一种即食食用菌及加工方法

技术领域

本发明涉及食用菌技术领域，尤其涉及一种即食食用菌及加工方法。

背景技术

食用菌以其丰富的营养价值和特有的风味赢得了广大消费者的青睐，然而，传统的食用菌产品大多需要经过繁琐的烹饪过程才能食用，这限制了它们在即食食品市场的普及，在现代快节奏的生活中，消费者对能够直接食用、营养且口感好的食品的需求日益增加。

目前存在的即食食用菌产品往往在口感、营养和保质期之间难以取得平衡，一方面，为了延长保质期，可能会牺牲食品的口感和营养价值；另一方面，为了保持食用菌的天然口感和营养，可能会缩短产品的储存期限，此外，传统的杀菌和保存方法可能会对食用菌的结构和营养成分造成损害，从而影响产品的总体质量。

真空包装作为一种保存方法虽然能够延长食品的保质期，但如何确保在真空包装中食用菌的口感和营养不受损害，同时避免微生物污染，仍是一个技术挑战。

综上所述，开发一种即食食用菌及其加工方法，既能够满足消费者对食品口感和营养的需求，又能确保食品的安全性和长期储存稳定性，是当前食品工业亟需解决的技术难题。

发明内容

基于上述目的，本发明提供了一种即食食用菌及加工方法。

一种即食食用菌，包括食用菌、天然防腐剂、调味料、抗氧化剂、膳食纤维；其中各成分按照质量百分比为，

食用菌：92.2％-97.3％；

天然防腐剂：0.1％-0.5％；

调味料：2％-5％；

抗氧化剂：0.1％-0.3％；

膳食纤维：0.5％-2％。

进一步的，所述食用菌为香菇、金针菇或平菇；天然防腐剂为柠檬酸或醋酸；调味料为盐、糖或天然香料；氧化剂为天然维生素E或天然维生素C。

一种即食食用菌的加工方法，包括以下步骤：

S1：选取定量食用菌，并进行清洗和浸泡处理，使食用菌充分吸收水分软化纤维结构；

S2：将浸泡后的食用菌切割至大小一致；

S3：在S2的基础上进行脱水处理，将食用菌的含水量控制在10％-15％；

S4：将脱水后的食用菌与预先准备的天然防腐剂、调味料、抗氧化剂以及膳食纤维混合均匀，形成混合物A；

S5：对混合物A进行微波处理，以增强食用菌的口感，使其更为嫩滑，同时促进调料的渗透；

S6：将微波处理后的食用菌进行真空包装和杀菌处理，以确保产品的食品安全性和长期的储存稳定性。

进一步的，所述S1中进行清洗和浸泡处理具体包括：

S11：在流动清水下将所选食用菌清洗10分钟，以去除食用菌上的杂质和残留物；

S12：经过清洗后的食用菌在常温下浸泡，浸泡时间为3小时；

S13：在浸泡过程中，食用菌与水的质量比为1:3-1:5，以确保食用菌能够充分吸收水分。

进一步的，所述S2具体包括：

S21：将S1步骤浸泡后的食用菌放置在切割板上，并使用大小为5-10mm的刀片进行均匀切割，确保每片食用菌的厚度为2-4mm；

S22：测量食用菌片的大小，以确保食用菌片的长度为20-30mm，宽度为10-15mm，以保证食用菌的大小一致性；对切割后的食用菌进行轻微按压，确保食用菌片之间的厚度一致，为后续加工提供均质基础。

