一种基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备

技术领域

本发明涉及农业技术领域，更具体地说，本发明为一种基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业；农业属于第一产业，研究农业的科学是农学；农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身；农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业；

大豆通称黄豆；豆科大豆属一年生草本，高30-90厘米；大豆是重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，黄豆是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物；大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质；黄大豆是大豆中种植最广泛品种；豆渣或磨成粗粉也常用于禽畜饲料；大豆营养全面，含量丰富，其中蛋白质的含量比猪肉高2倍，是鸡蛋含量的2.5倍；蛋白质的含量不仅高，而且质量好；大豆蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似，其中氨基酸比较接近人体需要的比值，所以容易被消化吸收；大豆脂肪也具有很高的营养价值，这种脂肪里含有很多不饱和脂肪酸，容易被人体消化吸收；而且大豆脂肪可以阻止胆固醇的吸收，所以大豆对于动脉硬化患者来说，是一种理想的营养品。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

(1)、现有的基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备存在着取粒难度大的问题，现有的基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备在工作的时候，因为黄豆存放的环境复杂多变，所以一旦需要加工的黄豆表面潮湿，就会不方便对黄豆去壳，进而降低装置的取粒效率；而且还不利于发展。

(2)、现有的基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备还存在着工作效率低的问题，现有的基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备在工作的时候，因为现有的基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备只采用一种方式，对黄豆进行去壳处理，所以一旦需要加工大量的黄豆，就会导致部分黄豆没有被去壳，进而需要重新进行加工，降低装置的工作效率。

(3)、现有的基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备还存在着不利于黄豆颗粒收集的问题，现有的基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备在工作的时候，因为加工后的黄豆颗粒需要进行回收，而加工后，加工箱内部还存留着黄豆壳体，所以一旦加工箱内部存留黄豆壳体，就会导致出口网被堵塞，进而降低黄豆的收集效率，大大降低了装置的实用性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备，通过设置了烘干设备，将潮湿的黄豆进行烘干，从而达到了取粒难度小的效果，避免了因为黄豆存放的环境复杂多变，所以一旦需要加工的黄豆表面潮湿，就会不方便对黄豆去壳，进而降低装置取粒效率的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备，包括除杂箱体和过滤箱体，所述过滤箱体顶端的表面连通有进料管，所述过滤箱体内部顶端的左右两侧均可拆卸安装有液压缸，所述液压缸底端的表面可拆卸安装有挤压板，所述过滤箱体的左右两侧均可拆卸安装有烘干设备，所述过滤箱体内部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧可拆卸安装有固定轴，所述固定轴的一侧可拆卸安装有挡料板，所述挡料板底端的一侧可拆卸安装有液压杆，所述过滤箱体内部底端的左右两侧均固定安装有斜挡板，所述斜挡板底端的表面可拆卸安装有安装板，所述安装板的内部镶嵌安装有第一轴承，所述除杂箱体的一侧可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构通过所述除杂箱体连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定套接有主动轮，所述第一转动轴的一侧可拆卸安装有第一防脱落块，所述主动轮的表面可拆卸安装有传动带，所述传动带的内部可拆卸安装有从动轮，所述从动轮的内部固定套接有第二转动轴，所述第二转动轴的一侧可拆卸安装有第二防脱落块，所述第二转动轴的另一侧可拆卸安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧通过所述第一轴承连接有第三防脱落块，所述安装板内部的底端镶嵌安装有吸附设备，所述吸附设备的一侧连通有连接管，所述连接管的一侧通过所述除杂箱体连通有出料管，所述除杂箱体内部的底端镶嵌安装有出口网。

在一个优选地实施方式中，所述除杂箱体底端的一侧可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面可拆卸安装有固定垫。

在一个优选地实施方式中，所述固定垫底端的表面可拆卸安装有稳定底座，所述固定垫的数量为四个。

在一个优选地实施方式中，所述液压杆的底端与所述过滤箱体内部底端的一侧固定连接，所述液压杆的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述过滤箱体顶端的左右两侧开设有通风孔，所述过滤箱体的形状呈矩形。

