一种插线装置
文献发布时间:2023-06-19 11:17:41
技术领域
本发明涉及电连接技术领域,尤其涉及一种插线装置。
背景技术
现有技术中,弹片压线式接线端子被广泛应用,传统的弹片压线式接线端子包括弹片和金属导体,弹片一端与金属导体固定连接,弹片另一端与金属导体抵接;接线时,通过辅助工具按压按键,从而压缩与金属导体抵接的弹片一端,打开弹片与金属导体之间的间隙,将电缆线接入;拆除时,同样通过辅助工具按压按键,从而压缩与金属导体抵接的弹片一端,取出电缆线,后弹片回弹回复初始状态。但是传统弹片压线式接线端子在具体应用中存在以下问题:一是弹片卡接在金属导体中,金属导体四周对弹片进行限位,通过辅助工具频繁压缩或回复弹片的过程中容易使弹片发生偏移,电缆线不能与金属导体有效连接,导致电缆线与金属导体的连接不稳;二是通过辅助工具按压按键,按键在滑动运动中容易发生偏移,不能准确有效压缩或回复弹片,弹片与金属导体之间的间隙无法快速准确的打开或回缩,导致电缆线的接入或拆除十分不便;三是金属导体结构复杂,成型复杂,也较难将金属导体放入壳体中,装配复杂。如何改进这些缺陷,而提出一种更为快速准确装入或拆除电缆线的插线装置,则是当前业内普遍需要解决的。
发明内容
因此,针对上述问题,经过发明人的锐意研究,本发明提出一种结构优化的插线装置。
本发明采用如下技术方案实现:
本发明提出一种插线装置,包括绝缘壳体,导电体以及至少一个弹性锁定组件,所述弹性锁定组件和所述导电体位于所述绝缘壳体内部,所述导电体与所述弹性锁定组件连接,所述弹性锁定组件通过压紧电缆线使电缆线与所述导电体构成导电连接;所述弹性锁定组件包括锁定件、操作件以及弹性件,所述操作件和所述锁定件在一段长度范围内呈相向贴合设置,并且所述操作件能够相对所述锁定件作线性往复滑动运动;定义所述操作件在该长度范围的滑动运动行程为按压行程,在所述按压行程内,所述弹性件通过所述操作件和所述锁定件被限位在所述操作件和所述锁定件共同围合的腔室中;所述操作件通过按压操作对所述弹性件施力使所述弹性件产生形变以驱动其自由端靠近或远离所述锁定件,从而压紧或松开电缆线。
其中,为保证所述弹性件被有效约束于所述锁定件上,所述弹性件为一弹片,包括安装部和连接于所述安装部的受力部,所述受力部的末端为所述自由端;所述锁定件包括有底部和导向部,所述安装部固定安装在所述底部,所述导向部形成一半封闭腔室,与所述操作件共同围合成一完整腔室,用于限位所述受力部。
其中,所述导向部为“[”型的片状主体,所述导向部的底板和两侧板围成一半封闭腔室;所述操作件主体外形为“Π”型,包括顶部和两侧体,所述顶部和所述两侧体以及所述半封闭腔室共同围合成一完整腔室,所述弹性件限位在所述完整腔室中。
其中,为确保所述操作件的运动行程范围以实现组件运行的安全和稳定,所述两侧板开设有导向槽,所述两侧体在所述导向槽上作线性往复滑动运动。
其中,为了方便组装,所述两侧体主体外观呈“L”型,所述导向槽具有上限位块和下限位块,所述上、下限位块用于限定所述两侧体。
其中,为方便对所述操作件施力,所述操作件的顶部开设有插入孔。
其中,为确保所述弹性件有效固定在所述锁定件,所述底部和所述导向部连接,二者在连接处形成一容纳腔;所述安装部主体外形呈“L”型,包括底面和侧面,所述底面可穿过所述容纳腔以固定安装在所述底部。
其中,为确保所述弹性件被稳定限位,所述侧面上设有卡扣,所述绝缘壳体内部上设有与所述卡扣相匹配的凹槽,通过所述卡扣和所述凹槽配合将所述侧面固定在绝缘壳体内部。
其中,为防止所述弹性件发生过大变形,所述安装部与所述受力部之间形成一过渡区,所述绝缘壳体内部设有与所述过渡区相匹配的凸块,通过所述凸块抵接所述过渡区。
其中,为保证导电体在绝缘壳体内的限位,所述导电体上设有一限位部,所述导电体通过所述限位部与所述绝缘壳体卡接以固定在所述绝缘壳体中。
其中,所述插线装置为接线端子,所述绝缘壳体包括接线端和插接端,所述弹性锁定组件设置在所述接线端以用于压紧插入的电缆线,所述导电体设置在所述插接端以用于插接于电器或者与另一对接端子相对接。
本发明具有以下有益效果:本发明提出一种新式的插线装置,保证弹片的稳定限位,良好解决了电缆线与导电体连接不稳的问题;且能避免操作件的偏移,准确有效压缩弹片或回复弹片,准确实现电缆线的装入与拆除,且装配简单,节省生产工序。
附图说明
图1是实施例1中一种插线装置的示意图;
