摆动组件及具有其的风扇

技术领域

本发明涉及风扇技术领域，具体而言，涉及一种摆动组件及具有其的风扇。

背景技术

目前，折叠扇中的机头组件在与支撑杆连接时，是通过机头组件与橡胶弹簧挤压接触所产生的摩擦力来实现机头组件的俯仰摆动。在长期使用过程中，橡胶弹簧多次摩擦产热会使得橡胶弹簧软化，摩擦力大幅度下降，导致机头无法定位、不稳定，影响用户体验。

发明内容

本发明提供一种摆动组件及具有其的风扇，以解决现有技术中机头组件在俯仰方向难以固定的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种摆动组件，摆动组件包括：支座，支座具有第一连接部和第二连接部；左盖板，可转动地设置在第一连接部；右盖板，可转动地设置在第二连接部，左盖板和右盖板之间具有连接结构，通过连接结构以使左盖板和右盖板同步转动；第一转动件和第二转动件，第一转动件和第二转动件位于左盖板和第一连接部之间，且第一转动件与左盖板固定连接，第二转动件与第一连接部固定连接，第一转动件和第二转动件具有相对设置的分离状态和连接状态，当第一转动件和第二转动件处于分离状态时，第一转动件可相对第二转动件转动，当第一转动件和第二转动件处于连接状态时，第一转动件和第二转动件相对固定；弹性件，弹性件设置在左盖板与第一连接部之间，和/或弹性件设置在右盖板与第二连接部之间，弹性件能够向第一转动件和第二转动件提供弹性预紧力，以使第一转动件和第二转动件保持在连接状态。

进一步地，弹性件包括第一弹性件，第一连接部具有第一安装孔，第二转动件和第一弹性件均位于第一安装孔内，第一弹性件位于第二转动件的远离第一转动件的一侧，且第一弹性件的一端与第一转动件抵接，第一弹性件的另一端与第一安装孔的内壁相抵接。

进一步地，摆动组件还包括封盖，右盖板具有连接端，封盖与连接端固定连接，弹性件包括第二弹性件，第二弹性件的一端与封盖抵接，第二弹性件的另一端与连接端抵接，第二连接部具有第二安装孔，封盖部分伸入第二安装孔内，且封盖的远离连接端的一侧与第二安装孔的一端抵接，连接端由第二安装孔的另一端伸入第二安装孔内。

进一步地，支座还包括连接管，连接管具有通孔，第一连接部和第二连接部间隔设置，且第一连接部和第二连接部均设置在连接管的一端，第一安装孔和第二安装孔均与通孔连通。

进一步地，右盖板的连接端的端面设置有第一走线孔，封盖上设置有第二走线孔，第一走线孔、第二走线孔以及第二安装孔相互连通，封盖的靠近右盖板的端面设置有凸起，右盖板的连接端的端面设置有插槽，凸起与插槽插接配合以连接右盖板和封盖。

进一步地，左盖板与第一连接部之间具有限位结构，以限制左盖板在第一安装孔内的轴向位置。

进一步地，限位结构包括限位柱和限位片，限位柱设置在左盖板上，限位柱穿设在第一安装孔内，限位柱上设置有限位槽，限位片具有限位孔，限位片通过限位孔插设在限位槽内，限位片通过限位孔与限位槽配合，以限制限位柱的轴向位移。

进一步地，限位片设置在第一连接部和第二连接部之间的间隔内，限位片的远离第一连接部的一侧设置有环形侧壁，环形侧壁内部形成走线腔，走线腔分别与通孔和第二安装孔连通。

进一步地，第一转动件上设置有固定部，固定部与左盖板固定连接，第一转动件的远离左盖板的一侧设置有多个定位凹槽，多个定位凹槽以第一转动件的转动中心环形间隔设置在第一转动件上；第二转动件上设置有止转部，第一连接部上对应设置有止转槽，止转部对应设置在止转槽内，第二转动件的靠近第一转动件的一侧设置有多个定位凸点，多个定位凸点与多个定位凹槽一一对应设置。

