一种具有温控结构的工业布袋除尘器

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，具体为一种具有温控结构的工业布袋除尘器。

背景技术

现有的布袋除尘器是直接将烟气通入滤袋中进行过滤，由于刚过滤的烟气温度一般都比较高，较高温度的烟气会给滤袋造成一定的损伤，而且滤袋的温度升高也会影响滤袋的过滤精度，给整个生产过程带来影响。现有技术的布袋除尘器一般采用耐高温滤布作为其核心的过滤介质，锅炉运行时由于空预器等原件的故障可能引起原烟气温度超过滤料最高耐温，此时如果大量超温烟气进入除尘器，极易造成滤料性质的改变影响滤袋寿命，温度过高甚至可能将滤袋熔融。布袋除尘器是目前市面上应用比较普遍的除尘装置，其工作原理是将含尘气体中的粗颗粒与除尘袋壁碰撞后直接落入到灰斗中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘。

现有中国专利(公开号：CN204411944U)公开了一种锅炉布袋除尘器，包括箱体、回尘斗和过滤装置，过滤装置包括滤袋和用于支撑滤袋的骨架，过滤装置垂直安装在箱体内的花板上，箱体的左端设有进风口，进风口与烟尘进入通道相连，通道内设有温度控制器，箱体的右端设有出风口，进风口侧壁上设有温度制冷装置，温度制冷装置通过温度控制器实现开启与关闭，温度制冷装置包括导冷块、半导体制冷片和散热器，导冷块与半导体制冷片设于进风口内侧壁上，半导体制冷片的冷端与导冷块相连，半导体制冷片的热端与散热器相连，散热器的一端穿过进风口侧壁与半导体制冷片的热端相连，散热器的另一端位于进风口侧壁外。本除尘器采用半导体制冷技术，可以有效的降低管道内的烟气温度，延长滤袋的使用寿命，滤袋材质选用聚酰亚胺纤维，增加了滤袋的耐温性。

上述专利中的除尘器在使用时，难以对滤板进行清洁，且不便于对其进行拆卸安装，降低该装置的使用性能。

基于此，本发明设计了一种具有温控结构的工业布袋除尘器以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有温控结构的工业布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有温控结构的工业布袋除尘器，包括除尘器器体，除尘器器体的侧面设置有进风口，进风口的上端面固定安装有温度控制器；

除尘器器体的内部设置有滤板，除尘器器体的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有螺杆，螺杆上螺纹套接有滑板，两个滑板之间固定安装有移动板，移动板的上端面开设有两个插槽，插槽的内部插接有插杆，插杆的上端面固定安装有顶板，顶板与移动板之间固定安装有套在插杆上的第一弹簧，螺杆的一端固定连接有电机的输出轴。

优选的，顶板的上端面固定安装有若干个锥形杆，若干个锥形杆均匀分布，且锥形杆与滤板的滤孔相对应。

优选的，除尘器器体的内壁开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有定位板，定位板与导向槽之间固定连接有第二弹簧。

优选的，滤板的两侧面均开设有定位槽，定位槽与定位板相匹配。

优选的，滤板的下端面与进风口的内壁位于同一水平线上，且进风口位于除尘器器体侧面中间的位置。

优选的，进风口的内壁固定安装有呈环形放置的温度制冷装置，温度制冷装置与温度控制器匹配。

优选的，温度制冷装置采用导冷块、半导体制冷片和散热器，导冷块与半导体制冷片设置在进风口的内侧壁上，半导体制冷片的冷端与导冷块相连，半导体制冷片的热端与散热器相连，散热器的一端穿过进风口侧壁与半导体制冷片的热端相连，散热器的另一端位于进风口侧壁外，半导体制冷片采用氧化铝陶瓷覆铜基板加装P和N半导体元件制成。

优选的，除尘器器体的上端面设置有出风口，除尘器器体的下端面固定安装有回尘口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、气流由进风口进入除尘器器体的内部并经由滤板对其进行过滤，灰尘经由回尘口流出，过滤后的气流经由出风口流出，在气流经过进风口时，通过温度控制器启动温度制冷装置，对通道内烟尘的温度降低，延长滤袋的使用寿命，启动电机带动螺杆转动，通过螺杆促使滑板顺沿滑槽移动，滑板带动移动板上的顶板水平移动，在第一弹簧的作用下，当顶板移动的过程中，使得锥形杆可插入相应的滤孔中，顶板继续移动，第一弹簧伸缩，能够使得锥形杆从上一排的滤孔移至下一排，便于对滤孔进行通透，防止发生灰尘太多造成滤板堵塞的情况，提高该装置的使用性能；

