气溶胶产生装置

技术领域

本披露内容涉及用于产生由用户吸入的气溶胶的装置，比如电子烟。特别地，本披露内容涉及气溶胶产生装置，其中气溶胶是通过加热液体基质产生的。

背景技术

已知的气溶胶产生装置常常使用加热部件或加热器来加热气溶胶产生液体，以便产生供由用户吸入的气溶胶或蒸气。加热部件典型地由导电材料制成，当跨加热部件施加电能时，该导电材料允许电流流过它。当电流通过导电材料时，材料的电阻致使产生热量，这一过程通常称为电阻加热。

在使用液体基质的气溶胶产生装置中，液体基质被消耗并且必须定期地供应到气溶胶产生装置。这典型地通过提供包含液体基质的消耗品来实现。

一种已知类型的消耗品包括液体基质和加热元件两者，使得当消耗品用于产生气溶胶时，液体基质可以保留在消耗品内部。例如，这具有以下优点：使液体基质保持远离气溶胶产生装置的可重复使用部件(比如，电源(例如，电池))，这些可重复使用部件设置在气溶胶产生装置的被配置成与消耗品协作的可重复使用区段中。因此，当消耗品被更换时，加热元件也被更换。

此类先进的加热元件制造起来可能更复杂或更昂贵，并且期望避免在消耗品被更换时丢弃此类加热元件。因此，本发明的目的是提供一种具有网式加热元件的气溶胶产生装置，其中加热元件是可重复使用的。

发明内容

根据第一方面，本披露内容提供了一种用于通过加热液体气溶胶基质来产生气溶胶的气溶胶产生装置，该装置包括：可重复使用区段，该可重复使用区段包括加热元件；以及消耗品，该以及消耗品包括液体气溶胶基质，其中，该消耗品被适配成在使用中将液体气溶胶基质供应到加热元件。

通过提供气溶胶产生装置的包括加热元件的可重复使用区段，加热元件可以与多个消耗品一起使用以在其寿命内产生增加量的气溶胶。

附加地，可重复使用区段或消耗品包括气溶胶产生腔室，该气溶胶产生腔室包括被适配成固持加热元件的加热器托架，该加热器托架包括被适配成将加热元件接纳到加热器托架中的第一开口、以及被适配成在使用中将液体气溶胶基质吸取到加热器托架中的毛细管开口。

通过提供具有毛细管开口的加热器托架，可以提供用于控制液体基质到加热元件的供应的结构。

可选地，加热元件包括导电纤维构成的网，该网被配置成在使用中通过毛细管作用将液体传送通过加热元件。

通过提供能够通过毛细管传送液体的加热元件，可以简化气溶胶产生装置。此外，通过提供用于接触液体气溶胶基质的具有大的表面积的网，可以改进加热效率。

可选地，可重复使用区段进一步包括连接到加热元件的电源。

可选地，在第一实施例中：消耗品包括气溶胶产生腔室，该气溶胶产生腔室包含液体气溶胶基质以及被适配成将加热元件接纳到气溶胶产生腔室中的消耗品开口；并且可重复使用区段包括装载机构，该装载机构被配置成将加热元件定位在气溶胶产生腔室中。

通过提供在能够使用中将加热元件接纳在其气溶胶产生腔室中的消耗品，可以使用加热元件来从多个消耗品产生气溶胶，同时保留以下优点：使消耗品中的液体基质保持与气溶胶产生装置的其他可重复使用部件分离。

可选地：装载机构被适配成在打开位置与闭合位置之间移动，装载机构被配置成在打开位置中接纳并固持消耗品，并且装载机构和加热元件相对地布置成使得在装载机构从打开位置移动到闭合位置时，加热元件移动穿过消耗品开口。

