一种雪茄烟叶晾制机、晾晒方法及存储介质

技术领域

本发明涉及雪茄烟叶晾晒相关技术领域，尤其涉及一种雪茄烟叶晾制机、晾晒方法及存储介质。

背景技术

用于生产雪茄的雪茄烟叶的晾制工艺，即将新鲜的雪茄烟叶在采摘完成之后需要进入晾制过程，也称之为干燥过程。

发明人先前的公布号为“CN113317543A”的专利，公开了一种雪茄烟叶分层自动循环晾制机、晾晒方法及存储介质。其中，该分层自动循环晾制机包括烟叶换层架，如其附图2和附图9所示，该烟叶换层架包括安装在滑动立架12一侧的皮带传动机构131和通过滑动支架132安装在滑轨133上的机械手臂134，在进行对放置在烟叶循环晾制架2上的烟杆进行换层时，比如需要将最下层的若干烟杆放置在靠上的一层时，需要控制该机械手臂134先对接于最下层的循环至侧边的第一个烟杆，进而将其抬举到靠上的一层，之后需要再控制该机械手臂向下移动以对准最下层，进而对接于最下层的循环至侧边的第二个烟杆，之后再将其抬举到靠上的一层。为此，需要控制该机械手臂重复的上下移动，来完成对最下层的烟杆的抬举工作。

该操作方式，使得烟杆换层的效率低，这导致整个的晾晒周期长，不能高效的完成烟叶的晾晒工作。

因此，如何提供一种能提升效率进而缩短整个晾晒周期的装置便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能提升效率进而缩短整个晾晒周期的雪茄烟叶晾制机，具体技术方案如下：

一种雪茄烟叶晾制机，包括：

烟叶循环晾制机，其包括呈框架结构的支撑架，所述支撑架设置有若干层循环层，每层所述循环层上布置有能够在该循环层上循环移动的若干烟杆；

烟杆转送机，其包括旋转体，所述旋转体在使用时是放置在所述支撑架的一侧，所述旋转体的外表面上布置有沿其旋转方向上间隔设置的若干排用于抓取烟杆的抓取部件，所述若干排抓取部件随所述旋转体旋转而旋转，所述旋转体被配置为：某一时刻使得该旋转体停止旋转时，该旋转体朝向所述支撑架的一侧的外表面上的若干排抓取部件均一一对应于所述若干循环层中的每层循环层所在的位置。

作为优选，所述循环层为两层，每两排相邻所述抓取部件于所述旋转体上的旋转行进距离相同于两层所述循环层之间的高度。

作为优选，所述循环层为至少三层，且相邻两层循环层之间的高度均相同，每两排相邻所述抓取部件于所述旋转体上的旋转行进距离相同于两层所述循环层之间的高度。

作为优选，所述旋转体包括机架、减速电机、主动链轮、传动链条、被动链轮、下轴承座、下传动轴、下循环链轮、循环链条、钩手、链条导槽、上轴承座、上传动轴、上循环链轮、挂钩导槽；

所述减速电机安装在机架底部，其输出轴安装主动链轮，经所述传动链条与所述被动链轮连接，能够将所述减速电机的旋转运动输入所述下传动轴上；

所述下轴承座安装在机架下端对称两边，支撑所述下传动轴；

所述下传动轴左右两端对称安装有下循环链轮；

所述上轴承座安装在机架上端对称两边，支撑所述上传动轴；

所述上传动轴上两端对称安装有上循环链轮；

所述循环链条安装在下循环链轮与上循环链轮之间；

所述循环链条上每隔一段间距安装有呈左右分布的位于一排的钩手，形成所述抓取部件；

所述链条导槽与机架连接，所述循环链条在链条导槽中循环运动；

所述钩手安装在所述循环链条上，所述循环链条上设置有八排钩手；

所述钩手导槽安装在链条导槽上，所述钩手在所述钩手导槽中循环；

所述循环层为四层设置。

作为优选，每层所述循环层设置有一循环机构，所述循环机构包括安装在支撑架一端的一对张紧机构，安装在支撑架另一端的一对循环轮机构，所述的一对循环轮机构之间连接有传动机构；

