所示，提升机构3设于搅拌罐主体1内，且与放置网103相连接，提升机构3用于进一步搅拌混合调味料和速冻调理肉制品，使得速冻调理肉制品能够快速入味，大大提高速冻调理肉制品的生产效率。

其中，提升机构3包括固定板301，固定板301与搅拌罐主体1内壁固定连接，用于安装支座303和转动杆304。

另外，固定板301中心处贯通设有上升孔302，使得喷头喷射的气体能够通过上升孔302吹向扇叶305，进而使得扇叶305能够带动转动杆304和缠绕盘306转动。

具体地，固定板301上侧连接有一对支座303，用于安装转动杆304，一对支座303之间转动连接有转动杆304，用于安装扇叶305和一对缠绕盘306。

此外，转动杆304上连接有一对扇叶305，扇叶305与上升孔302相对应，喷头喷射的气体通过上升孔302吹向扇叶305，当扇叶305受到气体作用力大于放置网103的重力时，扇叶305带动转动杆304转动。

再者，转动杆304上对称连接有一对缠绕盘306，缠绕盘306上缠绕有拉绳307，拉绳307的一端贯通固定板301与放置网103相连接，拉绳307用于拉拽放置网103上升或下降。

参考图1-图6所示，放置网103下侧设有多个拍打板308，放置网103与拍打板308之间连接有弹性绳309，当放置网103上升时，拍打板308受到调味料的重力，使得弹性绳309伸长，当弹性绳309伸展到一定长度时，拍打板308快速脱离调味料，并与放置网103撞击，用于产生振动，进而用于起到再次搅拌调味料和速冻调理肉制品的作用，使得速冻调理肉制品能够快速入味。

一种速冻调理肉制品的加速入味设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开盖门101，将速冻调理肉制品放置到放置网103上，并放置部分调味料和辅料，关闭盖门101，通过加料管102向搅拌罐主体1内添加液体调味料，直到调味料淹没放置网103上的速冻调理肉制品；

S2、打开搅拌电动机201和吸气泵205，搅拌电动机201通过搅拌轴202带动环形管203和连接直管204进行转动，用于搅拌混合搅拌罐主体1内的各种调味料，以及使得调味料与速冻调理肉制品相混合，由于放置网103设置在环形管203和连接直管204的上侧，因此，环形管203和连接直管204的转动不会对放置网103上的速冻调理肉制品造成破坏；

S3、吸气泵205通过吸气端吸取外界的气体，并经过过滤网207和过滤棉208的多层过滤，避免气体中携带灰尘杂质，气体通过输气管210进入到空心套209内，通过通孔211进入到搅拌轴202内，再通过连接直管204进入到环形管203内，最后通过多个喷头喷射出，喷出的气体用于再次搅拌混合搅拌罐主体1内的调味料，同时也用于将调味料与速冻调理肉制品搅拌，使得速冻调理肉制品更好的入味；

S4、喷头喷射的气体经过上升孔302进入到固定板301上侧，在气体上升的过程中吹向扇叶305，当扇叶305受到气体作用力大于放置网103上的速冻调理肉制品重力时，扇叶305受气体作用带动转动杆304进行旋转，旋转的转动杆304带动一对缠绕盘306进行同步转动；

S5、缠绕盘306转动过程中缠绕拉绳307，拉绳307拉拽放置网103上升，使得放置网103上的速冻调理肉制品也上升，当泄气管104上的气压阀监测到搅拌罐主体1内压力过大时，吸气泵205关闭，搅拌罐主体1内的气体通过泄气管104排出，扇叶305受到气体作用力小于放置网103上的速冻调理肉制品重力，放置网103上的速冻调理肉制品下降；

S6、在速冻调理肉制品下降过程中，放置网103拉拽拉绳307，使得缠绕盘306上的拉绳307被释放，进而使得转动杆304和扇叶305反向旋转，反向旋转的扇叶305起到加速排气的作用，从而使得搅拌罐主体1内气体快速排出，当气压阀监测到搅拌罐主体1内气压小于额定值时，气压阀关闭；

S7、在放置网103上升下降过程中，放置网103拍打搅拌罐主体1内的调味品，使得调味品混合均匀，并使速冻调理肉制品与调味品充分接触，另外，放置网103通过弹性绳309拉拽拍打板308，拍打板308受到搅拌罐主体1内调味品的压力作用，用于再次搅拌调味品，保证调味品的混合均匀，使得速冻调理肉制品快速入味。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。