通过提供布置成使得当操作装载机构时加热元件移动穿过消耗品开口的装载机构，加热元件可以更有效地定位在气溶胶产生腔室中以用于产生气溶胶。

可选地，装载机构包括定位元件，该定位元件被适配成与消耗品上的对应元件接合，使得消耗品被对准以接纳加热元件。

通过提供定位元件，降低了因气溶胶产生装置的不正确操作造成的损坏消耗品和/或加热元件的可能性。

可选地，消耗品开口包括消耗品密封件。

通过在消耗品开口上提供密封件，得以抑制在消耗品开口不用于定位加热元件以进行气溶胶产生时液体气溶胶基质通过该开口泄漏。

可选地，加热元件包括刚性前部分，该刚性前部分被适配成在加热元件移动穿过消耗品开口时破坏消耗品密封件。

通过在加热元件上提供刚性前部分，可以使消耗品密封件更坚固，而不限制加热元件中可以用于导电纤维构成的网的材料。

可选地，消耗品密封件包括被配置成重新密封消耗品开口的弹性体。

通过提供弹性体密封件，得以抑制在加热元件已进入气溶胶产生腔室之后液体气溶胶基质通过消耗品开口泄漏。

可选地，加热元件包括闭合部分，该闭合部分被适配成在加热元件处于气溶胶产生腔室中时闭合消耗品开口。

通过在加热元件上提供闭合部分，得以抑制在加热元件已进入气溶胶产生腔室之后液体气溶胶基质通过消耗品开口泄漏。

可选地，第一开口是毛细管开口。

通过将加热元件穿过毛细管开口移动到加热器托架中，可以在加热器托架中控制液体基质到加热元件的供应，而不约束加热器托架如何布置在气溶胶产生腔室中。

可选地，第一开口是消耗品开口，并且加热元件包括刚性前部分，该刚性前部分被适配成在加热元件移动穿过消耗品开口时破坏毛细管开口的毛细管密封件。

通过将第一开口与消耗品开口进行组合，加热元件在进入加热器托架之前移动穿过容纳在气溶胶产生腔室中的液体基质就变得不必要了。

可选地，消耗品包括被适配成在加热元件处于气溶胶产生腔室中时将电力供应到加热元件的多个电触点，并且可重复使用区段包括被适配成将电力供应到消耗品的多个电触点。

通过将电力经消耗品提供给加热元件，具有从可重复使用区段通过消耗品开口到加热元件的直接电触点就变得不必要了。这可以改进安全性和可靠性，例如通过使电触点保持远离液体气溶胶基质。

可选地，可重复使用区段包括多个电触点，该多个电触点被适配成在加热元件处于气溶胶产生腔室中时将电力直接供应到加热元件。

通过将电力直接从可重复使用区段提供给加热元件，可以使消耗品保持简单而不需要任何电元件。

可选地，在第二实施例中，可重复使用区段进一步包括：气溶胶产生腔室，其中，加热元件布置在气溶胶产生腔室中，其中，可重复使用区段被适配成将液体气溶胶基质从消耗品接收到气溶胶产生腔室中。

