一种集料测重筛盘及筛分机

技术领域

本发明涉及集料筛分领域，特别是涉及一种集料测重筛盘及筛分机。

背景技术

目前，根据《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005及其他相关规范的规定，需对集料、混合料进行筛分试验，从而根据试验结果判别并调整集料的级配。实验室对集料的级配进行测试之前，先对集料烘干除湿，然后采用摇筛机或手动筛分方式对集料进行筛分，筛分完成后，对各级筛上筛余质量，人工依次进行称重、计算，然后分析集料是否满足相关规范的级配范围要求。

在对集料筛分时，常采用电动摇筛机，对筛内的颗粒物进行摆动、震击以实现筛分，基于此种电动摇筛机的集料级配测定技术耗时费力，还会存在一定的试验误差，对于试验人员而言不利于快速得出结果以及提高生产效率。为能在实验室实验中快速便捷地取得级配数据，减少科研人员工作量，提出了集料级配自动测定分析仪。

目前的自动测定分析仪，通常是一体式结构，称重单元内置于仪器内部或是难以拆卸，损坏之后维修困难，耽误试验损失时间；自动测定分析仪还可以采用分离式设计，现有的分离式结构的安装拆卸方式较为复杂，并且采用无线传输信号的称重单元，需要内置小型电源，成本较高且信号不稳定。

发明内容

基于此，有必要提供一种集料测重筛盘及筛分机，不仅便于拆卸和安装，并且能降低成本，还能实现信号的稳定传输。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种集料测重筛盘，包括：筛框、筛网和测重单元；

所述筛网的两端分别连接一个所述筛框；所述筛框内设置所述测重单元，所述测重单元与所述筛网贴合；所述筛框的顶部设有筛框金属凸起部，所述筛框的底部设有筛框金属内陷部；所述测重单元通过电源线分别与所述筛框金属凸起部和所述筛框金属内陷部连接；所述测重单元通过信号线分别与所述筛框金属凸起部和所述筛框金属内陷部连接。

本发明还提供了一种集料测重筛分机，包括：振动台、振动台金属凸起部、电源和上述所述的筛盘；所述筛盘为一个或多个；所述振动台上设置所述振动台金属凸起部；

当所述筛盘为一个时，所述振动台金属凸起部嵌入到所述筛盘的筛框金属内陷部内；

当所述筛盘为多个时，多个所述筛盘在所述振动台上由底向上依次排布；对于相邻两个所述筛盘，位于底部的所述筛盘的筛框金属凸起部嵌入到位于顶部的所述筛盘的所述筛框金属内陷部内；所述振动台金属凸起部嵌入到最底部的所述筛盘的所述筛框金属内陷部内；所述电源与所述振动台金属凸起部连接，以实现为所述筛盘内的测重单元供电。

可选的，所述集料测重筛分机，还包括筛盖和三个固定杆；所述固定杆的一端固定在所述振动台上，所述固定杆的另一端固定所述筛盖；三个所述固定杆围成的区域内设置所述筛盘。

可选的，所述集料测重筛分机，还包括电机；所述电机位于所述振动台的底部；所述电机与所述电源连接。

可选的，所述集料测重筛分机，还包括台座；所述台座位于所述电机的底部，所述电源设置在所述台座内。

可选的，所述集料测重筛分机，还包括PLC控制器和屏幕；所述控制器设置在所述台座内；所述屏幕设置在所述台座上；所述PLC控制器分别与所述测重单元、所述电源、所述电机和所述屏幕连接。

可选的，所述集料测重筛分机，还包括设置在所述台座上的开关、时间旋钮和屏幕按钮；所述开关、所述时间旋钮和所述屏幕按钮均与所述PLC控制器连接。

可选的，所述电机的外部设有仪器外壳。

可选的，所述筛盘的数量不超过10个。

可选的，所述筛盖为PVC筛盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出了一种集料测重筛盘及筛分机，其中，筛盘包括：筛框、筛网和测重单元；将测重单元内置于筛框中，采用筛网的底部的筛框金属内陷部和筛网的顶部的筛框金属凸起部连接，实现了电源和信号的传输。筛框金属凸起部和筛框金属内陷部便于连接和固定，安装和拆卸简单，且相比于无线传输的方式，电源与信号的传输也更稳定；并且相比于内置小型电源的方式，节省了在筛盘内部内置电源的空间和重量，成本低。将筛盘用于筛分机时，这种分离式的设计，在单个筛盘损坏时便于维修和更换，单个损坏时也不影响整体的使用，并且还可以根据不同的试验需要更换不同筛孔尺寸的筛盘，灵活性好，适用场景广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的集料测重筛盘的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的集料测重筛分机的主视图；

