一种净水机及控制方法

技术领域

本发明涉及净水技术领域，尤其涉及一种净水机及控制方法。

背景技术

随着净水技术的快速发展，通过反渗透压力膜等装置进行过滤的净水机越来越受到大家的欢迎。但是，净水机在静置一段时间之后，反渗透压力滤芯废水侧的离子会渗透到纯水侧，使纯水的总溶解固体TDS上升。当再次启动净水机时取水时，前期产出的纯水TDS值偏高，会造成第一杯水的TDS高，所以净水机的第一杯水无法达到饮用标准要求。

因此，提供一种净水机及控制方法以解决第一杯水无法饮用的问题显得尤为重要。

发明内容

本发明提供了一种净水机及控制方法，能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，通过纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行制水和冲洗，显著提高净水机的智能化控制水平。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种净水机控制方法，所述净水机包括原水支路、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，其特征在于，所述净水机还包括后置装置、纯水回流支路以及废水回流支路，其中，所述纯水回流支路包括第一纯水回流支路和/或第二纯水回流支路，所述第一纯水回流支路用于将所述纯水出口排放的纯水回流至所述滤芯进水口，所述第二纯水回流支路用于将所述后置装置排放的纯水回流至所述滤芯进水口，所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述产水支路的上游，所述方法包括：

判断所述滤芯是否满足冲洗条件，当判断出所述滤芯满足所述冲洗条件时，根据预设冲洗模式，控制所述纯水回流支路执行纯水回流操作，所述纯水回流操作用于将纯水回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口以对所述滤芯进行第一阶段和/或第二阶段的冲洗；

在进行所述第一阶段的冲洗时，控制所述废水排放支路执行废水排放操作以将全部废水排出；

在进行所述第二阶段的冲洗时，确定所述废水回流支路的第一调整参数；根据所述废水回流支路的第一调整参数，控制所述废水出口排放的废水按匹配的比例回流后以对所述滤芯进行所述第二阶段的冲洗；

当所述冲洗操作完成后，判断是否接收到取水指令，当判断出接收到所述取水指令时，根据预设制水模式，控制所述产水支路执行制水操作，并将所述纯水出口排放的纯水缓存至所述后置装置以进行第一阶段和/或第二阶段的取水；

在进行所述第一阶段的取水时，控制所述纯水出口排放的纯水全部缓存至所述后置装置，同时根据预设制水模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数；根据所述废水回流支路的第二调整参数，控制所述废水出口排放的废水回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口以进行制水；

在进行所述第二阶段的取水时，控制所述纯水出口排放的纯水部分缓存至所述后置装置，其余部分回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口以进行制水，同时控制所述废水排放支路执行所述废水排放操作以将全部废水排出。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述方法还包括：

在进行所述第一阶段的冲洗时，判断所述第一阶段的冲洗是否完成，当判断出所述第一阶段的冲洗已完成时，则启动所述第二阶段的冲洗；

其中，所述判断所述第一阶段的冲洗是否完成，包括：

判断所述废水出口的实时水质值是否小于等于第一废水水质阈值，当判断出所述废水出口的实时水质值小于等于所述第一废水水质阈值时，则判断出所述第一阶段的冲洗已完成；或者，

判断所述第一阶段冲洗的持续时长是否超过第一废水预设时长，当判断出所述第一阶段冲洗的持续时长超过所述第一废水预设时长时，则判断出所述第一阶段的冲洗已完成。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述根据预设冲洗模式，控制所述纯水回流支路执行纯水回流操作，包括：

当所述纯水回流支路包括所述第一纯水回流支路时，根据预设冲洗模式，控制所述纯水回流支路将所述纯水出口排放的纯水回流至所述滤芯进水口；

当所述纯水回流支路包括所述第二纯水回流支路时，根据预设冲洗模式，控制所述纯水回流支路将所述后置装置排放的纯水回流至所述滤芯进水口。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述根据预设制水模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数，包括：

判断所述预设制水模式是否为时间模式；

当判断出所述预设制水模式为所述时间模式时，根据所述预设制水模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数，所述第二调整参数包括第一制水时长、第二制水时长；

所述第一制水时长用于表示控制所述废水回流支路将所述废水出口排放的全部废水回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口的持续时长；

所述第二制水时长用于表示控制所述废水回流支路执行将所述废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口的持续时长。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述根据预设制水模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数，包括：

判断所述预设制水模式是否为水质模式；

当判断出所述预设制水模式为所述水质模式时，根据所述废水出口的实时水质值，确定所述废水回流支路的第二调整参数；

其中，根据所述废水出口的实时水质值，确定所述废水回流支路的第二调整参数，包括：

判断所述产水支路执行制水操作时所述废水出口的实时水质值与第一制水水质阈值、第二制水水质阈值之间的大小关系；其中，所述第一制水水质阈值小于所述第二制水水质阈值；

当判断出所述废水出口的实时水质值小于所述第二制水水质阈值时，根据所述实时水质值与所述第一制水水质阈值、所述第二制水水质阈值之间的大小关系，确定所述废水回流支路的废水回流比例；

根据所述废水回流比例生成所述废水回流支路的第二调整参数。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述方法还包括：

在进行所述第一阶段的取水时，判断所述第一阶段的取水是否完成，当判断出所述第一阶段的取水已完成时，则启动所述第二阶段的取水；

其中，所述判断所述第一阶段的取水是否完成，包括：

判断所述第一阶段取水的持续时长是否超过第一纯水预设时长，当判断出所述第一阶段取水的持续时长超过所述第一纯水预设时长时，则判断出所述第一阶段的取水已完成；或者，

判断所述纯水出口的实时水质值是否大于等于第一纯水水质阈值，当判断出所述纯水出口的实时水质值大于等于所述第一纯水水质阈值时，则判断出所述第一阶段的取水已完成。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述判断所述滤芯是否满足冲洗条件，包括：

判断所述废水出口的第一水质值是否超过第一水质阈值，当判断出所述第一水质值超过所述第一水质阈值时，则判断所述滤芯满足冲洗条件；或者，

判断所述滤芯进水口的第二水质值是否超过第二水质阈值，当判断出所述第二水质值超过所述第二水质阈值时，则判断所述滤芯满足冲洗条件；或者，

判断当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差是否超过第一预设时长，当判断出当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差超过所述第一预设时长时，则判断所述滤芯满足冲洗条件；或者，

判断所述产水支路的工作时长是否超过第二预设时长，当判断出所述产水支路的工作时长超过所述第二预设时长时，则判断所述滤芯满足冲洗条件，其中，所述工作时长包括单次制水工作时长或最近N次制水工作时长的总时长；或者，

判断所述产水支路的制水量是否超过预设水量，当判断出所述产水支路的制水量超过所述预设水量时，则判断所述滤芯满足冲洗条件，其中，所述制水量包括单次制水量或最近N次制水的水量总和；或者，

