一种饺子馅制备装置

技术领域

本申请涉及饺子馅制作设备的技术领域，尤其是涉及一种饺子馅制备装置。

背景技术

饺子是家喻户晓的美食之一，其中饺子离不开饺子馅，饺子馅是指包在饺子面皮里面的肉、菜、糖等食材，通常是将食材用刀剁碎后与调味料混合搅拌制成，主要分为荤馅和素馅。

目前的饺子馅制备装置，如授权公告号为CN206933162U的实用新型公开了一种饺子馅的制备装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的一侧固定连接有固定座，所述固定座顶部的一侧固定连接有L支架，所述L支架的顶部分别固定连接有固定架和套筒，所述固定座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一皮带传动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有螺杆，所述螺杆远离固定架的一端固定连接有铰刀，所述套筒远离固定架的一端通过输料管连通有搅拌箱。

当需要制备饺子馅时，先将肉块放入套筒内，然后启动电机，通过第一皮带和转轴带动螺杆转动，通过螺杆和铰刀的配合将肉绞碎，绞碎后的肉通过输料管进入到搅拌箱，启动第二电机和第三电机，第二电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，第三电机带动转动轴转动，转动轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动支轴转动，支轴带动固定架转动进行搅拌，通过混料斗向搅拌箱内加入辅助佐料，通过打开控制阀将搅拌后的饺子馅通过出料口放出。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述技术方案中，通过螺杆和铰刀的配合将肉绞碎，虽然可快速将肉绞碎，但是相比传统的手工剁肉来说，铰刀绞碎的肉不仅破坏了肉的纤维结构，而且还容易导致绞碎后的肉过于松散，最终做出来的饺子馅吃起来不够嚼劲，不够鲜美。

发明内容

为了便于将肉剁碎，而同时尽量避免破坏肉的纤维结构，本申请提供一种饺子馅制备装置。

本申请提供的一种饺子馅制备装置，采用如下的技术方案：

一种饺子馅制备装置，包括固定架，所述固定架的顶面设置有加工台，所述加工台的两端分别设置有进料端以及出料端，所述加工台的进料端连通设置有螺旋输送管，所述加工台的出料端连通设置有搅拌罐，所述加工台上设置有剁肉刀组，所述加工台的进料端设置有用于将肉块切片的切片组件，所述加工台设置有用于带动所述剁肉刀组升降的往复机构，所述搅拌罐的底部设置有出料管，所述搅拌罐内设置有用于搅拌肉碎的搅拌组件。

通过采用上述技术方案，当需要制备饺子馅时，先将肉块加入到螺旋输送管内，肉块在螺旋输送管的推送作用下，从加工台的进料端进入，与此同时，切片组件对进入到加工台进料端的肉块进行切片，片状的肉块在不断地推送作用下，移动到剁肉刀组的正下方，此时通过往复机构带动剁肉刀组往复地对片状的肉块进行剁肉，模拟手工剁肉的方式，保持肉质纤维结构，碎肉在持续的推送过程中从加工台的出料端进入到搅拌罐内，通过搅拌组件将其他配菜和配料搅拌于剁肉内，完成饺子馅的制作，进而有利于模拟手工剁肉，保证肉质纤维结构不破坏，提高饺子馅的制作效率。

可选的，所述往复机构包括圆盘以及升降杆组，所述加工台的顶面对称设置有围挡，所述圆盘设置于其中一块所述围挡的内侧，所述圆盘一侧同轴连接有转杆，所述转杆上设置有滑块，所述升降杆组垂直导向移动于所述圆盘的一侧，所述升降杆组包括导向座以及往复杆，所述往复杆设置于所述导向座侧壁，所述导向座朝向所述圆盘的一侧贯穿设置有滑孔，所述滑块与所述滑孔滑动连接，所述往复杆背离所述导向座的一端与所述剁肉刀组相连接。

通过采用上述技术方案，在圆盘进行转动时，圆盘带动转杆转动，转杆带动滑块转动，在滑块转动的过程中，滑块同时在导向座上的滑孔滑动，且滑块通过导向座带动往复杆往复升降，往复杆带动剁肉刀组往复升降，此时剁肉刀组对切片的肉块进行剁肉，模拟手工剁肉的方式，进而有利于提高剁肉刀组反复剁肉的稳定性。

可选的，所述转杆上设置有用于调节所述滑块位置的调节组件，所述调节组件包括丝杆，所述转杆朝向所述圆盘的一侧贯穿设置有调节孔，所述滑块滑动于所述调节孔内，所述丝杆转动于所述调节孔内，所述丝杆的一端螺纹贯穿于所述滑块，并延伸至所述转杆一端外，所述丝杆的一端设置有调节块。