所述支撑架同侧的循环轮机构和张紧机构上各套接有输送链条，所述输送链条上安装有挂烟臂；所述挂烟臂垂直安装在输送链条上，所述挂烟臂上安装有托轮；所述支撑架内部两侧与托轮适配的位置安装有托链轨；所述托轮置于托链轨内；输送链条转动时，托链轨托住托轮，从而托住挂烟臂保持挂烟臂处于竖直状态；所述挂烟臂末端对称安装有可活动的挂烟钩，所述挂烟钩呈三角形两面开口结构，所述挂烟钩通过其固定轴与挂烟臂连接，呈竖直悬挂状且能够沿固定轴自由转动；支撑架两侧对称的挂烟钩上放置烟杆；

所述传动机构带动所述循环轮机构转动，从而带动一对输送链条转动。

作为优选，所述循环轮机构包括：安装在支撑架上的连接板B，安装在连接板B上的轴承座B，安装在轴承座B中的转动轴B，所述转动轴B的一端安装有输入链轮、另一端安装有循环链轮B；

所述循环链轮B与张紧机构通过输送链条连接；所述输入链轮与传动机构通过第二传动链条连接；

所述传动机构包括安装在支架上的第二减速电机，所述第二减速电机的两输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的端部各安装有主动链轮B，所述主动链轮B通过轴承座C与支架固定，所述主动链轮B与循环轮机构的输入链轮之间通过第三传动链条套接连接。

作为优选，所述张紧机构包括：连接板A，其一端安装在支撑架上；安装在连接板A上的轴承座A；安装在轴承座A中的转动轴A；安装在转动轴A朝向支撑架内侧的一端的循环链轮A；

所述连接板A的另一端安装有张紧器，通过调节张紧器使转动轴A远离或接近支撑架，实现调节输送链条的松紧程度。

作为优选，还包括烟杆输入出机，其安装在烟杆转送机前下方且与烟杆转送机连接，所述烟杆输入出包括第三机架、第三电机、第三链轮、第三链条、第四链轮、第三轴承座、主传动轴、主动链轮、第三输送链条、第四轴承座、被动轴、被动链轮、限位杆；