进一步地，左盖板上设置有第一延伸端，右盖板上设置有第二延伸端，第一延伸端上设置有卡扣，第二延伸端对应卡扣设置有卡槽，卡扣和卡槽配合卡接以形成连接结构。

根据本发明的另一方面，提供了一种风扇，风扇包括机头组件、支撑杆以及摆动组件，摆动组件为上述提供的摆动组件，机头组件分别与摆动组件的左盖板和右盖板连接，支撑杆与摆动组件的支座连接。

应用本发明的技术方案，该摆动组件包括支座、左盖板、右盖板、第一转动件、第二转动件和弹性件。其中，将第一转动件和第二转动件设置在左盖板和第一连接部之间，通过第一转动件和第二转动件配合以实现左盖板相对支座的摆动和固定，以替换现有技术中通过橡胶弹簧来进行摆动调节的方式，通过第一转动件和第二转动件进行摆动和固定，其结构更加稳定，不易变形，能够保证左盖板和右盖板相对支座摆动的稳定性，延长了装置整体的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的摆动组件的爆炸图；

图2示出了根据本发明实施例提供的摆动组件组装后的剖视图；

图3示出了图1中支座的剖视图；

图4示出了图1中左盖板的结构示意图；

图5示出了图1中右盖板的结构示意图；

图6示出了图1中封盖的结构示意图；

图7示出了图1中限位片的结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的摆动组件的第一转动件的结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例提供的摆动组件的第二转动件的结构示意图；

图10示出了根据本发明实施例提供的摆动组件的左盖板与右盖板的连接示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支座；11、第一连接部；111、第一安装孔；12、第二连接部；121、第二安装孔；13、连接管；131、通孔；

20、左盖板；21、限位柱；211、限位槽；22、第一延伸端；221、卡扣；

30、右盖板；31、连接端；32、第一走线孔；33、插槽；34、第二延伸端；341、卡槽；

41、第一转动件；411、固定部；412、定位凹槽；

42、第二转动件；421、止转部；422、定位凸点；

51、第一弹性件；52、第二弹性件；

60、封盖；61、第二走线孔；62、凸起；

70、限位片；71、限位孔；72、环形侧壁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种摆动组件，该摆动组件包括：支座10、左盖板20、右盖板30、第一转动件41、第二转动件42以及弹性件。其中，支座10具有第一连接部11和第二连接部12，支座10用于与风扇上的支撑杆连接。左盖板20可转动地设置在第一连接部11，右盖板30可转动地设置在第二连接部12，左盖板20和右盖板30之间具有连接结构，通过连接结构以使左盖板20和右盖板30同步转动，左盖板20和右盖板30用于与风扇上的机头组件连接，这样通过左盖板20和右盖板30相对支座10摆动，以实现机头组件相对支撑杆摆动。第一转动件41和第二转动件42位于左盖板20和第一连接部11之间，且第一转动件41与左盖板20固定连接，第二转动件42与第一连接部11固定连接，第一转动件41和第二转动件42具有相对设置的分离状态和连接状态，当第一转动件41和第二转动件42处于分离状态时，第一转动件41可相对第二转动件42转动，这样即可实现左盖板20相对支座10转动。当第一转动件41和第二转动件42处于连接状态时，第一转动件41和第二转动件42相对固定，这样即可实现左盖板20相对支座10固定。弹性件设置在左盖板20与第一连接部11之间，和/或弹性件设置在右盖板30与第二连接部12之间，弹性件能够向第一转动件41和第二转动件42提供弹性预紧力，以使第一转动件41和第二转动件42保持在连接状态。通过设置弹性件，可以进一步提高第一转动件41和第二转动件42固定时的稳定性，进而能够提高左盖板20相对支座10在固定时的稳定性。

在使用时，使第一转动件41和第二转动件42处于分离状态，这样即可调整左盖板20和右盖板30相对支座10的摆动角度，进而可以完成机头组件在支撑杆上的俯仰角度，当角度调整完成后，使第一转动件41和第二转动件42处于连接状态，这样即可使左盖板20和右盖板30相对支座10固定，以将机头组件稳固在支撑杆上，通过上述结构能够实现机头组件相对支撑杆在俯仰方向的调整。

