一种预防挂板脱落的悬垂线夹

技术领域

本发明涉及林分生长模型的技术领域，尤其涉及一种预防挂板脱落的悬垂线夹。

背景技术

悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，将避雷线悬挂在直线杆塔上，也可以用来支持换位塔上的换位导线及固定耐张转角杆塔的跳线，悬垂线夹常有的定型产品，现在保留了U型螺栓式样(通常叫船型线夹)，它是由挂架U型螺栓、可锻铸铁制造的线夹船体、压板组成，这种线夹导线、避雷线都能用，它能承受垂直档距内导线的安装载荷，并且在线路正常运行或者断线时不允许线夹滑动或脱离绝缘子串。

一般输电线路暴露在自然环境中，受微风振动、覆冰舞动等影响，线路带动悬垂线夹高频振动，长期以往，悬垂线夹回转轴与挂架连接处锁紧销极易受损断裂或脱落，从而造成悬垂线夹与挂架脱落的局面，对线路安全稳定运行造成极大困扰，每年输电专业缺陷中，因悬垂线夹锁紧销缺失造成的缺陷占比仅次于鸟窝、树障缺陷，但治理效果最为困难。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种预防挂板脱落的悬垂线夹，包括，线夹主体，包括挂架上部、从挂架上部向下伸出的挂架中部以及设置在挂架中部下端的挂架下部，所述挂架中部向外凸出，两个挂架中部之间形成空隙，两个所述挂架下部之间螺栓连接；线夹挂体，包括穿设在空隙内的船体、开设在船体内的放置槽以及设置在船体下端沿上的卡板；以及，快速卡线组件，所述快速卡线组件设置在船体和卡板之间。

作为本发明所述预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的一种优选方案，其中：所述快速卡线组件包括开设在船体上的卡槽以及卡接在卡槽内的U形抱箍，所述U形抱箍下端伸出螺纹杆，所述卡板上设有与螺纹杆配合的螺母。

作为本发明所述预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的一种优选方案，其中：所述快速卡线组件包括固定在船体下端的弧形卡环、开设在弧形卡环内的弧形槽以及滑移连接在弧形槽内的弧形板，所述弧形板与弧形槽之间设有驱动弧形板向弧形槽外移动的弹性件，所述弧形槽的槽口处设有用于阻挡弧形板的阻挡部件。

作为本发明所述预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的一种优选方案，其中：所述阻挡部件包括设置在弧形槽的槽口处的耳板、转动连接在耳板上的卡杆以及设置在卡杆与耳板铰接处的扭簧，其中，所述卡杆前端覆盖弧形槽的槽口，所述卡杆后端向放置槽内伸出，所述卡杆前端设有锥形凸块，所述扭簧的弹力大于弹性件的弹力。

作为本发明所述预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的一种优选方案，其中：所述弧形卡环远离弧形槽的槽口一端开设有配合槽，所述配合槽内滑移连接有锁止板，所述锁止板上端设有连接杆，所述连接杆与配合槽之间设有拉弹簧，所述配合槽的侧壁上开设有投放口，所述投放口内滑移连接有卡针，所述弧形板端头开设有与卡针配合的针孔，所述锁止板阻隔在投放口处，其中，所述配合槽的槽口上设有驱动锁止板滑移的驱动部件。

作为本发明所述预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括设置在配合槽的槽口处的推板、沿垂直推板表面设置的顶板、开设在顶板前端的第一斜面以及开设在锁止板下端的第二斜面，所述顶板设置有两个，且均设置在推板的两端。

作为本发明所述预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的一种优选方案，其中：所述弧形板的末端向外伸出有转轴，所述弧形槽的内壁上开设有与转轴配合的滑槽，所述弧形槽的槽口处设有与转轴配合的开口环，所述开口环的开口朝向弧形槽内。