判断所述纯水出口的第三水质值是否超过第三水质阈值，当判断出所述纯水出口的第三水质值超过所述第三水质阈值时，则判断所述滤芯满足冲洗条件；或者，

判断所述产水支路的制水次数是否超过预设制水次数，当判断出所述产水支路的制水次数超过所述预设制水次数时，则判断所述滤芯满足冲洗条件，其中，所述制水次数包括当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的制水次数的总和或所述产水支路制水生命周期内的制水总次数。

本发明第二方面公开了一种净水机，所述净水机包括原水支路、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，其特征在于，所述净水机还包括：

所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述产水支路的上游；

所述纯水排放支路上设有后置装置，所述后置装置用于缓存所述产水支路制取的纯水以在接收到取水指令时进行第一阶段和/或第二阶段的取水；

纯水回流支路，所述纯水回流支路用于当判断所述滤芯满足冲洗条件时，根据预设冲洗模式，将纯水回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口以对所述滤芯进行第一阶段和/或第二阶段的冲洗；所述纯水回流支路包括第一纯水回流支路和/或第二纯水回流支路，所述第一纯水回流支路用于将所述纯水出口排放的纯水回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口，所述第二纯水回流支路用于将所述后置装置排放的纯水回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口；其中，所述第一纯水回流支路与所述纯水排放支路交汇于第一纯水回流交叉点，所述第一纯水回流支路与所述原水支路交汇于第二纯水回流交叉点，所述第一纯水回流交叉点位于所述纯水出口和所述后置装置之间；所述第二纯水回流支路与所述纯水排放支路交汇于第三纯水回流交叉点，所述第二纯水回流支路与所述原水支路交汇于第四纯水回流交叉点，所述第三纯水回流交叉点位于所述后置装置的下游；所述第二纯水回流交叉点和所述第四纯水回流交叉点位于所述增压装置的上游；

废水回流支路，所述废水回流支路与所述废水排放支路交汇于第一废水回流交叉点，所述废水回流支路与所述原水支路交汇于第二废水回流交叉点；所述废水回流支路用于将所述废水出口排放的废水回流至所述产水装置；所述第二废水回流交叉点位于所述增压装置的上游；

其中，在进行所述第一阶段的冲洗时，所述废水排放支路用于将全部废水排出；在进行所述第二阶段的冲洗时，所述废水回流支路用于将所述废水出口排放的废水按匹配的比例回流后以对所述滤芯进行所述第二阶段的冲洗；

其中，在进行所述第一阶段的取水时，所述后置装置用于缓存所述产水支路制取的全部纯水，所述废水回流支路用于将所述废水出口排放的废水按匹配的比例回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口以进行制水；在进行所述第二阶段的取水时，所述后置装置用于缓存所述产水支路制取的部分纯水，所述纯水回流支路用于将其余部分纯水回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口以进行制水，同时所述废水排放支路用于将全部废水排出。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述纯水回流支路上设有纯水回流阀门组件；所述废水回流支路上设有废水回流阀门组件；所述纯水排放支路上设有纯水阀门组件；所述废水排放支路上设有废水阀门组件。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述净水机还包括：

与所述废水出口连通的支路上设有水质检测装置，所述水质检测装置用于监测所述废水出口的实时水质值；

其中，所述水质检测装置，包括：

所述废水出口处设置的第一水质检测装置；或/和，

所述废水回流支路上设置的第二水质检测装置；或/和，

所述废水排放支路上设置的第三水质检测装置。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，当所述废水回流支路与所述废水排放支路共用部分支路时，所述废水回流支路与所述废水排放支路共用的支路上设有废水比例装置，所述废水比例装置用于调节所述废水出口排放的废水分别流入所述废水回流支路与所述废水排放支路的水量比例。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述产水支路的滤芯进水口处设有第四水质检测装置，所述第四水质检测装置用于检测所述滤芯进水口的水质情况。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述原水支路上设有第五水质检测装置，所述第五水质检测装置位于所述第二废水回流交叉点的下游且位于所述滤芯进水口的上游，所述第五水质检测装置用于检测所述废水出口排放的废水回流后与所述原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述纯水排放支路上设有第六水质检测装置，所述第六水质检测装置位于所述纯水出口与所述后置装置之间，所述第六水质检测装置用于检测所述纯水出口排放的纯水的水质情况。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述纯水排放支路上设有第七水质检测装置，所述第七水质检测装置位于所述后置装置与所述纯水阀门组件之间，所述第七水质检测装置用于检测所述后置装置排放的纯水的水质情况。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述原水支路上还设有第八水质检测装置，所述第八水质检测装置位于所述第二废水回流交叉点的上游，所述第八水质检测装置用于检测所述原水支路中原水的水质情况。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述原水支路上还设有前置装置，所述前置装置位于所述第二废水回流交叉点下游且位于所述第二纯水回流交叉点和所述第四纯水回流交叉点的上游，所述前置装置用于缓存原水支路的原水或/和废水出口排放回流的废水。

本发明第三方面公开了一种净水机控制装置，所述装置包括：

存储有可执行程序代码的存储器；

与所述存储器耦合的处理器；

所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行本发明第一方面公开的任意一种净水机控制方法中的部分或全部步骤。

本发明第四方面公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行本发明第一方面公开的任意一种净水机控制方法中的部分或全部步骤。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明公开了一种净水机及控制方法，其中，净水机包括产水支路、后置装置、纯水回流支路以及废水回流支路，增压装置，产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口；当滤芯满足冲洗条件时，对滤芯进行第一阶段和/或第二阶段的冲洗；当冲洗操作完成后，接收到取水指令时，根据预设制水模式，控制产水支路执行制水操作，并将纯水出口排放的纯水缓存至后置装置以进行第一阶段和/或第二阶段的取水。可见，本发明能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，通过纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行制水和冲洗，显著提高净水机的智能化控制水平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例公开的一种净水机控制方法的流程示意图；

图2是本发明实施例公开的另一种净水机控制方法的流程示意图；

图3是本发明实施例公开的一种净水机的结构示意图；

图4是本发明实施例公开的另一种净水机的结构示意图；

图5是本发明实施例公开的一种净水机控制装置的结构示意图。

图中各标号代表如下含义：产水支路1；第一纯水回流阀门组件2；废水回流阀门组件3；第一水质检测装置4；后置装置5；第二纯水回流阀门组件6；纯水阀门组件7；废水阀门组件8；第二水质检测装置9；第三水质检测装置10；废水比例装置11；第八水质检测装置12；第七水质检测装置13；第四水质检测装置14；第五水质检测装置15；第六水质检测装置16；增压装置17；第一纯水回流交叉点A；第二或第四纯水回流交叉点B；第三纯水回流交叉点E；第一废水回流交叉点C；第二废水回流交叉点D。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或端没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或端固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明公开了一种净水机及控制方法，该净水机及控制方法提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，同时通过纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行制水和有效的冲洗，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。此外，本发明一个或多个实施例可以应用于任任意净水系统中，比如家用净水机、商用净水器、净水厂用净水装置等，本发明实施例不做限定。