进一步的，所述S3中脱水处理具体包括：

S31：将切割后的食用菌置入具有微孔的脱水篮中，确保食用菌之间不发生重叠；

S32：使用55℃的热风对食用菌进行干燥处理，持续时间为3小时；

S33：在干燥过程中，每30分钟使用湿度计测量食用菌的含水量，以确保含水量逐渐接近目标含水量范围；

S34：当食用菌的含水量达到15％时，减小干燥温度至45℃，继续进行脱水，直至其含水量稳定在10％-15％之间。

进一步的，所述S4具体包括：

S41：向混合容器中加入天然防腐剂，进行3分钟的轻微搅拌，确保食用菌表面充分覆盖；

S42：随后加入调味料和抗氧化剂，继续进行7分钟的混合，直到食用菌表面涂抹均匀，呈现一致的颜色和味道；

S43：最后，将膳食纤维均匀撒入混合容器中，用力搅拌12分钟，确保纤维均匀地分散在混合物中，没有结块现象，最终形成混合物A。

进一步的，所述S5中对混合物A进行微波处理的具体步骤为：

S51：将混合物A放入微波适用的容器中，并确保容器不超过其2/3的容量，以避免混合物在微波处理过程中溢出；

S52：将容器置入微波炉中，设置微波功率为600-800W；

S53：对混合物A进行微波处理，时间为2分钟，期间每30秒暂停并轻轻搅拌，以确保其均匀加热，避免局部过热；

S54：完成微波处理后，立即从微波炉中取出容器，轻轻搅拌混合物A确保其温度均匀，并让其稍微冷却以备后续加工。

进一步的，所述S6中真空包装具体包括：

S61：使用食品级真空包装机，将S5微波处理后的食用菌置入真空袋中；

S62：启动真空包装机，确保真空度达到-0.08MPa到-0.1MPa，使食用菌内的空气完全排除，减少氧气接触，延长产品的保质期；

S63：在达到所需真空度后，迅速封口，确保食用菌在真空状态下得到完整封装，以备后续杀菌处理。

进一步的，所述S6中杀菌处理具体包括：

S64：将真空包装后的食用菌置于杀菌容器中，确保每个包装之间有一定的距离，以便于均匀加热，设置杀菌容器的温度为95℃，并维持该温度持续15分钟，确保食用菌内的有害微生物得到有效杀灭；

S65：杀菌结束后，将食用菌包装移至室温下进行冷却，防止由于高温引发的食品变质或结构改变。

本发明的有益效果：

本发明，改善了食用菌产品在口感、营养和保质期方面的困难，成功实现了这三者之间的平衡，采用特定的加工流程和材料组合，确保了食用菌的营养成分在加工过程中不受损失，同时还为消费者提供了天然、柔软、嫩滑的口感体验。

本发明，通过优化的真空包装和杀菌技术，本发明的食用菌产品具有较长的保质期，并在储存过程中保持了其新鲜度和口感，这不仅大大提高了产品的商业价值，满足了市场对即食、营养、便捷食品的需求，同时还为消费者提供了一个健康、安全、便利的食品选择。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的即食食用菌的加工方法示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图1所示，一种即食食用菌，包括食用菌、天然防腐剂、调味料、抗氧化剂、膳食纤维；其中各成分按照质量百分比为，