2、向内侧挤压定位板，使其挤压第二弹簧，并使得定位板插入导向槽的内部，并将滤板放置在两个定位板之间，此时第二弹簧释放压力，推动定位板进入定位槽的内部，对滤板的位置进行安装固定，便于使用者对滤板进行拆卸，提高该装置的使用性能。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的移动板与电机的相结合视图；

图3为本发明的移动板与顶板的相结合视图；

图4为本发明的图1中A处的放大示意图；

图5为本发明的进风口与温度制冷装置的相结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、除尘器器体；2、出风口；3、进风口；4、回尘口；5、温度制冷装置；6、温度控制器；7、滤板；8、螺杆；9、移动板；10、电机；11、滑槽；12、滑板；13、顶板；14、插槽；15、插杆；16、第一弹簧；17、锥形杆；18、导向槽；19、第二弹簧；20、定位板；21、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本发明提供一种具有温控结构的工业布袋除尘器技术方案：一种具有温控结构的工业布袋除尘器，包括除尘器器体1，除尘器器体1的侧面设置有进风口3，进风口3的上端面固定安装有温度控制器6；

除尘器器体1的内部设置有滤板7，除尘器器体1的内侧壁开设有滑槽11，滑槽11的内部转动安装有螺杆8，螺杆8上螺纹套接有滑板12，两个滑板12之间固定安装有移动板9，移动板9的上端面开设有两个插槽14，插槽14的内部插接有插杆15，插杆15的上端面固定安装有顶板13，顶板13与移动板9之间固定安装有套在插杆15上的第一弹簧16，螺杆8的一端固定连接有电机10的输出轴。

顶板13的上端面固定安装有若干个锥形杆17，若干个锥形杆17均匀分布，且锥形杆17与滤板7的滤孔相对应。

进风口3的内壁固定安装有呈环形放置的温度制冷装置5，温度制冷装置5与温度控制器6匹配。

温度制冷装置5采用导冷块、半导体制冷片和散热器，导冷块与半导体制冷片设置在进风口3的内侧壁上，半导体制冷片的冷端与导冷块相连，半导体制冷片的热端与散热器相连，散热器的一端穿过进风口3侧壁与半导体制冷片的热端相连，散热器的另一端位于进风口3侧壁外，半导体制冷片采用氧化铝陶瓷覆铜基板加装P和N半导体元件制成，温度控制器启动制冷装置，半导体制冷片的冷端通过导冷块给烟尘进入通道降温，同时散热器给半导体制冷片的热端降温，从而降低通道内烟尘的温度，延长滤袋的使用寿命。

除尘器器体1的上端面设置有出风口2，除尘器器体1的下端面固定安装有回尘口4。

工作原理：首先气流由进风口3进入除尘器器体1的内部并经由滤板7对其进行过滤，灰尘经由回尘口4流出，过滤后的气流经由出风口2流出，在气流经过进风口3时，通过温度控制器6启动温度制冷装置5，对通道内烟尘的温度降低，延长滤袋的使用寿命，启动电机10带动螺杆8转动，通过螺杆8促使滑板12顺沿滑槽11移动，滑板12带动移动板9上的顶板13水平移动，在第一弹簧6的作用下，当顶板13移动的过程中，使得锥形杆17可插入相应的滤孔中，顶板13继续移动，第一弹簧6伸缩，能够使得锥形杆17从上一排的滤孔移至下一排，便于对滤孔进行通透，防止发生灰尘太多造成滤板7堵塞的情况，提高该装置的使用性能。

实施例2

如图3与图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

除尘器器体1的内壁开设有导向槽18，导向槽18的内部滑动安装有定位板20，定位板20与导向槽18之间固定连接有第二弹簧19。

滤板7的两侧面均开设有定位槽21，定位槽21与定位板20相匹配。

滤板7的下端面与进风口3的内壁位于同一水平线上，且进风口3位于除尘器器体1侧面中间的位置。

本实施例的一个具体应用为：向内侧挤压定位板20，使其挤压第二弹簧19，并使得定位板20插入导向槽18的内部，并将滤板7放置在两个定位板20之间，此时第二弹簧19释放压力，推动定位板20进入定位槽21的内部，对滤板7的位置进行安装固定，便于使用者对滤板7进行拆卸，提高该装置的使用性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。