作为本发明所述预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的一种优选方案，其中：所述弧形板端头上开设有供针孔放置的扇面槽，所述针孔转动连接在扇面槽内，所述针孔的孔口处与投放口之间设有弹性拉绳。

作为本发明所述预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的一种优选方案，其中：所述卡针后端设有弹簧，所述卡针后端设有连接软管，所述连接软管后端连接有操作板，所述操作板滑移连接在弧形卡环表面。

本发明的有益效果：操作者在进行夹线操作时，将电线放置在放置槽内，然后将U形抱箍卡到卡槽内，然后操作者通过旋转螺母，使得调整螺纹杆伸出的长度，进而就可以控制U形抱箍与放置槽的夹紧程度，并且在现有技术上，将线夹主体还设置了挂架下部，增长了整个线夹主体，增强了挂接的紧固性，同时还使得整个悬垂线夹自身的部件与部件之间的连接效果更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法的实施例1的整体结构示意图。

图2为本发明预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法所述的实施例2的整体结构示意图。

图3为本发明预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法所述的弧形槽内结构示意图。

图4为本发明预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法所述的卡杆结构示意图。

图5为本发明预防挂板脱落的悬垂线夹及建立方法所述的驱动部件结构剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，一种预防挂板脱落的悬垂线夹，包括，线夹主体100，包括挂架上部101、从挂架上部101向下伸出的挂架中部102以及设置在挂架中部102下端的挂架下部103，挂架中部102向外凸出，两个挂架中部102之间形成空隙，两个挂架下部103之间螺栓连接；线夹挂体200，包括穿设在空隙内的船体201、开设在船体201内的放置槽202以及设置在船体201下端沿上的卡板203；以及，快速卡线组件300，快速卡线组件300设置在船体201和卡板203之间，快速卡线组件300包括开设在船体201上的卡槽301以及卡接在卡槽301内的U形抱箍302，U形抱箍302下端伸出螺纹杆303，卡板203上设有与螺纹杆303配合的螺母。

具体的，本发明主体包括线夹主体100，线夹主体100有两个，在安装时对称安装，在本实施例中，线夹主体100包括挂架上部101，挂架上部101形状为片形，上端圆弧状，两个挂架上部101之间通过螺栓进行连接，然后在每个挂架上部101的下端都固定有挂架中部102，挂架中部102包括与挂架上部101向连的倾斜段以及与倾斜段相连的水平段，水平段与挂架上部101相互平行设置，然后在每个挂架中部102的下端都固定有挂架下部103，挂架中部102的下端同样伸出有倾斜段，并且倾斜段下端与挂架下部103相连，两个挂架下部103之间同样通过螺栓进行连接，进而使得整个线夹主体100形状的中心处形成空隙，方便后续装置的安装。

进一步的，本发明主体还包括线夹挂体200，在本实施例中，线夹挂体200包括穿设在空隙内的船体201，船体201形状如同圆形的圆盘从中间对折后向上翻起，然后在船体201内部就形成放置槽202，放置槽202向两侧外连通，然后在船体201的下端沿上还固定有两个卡板203，两个卡板203与线夹主体100对称设置。

进一步的，在船体201和卡板203之间还设有快速卡线组件300，在本实施例中，快速卡线组件300包括开设在船体201上的卡槽301以及卡接在卡槽301内的U形抱箍302U，U形抱箍302倒置设置，并且始终卡在卡槽301内，进而在进行夹线操作时，U形抱箍302和船体201的放置槽202之间会共同配合夹紧住电线，然后在U形抱箍302的下端伸出螺纹杆303，卡板203上开设有供螺纹杆303伸出的孔，并且在卡板203上还设置有与螺纹杆303配合的螺母，进而操作者只需要旋转螺母，就可以调整螺纹杆303伸出的长度，进而就可以控制U形抱箍302与放置槽202的夹紧程度。