实施例一

请参阅图1，图1是本发明实施例公开的一种净水机控制方法的流程示意图。其中，如图1所示，该净水机控制方法可以包括以下操作：

101、判断滤芯是否满足冲洗条件。

本发明实施例中，本发明所描述的净水机包括原水支路、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，净水机还包括后置装置、纯水回流支路以及废水回流支路，原水支路上设有用于产生水压差的增压装置，可以用于使增压后的水渗透通过滤芯，也可以用于控制纯水回流支路以及废水回流支路中水的回流，增压装置位于产水支路的上游。原水流经原水支路经增压装置增压后，输入至产水支路的滤芯进水口中，经产水支路的滤芯过滤为纯水和废水，纯水可以通过纯水排放支路输入至后置装置中缓存起来，继而可以经后置装置排出，同时还可以通过纯水回流支路回流至原水支路经增压装置输入产水支路；废水可以通过废水回流支路回流至原水支路经增压装置输入产水支路，也可以通过废水排放支路排出。其中，后置装置可以包括单腔储水装置、多腔储水装置、气囊储水装置、过滤装置等，本发明实施例不做限定。此外，需要说明的是，本发明并不限定后置装置的容量，优选的，后置装置的容量不是固定不变的，也可以是可调的。优选的，后置装置容积优选100ml至8000ml，容积过小的话会影响纯水回流或过滤的效率，导致达不到较好的冲洗效果，同时也很难达到节水省水的目的，同时容积过大的话会影响净水机的体积。

本发明实施例中，需要判断滤芯是否满足冲洗条件，在满足冲洗条件时才启动冲洗操作。例如，用户累积取水一定体积后，通过检测废水出口处TDS变化到一定数值时，开启冲洗操作。再例如，净水机在一个完整的制水周期结束后一段时间(0-1800s)时，开启冲洗操作。

102、判断出滤芯满足冲洗条件时，根据预设冲洗模式，控制纯水回流支路执行纯水回流操作，对滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗。

本发明实施例中，当判断出滤芯满足冲洗条件时，说明需要对滤芯进行冲洗，本发明实施例中对滤芯的冲洗分为两个阶段：第一阶段的冲洗和第二阶段的冲洗。无论是第一阶段的冲洗还是第二阶段的冲洗，都需要控制纯水沿纯水回流支路回流至增压装置后输入至产水支路的滤芯进水口以对滤芯进行冲洗，也即上述控制纯水回流支路执行纯水回流操作。此外，需要说明的是，纯水回流可以是部分纯水的回流，也可以是全部纯水的回流，本发明实施例不做限定。

进一步的，本发明实施例中，纯水回流支路可以包括第一纯水回流支路和/或第二纯水回流支路，所以纯水回流操作可以包括第一纯水回流支路用于将纯水出口排放的纯水回流至滤芯进水口，和/或，第二纯水回流支路用于将后置装置排放的纯水回流至滤芯进水口。

进一步的，纯水回流的控制机制包括如下三种情况，第一种，当纯水回流支路在后置装置前时(也即纯水回流支路只包括上述第一纯水回流支路)，可以根据纯水出口的实时水质值(或者其他支路的水质值以及预设等效时间等，本发明实施例不做限定)控制纯水回流和排放的比例。例如，当纯水出口的实时水质值较高时，提高纯水回流的比例，甚至是全部纯水回流，保证进入后置装置的纯水与后置装置中的纯水混合后的水质值较低。与此同时，该种纯水循环方式在冲洗滤芯时，纯水出口排出的纯水不经过后置装置，有利于延长后置装置的寿命。第二种，当纯水回流支路在后置装置后时(也即纯水回流支路只包括上述第二纯水回流支路)，可以根据纯水出口的实时水质值(或者其他支路的水质值以及预设等效时间等，本发明实施例不做限定)控制后置装置排出的纯水回流和排放的比例。例如，当纯水出口的实时水质值较高时，提高纯水回流的比例，保证用户取水的水质值较好，并一定程度上节水。第三种，当同时存在上述两种纯水回流支路时(也即纯水回流支路包括上述第一纯水回流支路和第二纯水回流支路)，净水机在一个完整的制水周期结束后一段时间(0-1800s)后，在制取头杯水时，因为头杯水的水质较差，此时取水可以利用后置装置中的纯水，同时制取的头杯水可以经第一纯水回流支路回流至所述滤芯进行制水，在头杯水制取完毕之后制取的纯水可以继续经后置装置缓存，保证用户的取水质量同时达到省水的目的。

103、在进行第一阶段的冲洗时，控制废水排放支路执行废水排放操作。

本发明实施例中，在第一阶段的冲洗时，仅有纯水或者纯水与原水的混合水输入至产水支路的滤芯进水口，此时输入水的水质值(比如，TDS、碱度、硬度等，本发明实施例不做限定)明显非常小(也即水质情况表现较好)，可以对滤芯达到较好的冲洗效果。同时，控制废水排放支路完全打开，将冲洗产生的水质值较高的废水全部排出。比如，在第一阶段的冲洗时，检测产水支路的废水出口处的TDS值高于200时，将冲洗产生的废水全部排出。

104、在进行第二阶段的冲洗时，确定废水回流支路的第一调整参数；根据废水回流支路的第一调整参数，控制废水出口排放的废水按匹配的比例回流后以对滤芯进行所述第二阶段的冲洗。

在进行第二阶段的冲洗时，在控制纯水回流支路执行纯水回流操作的同时，可以根据预设控制模式，来控制废水回流的时间或流量。预设控制模式可以是时间模式，也可以是水质模块，还可以是时间模式和水质模式的混合等，本发明实施例不做限定。

其中，时间模式，可以通过预设净水机各个控制阶段的工作时长，通过控制各个阶段工作的开始时间和结束时间，最终实现用户的取水目的。具体地，确定废水回流支路的第一调整参数，调整参数包括第一调整时长、第二调整时长；第一调整时长用于表示控制废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至前置装置的持续时长；第二调整时长用于表示控制废水出口排放的全部废水回流至前置装置的持续时长。比如，第一调整时长、第二调整时长分别为10秒、20秒，则可以实现10秒的混合水冲洗(冲洗过程中废水回流的比例逐渐从0％变化到100％)、20秒的废水冲洗，实现整体的冲洗操作。

其中，水质模式，可根据实时监测的产水支路的废水出口的实时水质值，确定出废水回流支路的第一调整参数，进而通过第一调整参数来控制废水回流的流量(也即上述的第一废水回流操作)，以将通过废水回流支路回流的废水输入至前置装置中，将前置装置中缓存的原水推出，将此部分被推出的原水与纯水回流支路回流的纯水混合形成混合水，对滤芯进行第二阶段的冲洗。需要说明的是，在通过废水回流支路回流的一部分废水推出前置装置中的原水的同时，前置装置也可将此部分废水缓存在其中。

