一种腊肉香肠加工用灌肠结段装置

技术领域

本发明涉及香肠加工技术领域，具体而言，涉及一种腊肉香肠加工用灌肠结段装置。

背景技术

香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品，香肠以猪或羊的小肠衣灌入调好味的肉料干制而成。而香肠在制作时都是用一整条肠衣灌入肉馅形成半成品香肠，之后还需要工人手动对半成品香肠进行结扎分段处理，这样才方便之后悬挂起来进行风干处理，而结扎分段处理操作麻烦，人工处理费时费力，使得香肠的加工效率缓慢，因此我们提出一种腊肉香肠加工用灌肠结段装置，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种腊肉香肠加工用灌肠结段装置，解决了香肠在制作时都是用一整条肠衣灌入肉馅形成半成品香肠，之后还需要工人手动对半成品香肠进行结扎分段处理，这样才方便之后悬挂起来进行风干处理，而结扎分段处理操作麻烦，人工处理费时费力，使得香肠的加工效率缓慢的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种腊肉香肠加工用灌肠结段装置，包括底板，所述底板的上端安装有运输机构，所述运输机构包括有第一支撑板，所述第一支撑板之间上下平行且重合，所述第一支撑板的外侧分别安装有夹持带，所述夹持带用于辅助原料进行移动；

所述底板的上端一侧安装有扭结机构，所述扭结机构与夹持带之间互相平行，所述扭结机构包括有固定板，所述固定板的上表面两端分别安装有第一连接管与第二连接管，所述第一连接管、第二连接管与夹持带之间互相重合；

所述第一连接管与第二连接管之间安装有限位板，所述限位板用于对原料进行挤压夹持。

作为优选，所述第一支撑板的前后两侧分别固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定安装在底板的上端；

所述固定板的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的下端与底板之间固定连接。

作为优选，所述第一支撑板的外侧分别设有凹槽，所述夹持带分别活动安装在凹槽的内部，所述凹槽的内部两端分别活动安装有辅助杆，所述辅助杆分别与夹持带之间互相贴合。

作为优选，所述辅助杆的内部分别固定贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴分别活动贯穿安装在凹槽的内部，远离固定板一侧的所述第一转轴后端分别固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合连接。

作为优选，位于下侧的所述第一齿轮后侧与第一电机之间互相连接，所述第一电机安装在放置板的上端，所述放置板与第三支撑板之间固定连接；

所述夹持带的外侧分别设有夹持槽，所述夹持槽、第一连接管和第二连接管之间互相对齐。

作为优选，所述第一连接管固定安装在固定板的上表面且靠近夹持槽的一侧，所述第二连接管活动安装在固定板的上表面且远离夹持槽的一侧。

作为优选，所述第二连接管的外侧两端分别设有旋转槽，所述固定板的上表面两端分别固定安装有辅助架，所述辅助架的上端分别活动安装在旋转槽的内部。

作为优选，所述第二连接管的外侧固定安装有第二齿轮，所述固定板的上端后侧活动安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述第三齿轮的内部固定贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴靠近夹持槽的一侧与第二电机之间互相连接，所述第二电机安装在固定板的上端，所述第二转轴的另一端活动安装在固定块的内部，所述固定块安装在固定板的上端。

作为优选，所述固定板的上端设有引导槽，所述引导槽的内部两端分别活动安装有活动块，所述活动块的上端分别固定安装有限位板，所述限位板互相靠近的一侧分别设有限位槽，所述限位板互相靠近的一侧与限位槽的内部分别设为圆角。

作为优选，所述引导槽的内部活动贯穿安装有正反丝杆，所述正反丝杆的杆身通过螺纹活动贯穿安装在活动块的内部，所述正反丝杆的后端与转杆之间互相连接，所述转杆活动贯穿安装在固定板的内部，并与第三电机之间互相连接，所述第三电机安装在固定板的后侧。

1、本发明中使用者在进行灌肠加工时，将灌好的半成本香肠放入第二连接管的内部，让其沿着第二连接管与第一连接管进入夹持槽之间，然后夹持带即可通过夹持槽带动半成品香肠进行移动，然后在移动到指定距离后，第三电机通过正反丝杆控制限位板带动限位槽对半成品原料进行夹持分段，然后第二电机通过第二齿轮与第三齿轮控制第二连接管与半成品原料进行转到，从而让半成品原料以限位槽为轴心进行旋转结段，从而不仅无需后期手动对半成品原料进行结扎分段，同时在灌料过程中之间进行结扎，来提高香肠的加工效率，更加的简单快捷。