所述第三机架上安装有第三电机、第三链轮、第三链条、第四链轮、第三轴承座、主传动轴、主动链轮、第三输送链条、第四轴承座、被动轴、被动链轮、限位杆；

所述第三电机安装在所述第三机架底部；

所述第三链轮安装在所述第三电机的输出轴上；

所述第三链条与第三链轮、第四链轮连接；

所述第四链轮安装在主传动轴一端；

两个所述第三轴承座分别安装在第三机架的前端且左右对称，两边与第三机架(41)连接；

所述主传动轴安装在第三轴承座上；

所述主动链轮对称安装在主传动轴两边；

所述第三输送链条与主动链轮、被动链轮连接；

两个所述第四轴承座安装在所述第三机架的后端且左右对称，两边与所述第三机架连接；

所述被动轴对称安装在所述第四轴承座上；

所述被动链轮对称安装在安装所述被动轴上；

所述限位杆安装在所述第三机架前端左右两边；所述第三输送链条上能够放置烟杆。

作为优选，还包括吹风增加氧装置，其安装每层所述循环层的远离所述烟杆转送机的一端，所述吹风增氧装置包括吹风机、风管；

所述风机与所述支撑架连接；

所述风管与风机连接；

所述风管采用塑料或者金属管，正对烟叶上方的所述风管上开设有复数个直径为4-6mm 的孔。

作为优选，还包括电气控制器，所述电气控制器电连接所述烟叶循环晾制机、所述烟杆转送机和所述烟杆输入出机。

本发明所提供的雪茄烟叶晾制机，具有如下技术效果：

其包括烟杆转送机，该烟杆转送机包括旋转体，旋转体在使用时是放置在支撑架的一侧，旋转体的外表面上布置有沿其旋转方向上间隔设置的若干排用于抓取烟杆的抓取部件，若干排抓取部件随旋转体旋转而旋转，旋转体被配置为：某一时刻使得该旋转体停止旋转时，该旋转体朝向支撑架的一侧的外表面上的若干排抓取部件均一一对应于若干循环层中的每层循环层所在的位置。为此，采用该晾制机工作时，如将下一层循环层上的烟杆抬举到上一层循环层时，操作如下：启动烟杆转送机使其旋转，待其第一排位置上的钩手对准下一层循环层时，将第一个烟杆抓取，抓取有第一个烟杆的该第一排位置上的钩手转动对准上一层循环层时能够将该第一个烟杆抬举给上一层循环层时，此时相邻该第一排位置上的钩手的第二排位置上的钩手正好转动至对准下一层循环层，此时可抓取下一层循环层上的第二个烟杆，依次方法，随着所述烟杆转送机的转动，能够依次将下一层循环层上的所以烟杆抬举至上一层循环层上。很显然，该烟杆转送机的转送过程，是随着其旋转而在不间断的进行转送烟杆，相比于现有技术中的需要不断的上下移动来进行转送烟杆，显然该转送的效率更高。该效率的体现不仅仅在于相邻两层循环层之间的烟杆的转送，比如对于间隔一层或若干层的上下分布的循环层来说，该效率尤为明显。

进一步的，限定每两排相邻所述抓取部件于所述旋转体上的旋转行进距离相同于两层所述循环层之间的高度，可使得随着旋转体的旋转，若干循环层在同一时间段均会对准一排抓取部件。

进一步的，旋转体包括的部件均为常用的机械部件，便于制备，成本较低。

进一步的，采用本发明的晾制机，在竖直方向上烟叶自动循环晾晒，保证了烟叶之间良好的通风性，雪茄烟叶的晾晒时间缩短，晾晒的雪茄烟叶品质好；采用多层循环机构，在有限的空间内尽可能的增加了雪茄烟叶的晾晒数量，提高了工作效率；通过电气控制器来控制晾制架的循环，为烟杆抬举换层，操作简便，控制准确；提高了雪茄烟叶晾制过程的自动化程度。采用本发明的晾制机，晾制后烟叶叶面与叶背颜色较均匀、一致，香味突出。并且晾制时间比普通晾制时间短。

进一步的，还包括烟杆输入出机，通过该设置，人工只需将烟杆放置在烟杆输入出机的远离雪茄烟叶晾制机的一端即可，即使得人工远离该雪茄烟叶晾制机，能够避免现有技术中需要人工不停地进出在雪茄烟叶晾制机的最下层位置处，能够提高人工的操作安全性。

进一步的，还设置有吹风增氧装置，能够将烟叶缝隙间的二氧化碳和异味吹出，可使得循环晾制的雪茄烟叶的外观色泽均质，品质好，详见附图中的比对。

本发明还提供一种晾晒方法，采用如上所述的雪茄烟叶晾制机，包括如下步骤：

S1.启动所述烟杆输入出机，人工将挂有新鲜雪茄烟叶的烟杆放到所述第三输送链条上远离所述烟叶循环晾制机的一端；

S2.所述第三输送链条带动所述烟杆向前运动，碰到所述限位杆停住；

S3.启动所述烟杆转送机，所述减速电机带动循环链条在链条导槽循环运动，安装在循环链条上的钩手向上举升循环，所述钩手将所述烟杆输入出机上的所述烟杆钩举到烟叶循环晾制机的循环层一层水平位置，