105、当冲洗操作完成后，判断是否接收到取水指令。

本发明实施例中，可以判断是否接收到用户触发的取水指令，用户触发的取水指令可以是通过净水机上的按键触发的，也可以是通过智能终端设备远程控制触发的，既可以是即时触发，也可以是定时触发，对此本发明实施例均不做限定。

本发明实施例中，在判断接收到用户触发的取水指令后，根据取水指令的内容，解析出该取水指令对应的目标取水量。其中，解析目标取水量可以是通过解析取水指令中的与取水量相关的内容，也可以是获取的与取水指令相匹配的目标取水量，获取的方式可以是本地获取，也可以是从服务器获取，本发明实施例亦不做限定。举例说明，用户可以在净水机上按下取水100ml的按键，也可以通过检测用户放置是否放置杯子在净水机取水位置上来判断是否触发取水指令，同时根据杯子的图像信息等，通过分析图像信息得到该杯子的容量信息，根据净水机本地预存的或者服务器获取的针对该杯子的最佳水量容量，将该最佳水量容量确定为目标取水量。

106、判断出接收到取水指令时，根据预设制水模式，控制产水支路执行制水操作，并将纯水出口排放的纯水缓存至后置装置以进行第一阶段和/或第二阶段的取水。

本发明实施例中，在判断出接收到取水指令时，根据预设制水模式(时间模式或者水质模式)，控制产水支路执行制水操作，以满足取水指令对应的取水要求。同时，取水过程同样分为两个阶段：第一阶段的取水和第二阶段的取水。无论是第一阶段的取水还是第二阶段的取水，都需要控制将纯水缓存至后置装置中以满足用户的取水需求。需要说明的是，纯水缓存至后置装置中，可以是部分纯水的缓存(其余部分纯水经纯水回流支路回流至所述产水支路进行制水)，也可以是全部纯水的缓存。比如，当纯水回流支路包括第一纯水回流支路时，可以将纯水出口排放的纯水部分回流至产水支路，另一部分缓存至后置装置；当纯水回礼支路包括第二纯水回流支路时，可以将纯水缓存至后置装置中后，将后置装置中的纯水推出，其中推出的部分纯水经第二纯水回流支路回流至产水支路进行制水，另一部分推出的纯水经纯水排放支路排出供用户使用。

107、在进行第一阶段的取水时，控制纯水出口排放的纯水全部缓存至后置装置，同时根据预设制水模式，确定废水回流支路的第二调整参数；根据废水回流支路的第二调整参数，控制废水出口排放的废水回流至增压装置后输入滤芯进水口以进行制水。

本发明实施例中，在进行第一阶段的取水时，此时纯水出口的水质较好，所以可以控制纯水出口排放的纯水全部缓存至后置装置。同时，根据预设制水模式，确定废水回礼支路的第二调整参数，其中预设制水模式包括时间模式和水质模式，同样的，第二调整参数也包括与时间模式相对应的调整参数，也包括与水质模式相对应的调整参数。因此此时废水水质较好，本发明通过废水回流支路的第二调整参数，控制废水出口排放的废水回流全部或者部分回流至产水支路以进行制水。

108、在进行第二阶段的取水时，控制纯水出口排放的纯水部分缓存至后置装置，其余部分回流至增压装置后输入滤芯进水口以进行制水，同时控制废水排放支路执行废水排放操作以将全部废水排出。

本发明实施例中，在进行第二阶段的取水时，此时经过第一阶段的取水后，纯水出口的水质或者废水出口的水质变差，此时为了保证制水的水质，控制纯水出口排放的纯水部分缓存至后置装置中，比如，当纯水回流支路包括第一纯水回流支路时，可以将纯水出口排放的纯水部分回流至产水支路，另一部分缓存至后置装置；当纯水回礼支路包括第二纯水回流支路时，可以将纯水缓存至后置装置中后，将后置装置中的纯水推出，其中推出的部分纯水经第二纯水回流支路回流至产水支路进行制水，另一部分推出的纯水经纯水排放支路排出供用户使用。与此同时，因废水水质较差，需要控制废水排放支路将此时制水产水的所有废水全部排出，不再回收利用。

可见，本发明实施例所描述的方法能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，提供多种纯水回流支路结构，保证水质的同时提高冲洗和制水效率，提高净水机的产水率，同时通过纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，进一步提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。

进一步的，本发明实施例中，当判断出后置装置中缓存的纯水的水量大于等于用户的目标取水量时，则显而易见的，可以仅通过排放后置装置中的纯水即可使净水机的实际出水量达到用户的目标取水量，无需再进行另外的制水操作，同时可以实现最大限度的快速取水操作，极大提高取水速度，提高客户的体验。

又进一步的，本发明实施例中，在确定出用户的目标取水量之后，需要判断后置装置中已经缓存的纯水水量是否大于等于目标取水量。因为为了控制后续净水机的实际出水量达到用户的目标取水量，根据后置装置中缓存的水量的不同，需要对净水机进行不同的控制，以使净水机的实际出水量达到用户的目标取水量。

又进一步的，本发明实施例中，当判断出后置装置中缓存的纯水的水量小于用户的目标取水量时，则需要控制净水机进行制水操作，以补足缺少的纯水水量。本发明实施例中，为了保证用户在实际取水过程中，最大限度的体现连续、不间断取水，采用在后置装置执行纯水排放操作与产水支路执行制水操作同时进行的方案。其中，后置装置执行纯水排放操作，可以排放出第一部分纯水至纯水排放支路，并控制纯水排放支路将该第一部分纯水排出。需要说明的是，后置装置排放出的第一部分纯水可以是其缓存的全部纯水，也可以其缓存的部分纯水，本发明实施例不做限定。

本发明实施例中，在进行纯水排放操作时，根据预设制水模式，控制产水支路执行制水操作，为了保证净水机排放的总纯水量达到用户的目标取水量，产水支路执行制水操作应当制取至少与目标产水量等量的纯水，其中目标产水量为目标取水量与上述第一部分纯水的水量之间的差值水量。同时，产水支路制取的纯水缓存至后置装置中，并控制纯水排放支路将制取的该目标产水量等量的纯水排出。需要说明的是，此时制取的纯水可以是流经后置装置直接排放，也可以是在缓存至后置装置再排放，本发明实施例不做限定。

此外，本发明实施例中，预设制水模式可以是时间模式，也可以是水质模块，还可以是时间模式和水质模式的混合等，本发明实施例不做限定。其中，时间模式，可以通过预设净水机各个控制阶段的工作时长，通过控制各个阶段工作的开始时间和结束时间，最终实现用户的取水目的。其中，水质模式最为一种优选模式，可以通过监测水路系统中的水质值(比如TDS、硬度、碱度等)来通过不同的判定条件，控制各个控制阶段的开始和结束，最终实现用户的取水目的。