食用菌：94.15％；

天然防腐剂：0.2％；

调味料：4％；

抗氧化剂：0.15％；

膳食纤维：1.5％。

食用菌为香菇；天然防腐剂为柠檬酸；调味料为盐；氧化剂为天然维生素E。

一种即食食用菌的加工方法，包括以下步骤：

S1：选取定量食用菌，并进行清洗和浸泡处理，使食用菌充分吸收水分软化纤维结构；

S2：将浸泡后的食用菌切割至大小一致；

S3：在S2的基础上进行脱水处理，将食用菌的含水量控制在12％；

S4：将脱水后的食用菌与预先准备的天然防腐剂、调味料、抗氧化剂以及膳食纤维混合均匀，形成混合物A；

S5：对混合物A进行微波处理；

S6：将微波处理后的食用菌进行真空包装和杀菌处理。

S1中进行清洗和浸泡处理具体包括：

S11：在流动清水下将所选食用菌清洗10分钟，以去除食用菌上的杂质和残留物；

S12：经过清洗后的食用菌在常温下浸泡，浸泡时间为3小时；

S13：在浸泡过程中，食用菌与水的质量比为1:4。

S2具体包括：

S21：将S1步骤浸泡后的食用菌放置在切割板上，并使用大小为7mm的刀片进行均匀切割，确保每片食用菌的厚度为3mm；

S22：测量食用菌片的大小，以确保食用菌片的长度为25mm，宽度为12mm。

S3中脱水处理具体包括：

S31：将切割后的食用菌置入具有微孔的脱水篮中，确保食用菌之间不发生重叠；

S32：使用55℃的热风对食用菌进行干燥处理，持续时间为3小时；

S33：在干燥过程中，每30分钟使用湿度计测量食用菌的含水量，以确保含水量逐渐接近目标含水量范围；

S34：当食用菌的含水量达到15％时，减小干燥温度至45℃，继续进行脱水，直至其含水量稳定在12％之间。

S4具体包括：

S41：向混合容器中加入天然防腐剂，进行3分钟的轻微搅拌；

S42：随后加入调味料和抗氧化剂，继续进行7分钟的混合，直到食用菌表面涂抹均匀；

S43：最后，将膳食纤维均匀撒入混合容器中，用力搅拌12分钟，确保纤维均匀地分散在混合物中，没有结块现象，最终形成混合物A。

S5中对混合物A进行微波处理的具体步骤为：

S51：将混合物A放入微波适用的容器中，并确保容器不超过其2/3的容量，以避免混合物在微波处理过程中溢出；

S52：将容器置入微波炉中，设置微波功率为700W；

S53：对混合物A进行微波处理，时间为2分钟，期间每30秒暂停并轻轻搅拌，以确保其均匀加热，避免局部过热；

S54：完成微波处理后，立即从微波炉中取出容器，轻轻搅拌混合物A确保其温度均匀，并让其稍微冷却以备后续加工。

S6中真空包装具体包括：

S61：使用食品级真空包装机，将S5微波处理后的食用菌置入真空袋中；

S62：启动真空包装机，确保真空度达到-0.09MPa，使食用菌内的空气完全排除，减少氧气接触；

S63：在达到所需真空度后，迅速封口，确保食用菌在真空状态下得到完整封装。

S6中杀菌处理具体包括：

S64：将真空包装后的食用菌置于杀菌容器中设置杀菌容器的温度为95℃，并维持该温度持续15分钟；

S65：杀菌结束后，将食用菌包装移至室温下进行冷却。

实施例2

原料准备：选择金针菇作为食用菌，总质量为97.3％；使用醋酸作为天然防腐剂，质量为0.1％；选择糖作为调味料，质量为2％；使用天然维生素C作为抗氧化剂，质量为0.1％；加入膳食纤维，质量为0.5％；

S1：在流动的清水下将香菇清洗10分钟，去除上面的杂质和残留物。随后，在常温下浸泡3小时，确保食用菌与水的质量比为1:3；

S2：使用5mm的刀片均匀地将香菇切成2mm的厚度，确保每片食用菌的长度为20mm，宽度为10mm；

S3：将切割后的香菇放入具有微孔的脱水篮中，确保香菇之间不重叠。使用55℃的热风进行干燥3小时，每30分钟检查一次水分，当水分量达到15％时，降低温度至45℃，继续干燥，直至水分量稳定在10％；

S4：向一个容器中加入醋酸，搅拌3分钟，然后加入糖和天然维生素C，继续混合7分钟，最后，加入膳食纤维，搅拌12分钟，确保没有结块，形成混合物A；

S5：将混合物放入微波炉，设置功率为600W，微波2分钟，每30秒暂停并搅拌；

S6：使用食品级真空包装机，将微波处理后的香菇置入真空袋中，启动真空包装机，达到-0.08MPa的真空度后，迅速封口，将真空包装后的香菇置入杀菌容器，温度设置为95℃，持续15分钟，杀菌后，在室温下冷却。

实施例3

原料准备：选择平菇作为食用菌，总质量为92.2％；使用柠檬酸作为天然防腐剂，质量为0.5％；选择天然香料作为调味料，质量为5％；使用天然维生素E作为抗氧化剂，质量为0.3％；加入膳食纤维，质量为2％；

S1：在流动的清水下将香菇清洗10分钟，去除上面的杂质和残留物。随后，在常温下浸泡3小时，确保食用菌与水的质量比为1:5；

S2：使用10mm的刀片均匀地将香菇切成4mm的厚度，确保每片食用菌的长度为30mm，宽度为15mm；

S3：将切割后的香菇放入具有微孔的脱水篮中，确保香菇之间不重叠。使用55℃的热风进行干燥3小时，每30分钟检查一次水分，当水分量达到15％时，降低温度至45℃，继续干燥，直至水分量稳定在15％；

S4：向一个容器中加入柠檬酸，搅拌3分钟，然后加入天然香料和天然维生素E，继续混合7分钟，最后，加入膳食纤维，搅拌12分钟，确保没有结块，形成混合物A；

S5：将混合物放入微波炉，设置功率为800W，微波2分钟，每30秒暂停并搅拌；

S6：使用食品级真空包装机，将微波处理后的香菇置入真空袋中，启动真空包装机，达到-0.1MPa的真空度后，迅速封口，将真空包装后的香菇置入杀菌容器，温度设置为95℃，持续15分钟，杀菌后，在室温下冷却。

表1食用菌性能对比

从上述表1可以看出，实施例1的香菇表现得更为优越，首先，其防腐时长达到了30天，显著超过了其他两个实施例，在口感满意度评分上，香菇同样领先，得到了9.2的高分，另外，抗氧化性为48小时，明显高于其他两种食用菌，说明其在保存过程中更为稳定，能够更好地保持其营养价值，其含水量控制在了12％，既保证了口感又能够达到较长的保存时间，纤维含量为1.5％，既能保证食用的口感又具有一定的保健功能，最后，从营养价值的评分来看，香菇也是三者中最高的，因此，基于上述性能对比，实施例1是最佳实施例。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。