图3为本发明实施例提供的集料测重筛分机的俯视图；

图4为本发明实施例提供的集料测重筛分机的电气结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例提供的集料测重筛盘的结构示意图。参见图1，本实施例的集料测重筛盘，包括：筛框13、筛网14和测重单元。所述筛网14的两端分别连接一个所述筛框13；所述筛框14内设置所述测重单元，图1中左侧的筛框13内的测重单元为左侧测重单元15，右侧的筛框13内的测重单元为右侧测重单元16。所述筛框13内的测重单元与所述筛网14贴合(测重单元紧贴于所述筛网14之下)。所述筛框13的顶部设有筛框金属凸起部17，所述筛框13的底部设有筛框金属内陷部18。所述测重单元通过电源线19分别与所述筛框金属凸起部和所述筛框金属内陷部连接；所述测重单元通过信号线20分别与所述筛框金属凸起部和所述筛框金属内陷部连接。

本实施例中的筛盘，将测重单元内置于筛框13中，采用筛网14的底部的筛框金属内陷部18和筛网14的顶部的筛框金属凸起部17连接，实现了电源和信号的传输。筛框金属凸起部17和筛框金属内陷部18便于连接和固定，安装和拆卸简单，且相比于无线传输的方式，电源与信号的传输也更稳定；并且相比于内置小型电源的方式，节省了在筛盘内部内置电源的空间和重量，成本低。

本发明还提供了一种集料测重筛分机，图2为本发明实施例提供的集料测重筛分机的结构示意图，图3为本发明实施例提供的集料测重筛分机的俯视图，图4为本发明实施例提供的集料测重筛分机的电气结构示意图。参见图2-图4，本实施例的集料测重筛分机包括：振动台3、振动台金属凸起部12、电源22和上述实施例中的筛盘5；所述筛盘5为一个或多个；所述振动台3上设置所述振动台金属凸起部12。

当所述筛盘5为一个时，所述振动台金属凸起部12嵌入到所述筛盘5的筛框金属内陷部18内；当所述筛盘5为多个时，多个所述筛盘5在所述振动台3上由底向上依次排布；对于相邻两个所述筛盘5，位于底部的所述筛盘5的筛框金属凸起部17嵌入到位于顶部的所述筛盘5的所述筛框金属内陷部18内；所述振动台金属凸起部12嵌入到最底部的所述筛盘5的所述筛框金属内陷部18内；所述电源与所述振动台金属凸起部12连接，以实现为所述筛盘5内的测重单元供电。所述筛盘5的数量不超过10个。本实施例中，所述筛盘5的筛框金属内陷部18与振动台金属凸起部12在平面位置上对应，所述筛盘5在实际使用时应与振动台3接触，图2中的悬空仅为了方便描述。

作为一种可选的实施方式，所述集料测重筛分机，还包括筛盖6和三个固定杆4；所述固定杆4的一端固定在所述振动台3上，所述固定杆4的另一端固定所述筛盖6；三个所述固定杆4围成的区域内设置所述筛盘5。

在实际应用中，可以在所述振动台3上安装两前一后的固定杆4，所述固定杆4前面两个对称安装于振动台3两侧，所述固定杆4后面一个安装于振动台3最外侧，所述筛盖6上有三个与固定杆4平面位置一样的圆形孔洞，孔洞尺寸略大于固定杆4直径，所述振动台金属凸起部12对称安装于振动台3的两侧，所述筛盘5安置于振动台3之上，且安置在三根固定杆4之中。

所述筛盖6为高密度PVC筛盖。所述筛盖6采用高密度PVC材料，其本身的质量足以盖住筛盘5，可以在筛分时保证集料不漏出，又可以减去紧固螺母的结构，从而简化操作流程，且绝缘材料可以避免误操作时触电。

作为一种可选的实施方式，所述集料测重筛分机，还包括电机2；所述电机2位于所述振动台3的底部；所述电机2与所述电源连接。所述电机2的外部还可以设置仪器外壳11。

作为一种可选的实施方式，所述集料测重筛分机，还包括台座1；所述台座1位于所述电机2的底部，所述电源设置在所述台座1内。所述台座1、所述仪器外壳11与所述振动台3的内部都安装有电源线路与信号线路。

