一种鱿鱼制品加工用压片装置

技术领域

本发明涉及鱿鱼制品加工领域，具体是涉及一种鱿鱼制品加工用压片装置。

背景技术

鱿鱼是一种常见的海鲜产品，广受人们喜爱，超市内售卖的鱿鱼干和鱿鱼丝等都需要将鱿鱼进行压片和切片处理，在加工鱿鱼的工厂中，有专门的压片机对鱿鱼进行压片处理。

目前公开的中国专利CN219088343U，一种鱿鱼制品加工用压片机，通过在对鱿鱼制品加工用压片机进行使用时，通过操作摇杆使得圆盘对连接杆进行操作，连接杆带动齿轮三进行转动，从而使得齿轮四带动压筒二进行转动，压筒二的转动带动齿轮二使得齿轮一带动压筒一进行转动，从而使得通过摇杆的转动，带动压筒一与压筒二进行转动，从而能够对鱿鱼进行压片，通过齿轮四与齿轮三的啮合，使得对摇杆的操作进行省力，从而减轻对鱿鱼压片所需的劳动力，并提高鱿鱼压片效率。

根据上述专利所述，该专利通过摇杆带动压筒一和压筒二转动来对鱿鱼进行压片，该装置全程需要人工送料、压片，工作效率低，耗时耗力。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种鱿鱼制品加工用压片装置，通过第一输送机、第二输送机、滚压机构、震动机构和除屑机构的相互配合，实现了在对待加工鱿鱼进行压片时进行自动化处理，提升了工作效率。

为解决现有技术问题，本发明提供一种鱿鱼制品加工用压片装置，包括底座、辊压台、滚压机构、震动机构和除屑机构；

辊压台设置于底座的顶部，辊压台的一侧设有第一输送机，辊压台的另一侧设有第二输送机，第一输送机与第二输送机通过同步带机构传动连接；

滚压机构设置于底座上，滚压机构包括能够向辊压台上表面移动的压辊；

震动机构设置于底座上，震动机构包括位于第一输送机上方且能够左右晃动的通道；

除屑机构设于压辊的一侧，除屑机构包括能够将压辊工作状态下的鱿鱼残渣刮除的刮板。

优选地，滚压机构还包括第一旋转电机和气缸；

压辊水平设置于辊压台的上方；

气缸具有两个，两个气缸分别设于辊压台的两侧，气缸的输出端朝向压辊，气缸的输出端设置有第一固定板，第一固定板与压辊轴接设置；

第一旋转电机设置于第一固定板上，第一旋转电机的输出轴朝向压辊，第一旋转电机的输出端与压辊传动连接，第一旋转电机与第一固定板固定连接。

优选地，除屑机构包括刮板和挡条；

刮板呈弧线形的设于压辊靠近第一输送机的一侧，刮板的一端与压辊抵接设置，刮板的两端相比较低的一端设置有出料口，刮板的两端分别与其同侧的第一固定板连接；

挡条竖直设置于刮板远离压辊的一端的上方，挡条的底部与刮板固定连接。

优选地，出料口的底部设置有回收管道；

回收管道的一端与出料口固定连接，回收管道靠近压辊的一侧设置有使刮板能够水平移动的移动组件。

优选地，移动组件包括第一连杆、第一从动杆和第一弹簧；

第一连杆横向设置于回收管道靠近压辊的一侧，压辊靠近回收管道的一端的周壁上设有导向槽，第一连杆的一端与回收管道固定连接，第一连杆的另一端设有万向滚珠，万向滚珠的一端与第一连杆固定连接，万向滚珠的另一端与导向槽滑动连接；

第一从动杆具有两个，两个第一从动杆均水平设置于挡条靠近第一固定板的一侧，第一从动杆的一端与挡条固定连接，第一从动杆的另一端穿过第一固定板向外延伸，第一从动杆与第一固定板轴接设置，第一从动杆的一侧设置于导向柱，导向柱的一端与挡条固定连接，导向柱的另一端穿过第一固定板向外延伸；

