一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构

技术领域

本发明属于观景台填埋技术领域，具体涉及一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构。

背景技术

在园林景观广场建造时，有些项目需要大幅度抬高园林景观基层厚度，使大型公共建筑园林景观工程达到观景效果，需要在低洼处或结构基面往上抬高来达到设计标高，最传统及最常用的施工方法为填土。

目前对园林景观广场抬高而采用填土的方法，但该方法有负荷大、施工周期长、结构受力大等弊端，从而致使施工资源和材料的大量耗费、结构配筋率增加，性价比低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构，旨在解决现有技术中园林景观广场抬高而采用填土的方法，但该方法有负荷大、施工周期长、结构受力大等弊端，从而致使施工资源和材料的大量耗费、结构配筋率增加，性价比低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构，包括基体，所述基体的上表面固定连接有填埋板，所述填埋板的上表面固定连接有表面土层，所述基体包括结构基层、防水涂料、防水卷材和塑料薄膜，所述结构基层的上表面与防水涂料的下表面固定连接，所述防水涂料的上表面与防水卷材的下表面固定连接，所述防水卷材的上表面与塑料薄膜的下表面固定连接，所述填埋板包括轻骨料混凝土、砌墙体、发泡填充材料、混凝土板钢筋和架空层混凝土板，所述结构基层的上表面与防水涂料的下表面固定连接，所述塑料薄膜的上表面与轻骨料混凝土的下表面固定连接，所述轻骨料混凝土的上表面与砌墙体的下表面固定连接，所述砌墙体的内壁与发泡填充材料的外表面固定连接，所述发泡填充材料的上表面与混凝土板钢筋的下表面固定连接，所述混凝土板钢筋的上表面与架空层混凝土板的下表面固定连接，所述表面土层包括滤水板、土工布和回填土，所述架空层混凝土板的上表面与滤水板的下表面固定连接，所述滤水板的上表面与土工布的下表面固定连接，所述土工布的上表面设置有回填土。

为了使得该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构防水效果好，作为本发明一种优选的，所述防水涂料为速凝沥青防水涂料，所述防水卷材为聚氯乙烯防水卷材。

为了使得该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构避免防水涂料和防水卷材疲劳破坏或拉伸过大，作为本发明一种优选的，所述塑料薄膜为聚乙烯薄膜。

为了使得该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构发泡填充材料质量轻强度高，作为本发明一种优选的，所述发泡填充材料为憎水性轻质聚苯发泡材料。

为了使得该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构可以防止植物根系破坏混凝土结构，作为本发明一种优选的，所述滤水板由高密度聚乙烯材料加热加压注塑成型。

为了使得该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构防止土方在回填时对滤水板造成破坏，作为本发明一种优选的，所述土工布双层纺纱布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构，通过轻骨料混凝土、砌墙体、发泡填充材料、混凝土板钢筋和架空层混凝土板配合设置，结构基层为地下室钢筋混凝土顶板基层，首先在地下室顶板上的塑料薄膜上浇筑有轻骨料混凝土，同时预埋排水孔，然后以方形间隔砌筑砌墙体，隔墙之内分层铺设发泡填充材料，再浇筑架空层混凝土板进行保护，最后铺设滤水板并进行土方回填，在达到抬升观景台高度的同时，大大减轻地下室顶板结构的荷载以轻骨料陶粒混凝土及憎水性轻质聚苯板替代土方填埋，厚度大，重量轻，大大减轻结构负荷，大幅度缩短工期，减少材料的消耗。

2、该超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构，通过结构基层、防水涂料、防水卷材、塑料薄膜、轻骨料混凝土、砌墙体、发泡填充材料、混凝土板钢筋、架空层混凝土板、滤水板、土工布和回填土配合设置，大量回填材料主要为轻质聚苯发泡材料和砌体墙，可大幅度减少机械及回填土的使用，并且可以多层次交叉施工作业，可极大提高施工效率，还避免了雨季施工带来的影响，不仅减少了成本、缩短了工期，还保障了地下室顶板的结构安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的轴测结构示意图；

