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一种防割伤的牛羊屠宰用切肉装置

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


一种防割伤的牛羊屠宰用切肉装置

技术领域

本发明涉及牛羊屠宰技术领域,具体为一种防割伤的牛羊屠宰用切肉装置。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,居民对牛羊肉的需求不断增加,牛羊肉消费量越来越大,在肉类总产量中占据的比重也随之增加因此做好牛羊屠宰工作对优化畜牧业产业结构、增加农牧民收入、保障食品安全等发挥了重要作用。在现有的设备中,对于牛羊的屠宰处理仅仅局限于对于牛羊的宰杀,但是现实情况中往往涉及到需要对牛羊进行进一步处理,需要对宰杀后的牛羊进行切肉处理,在对牛羊肉分切时需要人工进行辅助上料,对切割的位置进行定位后进行切割,切肉装置需要人工进行辅助操作,进行上下切肉时周围不具备防护效果,容易在人工切肉时触碰到切刀,造成割伤,且对牛羊肉切肉时需要对牛羊进行移动,人工移动切肉时容易造成割伤,且体积大的牛羊移动不够方便,影响切肉的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防割伤的牛羊屠宰用切肉装置,以解决上述背景技术中提出的对牛羊肉分切时需要人工进行辅助上料,对切割的位置进行定位后进行切割,切肉装置需要人工进行辅助操作,进行上下切肉时周围不具备防护效果,容易在人工切肉时触碰到切刀,造成割伤,且对牛羊肉切肉时需要对牛羊进行移动,人工移动切肉时容易造成割伤,且体积大的牛羊移动不够方便,影响切肉的效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防割伤的牛羊屠宰用切肉装置,包括支撑工作箱,所述支撑工作箱的内部转动连接有两个转动辊,两个所述转动辊之间传动连接有输送带,所述支撑工作箱的顶部对称固定连接有两个限位挡板,两个所述限位挡板之间固定连接有支撑顶板,所述支撑顶板的内部安装有一号气缸,所述一号气缸的输出端固定连接有一号滑动板,所述一号滑动板与限位挡板滑动连接,两个所述限位挡板之间固定连接有固定箱,所述固定箱的底部对称滑动连接有两个分切刀,所述一号滑动板的底部固定连接有切刀,所述一号滑动板的内部对称滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆的外侧套设有复位挡板,所述限位滑杆的底端固定连接有与切刀配合的复位挡板,所述支撑工作箱的一侧开设有传料口,所述传料口的内部固定连接有传料板,所述支撑工作箱的一侧固定连接有与传料板配合的接料箱,所述支撑工作箱的内部滑动连接有与输送带配合的刷板。

作为本发明的一种优选方案:所述固定箱的内部滑动连接有一号调节板,所述固定箱的顶部设有二号气缸,所述二号气缸的输出端与一号调节板固定连接,所述一号调节板的内部对称开设有两个调节斜槽,所述调节斜槽的内部滑动连接有调节杆,所述调节杆与固定箱滑动连接。

作为本发明的一种优选方案:所述固定箱的内部对称滑动连接有两个移动板,所述调节杆的一端与移动板固定连接,所述移动板的底部与分切刀固定连接。

作为本发明的一种优选方案:所述支撑工作箱的一侧安装有二号电机,其中一个所述转动辊与二号电机的输出端固定连接。

作为本发明的一种优选方案:所述接料箱的内部滑动连接有承板,所述接料箱的底部安装有三号气缸,所述三号气缸的输出端与承板固定连接,所述承板的内部等距开设有排杂口。

作为本发明的一种优选方案:所述二号滑动板的一侧固定连接有两个固定板,所述固定底箱的内部转动连接有转动盘,所述转动盘的顶部通过转轴转动连接有二号调节板,两个所述固定板之间通过转轴与二号调节板转动连接,所述固定底箱的底部安装有一号电机,所述一号电机的输出端与转动盘固定连接。

作为本发明的一种优选方案:所述支撑工作箱的顶部对称固定连接有两个固定架,所述固定架的内部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端转动连接有与输送带配合的限位护板。