通过将液体基质从消耗品接收到可重复使用区段中，加热元件可以与多个消耗品一起使用，使得可以增加在加热元件的整个寿命期间产生的气溶胶总量。

可选地，可重复使用区段被配置成压缩消耗品以便将液体气溶胶基质驱动到气溶胶产生腔室中。

通过压缩消耗品，可以使消耗品尽可能地保持密封。更具体地，可以将液体气溶胶基质从消耗品中驱出，而无需提供用于在消耗品内部进行压力均衡的机构。

可选地，消耗品包括用于液体气溶胶基质的薄弱点或出口。

通过在消耗品上提供薄弱点或出口，得以引导液体基质，并且不必在压缩消耗品之前将消耗品密封在可重复使用区段内。

可选地，可重复使用区段包括布置成刺穿消耗品的刺穿元件。

通过在可重复使用区段中提供刺穿元件，可以简化气溶胶产生装置对于消耗品的使用，并且可以减少由于用户错误所致的液体气溶胶基质的浪费。

可选地，消耗品包括用于空气的入口。

通过提供用于空气的入口，可以使消耗品内的压力保持恒定，并且可以将液体气溶胶基质转移到可重复使用区段中的气溶胶产生腔室中，而不会使消耗品变形。

可选地，可重复使用区段被适配成将空气驱动到消耗品中，以便将液体气溶胶基质驱动到气溶胶产生腔室中。

通过使可重复使用区段被适配成将空气驱动到消耗品中，可以由可重复使用区段来控制液体气溶胶基质从消耗品到气溶胶产生腔室的转移，而不会使消耗品变形。

可选地，加热元件可从可重复使用区段拆卸。

在可拆卸的加热元件的情况下，如果例如由于残留物逐渐积聚(因加热液体气溶胶基质)所致而变得不太有效，则可以更换加热元件。然而，每当液体气溶胶基质用完，就不需要将加热元件与消耗品一起更换。

可选地，气溶胶产生装置包括被配置成执行自清洁的控制电路系统，其中，该控制电路系统在预定高电力下驱动加热元件历时预定时段，以便使加热元件上的残留物热解。

通过执行自清洁，可以延长加热元件的寿命，并且更换加热元件和/或整个可重复使用区段可能变得不必要了。

附图说明

现在将通过示例参考附图来描述本发明的实施例，在附图中：

图1A是根据第一实施例的消耗品的示意性截面；

图1B是消耗品的第一侧的示意性展示；

图1C是消耗品的第二侧的示意性展示；

图2是根据第一实施例的气溶胶产生装置的可重复使用区段的示意性展示；

图3A是根据第一实施例的气溶胶产生装置的示意性展示；

图3B是气溶胶产生装置的示意性截面；

图4A是根据第二实施例的消耗品的示意性截面；

图4B是根据第二实施例的气溶胶产生装置的一部分的示意性截面；

图4C和图4D是根据第二实施例的气溶胶产生装置在图4B上展示的平面4C、4D处的示意性截面；

图5A、图5B、图5C是第二实施例的修改的示意性截面；

图6A是根据第三实施例的气溶胶产生装置的可重复使用区段的示意性展示；

图6B是根据第三实施例的气溶胶产生装置的示意性截面；

图7A是根据第四实施例的气溶胶产生装置的可重复使用区段的示意性展示；以及

图7B是根据第四实施例的气溶胶产生装置的示意性截面。

具体实施方式

在图中，x轴、y轴和z轴用于指示不同图中相对旋转的视点。这种轴标记对于实施例的设计没有进一步的意义。

图1A是根据第一实施例的消耗品的示意性截面。消耗品100包括容纳在气溶胶产生腔室120中的液体气溶胶基质110。液体气溶胶基质110可以例如包括气溶胶化剂和香料或药剂。

在该实施例中，消耗品100具有大致立方体形状，并且气溶胶产生腔室也为立方体。然而，这仅是简单的示例，并且任何合适的形状都可以用于消耗品100的外部以及用于气溶胶产生腔室。例如，消耗品可以是近似圆柱形的。

图1B是从面向消耗品外部上的第一侧131的角度看的消耗品的示意性展示。如图1B中所示，第一侧131包括消耗品开口140。消耗品开口140被适配成将加热元件(稍后描述)全部或部分地接纳到气溶胶产生腔室120中。

在该实施例中，消耗品开口140采用槽或键槽的形式。更一般地，消耗品开口140必须足够大并且适当地成形以供加热元件(稍后描述)通过。

在该实施例中，消耗品开口140包括易破密封件(消耗品密封件141)。密封件141防止液体气溶胶基质从消耗品100中泄漏出来，并且在使用中可以被破坏以允许加热元件全部或部分地移动穿过消耗品开口140。

密封件141可以被配置成重新密封消耗品开口，例如在加热元件已移动穿过消耗品开口之后。这具有以下优点：消耗品100不会通过消耗品开口140泄漏，甚至在消耗品用于在气溶胶产生装置中产生气溶胶时亦如此。这种重新密封可以通过由两条弹性体(例如，橡胶)形成密封件141来体现，这两条弹性体可以被推开以破坏密封件并且随后将返回到它们的原始密封位置。