S4.开启所述烟叶循环晾制机，所述循环层一层循环运动，安装在所述输送链条上的挂烟臂上的挂钩顺时针将鲜烟杆钩入循环层一层循环晾制；

S5.待晾制大约一周期后，重复S3—S4步骤，开启烟叶循环晾制机的循环层二层循环运动，采用所述烟杆转送机将循环层一层的烟杆抬举到循环层二层循环晾制；

S6.重复S1-S4中的抬举步骤，将烟杆补充到循环层一层循环晾制，直到布满；

S7.待循环层二层烟叶循环晾制大约一周期后，重复S3—S4步骤开启烟叶循环晾制机的循环层三层循环运动，采用所述烟杆转送机将循环层二层的烟杆抬举到循环层三层循环晾制；

S8.重复S1-S7中的抬举步骤，将烟杆由循环层一层举升到循环层二层，并补充新鲜烟叶的烟杆到循环层一层循环晾制，直到布满循环晾制；

S9.每层按照设定的速度循环旋转晾制烟叶；

S10.最顶层循环层的烟叶循环晾干后，通过电气控制器的控制，烟杆转送机启动，减速电机带动链条上的钩手向下循环运动到最顶层循环层的位置；

S11.烟叶循环晾制机最顶层循环层循环运动，输送链条上的挂烟臂上的挂钩逆时针将烟杆准落入烟杆转送机的钩手上；

S12.烟杆转送机上的钩手抬住烟杆向下循环落到烟杆输入出机上；

S13.重复S11-13步骤，将最顶层晾制好的烟杆逐杆取落到烟杆输入出机上，烟杆输入出机反转将晾制好的烟杆输出，由人工收集；

上述步骤中，所述烟杆转送机将下一层循环层上的烟杆抬举到上一层循环层时，操作如下：

启动所述烟杆转送机使其旋转，待其第一排位置上的钩手对准下一层循环层时，将第一个烟杆抓取，抓取有第一个烟杆的该第一排位置上的钩手转动对准上一层循环层时能够将该第一个烟杆抬举给上一层循环层时，此时相邻该第一排位置上的钩手的第二排位置上的钩手正好转动至对准下一层循环层，此时可抓取下一层循环层上的第二个烟杆，依次方法，随着所述烟杆转送机的转动，能够依次将下一层循环层上的所以烟杆抬举至上一层循环层上；

并上述步骤中，每层所述循环层循环转动时，当烟杆循环到端头水平位置时，位于其下方的吹风增氧装置向上吹出风量，将风氧吹入烟叶中。

该晾晒方法具有同上的技术效果。

本发明还提供一种非瞬态计算机可读存储介质，该非瞬态计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行实现如上所述的雪茄烟叶晾制方法的步骤。

附图说明

图1为本发明所提供的一种雪茄烟叶晾制机的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的正面示意图；

图3为图1的烟叶循环晾制机的结构示意图；

图4为单层循环机构的结构示意图；

图5为挂烟钩的结构示意图；

图6为循环轮机构的结构示意图；

图7为张紧机构的结构示意图；

图8为传动机构的结构示意图；

图9为烟杆转送机的结构示意图；

图10为钩手的结构示意图；

图11为吹风增氧装置的结构示意图；

图12为烟杆输入出机的结构示意图；

图13为未设置吹风增氧装置的晾制后的烟叶；

图14为采用本晾制机后的烟叶。

图1-12中附图标记如下：

1烟叶循环晾制机，2支撑架，3循环层，4烟杆，5烟杆转送机，6机架，7减速电机， 8主动链轮，9传动链条，10被动链轮，11下轴承座，12下传动轴，13下循环链轮，14循环链条，15钩手，16链条导槽，17上轴承座，18上传动轴，19上循环链轮，20挂钩导槽， 21循环机构，22张紧机构，23循环轮机构，24传动机构，25输送链条，26挂烟臂，27托轮，28托链轨，29挂烟钩，30连接板B，31轴承座B，32转动轴B，33输入链轮，34循环链轮B，35第二传动链条，36支架，37第二减速电机，38第二传动轴，39主动链轮B，40 轴承座C，41第三传动链条，42连接板A，43轴承座A，44转动轴A,45循环链轮A，46张紧器，47烟杆输入出机，48第三机架，49第三电机，50第三链轮，51第三链条，52第四链轮，53第三轴承座，54主传动轴，55主动链轮，56第三输送链条，57第四轴承座，58 被动轴，59被动链轮，60限位杆，61吹风增氧装置，62风机，63风管，64电气控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