作为本发明的一种优选方案:所述限位护板的一侧对称固定连接有两个限位杆,所述限位杆与固定架滑动连接。

作为本发明的一种优选方案:所述支撑工作箱的底部对称固定连接有两个支撑底座,所述限位滑杆的外侧套设有弹簧,所述支撑工作箱的一侧安装有控制面板,所述一号气缸、二号气缸、一号电机、三号气缸和二号电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过加入了限位护板,实现了两个限位护板对输送带上需要切割的牛羊肉进行限位切割处理,通过输送带进行输送,两侧的固定架和限位护板对人员进行防护,防止人员出现割伤的情况,通过加入了一号调节板、调节斜槽,实现了在一号调节板移动时带动内部的调节斜槽进行移动,调节斜槽顶动内部的调节杆进行移动,通过调节杆带动移动板和分切刀进行移动,对分切刀进行间距调节,对分切牛羊肉的宽度进行控制处理,通过加入了刷板,实现了刷板对输送带的外侧杂质进行清洁处理。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图;

图2为本发明内部结构示意图;

图3为本发明俯视图;

图4为本发明一号调节板立体结构示意图;

图5为本发明固定底箱内部结构示意图;

图6为本发明固定箱仰视图。

图中:1、支撑工作箱;2、转动辊;3、输送带;4、限位护板;5、限位挡板;6、支撑顶板;7、一号气缸;8、一号滑动板;9、切刀;10、限位滑杆;11、弹簧;12、复位挡板;13、传料板;14、传料口;15、固定箱;16、二号气缸;17、一号调节板;18、调节斜槽;19、调节杆;20、移动板;21、分切刀;22、支撑底座;23、刷板;24、固定底箱;25、一号电机;26、转动盘;27、二号调节板;28、固定板;29、二号滑动板;30、三号气缸;31、承板;32、排杂口;33、接料箱;34、二号电机;35、固定架;36、调节螺栓;37、限位杆;38、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种防割伤的牛羊屠宰用切肉装置,包括支撑工作箱1,支撑工作箱1的内部转动连接有两个转动辊2,两个转动辊2之间传动连接有输送带3,支撑工作箱1的顶部对称固定连接有两个限位挡板5,两个限位挡板5之间固定连接有支撑顶板6,支撑顶板6的内部安装有一号气缸7,一号气缸7的输出端固定连接有一号滑动板8,一号滑动板8与限位挡板5滑动连接,两个限位挡板5之间固定连接有固定箱15,固定箱15的底部对称滑动连接有两个分切刀21,一号滑动板8的底部固定连接有切刀9,一号滑动板8的内部对称滑动连接有限位滑杆10,限位滑杆10的外侧套设有复位挡板12,限位滑杆10的底端固定连接有与切刀9配合的复位挡板12,支撑工作箱1的一侧开设有传料口14,传料口14的内部固定连接有传料板13,支撑工作箱1的一侧固定连接有与传料板13配合的接料箱33,支撑工作箱1的内部滑动连接有与输送带3配合的刷板23,通过刷板23对输送带3的外部进行清洁处理,方便输送带3下一次使用,通过输送带3进行输送,两侧的固定架35和限位护板4对人员进行防护,防止人员出现割伤的情况。

其中,固定箱15的内部滑动连接有一号调节板17,固定箱15的顶部设有二号气缸16,二号气缸16的输出端与一号调节板17固定连接,一号调节板17的内部对称开设有两个调节斜槽18,调节斜槽18的内部滑动连接有调节杆19,调节杆19与固定箱15滑动连接,二号气缸16的输出端带动一号调节板17和调节斜槽18进行移动,调节斜槽18对调节杆19进行顶动,对调节杆19的移动位置进行调节处理。

其中,固定箱15的内部对称滑动连接有两个移动板20,调节杆19的一端与移动板20固定连接,移动板20的底部与分切刀21固定连接,通过移动板20带动分切刀21进行移动调节,对分切肉的宽度进行调节处理。

其中,支撑工作箱1的一侧安装有二号电机34,其中一个转动辊2与二号电机34的输出端固定连接,通过二号电机34的输出端带动其中一个转动辊2进行转动调节处理。

其中,接料箱33的内部滑动连接有承板31,接料箱33的底部安装有三号气缸30,三号气缸30的输出端与承板31固定连接,承板31的内部等距开设有排杂口32,通过排杂口32对肉碎渣进行排出,通过接料箱33进行收集处理。