在一个优选地实施方式中，所述烘干设备包括安装环，所述安装环的内部可拆卸安装有防护罩。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的内部可拆卸安装有转轴，所述转轴的表面可拆卸安装有扇叶。

在一个优选地实施方式中，所述安装环正面的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。

在一个优选地实施方式中，所述吸附设备包括支撑板，所述支撑板顶端的表面可拆卸安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧连通有通料管，所述通料管的一侧与连接管的一侧固定连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了烘干设备，将潮湿的黄豆进行烘干，从而达到了取粒难度小的效果，避免了因为黄豆存放的环境复杂多变，所以一旦需要加工的黄豆表面潮湿，就会不方便对黄豆去壳，进而降低装置取粒效率的问题；

2、本发明通过设置了液压缸，挤压板和螺旋叶片之间的相互配合，从而达到了工作效率高的效果，避免了因为现有的基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备只采用一种方式，对黄豆进行去壳处理，所以一旦需要加工大量的黄豆，就会导致部分黄豆没有被去壳，进而需要重新进行加工，降低装置工作效率的问题；

3、本发明通过设置了吸附设备，出口网和出料管之间的相互配合，从而达到了方便黄豆颗粒收集的效果，避免了因为加工后的黄豆颗粒需要进行回收，而加工后，加工箱内部还存留着黄豆壳体，所以一旦加工箱内部存留黄豆壳体，就会导致出口网被堵塞，进而降低黄豆的收集效率，大大降低了装置实用性的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的液压缸立体结构示意图。

图3为本发明图1的A处放大结构示意图。

图4为本发明的烘干设备结构示意图。

图5为本发明的挡料板部分结构示意图。

图6为本发明的吸附设备结构示意图。

图7为本发明的整体结构立体示意图。

附图标记为：1、除杂箱体；2、过滤箱体；3、进料管；4、液压缸；5、挤压板；6、烘干设备；7、固定板；8、固定轴；9、挡料板；10、液压杆；11、斜挡板；12、安装板；13、第一轴承；14、驱动机构；15、第一转动轴；16、主动轮；17、第一防脱落块；18、传动带；19、从动轮；20、第二转动轴；21、第二防脱落块；22、螺旋叶片；23、第三防脱落块；24、吸附设备；25、连接管；26、出料管；27、出口网；28、支撑柱；29、固定垫；30、稳定底座；61、安装环；62、防护罩；63、转轴；64、扇叶；65、安装孔；241、支撑板；242、鼓风机；243、通料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-7所示的一种基于黄豆取粒用多级过滤除杂设备，包括除杂箱体1和过滤箱体2，过滤箱体2顶端的表面连通有进料管3，过滤箱体2内部顶端的左右两侧均可拆卸安装有液压缸4，液压缸4底端的表面可拆卸安装有挤压板5，过滤箱体2的左右两侧均可拆卸安装有烘干设备6，过滤箱体2内部的一侧固定安装有固定板7，固定板7的一侧可拆卸安装有固定轴8，固定轴8的一侧可拆卸安装有挡料板9，挡料板9底端的一侧可拆卸安装有液压杆10，过滤箱体2内部底端的左右两侧均固定安装有斜挡板11，斜挡板11底端的表面可拆卸安装有安装板12，安装板12的内部镶嵌安装有第一轴承13，除杂箱体1的一侧可拆卸安装有驱动机构14，驱动机构14通过除杂箱体1连接有第一转动轴15，第一转动轴15的表面固定套接有主动轮16，第一转动轴15的一侧可拆卸安装有第一防脱落块17，主动轮16的表面可拆卸安装有传动带18，传动带18的内部可拆卸安装有从动轮19，从动轮19的内部固定套接有第二转动轴20，第二转动轴20的一侧可拆卸安装有第二防脱落块21，第二转动轴20的另一侧可拆卸安装有螺旋叶片22，螺旋叶片22的一侧通过第一轴承13连接有第三防脱落块23，安装板12内部的底端镶嵌安装有吸附设备24，吸附设备24的一侧连通有连接管25，连接管25的一侧通过除杂箱体1连通有出料管26，除杂箱体1内部的底端镶嵌安装有出口网27，除杂箱体1底端的一侧可拆卸安装有支撑柱28，支撑柱28底端的表面可拆卸安装有固定垫29，固定垫29底端的表面可拆卸安装有稳定底座30，固定垫29的数量为四个，液压杆10的底端与过滤箱体2内部底端的一侧固定连接，液压杆10的数量为两个，过滤箱体2顶端的左右两侧开设有通风孔，过滤箱体2的形状呈矩形，烘干设备6包括安装环61，安装环61的内部可拆卸安装有防护罩62，防护罩62的内部可拆卸安装有转轴63，转轴63的表面可拆卸安装有扇叶64，安装环61正面的一侧开设有安装孔65，安装孔65的数量为四个，吸附设备24包括支撑板241，支撑板241顶端的表面可拆卸安装有鼓风机242，鼓风机242的一侧连通有通料管243，通料管243的一侧与连接管25的一侧固定连接。