图2是实施例1中一种插线装置的内部结构示意图;
图3是实施例1中弹性锁定组件与导电体组合示意图;
图4是实施例1中弹性锁定组件与导电体分解示意图;
图5是实施例1中导电体示意图;
图6是实施例1中弹性锁定组件的导电座结构的示意图;
图7是实施例1中弹性锁定组件的按键结构的示意图;
图8是实施例1中弹性锁定组件的弹片结构的示意图;
图9是实施例1中未插入电缆线各组件位置关系的示意图;
图10是实施例1中插入电缆线各组件位置关系的示意图;
图11是实施例2中插线装置的内部结构示意图;
图12是实施例3中导电座与导电体组合示意图;
图13是实施例3中弹性锁定组件与导电体组合示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1:
参阅图1-图10所示,本实施例提供一种插线装置,主要包括绝缘壳体1、弹性锁定组件2以及导电体3。其中,绝缘壳体1按照图示方向在上、下端分别具有用于连接电缆线的接线端11,以及用于与另一电器或对插端子(母端子座)进行插接的插接端12;其中,接线端11具有多个接线口13,接线口13供电缆线4插入,每个接线口13旁设一辅助接口14,辅助接口14可供辅助工具插入,接线口13和辅助接口14下方形成为一接线腔15,接线腔15内设置弹性锁定组件2用以压紧插入的电缆线4或松开电缆线4,从而将电缆线4约束在弹性锁定组件2中。弹性锁定组件2设置在接线腔15中,导电体3与弹性锁定组件2连接,弹性锁定组件2包括操作件、锁定件以及弹性件,操作件和锁定件在一段长度范围内呈相向贴合设置,并且操作件能够相对锁定件作线性往复滑动运动;定义操作件在该长度范围的滑动运动行程为按压行程,在按压行程内,弹性件通过操作件和锁定件被限位在操作件和锁定件共同围合的腔室中;操作件通过按压操作对弹性件施力使弹性件产生形变以驱动其自由端靠近或远离锁定件,从而压紧或松开电缆线。锁定件下端与导电体3连接,同时锁定件因与弹性件配合压紧电缆线4,最终使电缆线4和导电体3构成导电连接。为便于下文进行说明,本实施例中定义双排多插线装置以接线端一方为上方,以插接端一方为下方。
该该实施例中的导电体3以一插针形态为例,导电体3设于插接端12中,导电体3主体31外形为圆锥形,导电体3末端为尖头,为了实现导电体3固定在绝缘壳体1中,导电体3上端设有一限位部32,导电体3通过限位部32卡接在接线腔15底部;在其它实施例中,导电体3可以以任何其它的固定连接方式(如黏结固定)同接线腔15底部固接,但该实施例中使用卡接的方式即节约制造工序,也方便安装。导电体3与弹性锁定组件2之间通过铆接固定,弹性锁定组件2末端设有铆接孔,铆接头33通过从铆接孔穿入,将导电体3顶部与弹性锁定组件2固定连接在一起。实施例的插线装置将电缆线4插入绝缘壳体1的接线口13,通过弹性锁定组件2实现将电缆线4约束在接线腔15中,并能有效与导电体3建立电连接关系。
为了实现电缆线4的在绝缘壳体1内的限位功能,即使得插入接线腔15中的电缆线4被约束在接线腔15中,该实施例设置的弹性锁定组件2包括:
一锁定件,该锁定件位于接线腔15中,并能与电缆线4建立导电连接。示例性地,本实施例中,上述的锁定件即为如实施例的图中所示的固定连接在接线腔15中的导电座21。该导电座21大小与接线腔15匹配,能刚好卡接在接线腔15中;为保证弹性件被有效约束在锁定件上,导电座21由一底部211和导向部212组成,导向部212为“[”型的片状主体,由一底板215和两侧板216构成,两侧板216固定设置在底板215两侧,三者形成一半封闭腔室,弹片可从该半封闭腔室的开口处插入,从而使弹片被限制在该半封闭腔室中;为了方便组装,且确保操作件的运动行程范围以实现组件运行的安全和稳定,两侧板216上端开设有一导向槽217,导向槽217的上下两边可设置上限位块218和下限位块219,操作件可在导向槽中做线性往复滑动运动;在其它实施例中,两侧板216可设置有滑轨,操作件上设有与滑轨配合的滑块从而实现在导向槽中做线性往复滑动运动,但本实施例中使用导向槽的方式即节约制造工序,方便安装。导电座21与导电体3可以以任何其它的固定连接方式,但本实施例中使用插接的方式即节约制造工序,方便安装。为确保弹性件有效固定在锁定件,底部211与导向部212一体连接,且底部211与导向部212之间存在容纳腔213,该容纳腔213用以将弹性件固定在导电座21上;底部211上开设有第一铆接孔214,供铆接头33穿过,将导电体3顶部与导电座21的底部211铆接固定。
