畜禽粪便无害化的处理方法

技术领域

本发明涉及畜禽粪便无害化的处理方法。

背景技术

目前处理畜禽粪便通过堆肥发酵的方式处理，该方法存在1）占地面积大，设备费用高；2）发酵时间长，生产效率低，夏季发酵15天，冬季发酵30天，甚至更长；3）除臭不彻底，灭菌不干净；4）堆放臭味大，污水破坏强，甚至有污水渗入地下，污染环境。

目前尚未有占地面积小，发酵处理时间短，除臭灭菌彻底，臭味少，不产生污水，不污染环境的畜禽粪便处理的方法。

发明内容

本发明提供畜禽粪便无害化的处理方法，解决技术问题是占地面积小，发酵处理时间短，除臭灭菌彻底，臭味少，不产生污水，不污染环境。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

畜禽粪便无害化的处理方法，按照以下步骤进行：

1）将分散剂加入到脱水畜禽粪便中混匀，得分散畜禽粪便；

2）将分散畜禽粪便经搅拌后依次加入至高频电晕臭氧杀毒灭菌装置中进行臭氧处理，超低压负离子灭菌除味装置中进行负离子除味处理，得无害化畜禽粪便；

所述分散剂是聚丙烯酰胺和秸秆粉末按照质量比3～5:95～97的组合物；

分散剂和脱水畜禽粪便的质量比是5～15:100；

所述超低压是指负离子发生电压为200V。

所述秸秆粉末是玉米秸秆粉末、小麦秸秆粉末和水稻秸秆粉末中的一种或几种。

所述脱水畜禽粪便为将湿畜禽粪便进行固液分离，所得固体，为脱水畜禽粪便；向所得液体中加入生物菌和酶的组合物，在20～30℃，静置10～15天，即得生物液肥。

生物菌和酶的组合物和液体的质量比是1～5:95～99。

所述臭氧处理中臭氧浓度≥40mg/m

所述臭氧处理次数和负离子除味处理次数均大于1次。

所述生物菌和酶的组合物中生物菌和酶的质量比是6:4，且生物菌和酶的组合物中活菌数≥100亿/克。

所述生物菌是芽孢杆菌、乳酸菌、米曲霉、黑曲霉、假丝褐霉菌、固氮菌和磷钾菌中的一种或几种；

所述酶是纤维素酶、半纤维素酶、木质素酶和果胶酶中的一种或几种。

所述生物菌和酶的组合物加入方式为激活后加入；

所述生物菌和酶的组合物的激活按照以下步骤进行：

将1kg 生物菌和酶的组合物和1kg红糖，加入到5kg水中，混合搅拌，静置24小时，得激活生物菌和酶的组合物；

将激活生物菌和酶的组合物加入到所得液体中。

发明具有以下有益技术效果：

本申请地面积小，发酵处理时间短，除臭灭菌彻底，臭味少，不产生污水，不污染环境。

附图说明

图1为臭氧处理，臭气浓度随时间衰减曲线；

图2为臭氧处理，硫化氢浓度随时间衰减曲线；

图3臭氧处理，氨浓度随时间衰减曲线。

具体实施方式

下面结合具体实例进一步说明本发明。

实施例1

畜禽粪便无害化的处理方法，按照以下步骤进行：

1）将分散剂加入到脱水畜禽粪便中混匀，得分散畜禽粪便；

2）将分散畜禽粪便经搅拌后依次加入至高频电晕臭氧杀毒灭菌装置中进行臭氧处理，超低压负离子灭菌除味装置中进行负离子除味处理，得无害化畜禽粪便；

所述分散剂是聚丙烯酰胺和秸秆粉末按照质量比4:96的组合物；

分散剂和脱水畜禽粪便的质量比是8:100；

所述超低压是指负离子发生电压为200V。

所述秸秆粉末是玉米秸秆粉末。

所述脱水畜禽粪便为将湿畜禽粪便进行固液分离，所得固体，为脱水畜禽粪便；向所得液体中加入生物菌和酶的组合物，在25℃，静置12天，即得生物液肥。

生物菌和酶的组合物和液体的质量比是1:99。

所述臭氧处理中臭氧浓度为50mg/m

所述臭氧处理次数和负离子除味处理次数均为2次。

所述生物菌和酶的组合物中生物菌和酶的质量比是4:6，且生物菌和酶的组合物中活菌数≥100亿/克。