实施方式具体为：通过设置了烘干设备6，将潮湿的黄豆进行烘干，从而达到了取粒难度小的效果，从而增强了装置的实用性；

通过设置了液压缸4，挤压板5和螺旋叶片22之间的相互配合，从而达到了工作效率高的效果，从而提高了装置的工作效率；

通过设置了吸附设备24，出口网27和出料管26之间的相互配合，从而达到了方便黄豆颗粒收集的效果，从而增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图4，安装环61正面的一侧开设有安装孔65，安装孔65的数量为四个。

实施方式具体为：通过设置安装孔65是为了有利于方便将烘干设备6安装在过滤箱体2内部，提高了装置的工作效率。

具体参考说明书附图7，固定垫29底端的表面可拆卸安装有稳定底座30，固定垫29的数量为四个。

实施方式具体为：通过设置稳定底座30的设置是为了有利于保证除杂箱体1的稳定性，从而避免除杂箱体1受到碰撞而发生倾斜的问题，减少损失。

其中，液压缸4为鸿鹏牌，MOB-50型号，并通过插头与外部电源电连接；液压杆10为龙翔牌，支撑气弹簧型号；驱动机构14为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接；鼓风机242为捷霸牌，FLJ型号，并通过插头与外部电源电连接。

工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先将需要加工的黄豆颗粒经过进料管3处，进入到过滤箱体2中，然后黄豆颗粒落入到挡料板9上，然后启动烘干设备6，然后通过现有的电机结构，带动转轴63旋转，然后转轴63会带动扇叶64旋转，从而产生风力，对潮湿的黄豆进行烘干，因为过滤箱体2的两侧设有通风孔，所以能够保证空气的流通，从而使黄豆比较干燥，然后再启动液压缸4，使液压缸4带动挤压板5上下运动，然后对烘干后的黄豆颗粒进行挤压，因为黄豆比较干燥，所以轻轻挤压，就能够将壳体裂开，经过几次挤压后，启动液压杆10和驱动机构14，然后液压杆10会带动挡料板9下降，然后放置在挡料板9上的黄豆会落进除杂箱体1中，然后驱动机构14会带动第一转动轴15和主动轮16旋转，然后主动轮16会通过传动带18带动从动轮19和第二转动轴20旋转，紧接着第二转动轴20会带动螺旋叶片22旋转，然后螺旋叶片22高速运转，对下落的黄豆进行击打，从而使黄豆颗粒与壳体进行分离，然后关闭驱动机构14，加工后的黄豆会落入出口网27上，然后部分黄豆颗粒会经出口网27掉入到现有的收集箱中，其次为了保证黄豆的收集效率，所以设置有吸附设备24，然后启动鼓风机242，然后鼓风机242产生吸力，因为干燥后的壳体比黄豆颗粒质量轻，再加上鼓风机242的功率小，所以只能将壳体进行吸附，然后吸附的壳体经过通料管243进入到连接管25中，然后再经过出料管26掉入到收集盒中进行收集，从而避免壳体会堵塞出口网27了，同时也保证了装置的收集效率。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。