作为一种可选的实施方式，所述集料测重筛分机，还包括设置在所述台座1内的PLC控制器21和设置在所述台座1上的屏幕9、开关7、时间旋钮8和屏幕按钮10。所述屏幕9、所述开关7、所述时间旋钮8和所述屏幕按钮10均可以安装在所述台座1的正面。所述PLC控制器21分别与所述测重单元、所述电源22、所述电机2和所述屏幕9通过线路连接。所述电源22分别与左侧测重单元15与右侧测重单元16并联连接。图2和图4中，所述PLC控制器21和所述电源22控制的测重单元只有两组，对应两个筛盘5，如实验有需要可以再添加筛盘5，线路连接方式与图4所示的完全一致。

本实施例的集料测重筛分机的操作流程如下：

1、仪器使用之前需接上220V的标准电源接口。

2、开关7控制仪器的电源，使用之前需要将开关7打开，使用完之后关闭。

3、时间旋钮8控制筛分机振动的时间，使用时将指针的黑色部分对准试验筛分的时间，如果不使用时，将时间旋钮8扭至“关”位置。

4、筛分结束之后，PLC控制器21会控制电源向左侧测重单元和右侧测重单元供电，数秒之后屏幕9会显示最下层筛盘上集料的重量，按照屏幕按钮10的上下按下按钮可以查看当前筛盘的上部和下部的筛盘上集料的重量；当前屏幕9显示集料重量的筛盘位于最下层时，按下向下按钮之后屏幕9会显示最上层的筛盘上集料的重量，当前屏幕9显示集料质量的筛盘位于最上层，按下向上按钮之后屏幕9会显示最下层的筛盘上集料的重量；筛盘的数量可以随意调整，当只有一个筛盘时，按屏幕按钮10则不会有变化；当没有筛盘时，筛分完之后则屏幕9不会显示数字。

本实施例的集料测重筛分机，为能在实验室实验中快速便捷地取得级配数据，减少科研人员工作量，采用了在筛盘中内置测重单元，台座上显示重量数据的方法提高试验效率和准确度，解决了实验室各级集料重量测重难，耗时耗力且存在误差的问题。该集料测重筛分机具有如下优点：

1、筛盘与筛分机的分离式设计，便于筛盘的替换，可以根据不同的试验需要更换不同筛孔尺寸的筛盘，提高了灵活性，扩大了适用场景。当其中一个筛盘的测重单元或线路损坏时，只需维修一个筛盘或者将其替换后便可顺利使用，减少了诸如整体式筛分机损坏维修损失的时间。

2、筛盘与筛分机采用分离式设计，通过振动台3的金属凸起部和最下部的筛盘的筛框金属内陷部18接触连接，传输电流与电信号；振动台金属凸起部12与筛框金属内陷部18尺寸接近，筛框金属内陷部18尺寸略大，保证凸起可以顺利嵌入内陷之中。

3、不同筛盘之间的筛框金属凸起部17和筛框金属内陷部18连接方式，和振动台金属凸起部12与筛盘的筛框金属内陷部18的连接一致，筛盘的筛框金属内陷部18略大于筛框金属凸起部17，可以保证下部的筛框金属凸起部17可以顺利嵌入上部的筛框金属内陷部18之中，通过金属的接触传输电流与电信号；不同筛孔尺寸筛盘的筛框金属内陷部18与筛框金属凸起部17尺寸都一致，保证了不同筛盘之间的兼容性。而传统分离式的测重单元需要复杂的线路连接方式，不便于安装和拆卸，或是需要内置电源，占用体积大且成本高，本发明通过金属凸起部和内陷的接触方式解决了供电与传输信号的问题，实际操作起来也十分便捷，既节省了成本又提高了效率。

4、电源和PLC控制器21位于台座1内部，台座1、仪器外壳11与振动台3内部都有电源线路与信号线路，每个筛盘内部也有电源线路与信号线路。电源通过电源线路与金属凸起部和内陷接触传输电流，向左侧测重单元与右侧测重单元提供电力，这就也节省了在筛盘内部内置电源的空间和重量，降低了经济成本。测重单元通过信号线路与金属凸起部和内陷接触向PLC控制器21传输电信号；当左右两侧的测重单元被供电之后，它会自动测量筛盘上集料的重量，左侧和右侧的测重单元同时测量筛盘上集料的质量后向PLC控制器21传出电信号，由PLC控制器21处理之后，再由与PLC控制器21连接的屏幕9输出，可以通过屏幕按钮10调节显示不同的筛盘上集料的质量，从而得到需要的试验数据。

5、相较于筛分后人工测量重量的方法，本发明可以自动获取各筛盘上集料的质量，且操作简单，结果准确；还可以减少科研人员的工作量，提高试验效率和数据的准确度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。