在该实施例中，第一侧131为立方体消耗品100的长边。然而，更一般地，消耗品开口140可以在任何表面上，该消耗品开口可以定位成接纳加热元件(稍后描述)。例如，在圆柱形消耗品上，消耗品开口140可以在弯曲表面上或在平坦端之一上。

在图1B中附加地标记了在消耗品外部上的第二侧132和第三侧133。在消耗品的本立方体示例中，第二侧132和第三侧133邻近于第一侧131。然而，这不是必需的。例如，在圆柱形消耗品中，第一侧131、第二侧132和第三侧133可以是弯曲面的不同区域，或者可以是圆柱体的弯曲面和平坦面的组合。

在第二侧132和第三侧133中的每一者上展示了两个定位元件150，这两个定位元件被适配成与气溶胶产生装置(稍后描述)的可重复使用区段上的装载机构接合。这些定位元件可以例如是物理结构(比如，凸缘、凹痕或突起)，或者可以是可以附接到消耗品或嵌入消耗品内部的其他接合器件(比如，磁体)。在一个特定示例中，定位元件150可以是纵向脊或凹槽。在消耗品的两个不同侧132、133上使用两对定位元件150以与装载机构牢固地接合是有利的。然而，在消耗品的任一侧上的一个或多个定位元件150均可以与装载机构接合。此外，在一些实施例中，可以省略特定的定位元件150，例如在气溶胶产生装置一般地被适配成固持消耗品的外表面的情况下。

图1C是消耗品的第三侧133的示意性展示，其展示了该实施例中定位元件150的布置。

图2是根据第一实施例的气溶胶产生装置的可重复使用区段的示意性展示。图3A是根据第一实施例的气溶胶产生装置的示意性展示，该气溶胶产生装置包括可重复使用区段连同如先前所描述的消耗品。图3B是气溶胶产生装置的示意性截面。这些将一起加以描述以避免重复。

可重复使用区段200包括加热元件210和装载机构220。

装载机构220被配置成控制消耗品100的移动，使得加热元件210定位在气溶胶产生腔室120中。

更具体地，装载机构220可以被适配成在打开位置(如图2中所示)与闭合位置(如图3A中所示)之间移动。装载机构220相对于加热元件210布置，使得当装载机构220固持消耗品100并且装载机构220从打开位置移动到闭合位置时，加热元件210移动穿过消耗品开口140。

在图中所示的示例中，提供了铰链222以控制在打开位置与闭合位置之间的运动。在这种布置中，消耗品100随着其移动而旋转，并且在消耗品开口140的设计中必须考虑这一点，以便允许加热元件210进入气溶胶产生腔室120中。替代性地，打开位置与闭合位置之间的运动可以是由一个或多个直轨引导的非旋转运动。在替代性布置的情况下，可以使消耗品开口140的尺寸最小化以匹配加热元件210的长度。

装载机构220被配置成接纳消耗品100并将其固持在打开位置中，以便控制消耗品100的运动。附加地，装载机构220可以被配置成确保消耗品开口140与加热元件210对准。更具体地，装载机构可以针对消耗品100的定位元件150中的每一个而包括对应的定位元件221，其中每个定位元件221被适配成与对应的定位元件150接合。例如，如图3A中所示，定位元件221和150可以是互锁结构。替代性地，装载机构220的定位元件221可以例如是类似于消耗品100的定位元件150的磁体。

附加地，在该实施例中，可重复使用区段200进一步包括连接到加热元件210的电源230。电源230可以例如是电池。可重复使用区段200可以进一步包括用于控制到加热元件的电力供应的控制电路系统(未示出)。该控制电路系统可以包括用户接口，比如按钮或滑块。附加地，电源可以是可再充电的，并且控制电路系统可以包括在可重复使用区段200的外部上的接口(比如，USB接口)以用于供应电力来为电源230再充电。