进一步优选的，为了保证用户在实际取水过程中，最大限度的体现连续、不间断取水，可以通过净水机中后置装置下游设置的纯水阀门组件来控制后置装置执行纯水排放操作排放纯水的速率，使得后置装置在将第一部分纯水排放完毕之时，同时产水支路执行水质操作所制取的水量刚好与，目标水量和第一部分纯水的水量之间的差值水量，相同。

可见，本发明实施例所描述的方法能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，同时通过纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。

在该可选的实施例中，进一步的，根据预设冲洗模式，控制纯水回流支路执行纯水回流操作的具体方式可以为：

当纯水回流支路包括第一纯水回流支路时，根据预设冲洗模式，控制纯水回流支路将纯水出口排放的纯水回流至滤芯进水口；

当纯水回流支路包括第二纯水回流支路时，根据预设冲洗模式，控制纯水回流支路将后置装置排放的纯水回流至滤芯进水口。

本发明实施例中，纯水回流支路可以包括多种形式，当包括第一纯水回流支路时，可以控制纯水回流支路将纯水出口排放的纯水回流至滤芯进水口以对滤芯进行冲洗。当包括第二纯水回流支路时，可以控制纯水回流支路将后置装置排放的第二部分纯水回流至滤芯进水口以对滤芯进行冲洗。其中，第二部分纯水为后置装置中缓存的除用于排放给用户取水用的第一部分纯水之外的纯水。

需要说明的是，当纯水回流支路同时包括第一纯水回流支路和第二纯水回流支路时，且第一纯水回流支路和第二纯水回流支路相交汇时，可以控制后置装置中的纯水经交汇点重新回流至后置装置，同时在回流的支路上设置杀菌装置或者过滤装置等，可以对流经的纯水进行进一步的处理。

可见，本发明实施例所描述的方法能够供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费，同时通过配置不同的纯水回流支路可以对纯水回流进行更加灵活的控制，以实现对滤芯的精准冲洗，避免不必要的冲洗操作，进一步提升滤芯冲洗效果，提高净水机的产水率，此外还可以对后置装置中的纯水进行进一步的处理，提高用户取水水质。

实施例二

请参阅图2，图2是本发明实施例公开的另一种净水机控制方法的流程示意图。其中，如图2所示，该净水机控制方法可以包括以下操作：

201、判断滤芯是否满足冲洗条件。

202、判断出滤芯满足冲洗条件时，根据预设冲洗模式，控制纯水回流支路执行纯水回流操作，对滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗。

203、在进行第一阶段的冲洗时，控制废水排放支路执行废水排放操作。

204、判断第一阶段的冲洗是否完成，当判断出第一阶段的冲洗已完成时，则启动第二阶段的冲洗。

本发明实施例中，判断第一阶段的冲洗是否完成，包括：

判断废水出口的实时水质值是否小于等于第一废水水质阈值，当判断出废水出口的实时水质值小于等于第一废水水质阈值时，则判断出第一阶段的冲洗已完成；或者，

判断第一阶段冲洗的持续时长是否超过第一废水预设时长，当判断出第一阶段冲洗的持续时长超过所述第一废水预设时长时，则判断出所述第一阶段的冲洗已完成。

本发明实施例中，第一阶段的冲洗结束时，可以根据水路系统的实际水质情况，启动第二阶段的冲洗，同时，确定废水回流支路的第一调整参数，其中第一调整参数同样可以是时间参数，还可以是水质参数，本发明实施例不做限定。无论是通过时间参数条件还是是水质参数条件，均控制废水出口排放的废水按匹配的比例回流后与原水(和/或纯水回礼支路回流的纯水)混合至增压装置后输入滤芯进水口，以对滤芯进行第二阶段的冲洗。

205、在进行第二阶段的冲洗时，确定废水回流支路的第一调整参数；根据废水回流支路的第一调整参数，控制废水出口排放的废水按匹配的比例回流后以对滤芯进行所述第二阶段的冲洗。

206、当冲洗操作完成后，判断是否接收到取水指令。

207、判断出接收到取水指令时，根据预设制水模式，控制产水支路执行制水操作，并将纯水出口排放的纯水缓存至后置装置以进行第一阶段和/或第二阶段的取水。

208、在进行第一阶段的取水时，控制纯水出口排放的纯水全部缓存至后置装置，同时根据预设制水模式，确定废水回流支路的第二调整参数；根据废水回流支路的第二调整参数，控制废水出口排放的废水回流至增压装置后输入滤芯进水口以进行制水。

209、在进行第一阶段的取水时，判断第一阶段的取水是否完成，当判断出第一阶段的取水已完成时，则启动第二阶段的取水。

本发明实施例中，判断第一阶段的取水是否完成，包括：

判断第一阶段取水的持续时长是否超过第一纯水预设时长，当判断出第一阶段取水的持续时长超过第一纯水预设时长时，则判断出第一阶段的取水已完成；或者，

判断纯水出口的实时水质值是否大于等于第一纯水水质阈值，当判断出纯水出口的实时水质值大于等于第一纯水水质阈值时，则判断出第一阶段的取水已完成。

210、在进行第二阶段的取水时，控制纯水出口排放的纯水部分缓存至后置装置，其余部分回流至增压装置后输入滤芯进水口以进行制水，同时控制废水排放支路执行废水排放操作以将全部废水排出。

本发明实施例中，针对步骤201-步骤203、步骤205-步骤208、步骤209的其它描述，请分别对应参照实施例一中针对步骤101-步骤108的详细描述，本发明实施例不再赘述。

可见，本发明实施例所描述的方法能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，同时通过纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行制水和有效的冲洗，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。

进一步的，判断滤芯是否满足冲洗条件，可以包括以下操作：

判断废水出口的第一水质值是否超过第一水质阈值，当判断出第一水质值超过第一水质阈值时，则判断滤芯满足冲洗条件；或者，

判断滤芯进水口的第二水质值是否超过第二水质阈值，当判断出第二水质值超过第二水质阈值时，则判断滤芯满足冲洗条件；或者，

判断当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差是否超过第一预设时长，当判断出当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差超过第一预设时长时，则判断滤芯满足冲洗条件；或者，

判断产水支路的工作时长是否超过第二预设时长，当判断出产水支路的工作时长超过第二预设时长时，则判断滤芯满足冲洗条件，其中，工作时长包括单次制水工作时长或最近N次制水工作时长的总时长；或者，