通过本申请提供的技术方案，该摆动组件包括支座10、左盖板20、右盖板30、第一转动件41、第二转动件42和弹性件。其中，将第一转动件41和第二转动件42设置在左盖板20和第一连接部11之间，通过第一转动件41和第二转动件42配合以实现左盖板20相对支座10的摆动和固定，以替换现有技术中通过橡胶弹簧来进行摆动调节的方式，通过第一转动件41和第二转动件42进行摆动和固定，其结构更加稳定，不易变形，能够保证左盖板和右盖板相对支座摆动的稳定性，延长了装置整体的使用寿命。弹性件在本申请中用于向第一转动件41和第二转动件42提供弹性预紧力，其能够进一步提高第一转动件41和第二转动件42在连接状态下的稳定性。

其中，弹性件可以只设置在左盖板20与第一连接部11之间，也可只设置在右盖板30与第二连接部12之间，也可在左盖板20与第一连接部11之间、右盖板30与第二连接部12之间均设置弹性件，只要能够向第一转动件41和第二转动件42提供弹性力即可。

如图1和图3所示，该弹性件包括第一弹性件51，第一连接部11具有第一安装孔111，第二转动件42和第一弹性件51均位于第一安装孔111内，第一弹性件51位于第二转动件42的远离第一转动件41的一侧，且第一弹性件51的一端与第一转动件41抵接，第一弹性件51的另一端与第一安装孔111的内壁相抵接。通过上述结构，第一弹性件51通过直接与第二转动件42抵接来对第二转动件42提供轴向弹性力，以进一步提高第一转动件41和第二转动件42在连接状态的稳定性。并且，在上述结构中，左盖板20和第一转动件41相对支座10转动时，不会与第一弹性件51直接接触，这样可以避免或减少对第一弹性件51磨损，延长第一弹性件51的使用寿命。其中，第一弹性件51可以设置为橡胶弹簧。

如图1、图3、图5和图6所示，该摆动组件还包括封盖60，右盖板30具有连接端31，封盖60与连接端31固定连接，弹性件包括第二弹性件52，第二弹性件52的一端与封盖60抵接，第二弹性件52的另一端与连接端31抵接，第二连接部12具有第二安装孔121，封盖60伸入第二安装孔121内，且封盖60的远离连接端31的一侧与第二安装孔121的一端抵接，连接端31由第二安装孔121的另一端伸入第二安装孔121内。通过上述结构，利用第二弹性件52向右盖板30提供轴向弹性力，由于右盖板30与左盖板20相互连接，因此，第二弹性件52对右盖板30提供的弹性力可以传递至左盖板20上，进而能够对第一转动件41和第二转动件42提供弹性力。具体的，为了更好地传递第二弹性件52的弹性力，可以将第一安装孔111和第二安装孔121同轴设置。其中，第二弹性件52可以设置为橡胶弹簧。

在本实施例中，将第二弹性件52设置在封盖60和右盖板30之间，第二弹性件52可以与封盖60、右盖板30同步转动，这样可以避免或减少由于右盖板30转动而对第二弹性件52产生磨损，延长了第二弹性件52的使用寿命。

具体的，该支座10还包括连接管13，连接管13具有通孔131，第一连接部11和第二连接部12间隔设置，且第一连接部11和第二连接部12均设置在连接管13的一端，第一安装孔111和第二安装孔121均与通孔131连通。通过上述结构，由于左盖板20和右盖板30在支座10内没有直接连接，因此不会与通孔131内的线路发生干涉，可以便于线路从通孔131进入第一安装孔111和第二安装孔121内，方便走线。

其中，右盖板30的连接端31的端面设置有第一走线孔32，封盖60上设置有第二走线孔61，第一走线孔32、第二走线孔61以及第二安装孔121相互连通，封盖60的靠近右盖板30的端面设置有凸起62，右盖板30的连接端31的端面设置有插槽33，凸起62与插槽33插接配合以连接右盖板30和封盖60。通过上述结构，方便线路由通孔131进入右盖板30的第一走线孔32内，并且，右盖板30和封盖60通过凸起62与插槽33插接配合，其结构简单，便于加工和拆装。