操作过程：操作者在进行夹线操作时，将电线放置在放置槽202内，然后将U形抱箍302卡到卡槽301内，然后操作者通过旋转螺母，使得调整螺纹杆303伸出的长度，进而就可以控制U形抱箍302与放置槽202的夹紧程度，并且在现有技术上，将线夹主体100还设置了挂架下部103，增长了整个线夹主体100，增强了挂接的紧固性，同时还使得整个悬垂线夹自身的部件与部件之间的连接效果更强。

实施例2

参照图2-5，该实施例不同于第一个实施例的是：快速卡线组件300包括固定在船体201下端的弧形卡环400、开设在弧形卡环400内的弧形槽401以及滑移连接在弧形槽401内的弧形板402，弧形板402与弧形槽401之间设有驱动弧形板402向弧形槽401外移动的弹性件403，弧形槽401的槽口处设有用于阻挡弧形板402的阻挡部件404，阻挡部件404包括设置在弧形槽401的槽口处的耳板404a、转动连接在耳板404a上的卡杆404b以及设置在卡杆404b与耳板404a铰接处的扭簧404c，其中，卡杆404b前端覆盖弧形槽401的槽口，卡杆404b后端向放置槽202内伸出，扭簧404c的弹力大于弹性件403的弹力，弧形卡环400远离弧形槽401的槽口一端开设有配合槽405，配合槽405内滑移连接有锁止板406，锁止板406上端设有连接杆407，连接杆407与配合槽405之间设有拉弹簧408，配合槽405的侧壁上开设有投放口408a，投放口408a内滑移连接有卡针408b，弧形板402端头开设有与卡针408b配合的针孔408c，锁止板406阻隔在投放口408a处，其中，配合槽405的槽口上设有驱动锁止板406滑移的驱动部件500，驱动部件500包括设置在配合槽405的槽口处的推板501、沿垂直推板501表面设置的顶板502、开设在顶板502前端的第一斜面503以及开设在锁止板406下端的第二斜面504，顶板502设置有两个，且均设置在推板501的两端，弧形板402的末端向外伸出有转轴，弧形槽401的内壁上开设有与转轴配合的滑槽，弧形槽401的槽口处设有与转轴配合的开口环505，开口环505的开口朝向弧形槽401内，弧形板402端头上开设有供针孔408c放置的扇面槽506，针孔408c转动连接在扇面槽506内，针孔408c的孔口处与投放口408a之间设有弹性拉绳507(图中未画出)，卡针408b后端设有弹簧508，卡针408b后端设有连接软管508a，连接软管508a后端连接有操作板508b，操作板508b滑移连接在弧形卡环400表面。

具体的，本实施例与实施例1不同点在于，在本实施例中，快速卡线组件300包括固定在船体201下端的弧形卡环400，弧形卡环400的弧形长度为半个圆，然后在弧形卡环400内还开设有弧形槽401，弧形槽401从弧形卡环400的末端开始一直连通到弧形卡环400的前端，然后连通外面，然后在弧形槽401内滑移连接有弧形板402，弧形板402同样为半个圆的弧形长，然后在弧形板402和弧形槽401之间连接有弹性件403，弹性件403一端与弧形槽401连接，一端与弧形板402连接，进而弹性件403会将弧形板402从弧形槽401内弹出，弧形板402弹出后，弧形板402的前端会抵接到弧形卡环400的后端，进而形成圆环形，包住电线，然后为了能够在电线卡入到放置槽202内后，弧形板402自动弹出，并且能在不需要连接时，阻挡住弧形板402，在弧形槽401的槽口处设有用于阻挡弧形板402的阻挡部件404。