结合图1-14，本发明提供一种雪茄烟叶晾制机，包括：

烟叶循环晾制机1，其包括呈框架结构的支撑架2，所述支撑架2设置有若干层循环层3，每层所述循环层3上布置有能够在该循环层3上循环移动的若干烟杆4；

烟杆转送机5，其包括旋转体，所述旋转体在使用时是放置在所述支撑架2的一侧，所述旋转体的外表面上布置有沿其旋转方向上间隔设置的若干排用于抓取烟杆4的抓取部件，所述若干排抓取部件随所述旋转体旋转而旋转，所述旋转体被配置为：某一时刻使得该旋转体停止旋转时，该旋转体朝向所述支撑架2的一侧的外表面上的若干排抓取部件均一一对应于所述若干循环层3中的每层循环层3所在的位置。

该晾制机包括烟杆转送机5，该烟杆转送机5包括旋转体，旋转体在使用时是放置在支撑架2的一侧，旋转体的外表面上布置有沿其旋转方向上间隔设置的若干排用于抓取烟杆4 的抓取部件，若干排抓取部件随旋转体旋转而旋转，旋转体被配置为：某一时刻使得该旋转体停止旋转时，该旋转体朝向支撑架2的一侧的外表面上的若干排抓取部件均一一对应于若干循环层3中的每层循环层3所在的位置。为此，采用该晾制机工作时，如将下一层循环层上的烟杆4抬举到上一层循环层时，操作如下：启动烟杆转送机5使其旋转，待其第一排位置上的抓取部件(如钩手15)对准下一层循环层时，将第一个烟杆抓取，抓取有第一个烟杆的该第一排位置上的钩手15转动对准上一层循环层时能够将该第一个烟杆抬举给上一层循环层时，此时相邻该第一排位置上的钩手的第二排位置上的钩手正好转动至对准下一层循环层，此时可抓取下一层循环层上的第二个烟杆，依次方法，随着所述烟杆转送机5的转动，能够依次将下一层循环层上的所以烟杆4抬举至上一层循环层上。很显然，该烟杆转送机5 的转送过程，是随着其旋转而在不间断的进行转送烟杆4，相比于现有技术中的需要不断的上下移动来进行转送烟杆4，显然该转送的效率更高。该效率的体现不仅仅在于相邻两层循环层3之间的烟杆的转送，比如对于间隔一层或若干层的上下分布的循环层3来说，该效率尤为明显。

一种具体实施方式中，所述循环层3为两层，并抓取部件设置的排数至少为三个，每两排相邻所述抓取部件于所述旋转体上的旋转行进距离相同于两层所述循环层3之间的高度。

一种具体实施方式中，所述循环层3为至少三层，并抓取部件设置的排数为至少四个，且相邻两层循环层3之间的高度均相同，每两排相邻所述抓取部件于所述旋转体上的旋转行进距离相同于两层所述循环层3之间的高度。

限定每两排相邻所述抓取部件于所述旋转体上的旋转行进距离相同于两层所述循环层3 之间的高度，可使得随着旋转体的旋转，若干循环层3在同一时间段均会对准一排抓取部件。

结合图1-14，一种具体实施方式中，旋转体包括机架6、减速电机7、主动链轮8、传动链条9、被动链轮10、下轴承座11、下传动轴12、下循环链轮13、循环链条14、钩手 15、链条导槽16、上轴承座17、上传动轴18、上循环链轮19、挂钩导槽20；