一操作件,操作件和锁定件在一段长度范围内呈相向贴合设置,并且操作件能够相对锁定件作线性往复滑动运动。示例性地,本实施例中,上述的操作件即为如实施例的图中所示的与导电座21上在一定长度范围内相向贴合的按键22,从而按键22可相对导电座21作线性往复滑动运动并带动弹性件发生形变。按键22主体外观为“Π”型,包括顶部222和两侧体221,按键22直接卡设在辅助接口14中,两侧体221与两侧板216相向设置,按键22的顶部222位于弹性件的上表面,按键22的两侧体221位于弹性件的左右两侧,从而顶部222和两侧体221以及导电座21形成的半封闭腔室共同围合成一完整腔室,对弹性进行竖直方向和水平方向的限制;为了方便施力,顶部222上端可设置一具有插入孔223的块状结构224,以便辅助工具末端穿过辅助接口14插入插入孔223中;在其它实施例中,也可以直接在顶部222上端开设插入孔223,但本实施例中使用块状结构的方式,受力面积大,有助于快速按压按键22。为了方便组装,两侧体221主体外观呈“L”型,以使两侧体221在导向槽217上作线性往复滑动运动,即使用力按压按键22,按键22在弹性件反向的弹性回复力作用下也不会轻易从导向槽217中脱落。
一弹性件,所述弹性件通过所述操作件和所述锁定件被限位在所述操作件和所述锁定件共同围合的腔室中,且弹性件能够产生形变以驱动其自由端靠近或远离锁定件,从而压紧或松开电缆线。示例性地,本实施例中,上述的弹性件即为固定设置在导电座21中的弹片23,弹片23包括安装部231和连接于所述安装部231的受力部232,受力部232的末端为自由端,受力部232与按键23抵接,弹片23通过安装部231固定在导电座21上,按键22对受力部232施力,带动弹片23发生形变;为了实现对弹片的限位,安装部231主体外观呈“L”型,安装部231具有底面234和侧面233,弹片23可通过底面234穿过导电座21底部211与导向部212之间的容纳腔213限定在导电座21上,底面234相应开设有第二铆接孔235供铆接头33穿过,侧面233上设有一弹片卡扣236,其中接线腔15内部设有与弹片卡扣236匹配的凹槽16,弹片23及导电座21通过侧面233的弹片卡扣236卡接在凹槽16中限位在接线腔15中;所述安装部231与所述受力部232之间形成一过渡区237,绝缘壳体1内部设有与过渡区237相匹配的凸块17,通过凸块17对过渡区237的支撑,防止过渡区237发生过大变形,受力部232朝向导电座21,受力部232与导电座21之间形成一通道238,该通道238可供电缆线4通过,通过受力部232发生的形变以扩大或缩小该通道238的宽度从而实现压紧电缆线4与松开电缆线4。该实施例中,弹片23被设置在导电座21的半封闭腔室中,按键22的顶部222抵接受力部232上表面,两侧体221位于受力部232的左右两边,顶部222和两侧体221以及导电座21形成的半封闭腔室共同围合成一完整腔室,从而实现弹片23在水平方面以及竖直方面的约束;进一步地,弹片23的底面234被限定在导电座21底部211与导向部212之间的容纳腔213中,侧面233通过弹片卡扣236卡接在凹槽16将弹片23配合限定在接线腔15中,从而实现将弹性件稳定设置在锁定件和绝缘壳体1之间中。
将辅助工具插入辅助插口14中,辅助工具末端穿过辅助插口14插入按键22的插入孔223中,施力往下按压辅助工具,带动两侧体221相对于两侧板216作线性往复滑动运动,按键22与弹片23的受力部232抵接,从而促使弹片23发生形变,致使受力部232与导电座21之间的通道238变宽。此时,松开对辅助工具施加的力,弹片23受弹性恢复力被向上弹起复位,受力部232与导电座21之间的通道238变窄。
该实施例中以两侧体221抵靠在导电座21的上限位块218,按键22与弹片23抵接但不驱动弹片23发生形变作为该弹性锁定组件2的第一状态(初始的静态),而按键22两侧体221被弹片23的弹性恢复力朝向上段推动复位后作为该弹性锁定组件2的第二状态(动态),作为说明。在其它应用场合下,上述的上限位块218和下限位块219和对应的弹性锁定组件2的第一状态和第二状态也是可以互换的。此外,该实例中,导电体3上的限位部32外形为圆形,在其他场合的应用中也可以是正方形或六边形等。