其中，在左盖板20与第一连接部11之间设置有限位结构，通过限位结构能够限制左盖板20在第一安装孔111内的轴向位置，使左盖板20稳固在第一安装孔111内。

如图4和图7所示，该限位结构包括限位柱21和限位片70，限位柱21设置在左盖板20上，限位柱21穿设在第一安装孔111内，限位柱21上设置有限位槽211，限位片70具有限位孔71，限位片70通过限位孔71插设在限位槽211内，限位片70通过限位孔71与限位槽211配合，以限制限位柱21的轴向位移。通过上述方案，能够限制左盖板20在第一安装孔111内的轴向位移，避免左盖板20从第一安装孔111内脱出。

具体的，该限位孔71具有相互连通的避让段和限位段，避让段和限位段沿限位孔71的径向方向设置，避让段的开口尺寸大于限位段的开口尺寸，限位段的开口尺寸小于限位柱21的限位槽211所在处的直径，这样可以利用限位片70的弹性，将限位孔71卡设在限位槽211内，以起到对左盖板20的限位作用。

其中，限位片70设置在第一连接部11和第二连接部12之间的间隔内，限位片70的远离第一连接部11的一侧设置有环形侧壁72，环形侧壁72内部形成走线腔，走线腔分别与通孔131和第二安装孔121连通。通过上述设置，可以利用环形侧壁72对线路进行遮挡，避免线路暴露在外，可以对线路进行保护。

如图1、图8和图9所示，该第一转动件41上设置有固定部411，固定部411与左盖板20固定连接，以使第一转动件41和左盖板20同步转动。第一转动件41的远离左盖板20的一侧设置有多个定位凹槽412，多个定位凹槽412以第一转动件41的转动中心环形间隔设置在第一转动件41上。第二转动件42上设置有止转部421，第一连接部11上对应设置有止转槽，止转部421对应设置在止转槽内，这样能够避免第二转动件42相对第一连接部11发生转动。具体的，止转槽可设置在第一安装孔111的内壁上。第二转动件42的靠近第一转动件41的一侧设置有多个定位凸点422，多个定位凸点422与多个定位凹槽412一一对应设置。通过上述结构，在定位凸点422位于定位凹槽412内时，此时第一转动件41和第二转动件42处于连接状态，当受外力转动左盖板20时，定位凸点422从初始定位凹槽412内移出，此时第一转动件41和第二转动件42之间具有轴向位移，该位移可以通过第二转动件42挤压第一弹性件51和第二弹性件52实现，当定位凸点422转动至预设定位凹槽412内时，以完成左盖板20相对支座10的调整，此时，通过第一弹性件51和第二弹性件52能够对第一转动件41和第二转动件42提供轴向弹性力，使定位凸点422保持在定位凹槽412内。

通过定位凸点422和定位凹槽412的配合方式，能够实现第一转动件41和第二转动件42的转动和固定，进而能够实现左盖板20和右盖板30相对支座10的转动和固定。该方案结构简单，且相对于现有方案，耐磨性更高，稳定性更好，其延长了装置的使用寿命，提升了用户的使用体验。

如图10所示，该左盖板20上设置有第一延伸端22，右盖板30上设置有第二延伸端34，第一延伸端22上设置有卡扣221，第二延伸端34对应卡扣221设置有卡槽341，卡扣221和卡槽341配合卡接以形成连接结构。通过卡扣221和卡槽341配合卡接的方式连接左盖板20和右盖板30，其结构简单，便于加工和安装。

通过本申请提供的摆动组件，利用第一转动件41和第二转动件42实现转动和固定，其结构简单，稳定性高，解决了现有方案中橡胶弹簧在多次压缩摩擦后易磨损失效，进而导致无法定位的问题。并且，将左盖板20和右盖板30在支座10内间隔设置，可以便于电气走线，使接线端子能够顺利通过支座10，简化了线路排布。

本申请实施例提供了一种风扇，该风扇包括机头组件、支撑杆以及摆动组件，摆动组件为上述实施例提供的摆动组件，机头组件分别与摆动组件的左盖板20和右盖板30连接，支撑杆与摆动组件的支座10连接。具体的，该风扇为折叠式风扇。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。