在该实施例中，气溶胶产生装置的可重复使用区段200被适配成握在用户手中，并且包括供用户吸入由已组装的气溶胶产生装置产生的气溶胶的吸嘴240。

加热元件210可以是金属丝或形成为不同形状的纤维网阵列，例如卷丝。在此类实施例中，在使用中，加热元件典型地与芯吸元件接触或密切接近芯吸元件，该芯吸元件从装置中的储器或供应件中吸取待汽化的气溶胶产生液体。芯吸元件通常具有纤维或多孔结构，该纤维或多孔结构致使通过毛细管作用从液体供应件中吸取液体。

一些加热元件(特别是纤维网阵列加热器)组合了加热功能和芯吸功能，其中例如导电多孔材料构成的片材使用毛细管作用将气溶胶产生液体从储器吸取到加热部件中，这在电能通过该片材时还提供热量。导电多孔材料构成的片材可以经成形以优化加热功能与芯吸功能之间的协同作用。

在此类实施例中，加热元件包括导电纤维构成的网211，该网被配置成在使用中通过毛细管作用将液体传送通过加热元件。在典型示例中，加热元件具有近似7.5mm至8mm的宽度、近似1.5mm至2mm的深度、以及近似30mm的长度。网211将芯吸功能提供给加热元件210并且包括导电纤维构成的纤维片材。纤维片材可以例如以方波或曲折布置形成。应理解，纤维片材是织造织物，但也可以将片材提供为非织造织物或导电纤维束。可以在网211中提供多个槽以产生方波布置。

加热元件210附加地包括第一触点212和第二触点213。在使用中，电力被驱动通过在第一触点212与第二触点213之间的网211以便提供电阻加热。在该实施例中，第一触点212和第二触点213还布置为用于固持网211的第一支撑件和第二支撑件。在使用中，电力从电源230通过第一支撑件和第二支撑件被供应到网211。

加热元件210附加地包括刚性前部分214，该刚性前部分被适配成破坏消耗品100的消耗品密封件141。这使得加热元件210能够在无需将网211调适为足够坚固的情况下移动穿过消耗品100的消耗品开口140以破坏密封件141，且因此可以优化网211以实现其芯吸功能和加热功能。刚性前部分214可以例如是某种材料(例如，金属)构成的实心刀片，或者可以是网211的更具刚性、更粗或更密实的部分。替代性地，刚性前部分可以是在网211延伸部的任一侧上的两个刀片的分层布置。优选地，刚性前部分214被配置成使得通过在刚性前部分214中包括网或间隙，液体可以通过刚性前部分214被芯吸到网211的主体中。

加热元件210进一步包括闭合部分215，该闭合部分被适配成在加热元件处于气溶胶产生腔室中时闭合消耗品开口。如果消耗品100的消耗品密封件141不可重新密封，则闭合部分215是特别有利的，但在其他实施例中可以省略。装载机构可以布置成将消耗品100的第一侧131压靠闭合部分215以产生密封件。闭合部分215可以包括吸收材料，该吸收材料被配置成吸收通过消耗品开口140泄漏的任何液体气溶胶基质。在此类吸收示例中，闭合部分215也可以是可更换的。

图3A和图3B展示了第一实施例的已组装的气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置具有消耗品100和可重复使用区段200，并且加热元件210定位在气溶胶产生腔室120中。

如图3A中所示，如上文所描述的，消耗品100的定位元件150与装载机构220的对应的定位元件221接合。附加地，消耗品100的第一侧131抵靠加热元件210的闭合部分215搁置以闭合消耗品开口140。

图3A不需要是截面，因为根据本发明，消耗品100不需要完全围封在气溶胶产生装置的可重复使用区段200内，而是可重复使用区段200可以如图所示而打开。替代性地，当装载机构220处于闭合位置中时，可重复使用区段200可以围绕消耗品100形成闭合的盒状物。