所述生物菌是芽孢杆菌和乳酸菌按照质量比3:1的组合物；

所述酶是纤维素酶。

所述生物菌和酶的组合物加入方式为激活后加入；

所述生物菌和酶的组合物的激活按照以下步骤进行：

将1kg 生物菌和酶的组合物和1kg红糖，加入到5kg水中，混合搅拌，静置24小时，得激活生物菌和酶的组合物；

将激活生物菌和酶的组合物加入到所得液体中。

实施例2

畜禽粪便无害化的处理方法，按照以下步骤进行：

1）将分散剂加入到脱水畜禽粪便中混匀，得分散畜禽粪便；

2）将分散畜禽粪便经搅拌后依次加入至高频电晕臭氧杀毒灭菌装置中进行臭氧处理，超低压负离子灭菌除味装置中进行负离子除味处理，得无害化畜禽粪便；

所述分散剂是聚丙烯酰胺和秸秆粉末按照质量比3:97的组合物；

分散剂和脱水畜禽粪便的质量比是10:100；

所述超低压是指负离子发生电压为200V。

所述秸秆粉末是玉米秸秆粉末和小麦秸秆按照质量比5:1的组合物。

所述脱水畜禽粪便为将湿畜禽粪便进行固液分离，所得固体，为脱水畜禽粪便；向所得液体中加入生物菌和酶的组合物，在20℃，静置15天，即得生物液肥。

生物菌和酶的组合物和液体的质量比是3:97。

所述臭氧处理中臭氧浓度为60mg/m

所述臭氧处理次数和负离子除味处理次数均为3次。

所述生物菌和酶的组合物中生物菌和酶的质量比是4:6，且生物菌和酶的组合物中活菌数≥100亿/克。

所述生物菌是黑曲霉；

所述酶是纤维素酶和木质素酶按照质量比4:1的组合物。

所述生物菌和酶的组合物加入方式为激活后加入；

所述生物菌和酶的组合物的激活按照以下步骤进行：

将1kg 生物菌和酶的组合物和1kg红糖，加入到5kg水中，混合搅拌，静置24小时，得激活生物菌和酶的组合物；

将激活生物菌和酶的组合物加入到所得液体中。

实施例3

畜禽粪便无害化的处理方法，按照以下步骤进行：

1）将分散剂加入到脱水畜禽粪便中混匀，得分散畜禽粪便；

2）将分散畜禽粪便经搅拌后依次加入至高频电晕臭氧杀毒灭菌装置中进行臭氧处理，超低压负离子灭菌除味装置中进行负离子除味处理，得无害化畜禽粪便；

所述分散剂是聚丙烯酰胺和秸秆粉末按照质量比2:98的组合物；

分散剂和脱水畜禽粪便的质量比是12:100；

所述超低压是指负离子发生电压200V。

所述秸秆粉末是玉米秸秆粉末。

所述脱水畜禽粪便为将湿畜禽粪便进行固液分离，所得固体，为脱水畜禽粪便；向所得液体中加入生物菌和酶的组合物，在28℃，静置10天，即得生物液肥。

生物菌和酶的组合物和液体的质量比是3:97。

所述臭氧处理中臭氧浓度为70mg/m

所述臭氧处理次数和负离子除味处理次数均为3次。

所述生物菌和酶的组合物中生物菌和酶的质量比是4:6，且生物菌和酶的组合物中活菌数≥100亿/克。

所述生物菌是芽孢杆菌和乳酸菌按照质量比1:3的组合物；

所述酶是纤维素酶。

所述生物菌和酶的组合物加入方式为激活后加入；

所述生物菌和酶的组合物的激活按照以下步骤进行：

将1kg 生物菌和酶的组合物和1kg红糖，加入到5kg水中，混合搅拌，静置24小时，得激活生物菌和酶的组合物；

将激活生物菌和酶的组合物加入到所得液体中。

下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果：

供试材料

1.1试验地点：山东省产品质量检验研究院。

1.2实验检测：蛔虫及蛔虫卵死亡率（%）、粪大肠菌群数（个/克）和臭气浓度。

1.3供试材料：本申请实施例1制备的无害化畜禽粪便。

1.4实验检测标准：按照GB18596-2001。

2结果与分析

由此可见，本申请处理的畜禽粪便远超国家排放标准。