通过采用上述技术方案，当在初次使用或者更换剁肉刀组时，需要预先对剁肉刀组的升降行程校对，此时先通过调节块转动丝杆，丝杆带动滑块沿调节孔滑动，且当滑块靠近圆盘圆心时，剁肉刀组的升降行程缩短，且当滑块远离圆盘圆心时，剁肉刀组的升降行程延长，从而有利于根据实际剁肉刀组的尺寸规格调整剁肉刀组的升降行程，有利于提高剁肉刀组剁肉的稳定性。

可选的，所述切片组件包括风扇刀片，所述加工台靠近进料端的一侧贯穿有切孔，所述风扇刀片与所述切孔插接，所述加工台的底面设置有双轴电机，所述双轴电机的其中一个输出轴与所述风扇刀片同轴连接。

通过采用上述技术方案，当双轴电机启动时，双轴电机的输出轴带动风扇刀片转动，此时风扇刀片对从螺旋输送管出料的肉块进行切片，进而有利于提高下一步剁肉刀组剁肉的便利性。

可选的，所述加工台的顶面贯穿设置有转孔，所述转孔内转动设置有转盘，所述剁肉刀组设置于所述转盘的正上方，所述加工台设置有用于带动所述转盘间歇转动的旋转机构。

通过采用上述技术方案，当切片的肉块推送到圆盘上时，此时剁肉刀组对肉块进行剁肉，同时在旋转机构的作用下，转盘带动肉块间歇转动，剁肉刀组对肉块进行不同角度的剁肉，进而有利于提高将肉块剁成颗粒状的便利性。

可选的，旋转机构包括转动齿轮以及半齿轮，所述转动齿轮和所述半齿轮均转动于所述加工台的底面，所述转动齿轮与所述转盘同轴连接，所述半齿轮与所述转动齿轮相互啮合，所述加工台设置有用于带动所述半齿轮转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，在传动组件的作用下，半齿轮带动转动齿轮间歇转动，转动齿轮从而带动转动转盘间歇转动，进而有利于提高转盘带动肉块间歇旋转的稳定性。

可选的，所述传动组件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗杆同轴设置于所述双轴电机背离所述风扇刀片的一端，所述蜗轮同轴转动于所述半齿轮的下方，所述所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，当双轴电机启动时，双轴电机的另一输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮从而带动半齿轮转动，进而有利于提高半齿轮转动的稳定性。

可选的，所述剁肉刀组包括刀架以及切刀，所述切刀的两端设置有连接耳，所述刀架的一侧对应开设有连接槽，所述连接耳与所述连接槽插接，所述刀架设置有用于固定所述连接耳的螺栓。

通过采用上述技术方案，当剁肉刀组长时间剁肉时，刀刃会存在磨损，且当需要更换切刀时，可通过螺栓将切刀从刀架上取出，进而有利于提高切刀更换或者安装的便利性。

可选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动于所述搅拌罐内，所述搅拌轴的侧壁错位设置有搅拌叶，所述搅拌罐设置有用于带动所述搅拌轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要进一步将配料和配菜搅拌于碎肉内时，可通过驱动件带动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌叶对碎肉进行搅拌，使得配料和配菜混合于碎肉内，进而有利于提高饺子馅制作的稳定性。

可选的，所述搅拌罐的侧壁连通设置有加料槽，所述出料管连通设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，当需要制作饺子馅时，可通过加料槽往搅拌罐内加入配料和配菜，当需要取出饺子馅时，可打开控制阀，从出料管内取出饺子馅，进而有利于提高饺子馅制作的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当需要制备饺子馅时，先将肉块加入到螺旋输送管内，肉块在螺旋输送管的推送作用下，从加工台的进料端进入，与此同时，切片组件对进入到加工台进料端的肉块进行切片，片状的肉块在不断地推送作用下，移动到剁肉刀组的正下方，此时通过往复机构带动剁肉刀组往复地对片状的肉块进行剁肉，通过间歇转动置于转盘上的剁肉，模拟手工剁肉的方式，保持肉质纤维结构，碎肉在持续的推送过程中从加工台的出料端进入到搅拌罐内，通过搅拌组件将其他配菜和配料搅拌于剁肉内，完成饺子馅的制作，进而有利于模拟手工剁肉，保证肉质纤维结构不破坏，提高饺子馅的制作效率。