第一弹簧套设在第一从动杆上且位于挡条和第一固定板之间，第一弹簧的两端分别与挡条和第一固定板抵接设置。

优选地，震动机构包括挡板、第二连杆和支架；

挡板具有多个，多个挡板横向均布在第一输送机的上方；

第二连杆沿着第一输送机的移动方向均布在挡板的顶部，第二连杆均穿过各个挡板与其固定连接，第二连杆上设有与其方向一致的挡块，挡块位于相邻的两个挡板之间，挡块的顶部与第二连杆转动连接，第二连杆的两侧均设置有第二固定板，第二固定板与每个第二连杆固定连接，第二固定板的远离挡板的一侧的两端均水平设有第三连杆，第三连杆的一端与第二固定板固定连接，第三连杆的另一端向着第二固定板远离挡板的一侧延伸；

支架具有两个，两个支架均设于第二固定板远离挡板的一侧位置，支架的底部与底座固定连接，支架的顶部与第三连杆轴接设置。

优选地，震动机构还包括驱动组件，驱动组件包括第二旋转电机、转盘、第二从动杆、第四连杆和第二弹簧；

第二旋转电机竖直设置于一侧机架上，第二旋转电机与机架固定连接；

转盘水平设置与第二旋转电机的输出端，转盘的轴线与第二旋转电机的轴线共线，转盘与第二旋转电机固定连接；

第二从动杆竖直设置于转盘顶部的偏心位置，第二从动杆与转盘固定连接；

第四连杆水平设置于第二从动杆的顶部，第四连杆的一端与第二从动杆轴接设置，第四连杆的另一端与第二固定板铰接设置；

第二弹簧分别套设于第三连杆上，第二弹簧的一端与第二固定板抵接设置，第二弹簧的另一端与机架抵接设置。

优选地，底座的顶部设有收集箱；

收集箱位于回收管道的下方，收集箱的外表面设置有把手。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过拆输送机和滚压机构的相互配合，输送机将待加工由于输送到滚压机构下，使得滚压机构能够不间断的对待加工由于进行加工，提高了生产效率。

2.本申请通过震动机构和输送机的相互配合，震动机构能够将输送机将待加工鱿鱼向滚压机构方向输送的过程中将重叠在一起的待加工鱿鱼震开，提高生产品质。

3.本申请通过压辊和除屑机构的相互配合，压辊转动通过挡条来带动刮板产生晃动继而将刮板刮掉的鱿鱼残渣集中到一起，方便后续清理。

附图说明

图1是一种鱿鱼制品加工用压片装置的俯视图。

图2是一种鱿鱼制品加工用压片装置的立体结构示意图。

图3是一种鱿鱼制品加工用压片装置的立体结构剖视图。

图4是一种鱿鱼制品加工用压片装置的局部立体结构示意图一。

图5是图4中A处的放大图。

图6是一种鱿鱼制品加工用压片装置的局部立体剖视图。

图7是图6中B处的放大图。

图8是一种鱿鱼制品加工用压片装置的局部立体结构示意图二。

图中标号为：1-底座；2-辊压台；3-第一输送机；4-第二输送机；5-滚压机构；51-压辊；511-导向槽；52-第一旋转电机；53-气缸；531-第一固定板；6-震动机构；61-挡板；62-第二连杆；621-挡块；622-第二固定板；63-第三连杆；64-支架；65-驱动组件；651-第二旋转电机；652-转盘；653-第二从动杆；654-第四连杆；655-第二弹簧；7-除屑机构；71-刮板；711-出料口；72-挡条；73-回收管道；731-移动组件；7311-第一从动杆；7312-第一弹簧；7313-导向柱；7314-第一连杆；7315-万向滚珠；8-收集箱；81-把手。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图8所示，一种鱿鱼制品加工用压片装置，包括底座1、辊压台2、滚压机构5、震动机构6和除屑机构7，辊压台2设置于底座1的顶部，辊压台2的一侧设有第一输送机3，辊压台2的另一侧设有第二输送机4，第一输送机3与第二输送机4通过同步带机构传动连接，滚压机构5设置于底座1上，滚压机构5包括能够向辊压台2上表面移动的压辊51，震动机构6设置于底座1上，震动机构6包括位于第一输送机3上方且能够左右晃动的通道，除屑机构7设于压辊51的一侧，除屑机构7包括能够将压辊51工作状态下的鱿鱼残渣刮除的刮板71。

