腔体轨道型清洁机

技术领域

本发明涉及污物清理技术领域，尤其涉及腔体轨道型清洁机。

背景技术

在很多腔体轨道上容易存在污物，需要工作人员定期进行清理，这就需要用到清洁剂，而现有的清洁机只能单向进行冲洗，或者单向进行吸污功能，且无法对于腔体轨道内狭小空间多结构的区域进行清洁，导致腔体轨道上的污物清洁不彻底，清洁效率较低，需要往复多次进行清洁，给工作人员带来很大的工作量，为此我们提出了腔体轨道型清洁机。

发明内容

本发明提出的腔体轨道型清洁机，解决了现有清洁机只能单向进行冲洗，或者单向进行吸污功能，且无法对于腔体轨道内狭小空间多结构的区域进行清洁的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

腔体轨道型清洁机，包括清洁机车体，所述清洁机车体的顶部设有吸污组件，所述吸污组件的顶部设有高压泵组，所述高压泵组上连接有压力表接头，所述所述高压泵组的进水端设有过滤器，所述过滤器的接口处连接有进水管，所述吸污组件上连接有吸污连接管，所述吸污连接管的底端连接有吸污耙头控制组件，所述吸污耙头控制组件设有高压清洗管路接头，所述高压清洗管路接头上连接有吸污组件进水管，且吸污组件进水管远离高压清洗管路接头的一端与吸污组件固定连接。

优选的，所述吸污耙头控制组件包括与清洁机车体固定连接的安装板，所述安装板的内部固定套设有固定管，所述固定管的两侧固定连接有与之连通的吸污头，所述固定管的底端设有多个毛刷。

优选的，所述吸污组件的左侧底部设有液位开关组件，所述液位开关组件的左侧设有安装在清洁机车体上的电控柜，所述电控柜的内部设有变压器。

优选的，所述吸污组件的底部设有清洗头固定组件，且吸污耙头控制组件固定连接在清洗头固定组件上。

优选的，所述吸污组件包括真空吸污泵桶体、风机和污水箱，所述污水箱底部设有排污管，所述污水箱外侧开有污水清理窗口，所述吸污组件上连接有高压胶管，所述高压胶管远离吸污组件的一端固定连接有平面清洗器，所述平面清洗器的顶部转动连接有固定撑管，所述固定撑管上设有高压快插接头，且高压快插接头与吸污组件之间连接有软管。

优选的，所述清洁机车体的底部设有多个万向轮。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本方案不仅可以在进行高压清洗作业的同时将污水和污物进行同步回收，如此对于清洁面的清洁功能可以通过本设备一次性快速解决，并且不会形成二次污染；同时，清洁耙头的特殊造型，可以实现对于狭小的腔体轨道里多结构的空间通过本设备的机械部件达到并有效清洁；对于狭小、复杂结构的腔体轨道，已有设备及人工很难触碰的工矿空间进行有效的清洁，同时高压清洗的同时对于污水、污物的同步回收以避免清洁过程中的二次污染情况，综上所述：

1、本发明采用独特结构设计，实现对腔体轨道内部的清洗和吸污，可以实现对于狭窄、多结构腔体轨道，在人工无法触及的施工空间进行有效的清洁；

2、本发明采用清洗和吸污一体同步的方式，提高了清洗作业效率并降低了作业人员要求，同时避免了单一冲洗所造成的二次污染。

附图说明

图1为本发明提出的腔体轨道型清洁机的分解结构示意图；

图2为本发明提出的腔体轨道型清洁机的立体结构示意图；

图3为本发明提出的腔体轨道型清洁机的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的腔体轨道型清洁机的工作时立体结构示意图；

图5为本发明提出的腔体轨道型清洁机的吸污耙头控制组件立体结构示意图。

图中：1真空吸污泵桶体、2吸污组件进水管、3吸污耙头控制组件、4吸污连接管、5万向轮、6变压器、7平面清洗器、8清洁机车体、9高压快插接头、10高压胶管、11高压清洗管路接头、12过滤器、13高压泵组、14压力表接头、15清洗头固定组件、16毛刷、17液位开关组件、18电控柜、19吸污组件、20进水管、21安装板、22固定管、23吸污头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

参照图1-5：腔体轨道型清洁机，包括清洁机车体8，清洁机车体8的顶部设有吸污组件19，吸污组件19的顶部设有高压泵组13，高压泵组13上连接有压力表接头14，高压泵组13的进水端设有过滤器12，过滤器12的接口处连接有进水管20，吸污组件19上连接有吸污连接管4，吸污连接管4的底端连接有吸污耙头控制组件3，吸污耙头控制组件3设有高压清洗管路接头11，高压清洗管路接头11上连接有吸污组件进水管2，且吸污组件进水管2远离高压清洗管路接头11的一端与吸污组件19固定连接。

本发明中，吸污耙头控制组件3包括与清洁机车体8固定连接的安装板21，安装板21的内部固定套设有固定管22，固定管22的两侧固定连接有与之连通的吸污头23，固定管22的底端设有多个毛刷16。

本发明中，吸污组件19的左侧底部设有液位开关组件17，液位开关组件17的左侧设有安装在清洁机车体8上的电控柜18，电控柜18的内部设有变压器6。

本发明中，吸污组件19的底部设有清洗头固定组件15，且吸污耙头控制组件3固定连接在清洗头固定组件15上。

本发明中，吸污组件19包括真空吸污泵桶体1、风机和污水箱，污水箱底部设有排污管，污水箱外侧开有污水清理窗口，吸污组件19上连接有高压胶管10，高压胶管10远离吸污组件19的一端固定连接有平面清洗器7，平面清洗器7的顶部转动连接有固定撑管，固定撑管上设有高压快插接头9，且高压快插接头9与吸污组件19之间连接有软管。

本发明中，清洁机车体8的底部设有多个万向轮5。

通过较小压力的清水经过过滤器12进入高压泵组13内，高压泵组13对清水进行增压，产生高压水流，压力表接头14上通过设置调压阀来调整水压，通过调压阀及压力表调节压力到合适水平。

高压水通过高压胶管10和软管进入平面清洗器7中，最后从平面清洗器7的喷头喷出，形成两个扇形清洗水流，高压水流对轨道底面进行清洗，可有效剥离附着于腔体轨道内的泥、油脂等粘合物，同时污水由吸污系统吸走，达到对轨道内腔清洗的效果。

吸污组件19中高速旋转的风机将污水箱内抽成负压，污水箱通过管道与吸污头23相连，吸污头23将轨道内腔中残留的污水吸收，通过管道进入污水箱。

污水箱底部设有排污管，将清洗机推到污水井旁后放下排污管，将污水箱中的污水排出；污水箱外侧开有污水清理窗口，便于清理箱体内的残留污垢。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。