在本实施例中，阻挡部件404包括设置在弧形槽401的槽口处的耳板404a，然后在耳板404a上转动连接有卡杆404b，卡杆404b的转动平面垂直于弧形卡环400的前端面，且卡杆404b前端覆盖弧形槽401的槽口，用于阻挡弧形板402，而卡杆404b后端向放置槽202内伸出，并且形状为弯曲的弧形，在卡杆404b与耳板404a铰接处还设置有扭簧404c，扭簧404c可以始终驱动卡杆404b的前端朝向弧形槽401的槽口方向转动，然后阻挡住弧形槽401，并且扭簧404c的弹力大于弹性件403的弹力，进而在卡杆404b不受外力转动时，卡杆404b始终前端压住弧形板402，防止弧形板402的弹出，之后若需要夹线时，操作者将电线摁压进放置槽202内，此时会摁压卡杆404b的后端，使得卡杆404b前端向外摆动，弧形板402不受到阻碍，在弹性件403的作用下向外弹出。

进一步的，在弧形卡环400的远离弧形槽401的槽口一端开设有与弧形板402配合的配合槽405，配合槽405开口朝向外侧，然后在配合槽405内沿配合槽405的长度方向滑移连接有锁止板406，锁止板406的上端固定有连接杆407，连接杆407与配合槽405的侧壁滑移连接，然后在连接杆407与配合槽405之间还设置有拉弹簧408，拉弹簧408能始终驱动锁止板406向远离配合槽405的槽壁方向移动，然后在配合槽405的另一槽壁处还开设有投放口408a，在投放口408a内滑移连接有卡针408b，而锁止板406的初始位置则覆盖住投放口408a，防止卡针408b弹出，同时在弧形板402的侧壁上开设有与卡针408b配合的针孔408c。

进一步的，为了驱动锁止板406打开，让卡针408b弹出与针孔408c配合，在配合槽405的槽口上设有驱动锁止板406滑移的驱动部件500，驱动部件500包括设置在配合槽405的槽口处的推板501，推板501沿垂直于锁止板406的滑移方向设置，然后在推板501的上表面，即伸入到配合槽405内的一端上固定有两个对称设置的顶板502，顶板502前端开设有第一斜面503，然后在锁止板406下端开设有与第一斜面503对应的第二斜面504，而两个顶板502则靠近推板501的两侧，进而不会阻挡卡针408b弹出。

然后在弧形板402的末端还转动连接有转轴，转轴的两端与开设在弧形槽401内的滑槽配合连接，在当弧形板402移动到最上端位置时，在弧形槽401的槽口处还固定有两个对称设置的开口环505，开口环505的开口朝向弧形槽401内，并且能卡住转轴，进而可以使得操作者摆动弧形板402，使得弧形板402能向放置槽202内或外摆动，进而能压紧住电线。

因为弧形板402转动后，针孔408c和卡针408b的位置不对齐，进而就需要在弧形板402端头上开设有供针孔408c放置的扇面槽506，针孔408c转动连接在扇面槽506内，进而就可以调整针孔408c的角度，方便插接。

然后在针孔408c的孔口处于投放口408a之间连接有弹性拉绳507，在卡针408b后端设有弹簧508，卡针408b后端固定有连接软管508a，连接软管508a后端连接有操作板508b，操作板508b滑移连接在弧形卡环400表面，弹簧508可以将卡针408b迅速弹出，实现插接，然后在需要解锁时，操作者只需将操作板508b反向滑移，就可以将卡针408b拔出。

其余结构均与实施例1相同。

操作过程：操作者在进行电线的挂接操作时，先将电线摁压进放置槽202内，此时电线会摁压卡杆404b的后端，使得卡杆404b前端向外摆动，弧形板402不受到阻碍，在弹性件403的作用下向外弹出，然后操作者根据不同的电线粗细，调整弧形板402的角度和针孔408c的角度，然后操作者将弧形板402卡入到配合槽405内，然后操作者推动推板501，使得顶板502利用第一斜面503和第二斜面504，驱动锁止板406的顶起，露出投放口408a，此时卡针408b向外弹出，卡入到针孔408c内，实现弧形板402和弧形卡环400的连接，完成电线的挂接操作。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。