判断产水支路的制水量是否超过预设水量，当判断出产水支路的制水量超过预设水量时，则判断滤芯满足冲洗条件，其中，制水量包括单次制水量或最近N次制水的水量总和；或者，

判断纯水出口的第三水质值是否超过第三水质阈值，当判断出纯水出口的第三水质值超过第三水质阈值时，则判断滤芯满足冲洗条件；或者，

判断产水支路的制水次数是否超过预设制水次数，当判断出产水支路的制水次数超过预设制水次数时，则判断滤芯满足冲洗条件，其中，制水次数包括当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的制水次数的总和或产水支路制水生命周期内的制水总次数。

本发明实施例中，可以通过监测产水支路的废水出口处的水质值是否超过预设阈值来判断滤芯是否满足冲洗条件，当废水出口处的水质值明显高于预设阈值的时候说明滤芯中的盐度水平较高，需要进行冲洗。当开启废水回流循环时，还可以通过监测产水支路的滤芯进水口出的混合水的水质值是否超过预设阈值来判断滤芯是否满足冲洗条件，当混合水的水质值高于预设阈值时，说明回流的废水中的盐度水平较高，需要对滤芯进行冲洗。还可以通过判断当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差是否超过预设时长来判断滤芯是否需要冲洗，可以根据历史清洗时间和频率来设置预设时长，可以形成定时冲洗。考虑到滤芯的实际使用情况，还可以通过判断产水支路的工作时长是否超过预设时长来判断，或者产水支路的制水量是否超过预设水量来判断，或者产水支路制水次数是否超过预设次数来判断。此外，还可以通过监测产水支路的纯水出口处的水质值是否超过预设阈值来判断，当纯水出口处的水质值超过预设阈值时，说明滤芯中积累了一定程度的盐分导致盐分反渗到纯水中使得纯水水质变差，需要对滤芯进行冲洗。

可见，本发明实施例所描述的方法能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费，同时提出了多种检测滤芯是否满足冲洗条件的方法，能够更精准的监测滤芯的使用情况，以实现对滤芯的精准冲洗，避免不必要的冲洗操作，进一步提升滤芯冲洗效果，提高净水机的产水率。

在另一个可选的实施例中，根据预设制水模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数，可以包括以下操作：

判断预设制水模式是否为时间模式；

当判断出预设制水模式为时间模式时，根据预设制水模式，确定废水回流支路的第二调整参数，第二调整参数包括第一制水时长、第二制水时长；

所述第一制水时长用于表示控制所述废水回流支路将所述废水出口排放的全部废水回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口的持续时长

所述第二制水时长用于表示控制所述废水回流支路执行将所述废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口的持续时长。

本发明实施例中，根据预设制水模式，判断预设制水模式为时间模式时，可以通过预置的或者实时从服务器获取的时间参数来对产水支路的制水操作进行控制。根据预设制水模式，确定废水回流支路的第二调整参数，第二调整参数包括第一制水时长、第二制水时长，同时产水支路制水操作包括第一制水操作、第二制水操作。需要说明的是，产水支路制水操作可以是第一制水操作、第二制水操作中任一或多种制水操作的组合，本发明实施例不做限定。

本发明实施例中，第一制水操作工作持续的时长为第一制水时长，可以在此期间，控制废水出口排放的全部废水回流后与原水支路中的原水混合进入产水支路进行制水；第二制水操作工作持续的时长为第二制水时长，可以在此期间，控制废水出口排放的废水按相应的比例回流后与原水支路的原水混合进入产水支路进行制水。举例说明，可以根据净水机中管路的尺寸信息、水流速度信息等，预先确定出适合净水机的时间参数，比如第一制水时长、第二制水时长分别为10秒、20秒，则可以实现10秒的废水制水(也即第一制水操作)、20秒的双循环制水(也即第二制水操作，且制水过程中废水回流的比例逐渐从100％变化到0％)实现产水支路的整体制水操作。

可见，本发明实施例所描述的方法能够供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费，通过定时控制的方式，动态调整废水循环使用的比例，达到对废水回流进行精细化调控的水平，有利于实现对混合制水的精准控制，进一步提高净水机的产水率。

在又一个可选的实施例中，根据预设制水模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数，还可以包括以下操作：

判断预设制水模式是否为水质模式；

当判断出预设制水模式为水质模式时，根据废水出口的实时水质值，确定废水回流支路的第二调整参数；

根据第二调整参数，控制产水支路执行制水操作，以使废水出口排放的废水按相匹配的比例回流后与原水支路中的原水混合进入产水支路进行制水。

本发明实施例中，除了上述采用时间模式进行制水之外，本发明还提供了一种采用水质模式进行制水的方案，根据废水出口的实时水质值，确定废水回流支路的第二调整参数，该第二调整参数用于调整废水出口排放的废水的回流比例。

可见，本发明实施例所描述的方法能够供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费，通过监测废水口废水的水质值，动态调整废水循环使用的比例，达到对废水回流进行精细化调控的水平，有利于实现对混合制水的精准控制，进一步提高净水机的产水率。

在该可选的实施例中，根据废水出口的实时水质值，确定废水回流支路的第二调整参数，可以包括如下操作：

判断废水出口的实时水质值与第一制水水质阈值、第二制水水质阈值之间的大小关系；其中，第一制水水质阈值小于第二制水水质阈值；

当判断出废水出口的实时水质值小于第二制水水质阈值时，根据实时水质值与第一制水水质阈值、第二制水水质阈值之间的大小关系，确定废水回流支路的废水回流比例；

根据废水回流比例生成废水回流支路的第二调整参数。

本发明实施例中，设置了两个制水水质阈值，第一制水水质阈值和第二制水水质阈值，其中第一制水水质阈值小于第二制水水质阈值。可以根据产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值与第一制水水质阈值、第二制水水质阈值之间的大小关系，动态确定废水回流支路的第二调整参数，该第二调整参数用于控制废水回流支路执行废水回流操作，该废水回流操作具体用于将产水支路利用混合水制水过程中从废水出口排放的废水回流。当判断出产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值小于等于第一制水水质阈值时，说明此时是混合制水的初始阶段，回流的废水的水质值较低，此时调整废水回流支路的第二调整参数，控制废水回流支路完全开启，并控制废水排放支路完全关闭，将此时制取的废水全部回流。随着废水回流循环的执行，产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值是不断增大的，当监测到实时水质值大于第一制水水质阈值且小于第二制水水质阈值时，此时调整废水回流支路的第二调整参数，用于将废水出口排放的废水按比例回流，也即控制废水回流支路逐步减少废水回流水量以及废水排放支路逐步增大废水排放水量，具体比例关系可以根据实际情况调整，本发明实施例中不做限定。举例说明，设置的第一制水水质阈值和第二制水水质阈值分别为5和10，此时监测到的产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值为8，则根据比例关系，可以调整废水回流支路的第二调整参数，使得废水口排出的废水中40％(2/5)经废水回流支路回流，60％(3/5)经废水排放支路排出。当判断出产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值大于等于第二制水水质阈值时，说明此时废水口排出的水质较差，此时废水不便于回流再用，此时调整废水回流支路的第二调整参数，控制废水回流支路完全关闭，并控制废水排放支路完全开启，将此时产生的废水全部排出。