图3B示出了从与图3A相同的角度看的穿过消耗品的截面。在图3B中，第一触点212和第二触点213延伸穿过消耗品开口140进入气溶胶产生腔室120中的液体气溶胶基质110中，使得可以将电力供应到网211以在气溶胶产生腔室120内产生气溶胶或蒸气。所产生的气溶胶然后被引导到吸嘴240。例如，消耗品100可以包括布置成通过可重复使用区段200连接到吸嘴240的空气流动管(未示出)，其中该空气流动管布置成从网211接收所产生的气溶胶或蒸气并将气溶胶或蒸气与被引导到吸嘴240的空气混合。

图4A至图4D是根据第二实施例的气溶胶产生装置的一部分的示意性截面。第二实施例类似于第一实施例，除了消耗品包括加热器托架160之外。为简单起见，图4A中仅示出了消耗品100，并且可重复使用区段200的大部分未在图4B、图4C和图4D中示出。虚线4B、4C和4D展示了后三个截面中的每一个的相对位置。

如图4A中所示，加热器托架160是气溶胶产生腔室120内的被液体气溶胶基质110包围的外壳。在内部，加热器托架160包括空气流动通道170，该空气流动通道经由第一开口161和毛细管开口162连接到气溶胶产生腔室120。第一开口与消耗品开口140对准，并且被适配成将加热元件210接纳到加热器托架160中。毛细管开口162被适配成在使用中将液体气溶胶基质110吸取到加热器托架中。

加热器托架160可以附加地包括第一密封件163和毛细管密封件164，这两个密封件布置成防止在将消耗品100用于气溶胶产生装置中之前液体气溶胶基质110进入空气流动通道170。替代性地，第一开口161和/或毛细管开口162可以足够窄或者空气流动通道中的空气压力足够高，以防止在使用消耗品100之前液体气溶胶基质110进入空气流动通道170。

转向图4B、图4C和图4D，加热器托架沿着气溶胶产生腔室120的内部长度平行于消耗品100的第一侧131延伸。这种布置意味着加热器托架160在它与气溶胶产生腔室120的内壁相遇的每一端处都受到支撑，并且意味着空气流动通道170可以连接成越出消耗品100之外以将所产生的气溶胶提供给可重复使用区段200的吸嘴240。

附加地，与第一实施例一样，加热元件210的第一触点212和第二触点213延伸到气溶胶产生腔室120中。然而，在该实施例中，加热器托架160被适配成固持加热元件，使得芯吸件211可以在空气流动通道170中产生气溶胶。这在截面4C和4D中展示，这些截面在图4B中标记并分别在图4C和图4D中示出。

更具体地，在图4C中，第一触点212被示为延伸穿过消耗品开口140、液体气溶胶基质110、第一开口161、空气流动通道170，并且部分地延伸到毛细管开口162中。为了进入消耗品100并到达该位置，第一触点212破坏消耗品密封件141、第一密封件163和毛细管密封件164。密封件141、163和164的缺乏在图4C中使用括号来指示。

类似地，在图4D中，网211被示为布置在空气流动通道170中、部分地延伸到第一开口161和毛细管开口162中。在该位置中，液体气溶胶基质110可以从第一开口161和毛细管开口162以受第一开口161和毛细管开口162的尺寸控制的速率被吸取到网211中。为了进入消耗品100并到达该位置，刚性前缘214(在该示例中未示出)破坏消耗品密封件141、第一密封件163和毛细管密封件164。然而，在网211已通过消耗品开口140之后，消耗品密封件141可以将其自身重新密封。密封件163和164的缺乏在图4D使用括号来指示。

通过添加加热器托架160，消耗品100得以同时设置有用于提取气溶胶的空气流动通道170和用于控制液体气溶胶基质110到网211的供应的器件。因此，可以改进气溶胶产生的效率。