其中,支撑工作箱1的底部固定连接有固定底箱24,固定底箱24的内部滑动连接有二号滑动板29,二号滑动板29的顶部与刷板23固定连接,二号滑动板29与支撑工作箱1滑动连接,通过刷板23的移动对输送带3上进行稳定清洁处理,方便对输送带3的维护,方便下一次进行使用。

其中,二号滑动板29的一侧固定连接有两个固定板28,固定底箱24的内部转动连接有转动盘26,转动盘26的顶部通过转轴转动连接有二号调节板27,两个固定板28之间通过转轴与二号调节板27转动连接,固定底箱24的底部安装有一号电机25,一号电机25的输出端与转动盘26固定连接,通过一号电机25的输出端带动转动盘26进行转动,转动盘26转动时通过转轴带动转动盘26进行转动,转动盘26转动时通过转轴带动二号调节板27和固定板28进行往复运动,将固定板28带动二号滑动板29和刷板23进行位置往复移动,对输送带3上残留的杂质进行清洁处理,在支撑工作箱1的内部进行统一清洁。

其中,支撑工作箱1的顶部对称固定连接有两个固定架35,固定架35的内部螺纹连接有调节螺栓36,调节螺栓36的一端转动连接有与输送带3配合的限位护板4,通过转动调节螺栓36,调节螺栓36带动限位护板4进行位置调节,通过两个限位护板4对牛羊位置进行限制,方便进行分切处理,分切处理后通过输送带3进行输送,进行下一步切肉处理。

其中,限位护板4的一侧对称固定连接有两个限位杆37,限位杆37与固定架35滑动连接,通过限位杆37对限位护板4的移动位置进行限制,保障了限位护板4调节时的稳定性。

其中,支撑工作箱1的底部对称固定连接有两个支撑底座22,限位滑杆10的外侧套设有弹簧11,支撑工作箱1的一侧安装有控制面板38,一号气缸7、二号气缸16、一号电机25、三号气缸30和二号电机34均与控制面板38电性连接,通过控制面板38对装置进行集中操控处理,提高了装置使用的安全性和工作效率。

具体的,在使用时,通过将宰杀后的牛羊放置在输送带3上,通过转动辊2的转动带动输送带3进行移动对牛羊进行输送,通过控制面板38启动二号气缸16,二号气缸16的输出端带动一号调节板17和调节斜槽18进行移动,调节斜槽18对调节杆19进行顶动,通过调节杆19带动移动板20和分切刀21进行移动,对分切刀21之间的间距进行调节,对分切牛羊的大小进行调节,通过转动调节螺栓36,调节螺栓36带动限位护板4进行位置调节,通过两个限位护板4对牛羊位置进行限制,方便进行分切处理,分切处理后通过输送带3进行输送,输送至切刀9的下方,通过控制面板38启动一号气缸7,一号气缸7的输出端带动一号滑动板8和切刀9向下移动,通过切刀9对牛羊肉进行切割,复位挡板12顶动到下方的牛羊肉,复位挡板12带动限位滑杆10向上移动对弹簧11进行压动,在切割后切刀9向上复位,此时弹簧11复位并带动限位滑杆10和复位挡板12向下移动复位,对切刀9上出现粘连的肉进行刮除,保障切刀9使用的稳定性,通过限位挡板5和复位挡板12对切刀9进行防割伤防护,通过转动辊2继续转动后,通过输送带3对切割后的牛羊肉进行输送,进入接料箱33内进行收集处理,通过刷板23对输送带3的外侧进行清洁处理,通过控制面板38启动一号电机25,一号电机25的输出端带动转动盘26进行转动,转动盘26转动时通过转轴带动转动盘26进行转动,转动盘26转动时通过转轴带动二号调节板27和固定板28进行往复运动,将固定板28带动二号滑动板29和刷板23进行位置往复移动,对输送带3上残留的杂质进行清洁处理,在支撑工作箱1的内部进行统一清洁。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120116541918