图2为本发明的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明中基体的剖视结构示意图；

图4为本发明中填埋板的剖视结构示意图；

图5为本发明中表面土层的剖视结构示意图。

图中：1、基体；101、结构基层；102、防水涂料；103、防水卷材；104、塑料薄膜；2、填埋板；201、轻骨料混凝土；202、砌墙体；203、发泡填充材料；204、混凝土板钢筋；205、架空层混凝土板；3、表面土层；301、滤水板；302、土工布；303、回填土。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构，包括基体1，基体1的上表面固定连接有填埋板2，填埋板2的上表面固定连接有表面土层3，基体1包括结构基层101、防水涂料102、防水卷材103和塑料薄膜104，结构基层101的上表面与防水涂料102的下表面固定连接，防水涂料102的上表面与防水卷材103的下表面固定连接，防水卷材103的上表面与塑料薄膜104的下表面固定连接，填埋板2包括轻骨料混凝土201、砌墙体202、发泡填充材料203、混凝土板钢筋204和架空层混凝土板205，结构基层101的上表面与防水涂料102的下表面固定连接，塑料薄膜104的上表面与轻骨料混凝土201的下表面固定连接，轻骨料混凝土201的上表面与砌墙体202的下表面固定连接，砌墙体202的内壁与发泡填充材料203的外表面固定连接，发泡填充材料203的上表面与混凝土板钢筋204的下表面固定连接，混凝土板钢筋204的上表面与架空层混凝土板205的下表面固定连接，表面土层3包括滤水板301、土工布302和回填土303，架空层混凝土板205的上表面与滤水板301的下表面固定连接，滤水板301的上表面与土工布302的下表面固定连接，土工布302的上表面设置有回填土303。

在本发明的具体实施例中，通过轻骨料混凝土201、砌墙体202、发泡填充材料203、混凝土板钢筋204和架空层混凝土板205配合设置，结构基层101为地下室钢筋混凝土顶板基层，首先在地下室顶板上的塑料薄膜104上浇筑有轻骨料混凝土201，同时预埋排水孔，然后以方形间隔砌筑砌墙体202，隔墙之内分层铺设发泡填充材料203，再浇筑架空层混凝土板205进行保护，最后铺设滤水板301并进行土方回填，在达到抬升观景台高度的同时，大大减轻地下室顶板结构的荷载以轻骨料陶粒混凝土及憎水性轻质聚苯板替代土方填埋，厚度大，重量轻，大大减轻结构负荷，大幅度缩短工期，减少材料的消耗，通过结构基层101、防水涂料102、防水卷材103、塑料薄膜104、轻骨料混凝土201、砌墙体202、发泡填充材料203、混凝土板钢筋204、架空层混凝土板205、滤水板301、土工布302和回填土303配合设置，大量回填材料主要为轻质聚苯发泡材料和砌墙体202，可大幅度减少机械及回填土303的使用，并且可以多层次交叉施工作业，可极大提高施工效率，还避免了雨季施工带来的影响，不仅减少了成本、缩短了工期，还保障了地下室顶板的结构安全性。

具体的，防水涂料102为速凝沥青防水涂料，防水卷材103为聚氯乙烯防水卷材。

本实施例中：速凝沥青防水涂料可以实现涂层同结构基层101之间的无缝连接并牢固地附着在机构基层上，防水效果好。

具体的，塑料薄膜104为聚乙烯薄膜。

本实施例中：聚乙烯薄膜作为隔离层，可以防止因热胀冷缩使上层混凝土变形直接牵动防水涂料102和防水卷材103，避免防水涂料102和防水卷材103疲劳破坏或拉伸过大。

具体的，发泡填充材料203为憎水性轻质聚苯发泡材料。

本实施例中：憎水性轻质聚苯发泡材料质量轻强度高。

具体的，滤水板301由高密度聚乙烯材料加热加压注塑成型。

本实施例中：高密度聚乙烯材料制成的滤水板301同时具备了蓄水、排水、透气、保温隔热、阻根刺防止植物根系破坏混凝土结构等多种功能。

具体的，土工布302双层纺纱布。

本实施例中：双层纺纱布可以防止回填土303中的泥水穿过，防止土方在回填时对滤水板301造成破坏。

本发明的工作原理及使用流程：该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋结构在使用时，结构基层101为地下室钢筋混凝土顶板基层，首先在地下室顶板上的塑料薄膜104上浇筑有轻骨料混凝土201，同时预埋排水孔，然后以方形间隔砌筑砌墙体202，隔墙之内分层铺设发泡填充材料203，再浇筑架空层混凝土板205进行保护，最后铺设滤水板301并进行土方回填，在达到抬升观景台高度的同时，大大减轻地下室顶板结构的荷载以轻骨料陶粒混凝土及憎水性轻质聚苯板替代土方填埋，厚度大，重量轻，大大减轻结构负荷，大幅度缩短工期，减少材料的消耗，大量回填材料主要为轻质聚苯发泡材料和砌墙体202，可大幅度减少机械及回填土303的使用，并且可以多层次交叉施工作业，可极大提高施工效率，还避免了雨季施工带来的影响，不仅减少了成本、缩短了工期，还保障了地下室顶板的结构安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。