2、本发明中通过第一电机与第一齿轮，来控制夹持带进行移动，让夹持带来带动半成品的原料进行移动，并且在移动到指定距离后，可以停止夹持带的移动，便于第二连接管与限位板对半成品原料进行结段工作，来让本产品原料每次结段的长度相等，并且夹持带与夹持槽用于对半成品原料进行限位，让半成品原料在结段完成后不会产生松开造成结段失败的情况。

附图说明

图1是本发明的三维立体结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是本发明的侧视结构示意图；

图4是图2中A-A处的剖面结构立体示意图；

图5是图2中B-B处的剖面结构立体示意图；

图6是图2中C-C处的剖面结构立体示意图；

图7是图3中D-D处的剖面结构立体示意图。

图中：1、底板；2、运输机构；201、第一支撑板；202、夹持带；203、凹槽；204、辅助杆；205、第一转轴；206、第一齿轮；207、第一电机；208、放置板；209、夹持槽；3、第二支撑板；4、支撑块；5、扭结机构；501、固定板；502、第一连接管；503、第二连接管；504、辅助架；505、旋转槽；506、第二齿轮；507、第三齿轮；508、第二电机；509、第二转轴；510、固定块；511、引导槽；512、活动块；513、正反丝杆；514、限位板；515、限位槽；516、第三电机；517、转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1到图7所示，一种腊肉香肠加工用灌肠结段装置，包括底板1，底板1的上端安装有运输机构2，运输机构2包括有第一支撑板201，第一支撑板201之间上下平行且重合，第一支撑板201的外侧分别安装有夹持带202，夹持带202用于辅助原料进行移动；

底板1的上端一侧安装有扭结机构5，扭结机构5与夹持带202之间互相平行，扭结机构5包括有固定板501，固定板501的上表面两端分别安装有第一连接管502与第二连接管503，第一连接管502、第二连接管503与夹持带202之间互相重合；

第一连接管502与第二连接管503之间安装有限位板514，限位板514用于对原料进行挤压夹持。

如图4与图5所示，其中，第一支撑板201的前后两侧分别固定安装有第二支撑板3，第二支撑板3的下端固定安装在底板1的上端；固定板501的下端固定安装有支撑块4，支撑块4的下端与底板1之间固定连接。

如图4与图7所示，其中，第一支撑板201的外侧分别设有凹槽203，夹持带202分别活动安装在凹槽203的内部，凹槽203的内部两端分别活动安装有辅助杆204，辅助杆204分别与夹持带202之间互相贴合，辅助杆204的内部分别固定贯穿安装有第一转轴205，第一转轴205分别活动贯穿安装在凹槽203的内部，远离固定板501一侧的第一转轴205后端分别固定安装有第一齿轮206，第一齿轮206之间啮合连接，位于下侧的第一齿轮206后侧与第一电机207之间互相连接，第一电机207安装在放置板208的上端，放置板208与第二支撑板3之间固定连接；夹持带202的外侧分别设有夹持槽209，夹持槽209、第一连接管502和第二连接管503之间互相对齐。

第一电机207会带动下端的第一齿轮206进行转动，然后第一齿轮206会通过啮合的方式控制两个第一转轴205进行相对转动，然后第一转轴205即可通过辅助杆204带动夹持带202沿着凹槽203进行移动工作，让夹持带202通过夹持槽209控制半成品的原料进行夹持移动；

夹持槽209即用于控制半成品原料进行移动，同时也用于对半成品原料进行定位，避免其在移动时产生转动，导致半成品原料的结段处产生松开的情况，让半成品原料在移动的过程中保持结段处的稳定，便于后期使用者直接将半成品原料挂在晾晒杆上进行烘干。