图5A、图5B和图5C是第二实施例的示例修改的示意性截面。图5C的修改可以与图5A和图5B的修改中的任一者进行组合。

图5A中所展示的消耗品类似于图4A的消耗品，但在图5A的加热器托架160中仅存在一个开口。更具体地，毛细管开口162已被移除，并且第一开口161执行先前针对毛细管开口162所描述的功能。这种修改具有以下优点：刚性前缘214不需要提供毛细管芯吸作用，因为它一路通过第一开口161且因此不能阻挡液体气溶胶基质110到达网211。附加地，这种修改具有以下优点：随着毛细管开口162的移除以及加热器托架160的相关联的体积减小，消耗品中的液体气溶胶基质的容量增加。

图5B中所展示的消耗品类似于图4A的消耗品，除了加热器托架160直接连接到消耗品开口140之外，并且第一开口161已被移除。在这种布置的情况下，不需要消耗品密封件141，并且也可以省略闭合部分215。这是因为，液体气溶胶基质110仅可以在164已被破坏时(即，当加热元件210已定位在气溶胶产生腔室中时)进入空气流动通道170。加热元件210将通常仅在液体气溶胶基质110已用完之后从气溶胶产生腔室移除，因此在消耗品100的正常使用中不存在如下的时刻，即，在此时刻，有通过消耗品开口140发生泄漏的风险。

图5C中所展示的气溶胶产生装置类似于图4B的气溶胶产生装置，除了第一电触点和第二电触点已用多个电触点替换之外，该多个电触点被适配成将电力供应到消耗品。例如，可以在消耗品100与可重复使用区段200之间提供单独的电接口170、270。附加地，消耗品100包括多个电触点，该多个电触点被适配成在加热元件处于气溶胶产生腔室中时将电力供应到加热元件。例如，当加热元件210定位在消耗品100内部时，可以经由加热器托架160将电力供应到网211。第一支撑件212和第二支撑件213仍然存在，但不需要提供电连接。这种修改可以改进安全性和可靠性，因为电触点不再需要延伸穿过消耗品开口140或液体气溶胶基质110。

图6A和图6B是根据第三实施例的气溶胶产生装置的可重复使用区段200和消耗品100的示意性展示。第三实施例的装载机构220、电源230和吸嘴240可以与第一实施例或第二实施例相同，并且仅详细描述与前述实施例的差别。

第三实施例与先前所描述的实施例的原则差别在于，加热元件610布置在气溶胶产生腔室620内，并且气溶胶产生腔室620是可重复使用区段200而不是消耗品100的一部分。因此，在该实施例中，加热元件610不直接与消耗品100接合。

与先前实施例一样，加热元件610包括网211以及第一电触点212和第二电触点213。然而，由于在第三实施例中加热元件是固定的，因此可以省略刚性前部分214和闭合部分215。附加地，在第三实施例中，网211可以简单地在气溶胶产生腔室620的两端之间延伸，使得支撑件212、213可以用气溶胶产生腔室620的内表面上的简单电连接件替换。

为了允许加热元件610加热液体气溶胶基质110，可重复使用区段200被适配成将液体气溶胶基质110从消耗品110接纳到气溶胶产生腔室620中。更具体地，可重复使用区段200包括基质通道630，该基质通道布置成将消耗品100连接到气溶胶产生腔室620并允许液体气溶胶基质110从消耗品100流到气溶胶产生腔室620。

加热元件610可以附加地包括如先前所描述的加热器托架160，以帮助控制液体气溶胶基质110到网211的供应。

消耗品100可以是如针对前述实施例所描述的消耗品。然而，对于第三实施例，消耗品100不需要如此复杂，而是可以简单地包括容纳在罩壳中的液体气溶胶基质110。

如图6A中所示，基质通道630可以包括刺穿元件631，该刺穿元件布置成刺穿消耗品100，以便在消耗品100与气溶胶产生腔室620之间形成流体连接。刺穿元件631不需要与基质通道630成一体，而是可以代替地例如为装载机构220的一部分。附加地或替代性地，消耗品100可以在其外表面上包括薄弱点、阀或出口，以促进液体气溶胶基质110到气溶胶产生腔室620中的转移。