附图说明

图1是本申请的饺子馅制备装置的整体结构示意图；

图2是本申请的剁肉刀组以及往复机构的整体结构示意图；

图3是本申请的加工台的剖视图；

图4是图2的A部分的放大图；

图5是图3的B部分的放大图；

图6是本申请的搅拌罐的剖视图。

附图标记说明：1、固定架；2、加工台；21、切孔；22、围挡；23、转孔；24、转盘；3、螺旋输送管；31、风扇刀片；32、双轴电机；4、搅拌罐；41、搅拌轴；42、搅拌叶；43、搅拌电机；44、加料槽；45、出料管；46、控制阀；5、剁肉刀组；51、刀架；52、切刀；53、连接耳；54、连接槽；55、螺栓；6、支架；61、圆盘；62、转杆；621、调节孔；63、导向座；631、滑孔；64、往复杆；65、滑块；66、驱动电机；67、丝杆；68、调节块；7、转动齿轮；71、半齿轮；8、蜗轮；81、蜗杆；9、导料架。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1和图2，一种饺子馅制备装置，包括固定架1。固定架1有四条支脚形成，且固定架1的顶面固定有加工台2。加工台2的两端分别设为进料端和出料端，且在加工台2的进料端连通架设有螺旋输送管3，加工台2的出料端连通架设有搅拌罐4。螺旋输送管3用于往加工台2上输送肉块，且在加工台2的进料端设有用于将从螺旋输送管3送出的肉切片的切片组件。加工台2上安装有剁肉刀组5，剁肉刀组5用于对切片后的肉剁碎。加工台2设有用于带动剁肉刀组5模拟手工剁肉的方式往复升降的往复机构。搅拌罐4的底部固定连通有出料管45，且出料管45固定连通有控制阀46。搅拌罐4内设有用于搅拌碎肉的搅拌组件。

当需要制作饺子馅时，先将肉块送入到螺旋输送管3内，并在螺旋输送管3输送作用下，肉块进入到加工台2的进料端。此时切片组件先对肉块进行切片，切片后的肉块再被推送到剁肉刀组5的正下方，此时可通过往复机构带动剁肉刀组5往复升降，模拟手工剁肉的方式将肉剁碎，最后剁碎后的肉再统一收集到搅拌罐4内，通过搅拌组件将配料和配菜混合于肉碎中，完成饺子馅的制作。

具体的，参见图1和图3，切片组件包括风扇刀片31，加工台2靠近进料端的一侧贯穿有切孔21，风扇刀片31转动于加工台2的底面，且风扇刀片31的叶片与切孔21插接。加工台2的底面固定有双轴电机32，双轴电机32的其中一条输出轴与风扇刀盘同轴固定连接。当双轴电机32启动时，双轴电机32的其中一条输出轴驱动风扇刀片31转动，此时转动的风扇刀片31对持续送出的肉切片，以便于下一步对肉进行剁碎。

具体的，参见图2和图4，往复机构包括圆盘61以及升降杆组。加工台2的台面对称固定有围挡22，围挡22有利于尽量避免在剁肉过程中飞溅到地面上。其中一块围挡22的顶面固定有支架6，圆盘61转动于支架6的一侧，且圆盘61位于剁肉刀组5的正上方。圆盘61背离支架6的一侧固定有转杆62，且转杆62远离圆盘61圆心的一端为自由端。其中，升降杆组包括导向座63以及往复杆64，导向座63呈水平设置，导向座63朝向圆盘61的一侧贯穿有滑孔631。转杆62背离圆盘61的一侧安装有滑块65，且滑块65与滑孔631滑动连接。往复杆64呈竖直设置，且往复杆64垂直移动限位于支架6上，且往复杆64的顶端与导向座63固定连接，往复杆64的底端与剁肉刀组5的顶面固定连接。

值得一提的是，参见图2，支架6上固定有驱动电机66，且驱动电机66的输出轴与圆盘61同轴固定连接。

当驱动电机66启动时，驱动电机66的输出轴带动圆盘61转动，圆盘61带动转杆62转动，转杆62带动滑块65转动，在往复杆64的垂直限位下，滑块65在导向座63内的滑孔631内滑动，且持续旋转的滑块65带动导向座63往复升降，导向座63从而通过往复杆64带动剁肉刀组5往复升降。

需要注意的是，参见图4，在剁肉刀组5换刀或初次使用时，往往需要调节校正剁肉刀组5的升降行程，为此，转杆62上设有调节组件，调节组件包括丝杆67。转杆62朝向圆盘61的一侧贯穿有调节孔621，且调节孔621沿转杆62的长度方向开设。滑块65滑动于调节孔621内，丝杆67转动于调节孔621内，且丝杆67的一端螺纹贯穿于滑块65，并延伸至转杆62自由端外。丝杆67的一端固定有调节块68。

当需要调节校正剁肉刀组5的升降行程时，先转动调节块68，调节块68带动丝杆67转动，丝杆67通过螺纹连接带动滑块65在调节孔621内滑动，且当滑块65靠近于圆盘61的圆心时，此时剁肉刀组5的升降行程缩短，当滑块65远离于圆盘61的圆心时，此时剁肉刀组5的升降行程延长。