所述减速电机7安装在机架6底部，其输出轴安装主动链轮8，经所述传动链条9与所述被动链轮10连接，能够将所述减速电机7的旋转运动输入所述下传动轴12上；

所述下轴承座11安装在机架6下端对称两边，支撑所述下传动轴12；

所述下传动轴12左右两端对称安装有下循环链轮13；

所述上轴承座17安装在机架6上端对称两边，支撑所述上传动轴18；

所述上传动轴18上两端对称安装有上循环链轮19；

所述循环链条14安装在下循环链轮13与上循环链轮19之间；

所述循环链条14上每隔一段间距安装有呈左右分布的位于一排的钩手15，形成所述抓取部件；

所述链条导槽16与机架6连接，所述循环链条14在链条导槽16中循环运动；

所述钩手15安装在所述循环链条14上，所述循环链条14上设置有八排钩手15；

所述挂钩导槽20安装在链条导槽16上，所述钩手15在所述挂钩导槽20中循环；

所述循环层3为四层设置。

旋转体包括的部件均为常用的机械部件，便于制备，成本较低。

结合图1-14，一种具体实施方式中，每层所述循环层3设置有一循环机构21，所述循环机构21包括安装在支撑架2一端的一对张紧机构22，安装在支撑架2另一端的一对循环轮机构23，所述的一对循环轮机构23之间连接有传动机构24；

所述支撑架2同侧的循环轮机构23和张紧机构22上各套接有输送链条25，所述输送链条25上安装有挂烟臂26；所述挂烟臂26垂直安装在输送链条25上，所述挂烟臂26上安装有托轮27；所述支撑架2内部两侧与托轮27适配的位置安装有托链轨28；所述托轮27 置于托链轨28内；输送链条25转动时，托链轨28托住托轮27，从而托住挂烟臂26保持挂烟臂26处于竖直状态；所述挂烟臂26末端对称安装有可活动的挂烟钩29，所述挂烟钩 29呈三角形两面开口结构，所述挂烟钩29通过其固定轴与挂烟臂26连接，呈竖直悬挂状且能够沿固定轴自由转动；支撑架2两侧对称的挂烟钩29上放置烟杆4；

所述传动机构24带动所述循环轮机构23转动，从而带动一对输送链条25转动。

具体的，结合附图1-14，所述循环轮机构23包括：安装在支撑架2上的连接板B30，安装在连接板B30上的轴承座B31，安装在轴承座B31中的转动轴B32，所述转动轴B32的一端安装有输入链轮33、另一端安装有循环链轮B34；

所述循环链轮B34与张紧机构22通过输送链条25连接；所述输入链轮33与传动机构 24通过第二传动链条35连接；

所述传动机构24包括安装在支架36上的第二减速电机37，所述第二减速电机37的两输出端连接有第二传动轴38，所述第二传动轴38的端部各安装有主动链轮B39，所述主动链轮B39通过轴承座C40与支架36固定，所述主动链轮B39与循环轮机构23的输入链轮 33之间通过第三传动链条41套接连接。

并该具体实施方式中，如图1-14所示，所述张紧机构22包括：连接板A42，其一端安装在支撑架2上；安装在连接板A42上的轴承座A43；安装在轴承座A43中的转动轴A44；安装在转动轴A44朝向支撑架2内侧的一端的循环链轮A45；

所述连接板A42的另一端安装有张紧器46，通过调节张紧器46使转动轴A44远离或接近支撑架2，实现调节输送链条25的松紧程度。

一种具体实施方式中，如图1-14，还包括烟杆输入出机47，其安装在烟杆转送机5前下方且与烟杆转送机5连接，所述烟杆输入出机47包括第三机架48、第三电机49、第三链轮50、第三链条51、第四链轮52、第三轴承座53、主传动轴54、主动链轮55、第三输送链条56、第四轴承座57、被动轴58、被动链轮59、限位杆60；

所述第三机架48上安装有第三电机49、第三链轮50、第三链条51、第四链轮52、第三轴承座53、主传动轴54、主动链轮55、第三输送链条56、第四轴承座57、被动轴58、被动链轮59、限位杆60；