如图5到图7所示，其中，第一连接管502固定安装在固定板501的上表面且靠近夹持槽209的一侧，第二连接管503活动安装在固定板501的上表面且远离夹持槽209的一侧，第二连接管503的外侧两端分别设有旋转槽505，固定板501的上表面两端分别固定安装有辅助架504，辅助架504的上端分别活动安装在旋转槽505的内部，第二连接管503的外侧固定安装有第二齿轮506，固定板501的上端后侧活动安装有第三齿轮507，第三齿轮507与第二齿轮506之间啮合连接，第三齿轮507的内部固定贯穿安装有第二转轴509，第二转轴509靠近夹持槽209的一侧与第二电机508之间互相连接，第二电机508安装在固定板501的上端，第二转轴509的另一端活动安装在固定块510的内部，固定块510安装在固定板501的上端，固定板501的上端设有引导槽511，引导槽511的内部两端分别活动安装有活动块512，活动块512的上端分别固定安装有限位板514，限位板514互相靠近的一侧分别设有限位槽515，限位板514互相靠近的一侧与限位槽515的内部分别设为圆角，引导槽511的内部活动贯穿安装有正反丝杆513，正反丝杆513的杆身通过螺纹活动贯穿安装在活动块512的内部，正反丝杆513的后端与转杆517之间互相连接，转杆517活动贯穿安装在固定板501的内部，并与第三电机516之间互相连接，第三电机516安装在固定板501的后侧。

在原料灌入肠衣的内部形成半成品灌肠后，让其沿着第二连接管503与第一连接管502进入夹持槽209的内部，让夹持槽209对半成品原料进行夹持带动，使得半成品原料跟随夹持带202进行移动工作，然后在夹持带202带动半成品原料移动到指定位置后，夹持带202即可停止移动，然后第三电机516会通过转杆517带动正反丝杆513进行旋转，然后正反丝杆513通过螺纹控制活动块512在引导槽511的内部进行移动，让活动块512带动限位板514与限位槽515对半成本原料进行结段，让半成品原料形成两个部位，但肠衣不分离，然后第二电机508通过第二转轴509带动第三齿轮507与第二齿轮506进行转动，让第二齿轮506带动第二连接管503通过旋转槽505与辅助架504的配合进行转动，从而让第二连接管503带动半成品原料进行正转，让两端的半成本原料以限位槽515内部的肠衣为中心进行转动结段；

限位板514与限位槽515用于将半成品原料分为两端，从而在第二连接管503进行转动时，可以让第二连接管503带动其内部的半成品原料以限位槽515的内部进行转动结段，通过圆角让肠衣在旋转时，不会由于直角产生破碎的情况，让其可以沿着圆角进行滑动，避免肠衣产生损坏；

然后在半成品原料结段完成后，夹持带202会继续带动其进行移动，然后再次移动到指定距离后，夹持带202再次停止工作，然后第三电机516重复工作对半成品原料进行分段，这时第二电机508通过第二齿轮506与第三齿轮507控制第二连接管503与半成品原料进行反转，从而通过正转与反转不断的循环结段，来提高半成品原料结段后其连接处的稳定性，降低结段处松开的情况。

该一种腊肉香肠加工用灌肠结段装置的工作原理：

使用时，首先在原料灌入肠衣的内部形成半成品灌肠后，让其沿着第二连接管503与第一连接管502进入夹持槽209的内部，让夹持槽209对半成品原料进行夹持带动，使得半成品原料跟随夹持带202进行移动工作，然后在夹持带202带动半成品原料移动到指定位置后，夹持带202即可停止移动，然后第三电机516会通过转杆517带动正反丝杆513进行旋转，然后正反丝杆513通过螺纹控制活动块512在引导槽511的内部进行移动，让活动块512带动限位板514与限位槽515对半成本原料进行结段，让半成品原料形成两个部位，但肠衣不分离，然后第二电机508通过第二转轴509带动第三齿轮507与第二齿轮506进行转动，让第二齿轮506带动第二连接管503通过旋转槽505与辅助架504的配合进行转动，从而让第二连接管503带动半成品原料进行正转，让两端的半成本原料以限位槽515内部的肠衣为中心进行转动结段；

然后在半成品原料结段完成后，夹持带202会继续带动其进行移动，然后再次移动到指定距离后，夹持带202再次停止工作，然后第三电机516重复工作对半成品原料进行分段，这时第二电机508通过第二齿轮506与第三齿轮507控制第二连接管503与半成品原料进行反转，从而通过正转与反转不断的循环结段。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。