附加地，可重复使用区段200包括加压元件640，该加压元件被配置成压缩消耗品100以便将液体气溶胶基质110驱动到气溶胶产生腔室620中。如图6A中所示，加压元件640可以像安装在一个或多个弹簧641上的板一样简单。装载机构220可以包括锁定元件(比如，闩锁)，使得它可以为消耗品100上的压力提供反作用力。通过以这种方式施加压力，气溶胶产生装置可以确保液体气溶胶基质110得以从消耗品100转移到气溶胶产生腔室620，直到消耗品100基本上为空。

图7A和图7B是根据第四实施例的气溶胶产生装置的可重复使用区段的示意性展示。第四实施例类似于第三实施例，除了采用不同的方法来将液体气溶胶基质110从消耗品100转移到气溶胶产生腔室620以外。

在第四实施例中，可重复使用区段200包括用于允许空气进入消耗品100的空气通道710。空气通道710可以包括刺穿元件711，该刺穿元件用于在消耗品100中产生入口180以允许空气进入消耗品100中来替换液体气溶胶基质110、以及均衡消耗品100中的压力。因此，液体气溶胶基质110可以通过基质通道630转移到气溶胶产生腔室620中，而不需要加压元件640。在消耗品100已经包括用于空气的入口180(例如，呈单向阀形式)的一些实施例中，可以省略刺穿元件711。

空气通道710可以附加地被适配成将空气驱动到消耗品100中，以便将液体气溶胶基质110驱动到气溶胶产生腔室620中。例如，空气通道710可以包括泵720。

附加地或替代性地，在第三实施例和第四实施例中的任一者中，泵可以包括在基质通道630中。

进一步的修改是可能的，以减少气溶胶产生装置中的资源浪费。

在上述实施例中，加热元件210、610被保留以与多个消耗品100一起使用。然而，加热元件210、610可能具有比可重复使用区段更有限的寿命。为了避免需要更换整个可重复使用区段200，整个加热元件210、610或网211可以是可从可重复使用区段200拆卸的。在这种构型的情况下，可以频繁地更换消耗品100，并且可以不太频繁地更换加热元件210、610，而可重复使用区段200的其余部分则在其完整寿命内被使用。

此外，需要更换加热元件210、610的一个常见原因是它逐渐积聚残留物(因加热液体气溶胶基质110)。该残留物减小了网211的表面积和/或降低了加热元件210、610的加热效率。为了延迟或消除对更换加热元件210、610的需要，气溶胶产生装置可以设置有控制电路系统，该控制电路系统被配置成以自清洁模式来驱动加热元件210、610。例如，加热元件210、610可以以最大电力或预定高电力被驱动历时预定时段。通过将高电力驱动通过加热元件210、610，加热元件可以达到高于其正常气溶胶产生操作期间的温度，并且可以高到足以使残留物热解或以其他方式从加热元件移除残留物。然后，残留物可以通过吸嘴在空气流中被吸取出来或从气溶胶产生装置中洗出来。

在上述实施例中，加热元件包括导电纤维构成的网，该网被配置成在使用中通过毛细管作用将液体传送通过加热元件。然而，这一般地不是本发明所必需的。作为能够提供芯吸功能的网的替代方案，加热元件210可以包括任何其他类型的加热元件。

加热元件可以包括简单的加热表面以用于将热量供应到液体气溶胶基质，例如使用陶瓷加热元件、金属板和/或平面电阻轨道。这可以与单独的芯吸元件或用于将液体气溶胶基质吸取到加热表面的其他流动通道进行组合。

此外，可以使用更复杂的加热元件，比如远离被配置成将热量提供给液体气溶胶基质的感受器的感应加热元件。

又进一步，加热元件不需要是电加热元件。例如，加热元件可以代替地使用化学反应(比如，燃烧燃料)来供应热量。