工作前，将滚压机构5中的滚筒与辊压台2上表面之间的间隙调节好，调整好后启动震动机构6和滚压机构5，当待加工在经过第一输送机3上方的通道时，震动组件上左右晃动的通道能够将重叠的待加工鱿鱼震动开，确保不会有重叠的待加工鱿鱼被加工，因为压辊51和辊压台2之间的间隙较小，当待加工鱿鱼移动至辊压台2时，压辊51会对待加工鱿鱼进行压片，压片完成的待加工鱿鱼会移动至第二输送机4，第二输送机4将压片完成的待加工鱿鱼送往到下一道工序，滚压机构5中压辊51在旋转的过程中会通过压辊51与除屑机构7之间的连接带动刮板71产生晃动继而将刮板71刮掉的鱿鱼残渣集中到一个位置，方便后续清理。

参见图1和图2所示，滚压机构5还包括第一旋转电机52和气缸53，压辊51水平设置于辊压台2的上方，气缸53具有两个，两个气缸53分别设于辊压台2的两侧，气缸53的输出端朝向压辊51，气缸53的输出端设置有第一固定板531，第一固定板531与压辊51轴接设置，第一旋转电机52设置于第一固定板531上，第一旋转电机52的输出轴朝向压辊51，第一旋转电机52的输出端与压辊51传动连接，第一旋转电机52与第一固定板531固定连接。

工作时，气缸53启动，气缸53带动其顶部的第一固定板531上下移动，第一固定板531带动压辊51上下移动，从而调节压辊51与辊压台2之间的间隙，调整好后，第一旋转电机52通过与压辊51传动连接带动压辊51旋转。

参见图1和图4所示，除屑机构7包括刮板71和挡条72，刮板71呈弧线形的设于压辊51靠近第一输送机3的一侧，刮板71的一端与压辊51抵接设置，刮板71的两端相比较低的一端设置有出料口711，刮板71的两端分别与其同侧的第一固定板531连接，挡条72竖直设置于刮板71远离压辊51的一端的上方，挡条72的底部与刮板71固定连接。

工作时，刮板71能够将压辊51表面的鱿鱼残渣刮除，挡条72避免了鱿鱼残渣飞溅，以此来保证压辊51的表面没有异物，提高生产质量。

参见图5所示，出料口711的底部设置有回收管道73，回收管道73的一端与出料口711固定连接，回收管道73靠近压辊51的一侧设置有使刮板71能够水平移动的移动组件731。

工作时，刮板71刮除的鱿鱼残渣通过出料口711下方的回收管道73集中回收，避免了刮板71表面的残渣过多影响刮板71刮除质量。

参见图2至图7所示，移动组件731包括第一连杆7314、第一从动杆7311和第一弹簧7312，第一连杆7314横向设置于回收管道73靠近压辊51的一侧，压辊51靠近回收管道73的一端的周壁上设有导向槽511，第一连杆7314的一端与回收管道73固定连接，第一连杆7314的另一端设有万向滚珠7315，万向滚珠7315的一端与第一连杆7314固定连接，万向滚珠7315的另一端与导向槽511滑动连接，第一从动杆7311具有两个，两个第一从动杆7311均水平设置于挡条72靠近第一固定板531的一侧，第一从动杆7311的一端与挡条72固定连接，第一从动杆7311的另一端穿过第一固定板531向外延伸，第一从动杆7311与第一固定板531轴接设置，第一从动杆7311的一侧设置于导向柱7313，导向柱7313的一端与挡条72固定连接，导向柱7313的另一端穿过第一固定板531向外延伸，第一弹簧7312套设在第一从动杆7311上且位于挡条72和第一固定板531之间，第一弹簧7312的两端分别与挡条72和第一固定板531抵接设置。