所述第三电机49安装在所述第三机架48底部；

所述第三链轮50安装在所述第三电机49的输出轴上；

所述第三链条51与第三链轮50、第四链轮52连接；

所述第四链轮52安装在主传动轴54一端；

两个所述第三轴承座53分别安装在第三机架48的前端且左右对称，两边与第三机架48 连接；

所述主传动轴54安装在第三轴承座53上；

所述主动链轮55对称安装在主传动轴54两边；

所述第三输送链条56与主动链轮55、被动链轮59连接；

两个所述第四轴承座57安装在所述第三机架48的后端且左右对称，两边与所述第三机架48连接；

所述被动轴58对称安装在所述第四轴承座57上；

所述被动链轮59对称安装在所述被动轴58上；

所述限位杆60安装在所述第三机架48前端左右两边；所述第三输送链条56上能够放置烟杆4。

通过该设置，人工只需将烟杆4放置在烟杆输入出机47的远离雪茄烟叶晾制机1的一端即可，即使得人工远离该雪茄烟叶晾制机1，能够避免现有技术中需要人工不停地进出在雪茄烟叶晾制机1的最下层位置处，能够提高人工的操作安全性。

如图2所示，一种具体实施方式中，还包括吹风增加氧装置61，其安装每层所述循环层 3的远离所述烟杆转送机5的一端，所述吹风增氧装置61包括吹风机62、风管63；

所述风机62与所述支撑架2连接；

所述风管63与风机62连接；

所述风管63采用塑料或者金属管，正对烟叶上方的所述风管63上开设有复数个直径为 4-6mm的孔。

其能够将烟叶缝隙间的二氧化碳和异味吹出，可使得循环晾制的雪茄烟叶的外观色泽均质，品质好，详见附图13和14的比对。

另，对于该孔的角度的设置，其孔的轴线方向为垂直于呈竖直状态的烟叶的方向，从该角度吹出的风，其吹出异味的效果更好。

进一步的，如图2所示，还包括电气控制器64，所述电气控制器64电连接所述烟叶循环晾制机1、所述烟杆转送机4和所述烟杆输入出机47。

采用本发明的晾制机，在竖直方向上烟叶自动循环晾晒，保证了烟叶之间良好的通风性，雪茄烟叶的晾晒时间缩短，晾晒的雪茄烟叶品质好；采用多层循环机构，在有限的空间内尽可能的增加了雪茄烟叶的晾晒数量，提高了工作效率；通过电气控制器64来控制晾制架的循环，为烟杆4抬举换层，操作简便，控制准确；提高了雪茄烟叶晾制过程的自动化程度。采用本发明的晾制机，晾制后烟叶叶面与叶背颜色较均匀、一致，香味突出。并且晾制时间比普通晾制时间短。

一种具体实施方式中，烟叶循环晾制机1外形呈矩形立体框架结构，支撑架2由金属型材构建，根据雪茄烟晾制房大小设定长高，根据需要可设置2层以上循环层3，优选的设置为4层，长大约15-20m、高5m-6m，宽根据烟杆4长度设定大约宽2m-2.5m。每层循环层3 独立在竖直方向由上而下，由下而上缓慢循环晾制，使暖风或自然风透过充分均匀，使晾制效果更好。

输送链条25对称布置在支撑架2的两边，优选的循环长度根据晾烟房大小确定，长度大约15-25m。间距根据烟杆4长度决定，一般大约宽1500-2500mm。挂烟臂26对称安装在两边输送链条25上，根据晾烟密度要求，大约每隔200mm对称布置一挂烟臂26，挂烟臂26 的高度根据新鲜烟叶大小决定。一般大约300-400mm。