本实施例中插线装置的工作原理为:
在插线装置不使用的状态下,由于按键22上方无施力,按键22两侧体221抵靠在导电座21的上限位块218,按键22抵触于弹片23,弹片23与导电座21之间的通道238较小,无法供电缆线4通过;将辅助工具插入辅助接口14中,电缆线4插入接线口13中,此时因弹片23与导电座31之间的通道238较小,电缆线4无法从通道238中通过,辅助工具末端插入按键22的插入孔223中,此时施力使辅助工具往下运动,从而带动按键22两侧体221在导电座21的导向槽217中往下运动,按键22对弹片23受力部232施力,使弹片23发生形变,弹片23与导电座21之间的通道238逐渐变大,直至通道238足以供电缆线4通过,电缆线4进入导电座21,与下方的导电体3建立导电连接;此时,将辅助工具从辅助接口14中拔出,按键22两侧体221被弹片23的弹性恢复力朝向上段推动复位,弹片23逐渐回复,弹片23与导电座21之间的通道238逐渐收窄,从而压紧在通道238中的电缆线4,实现将电缆线4约束在接线腔15中,此时两侧体221并未抵接导电座21的上限位块218,弹片23并未完全回复到初始状态。
再次将辅助工具插入辅助接口14中,施力使辅助工具往下运动,从而带动两侧体221在导电座21的导向槽217中往下运动,两侧体221对弹片23受力部232施力,使弹片23发生形变,弹片23与导电座21之间的通道238逐渐变大,直至能将电缆线4从通道238中拔出,将电缆线4从接线口13中拔出,实现电缆线4的快速拔除;此时,将辅助工具从辅助接口14中拔出,两侧体221被弹片23的弹性恢复力朝向上段推动复位,弹片23逐渐回复,直至两侧体221与导电座21的上限位块218抵接,弹片23完全回复到初始状态。
实施例2:
参阅图11所示,与实施例1中的弹性锁定组件2类似地,本实施例提供另一种弹性锁定组件2,被应用在插线装置,其结构大体上与实施例1中的弹性锁定组件2相同,不同之处在于,弹片23安装部231的结构形式不同:
本实施例中弹片安装部231主体外观呈“L”型,安装部231侧面233上开设有第一配合孔24,其中接线腔15内部对应位置开设有第二配合孔25,通过将盖子组件26穿过第一配合孔24和第二配合孔25,将弹片23固定在接线腔15中。盖子组件26与接线腔15可以通过在盖子组件26上设有定位销紧固连接,或者其他方式紧固连接,本文不做列举。
实施例3:
参阅图12-图13所示,与实施例1中的弹性锁定组件2类似地,本实施例提供另一种弹性锁定组件,被应用在插线装置,其结构大体上与实施例1中的弹性锁定组件2相同,不同之处在于,导电座21与导电体3的结构形式不同:
本实施例中导电座21与导电体3一体成型,二者合称为锁定导电部,锁定导电部上方为“[”型的片状主体,两侧板216固定设置在底板215的两侧,三者形成一半封闭腔室,两侧板216上端开设有导向槽217,操作件可在导向槽217中做线性往复滑动运动;锁定导电部下方为导电体3,锁定导电部上方与下方的导电体3之间设有一容纳腔213,该容纳腔213可供弹片底面234通过,弹片23通过底面234穿过容纳腔213限位在锁定导电部上。该实例中,导电体3的形状为圆柱体,在其他场合的应用中也可以是插针形态,本文不做限制。
需要说明的是,本发明的弹性锁定组件会根据不同的应用场合,采用不同结构形式的锁定件、操作件以及弹性件,以及安装在不同结构形式的绝缘壳体。
相比现有技术的技术方案而言,本发明的进步性在于:其一,弹性件通过操作件和锁定件被限位在操作件和锁定件共同围合的腔室中,即使频繁压缩弹片也不容易使弹片发生偏移,保证电缆线被压紧在接线腔中,实现电缆线与导电体的稳定连接;其二,通过操作件与锁定件配合使弹片发生形变,避免操作件在滑动运动过程中发生偏移,保证辅助件能够准确有效压缩或回复弹片,实现电缆线的快速准确插入与拆除,其三,本发明的结构简单,各组件的装配工艺也相应简单,能在满足稳定性的前提下,保证装配效果,节省了生产和组装工序。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上对本发明做出的各种变化均为本发明的保护范围。
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