可见，本发明实施例所描述的方法能够供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费，通过监测废水口废水的水质值，动态调整废水循环使用的比例，达到对废水回流进行精细化调控的水平，有利于实现对混合制水的精准控制，进一步提高净水机的产水率。

实施例三

请参阅图3，图3是本发明实施例公开的一种净水机的结构示意图。其中，如图3所示，该净水机包括产水支路1，产水支路1包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，滤芯进水口连接有原水支路，纯水出口连接有纯水排放支路，废水出口连接有废水排放支路，其中，滤芯可以是普通滤芯，也可以是反渗透滤芯，本发明实施例不做限定。当滤芯是反渗透滤芯时，该产水支路1在反渗透滤芯上游还可以设有增压装置17，增压装置17用于产生水压差可以用于使增压后的水渗透通过滤芯，也可以控制下述纯水回流支路以及废水回流支路中水的回流，该净水还可以包括：

纯水排放支路上设有后置装置5，后置装置5用于缓存产水支路1制取的纯水以在接收到取水指令时进行第一阶段和/或第二阶段的取水；

纯水回流支路，纯水回流支路用于当判断滤芯满足冲洗条件时，根据预设冲洗模式，将纯水回流至增压装置后输入滤芯进水口以对滤芯进行第一阶段和/或第二阶段的冲洗；纯水回流支路包括第一纯水回流支路和/或第二纯水回流支路，第一纯水回流支路用于将纯水出口排放的纯水回流至增压装置17后输入滤芯进水口，第二纯水回流支路用于将后置装置排放的纯水回流至增压装置17后输入滤芯进水口；其中，第一纯水回流支路与纯水排放支路交汇于第一纯水回流交叉点A，第一纯水回流支路与原水支路交汇于第二纯水回流交叉点B，第一纯水回流交叉点位于纯水出口和后置装置5之间；第二纯水回流支路与纯水排放支路交汇于第三纯水回流交叉点E，第二纯水回流支路与原水支路交汇于第四纯水回流交叉点B，第三纯水回流交叉点位于后置装置5的下游；第二纯水回流交叉点B和所述第四纯水回流交叉点B位于所述增压装置17的上游；

废水回流支路，废水回流支路与废水排放支路交汇于第一废水回流交叉点C，废水回流支路与原水支路交汇于第二废水回流交叉点D；废水回流支路用于将废水出口排放的废水回流至产水支路；第二废水回流交叉点D位于增压装置17的上游。

其中，在进行第一阶段的冲洗时，废水排放支路用于将全部废水排出；在进行第二阶段的冲洗时，废水回流支路用于将废水出口排放的废水按匹配的比例回流后以对滤芯进行第二阶段的冲洗；

其中，在进行第一阶段的取水时，后置装置5用于缓存产水支路制取的全部纯水，废水回流支路用于将废水出口排放的废水按匹配的比例回流至增压装置17后输入滤芯进水口以进行制水；在进行第二阶段的取水时，后置装置5用于缓存产水支路制取的部分纯水，纯水回流支路用于将其余部分纯水回流至增压装置17后输入滤芯进水口以进行制水，同时废水排放支路用于将全部废水排出。

本发明实施例中，第一纯水回流支路与原水支路交汇于第二纯水回流交叉点和第二纯水回流支路与原水支路交汇于第四纯水回流交叉点可以是同一点，也可以是两个不相同的点，本发明实施例不做限定。优选的，第一纯水回流支路与第二纯水回流支路之间共用部分支路，且两者交汇点位于第一纯水回流阀门组件2和第二纯水回流阀门组件6之间，如此可以控制后置装置中的纯水经交汇点重新回流至后置装置，同时在回流的支路上设置杀菌装置或者过滤装置等，可以对流经的纯水进行进一步的处理。

本发明实施例中，原水从进水端流经进入产水支路1内，原水经过滤芯的过滤，在纯水出口制得纯水，在废水出口制得废水，纯水可以通过纯水排放支路输入至后置装置5中缓存起来，继而可以经后置装置5排出，同时还可以通过纯水回流支路回流至原水支路输入产水支路1；废水可以通过废水回流支路回流至原水支路输入产水支路1，也可以通过废水排放支路排出。其中，后置装置5可以包括单腔储水装置、多腔储水装置、气囊储水装置、过滤装置等，本发明实施例不做限定。此外，需要说明的是，本发明并不限定后置装置的容量，优选的，后置装置的容量不是固定不变的，也可以是可调的。优选的，后置装置容积优选100ml至8000ml，容积过小的话会影响纯水回流或过滤的效率，导致达不到较好的冲洗效果，同时也很难达到节水省水的目的，同时容积过大的话会影响净水机的体积。

此外，纯水排放支路上设有纯水阀门组件7，废水排放支路上设有废水阀门组件8，综合调整第一纯水回流阀门组件2、废水回流阀门组件3、纯水阀门组件、废水阀门组件8，实现对滤芯的多阶段的冲洗操作以及产水装置的制水操作。需要说明的是，上述各阀门组件可以打开或关闭，也可控制开度(开关打开的大小)，本发明实施例不作限定。

本发明实施例中，在判断接收到用户触发的取水指令后，确定出该取水指令对应的目标取水量，继而判断后置装置5中已经缓存的纯水水量是否大于等于目标取水量。当判断出后置装置5中缓存的纯水的水量大于等于用户的目标取水量时可以仅通过排放后置装置中的纯水即可使净水机的实际出水量达到用户的目标取水量；当判断出后置装置5中缓存的纯水的水量小于用户的目标取水量时，后置装置可以排放出第一部分纯水至纯水排放支路，并控制纯水排放支路将该第一部分纯水排出则，同时需要控制净水机进行制水操作，以补足缺少的纯水水量。根据预设制水模式，产水支路1执行制水操作，为了保证净水机排放的总纯水量达到用户的目标取水量，产水支路1执行制水操作应当制取至少与目标产水量等量的纯水，其中目标产水量为目标取水量与上述第一部分纯水的水量之间的差值水量。同时，产水支路1制取的纯水缓存至后置装置5中，并控制纯水排放支路将制取的该目标产水量等量的纯水排出。需要说明的是，此时制取的纯水可以是流经后置装置直接排放，也可以是在缓存至后置装置再排放，本发明实施例不做限定。

可见，本发明实施例所描述的净水机能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，同时通过纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行制水和有效的冲洗，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。