工作时，滚筒转动带动与其上方导向槽511滑动连接的万向滚珠7315沿着导向槽511移动，万向滚珠7315通过与其连接的第一连杆7314带动回收管道73与其同步移动，回收管道73带动与其连接的刮板71移动，从而将刮板71上方的鱿鱼残渣晃动下来，避免刮板71表面有部分鱿鱼残渣附着在刮板71表面，刮板71移动时带动其上方的挡条72移动，挡条72带动与其连接的第一从动杆7311移动，刮板71移动时挡条72与第一固定板531之间的第一弹簧7312起缓冲作用，导向柱7313确保了刮板71在移动过程中不会发生偏移。

参见图1和图8所示，震动机构6包括挡板61、第二连杆62和支架64，挡板61具有多个，多个挡板61横向均布在第一输送机3的上方，第二连杆62沿着第一输送机3的移动方向均布在挡板61的顶部，第二连杆62均穿过各个挡板61与其固定连接，第二连杆62上设有与其方向一致的挡块621，挡块621位于相邻的两个挡板61之间，挡块621的顶部与第二连杆62转动连接，第二连杆62的两侧均设置有第二固定板622，第二固定板622与每个第二连杆62固定连接，第二固定板622的远离挡板61的一侧的两端均水平设有第三连杆63，第三连杆63的一端与第二固定板622固定连接，第三连杆63的另一端向着第二固定板622远离挡板61的一侧延伸，支架64具有两个，两个支架64均设于第二固定板622远离挡板61的一侧位置，支架64的底部与底座1固定连接，支架64的顶部与第三连杆63轴接设置。

工作时，待加工鱿鱼在经过第一输送机3时，因为挡板61将第一输送机3表面分为了多个通道，使得压辊51能够一次对多个待加工鱿鱼进行加工，大大提高了加工效率，支架64通过第二连杆62连接的第二固定板622将挡板61支撑起来，使挡板61与第一输送机3之间留有间隙，避免了挡板61与第一输送机3表面产生摩擦。

参见图2和图8所示，震动机构6还包括驱动组件65，驱动组件65包括第二旋转电机651、转盘652、第二从动杆653、第四连杆654和第二弹簧655，第二旋转电机651竖直设置于一侧机架上，第二旋转电机651与机架固定连接，转盘652水平设置与第二旋转电机651的输出端，转盘652的轴线与第二旋转电机651的轴线共线，转盘652与第二旋转电机651固定连接，第二从动杆653竖直设置于转盘652顶部的偏心位置，第二从动杆653与转盘652固定连接，第四连杆654水平设置于第二从动杆653的顶部，第四连杆654的一端与第二从动杆653轴接设置，第四连杆654的另一端与第二固定板622铰接设置，第二弹簧655分别套设于第三连杆63上，第二弹簧655的一端与第二固定板622抵接设置，第二弹簧655的另一端与机架抵接设置。

工作时，第二旋转电机651带动转盘652旋转，转盘652通过与其连接的第二从动杆653带动第四连杆654移动，第四连杆654移动带动第二固定板622移动，第二固定板622带动挡板61产生晃动，第二弹簧655可以使挡板61在晃动的过程中起到缓冲左右。

参见图1和图2所示，底座1的顶部设有收集箱8，收集箱8位于回收管道73的下方，收集箱8的外表面设置有把手81。

工作时，收集箱8可以将回收管道73流下来的鱿鱼残渣收集起来，当收集箱8满了之后，收集箱8上设置的把手81能够很轻松的将收集箱8拉出来。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。