为此，参见图2，为便于换刀，剁肉刀组5包括刀架51以及切刀52，切刀52由碳钢材料所制，不易变形，价格低廉，使用寿命长。本实施例中，切刀52的数量设有三把，三把切刀52的刀背两端分别固定有连接耳53。刀架51与往复杆64的底端固定连接，刀架51的底面对应开设有三条连接槽54，三把切刀52分别通过连接耳53与三条连接槽54插接，且刀架51分别设有用于固定两个连接耳53的螺栓55。

当需要更换切刀52时，先螺旋松开螺栓55，然后再将切刀52从刀架51上的连接槽54取出。同理，当需要安装切刀52时，将新的切刀52通过连接耳53插入连接槽54，最后再拧紧螺栓55，完成切刀52的更换。

参见图3和图5，为便于将肉块剁为颗粒状，加工台2的台面贯穿有转孔23，转孔23内转动有转盘24。转盘24位于剁肉刀组5的正下方，且加工台2设有用于带动转盘24间歇转动的旋转机构。旋转机构包括转动齿轮7以及半齿轮71，转动齿轮7位于转盘24的下方，且转动齿轮7与转盘24同轴固定连接。半齿轮71位于转动齿轮7的一侧，且半齿轮71与转动齿轮7相互啮合。

为便于利用双轴电机32的另一条输出轴带动半齿轮71转动，加工台2设有传动组件，传动组件包括蜗轮8以及蜗杆81。蜗轮8位于半齿轮71的下方，且蜗轮8与半齿轮71同轴固定连接。蜗杆81的一端与双轴电机32的另一条输出轴同轴固定连接，蜗杆81的另一端与蜗轮8相互啮合。

当双轴电机32启动时，双轴电机32的其中一条输出轴带动切刀52转动，双轴电机32的另一条输出轴带动蜗杆81转动，蜗杆81带动蜗轮8转动，蜗轮8带动半齿轮71转动，半齿轮71从而带动转动齿轮7间歇转动，转动齿轮7带动转盘24间歇转动，转盘24从而带动碎肉转动。

值得一提的是，参见图1，为便于碎肉收集与搅拌罐4内，搅拌罐4与加工台2之间固定连通有导料架9。同时，在剁肉的过程中，可以往加工上加入少量的生油，减少碎肉与加工台2面之间的摩擦，便于碎肉在加工台2上推送。

参见图6，搅拌罐4的侧壁固定连通有加料槽44，可通过加料槽44往搅拌罐4内加入配料和配菜。

参见图6，为便于对搅拌罐4内的碎肉、配菜和配料混合搅拌，搅拌罐4设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴41，搅拌抽竖直转动于搅拌罐4内，搅拌轴41的侧壁错位固定有多条搅拌叶42，且搅拌罐4的顶面设有用于带动搅拌轴41转动的驱动件，驱动件可为搅拌电机43，搅拌电机43的输出轴贯穿搅拌罐4，并与搅拌轴41的顶端同轴固定连接。

当搅拌电机43启动时，搅拌电机43的输出轴带动搅拌轴41转动，搅拌轴41通过多条搅拌叶42同时对碎肉、配菜和配料混合搅拌。

一种饺子馅制备装置的工作原理：

当需要制备饺子馅时，先将肉块加入到螺旋输送管3内，在螺旋输送管3的持续推送作用下，肉块从加工台2的进料端进入到加工台2上，此时双轴电机32启动，双轴电机32的其中一条输出轴带动风扇刀片31转动，风扇刀片31对肉块进行切片预处理。又在肉块的持续推送作用下，切片后的肉块被推送到转盘24上，此时驱动电机66启动，驱动电机66的输出轴带动圆盘61转动，圆盘61带动转杆62转动，转杆62通过滑块65带动导向座63往复升降，导向座63通过往复杆64带动剁肉刀组5往复升降。此时往复升降的剁肉刀组5对转盘24上的肉块剁碎。同时双轴电机32的另一条输出轴最终带动转盘24间歇转动，转盘24带动肉碎间歇转动，以便于剁肉刀组5对肉块剁成颗粒状。最终颗粒状的肉碎统一收集到搅拌罐4内。

接着往搅拌罐4内加入配料和配菜，最后再启动搅拌电机43，搅拌电机43的输出轴带动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动搅拌叶42转动，从而将配料和配菜混合于肉碎内，最终完成饺子馅的制作。

综上所述，剁肉刀组5往复升降，模拟手工剁肉的方式剁肉，保证肉质纤维结构不破坏，提高饺子馅的制作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。