在一个可选的实施例中，如图4所示，图4是本发明实施例公开的另一种净水机结构示意图，如图4所示，净水机还包括：

与废水出口连通的支路上设有水质检测装置，水质检测装置用于监测废水出口的实时水质值；

其中，水质检测装置，包括：

废水出口处设置的第一水质检测装置4；或/和，

废水回流支路上设置的第二水质检测装置9；或/和，

废水排放支路上设置的第三水质检测装置10。

本发明实施例中，与废水出口连通的支路上设有水质检测装置，其设置方式可以有多种形式，可以是上述第一水质检测装置4、第二水质检测装置9、第三水质检测装置10的任意组合，本发明实施例不做限定。例如，当废水回流支路与废水排放支路交汇的第一废水回流交叉点C，该第一废水回流交叉点C为产水支路的2个废水出口时，则可以分别在废水回流支路和废水排放支路各设置一个水质检测装置；当废水回流支路与废水排放支路共有部分支路时，则可以只在该共有部分支路上设置一个水质检测装置，具体设置方式本发明实施例不做限定。

可见，本发明实施例所描述的净水机能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，同时可以提供多种检测废水水质的方案，提供多样化的废水检测装置布局方案，进一步精细化检测各个废水支路的废水水质，提高废水回流的控制精度，进而提高滤芯冲洗的效率，提升净水机的产水率。

在另一个可选的实施例中，当废水回流支路与废水排放支路共用部分支路时，该共用的部分支路上还设有废水比例装置11，该废水比例装置11用于调节废水出口排放的废水分别流入废水回流支路与废水排放支路的水量比例。

本发明实施例中，当废水回流支路与废水排放支路共用部分支路时，除了可以通过废水回流阀门组件3来实现控制废水回流的水量比例之外，还可以通过设置在废水回流支路与废水排放支路的共有支路上的废水比例装置11来控制实现。比如，废水比例装置11可以是三通比例阀组件，一端连接产水支路的废水出口，另外两端分别连接废水回流支路和废水排放支路，通过电压来控制比例阀组件各个端口的开闭程度来实现水流量的控制。

可见，本发明实施例所描述的净水机能够提供一种采用后置装置缓存纯水的方式解决第一杯水的水质差的问题，同时提供一种优选的废水比例控制方案，提高废水回流比例的便捷性和响应精度，有利于提高滤芯冲洗的效率，提升净水机的产水率。

在又一可选的实施例中，产水支路1的滤芯进水口处设有第四水质检测装置14，其中，第四水质检测装置14用于检测滤芯进水口的水质情况。

本发明实施例中，第四水质检测装置14具体可以位于第二纯水回流交叉点B的下游，且位于产水支路1的滤芯进水口的上游。此外，可以通过第四水质检测装置14检测的水质情况，进而可以根据混合水的水质情况来实现对纯水回流支路和废水回流支路的控制，实现对滤芯的冲洗操作或产水支路的混合制水操作。例如，当判断出第四水质检测装置14检测的水质值超过预设水质阈值时，则可以判断出滤芯满足冲洗条件。

又进一步的，原水支路上设有第五水质检测装置15，第五水质检测装置15位于第二废水回流交叉点D的下游且位于滤芯进水口的上游，其中，第五水质检测装置15用于检测废水出口排放的废水回流后与原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况。

本发明实施例中，可以通过第五水质检测装置15来监测回流后的废水与原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况，在冲洗过程中或是利用混合水进行制水的过程中，该混合水的水质情况可以一定程度反映产水支路1废水出口的水质情况，当原水支路上还设有第八水质检测装置12时，则可以根据第五水质检测装置15和第八水质检测装置12推测出产水支路废水出口的水质值。此外，因为混合水的水质情况可以一定程度反映产水支路废水出口的水质情况，则参照水质检测装置4的作用，还可以根据监测到的混合水的水质情况，对整个净水机进行智能化的控制。

又进一步的，纯水排放支路上设有第六水质检测装置16，第六水质检测装置16位于纯水出口与后置装置5之间，第六水质检测装置16用于检测纯水出口排放的纯水的水质情况。通过监测排放的纯水的水质情况，保证出水性能平稳性，对整个净水机的控制效果进行实时反馈。

又进一步的，纯水排放支路上设有第七水质检测装置13，第七水质检测装置13位于后置装置5与纯水阀门组件7之间，第七水质检测装置13用于检测后置装置排放的纯水的水质情况。

又进一步的，原水支路还可以设有前置装置，前置装置位于第二废水回流交叉点下游且位于第二纯水回流交叉点和第四纯水回流交叉点的上游，其中，前置装置用于缓存或过滤原水支路的原水或/和废水出口排放回流的废水，本发明实施例中，前置装置用于缓存原水支路和/或废水回流支路输入的水。其中，前置装置可以包括单腔储水装置、多腔储水装置、气囊储水装置、过滤装置等，本发明实施例不做限定。此外，需要说明的是，本发明并不限定前置装置的容量，优选的，前置装置的容量不是固定不变的，是可调的。优选的，前置装置容积优选100ml至8000ml，容积过小的话会影响废水回流或过滤的效率，导致达不到较好的冲洗效果，同时也很难达到节水省水的目的，同时容积过大的话会影响净水机的体积。

可见，参照实施例一或实施例二中的描述，本发明实施例所描述的净水机能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水。

实施例四

请参阅图5，图5是本发明实施例公开的一种净水机控制装置的结构示意图。其中，图5所描述的装置可以应用于净水机中。如图5所示，该净水机控制装置可以包括：

存储有可执行程序代码的存储器401；

与存储器401耦合的处理器402；

处理器402调用存储器402中存储的可执行程序代码，执行本发明实施例一或实施例二公开的净水机控制方法中的部分或全部步骤。

实施例五

本发明实施例公开了一种计算机存储介质，该计算机存储介质存储有计算机指令，该计算机指令被调用时，用于执行本发明实施例一或实施例二公开的净水机控制方法中的步骤。

以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施例的具体描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammable Read Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-timeProgrammable Read-Only Memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

需要说明的是本说明书各部分操作所需的计算机程序代码可以用任意一种或多种程序语言编写，包括面向对象编程语言如Java、Scala、Smalltalk、Eiffel、JADE、Emerald、C++、C#、VB.NET、Python等，常规程序化编程语言如C语言、Visual Basic、Fortran2003、Perl、COBOL 2002、PHP、ABAP，动态编程语言如Python、Ruby和Groovy，或其他编程语言等。该程序编码可以完全在计算机(PC、嵌入式智能设备等)上运行、或作为独立的软件包在用户计算机上运行、或部分在用户计算机上运行部分在远程计算机运行、或完全在远程计算机或服务器上运行。在后种情况下，远程计算机可以通过任何网络形式与用户计算机连接，比如局域网(LAN)或广域网(WAN)，或连接至外部计算机(例如通过因特网)，或在云计算环境中，或作为服务使用如软件即服务(SaaS)。

最后应说明的是：本发明实施例公开的一种净水机控制方法及装置所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各项实施例技术方案的精神和范围。