一种具体实施方式中，钩手15一端开口呈“V”形状，上口大小大约70-90mm,下底半圆弧，半径大约12-14mm,深大约40-60mm。

其中，所述电气控制器64能够控制所述循环机构21上的烟杆4按层独立在竖直方向由上而下-由下而上周期性地循环移动；也能够控制所述烟杆转送机5将烟杆4从一层循环机构21上逐个取下然后向上抬举并放置到其上一层的循环机构21上；还控制所述烟杆转送机 5将最顶层的循环机构21的烟杆4逐个取下然后向下抬举烟杆4降落到烟杆输入出机47上。电气控制器64控制烟杆输入出机47将人工放置在上面的烟杆4输入给烟杆转送机5，或者将烟杆转送机5抬举落入的烟杆4输出，由人工收集。

本发明还提供一种晾晒方法，采用如上所述的雪茄烟叶晾制机，包括如下步骤：

S1.启动所述烟杆输入出机47，人工将挂有新鲜雪茄烟叶的烟杆4放到所述第三输送链条56上远离所述烟叶循环晾制机1的一端；

S2.所述第三输送链条56带动所述烟杆4向前运动，碰到所述限位杆60停住；

S3.启动所述烟杆转送机5，所述减速电机7带动循环链条14在链条导槽16循环运动，安装在循环链条14上的钩手15向上举升循环，所述钩手15将所述烟杆输入出机47上的所述烟杆4钩举到烟叶循环晾制机1的循环层一层水平位置，

S4.开启所述烟叶循环晾制机1，所述循环层一层循环运动，安装在所述输送链条25上的挂烟臂26上的挂烟钩29顺时针将烟杆4钩入循环层一层循环晾制；

S5.待晾制大约一周期后，重复S3—S4步骤，开启烟叶循环晾制机1的循环层二层循环运动，采用所述烟杆转送机5将循环层一层的烟杆抬举到循环层二层循环晾制；

S6.重复S1-S4中的抬举步骤，将烟杆4补充到循环层一层循环晾制，直到布满；

S7.待循环层二层烟叶循环晾制大约一周期后，重复S3—S4步骤开启烟叶循环晾制机1 的循环层三层循环运动，采用所述烟杆转送机5将循环层二层的烟杆抬举到循环层三层循环晾制；

S8.重复S1-S7中的抬举步骤，将烟杆4由循环层一层举升到循环层二层，并补充新鲜烟叶的烟杆4到循环层一层循环晾制，直到布满循环晾制；

S9.每层按照设定的速度循环旋转晾制烟叶；

S10.最顶层循环层的烟叶循环晾干后，通过电气控制器64的控制，烟杆转送机5启动，减速电机7带动循环链条14上的钩手15向下循环运动到最顶层循环层的位置；

S11.烟叶循环晾制机1最顶层循环层循环运动，输送链条25上的挂烟臂26上的挂烟钩 29逆时针将烟杆4准落入烟杆转送机5的钩手15上；

S12.烟杆转送机5上的钩手15抬住烟杆4向下循环落到烟杆输入出机47上；

S13.重复S11-13步骤，将最顶层晾制好的烟杆4逐杆取落到烟杆输入出机47上，烟杆输入出机47反转将晾制好的烟杆4输出，由人工收集；

上述步骤中，所述烟杆转送机5将下一层循环层上的烟杆4抬举到上一层循环层时，操作如下：

启动所述烟杆转送机5使其旋转，待其第一排位置上的钩手15对准下一层循环层时，将第一个烟杆抓取，抓取有第一个烟杆的该第一排位置上的钩手15转动对准上一层循环层时能够将该第一个烟杆抬举给上一层循环层时，此时相邻该第一排位置上的钩手15的第二排位置上的钩手15正好转动至对准下一层循环层，此时可抓取下一层循环层上的第二个烟杆，依次方法，随着所述烟杆转送机5的转动，能够依次将下一层循环层上的所有烟杆4抬举至上一层循环层上；

并上述步骤中，每层所述循环层3循环转动时，当烟杆4循环到端头水平位置时，位于其下方的吹风增氧装置61向上吹出风量，将风氧吹入烟叶中。

该晾晒方法具有同上的技术效果。

本发明还提供一种非瞬态计算机可读存储介质，该非瞬态计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行实现如上所述的雪茄烟叶晾制方法的步骤。