一种侧护板锁定结构

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种侧护板锁定结构。

背景技术

医疗检查或者手术过程中，针对不同的患者，检查或手术的部位不同，所用的医疗床应满足不同的患者的需求。

传统的医疗床两侧没有侧向护栏或者只有固定结构的侧向护栏，导致病人休息时侧向保护性能不足或者上下床很不方便，大大加重了看护人员的看护难度。例如中国专利CN106389051A公开一种多功能全自动医疗床，该医疗床不仅能实现床体的整体升降和倾斜，还能够使背部、腿部单独升降，并能够调节小腿的角度，满足对不同部位进行检查和手术的需求，但是其床板两侧的护板均与床板固定设置，因此导致患者上下床很不方便。再如中国专利CN111839964A公开一种医疗床，其可利用驱动装置来控制X型升降架上端的臀垫的高度，从而让趴在医疗床上的患者的臀部上升到舒适的高度,方便臀部高度的调节，但是其在床体两侧未设置护板或仅设置扶手，导致病人休息时侧向保护性能不足。

为此，本发明提供一种侧护板锁定结构，以解决上述问题。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的医疗床两侧没有侧向护栏或者只有固定结构的侧向护栏，导致病人休息时侧向保护性能不足或者上下床很不方便，大大加重了看护人员的看护难度。

为此，本发明提供一种侧护板锁定结构，包括：

连接组件，包括叠合设置的第一弧状连接板和第二弧状连接板，所述第一弧状连接板和所述第二弧状连接板两端分别适于与侧护板、床体铰接，且所述第一弧状连接板和第二弧状连接板被配置为在外力作用下相对位移，以使所述侧护板相对所述床体移动；

侧护板锁定结构还包括：

锁定组件，包括锁定本体以及插销件，所述锁定本体适于与第一弧状连接板连接，所述插销件活动穿设于所述锁定本体上，且所述插销件被配置在外力作用下相对所述锁定本体滑动；

限位挡件，与锁定本体连接，所述限位挡件具有阻止状态以及避让状态；在所述阻止状态下，所述限位挡件处于所述锁定本体内部以限制所述插销件移动；在所述避让状态下，所述限位挡件偏离所述锁定本体内部以为所述插销件在所述锁定本体内部移动提供避让空间；

锁定件，适于与第二弧状连接板连接，所述锁定件被配置为驱动所述限位挡件从所述阻止状态转化为避让状态，且所述锁定件处于避让空间内部，以使所述插销件相对所述锁定本体移动直至与所述锁定件连接，以使所述第一弧状连接板和第二弧状连接板保持固定，以锁定所述侧护板。

可选地，所述锁定组件还包括驱动件，所述驱动件设于所述锁定本体以及插销件之间；在所述限位挡件处于避让状态下，所述驱动件被配为驱动所述插销件与所述锁定件连接。

可选地，在所述限位挡件处于所述阻止状态下，所述驱动件具有驱动所述插销件与所述锁定件连接的弹性力。

可选地，侧护板锁定结构还包括解锁组件，所述解锁组件包括壳体以及拨块，所述壳体适于与第一弧状连接板连接，所述拨块滑动设于所述壳体内且与所述插销件连接；

在所述限位挡件处于避让状态下，所述拨块被配置为在外力作用下相对所述壳体移动，以带动所述插销件远离所述锁定件，以解锁所述侧护板。

可选地，所述限位挡件上设有复位件，在所述限位挡件处于所述避让状态下，所述复位件具有驱动所述限位挡件转化至所述阻止状态的弹性力。

可选地，在所述侧护板解锁后，所述锁定件被配置在第二弧状连接板带动下远离所述限位挡件，所述限位挡件在所述复位件作用下转化至所述阻止状态。

可选地，侧护板锁定结构还包括限位杆，与所述锁定本体连接，所述限位挡件在所述复位件作用下运动至与所述限位挡件抵接，以使所述限位挡件处于所述阻止状态位置。

可选地，所述锁定组件被配置为受所述第一弧状连接板驱动而向所述锁定件方向移动，锁定件驱动所述限位挡件从所述阻止状态转化为避让状态，以使所述插销件与所述锁定件连接，以锁定所述侧护板。

可选地，所述锁定件适于抵接所述限位挡件一侧呈弧状凸起，所述限位挡件一侧对应设置为弧状凹槽；在所述限位挡件处于所述避让状态下，所述弧状凸起处于所述弧状凹槽内。

可选地，所述锁定件上设有通孔，所述插销件适于穿设于所述通孔内。

本发明提供的一种侧护板锁定结构，具有如下优点：

1.本发明提供一种侧护板锁定结构，包括连接组件、锁定组件、限位挡件和锁定件，连接组件包括叠合设置的第一弧状连接板和第二弧状连接板，所述第一弧状连接板和所述第二弧状连接板两端分别适于与侧护板、床体铰接，且所述第一弧状连接板和第二弧状连接板被配置为在外力作用下相对位移，以使所述侧护板相对所述床体移动；锁定组件包括锁定本体以及插销件，所述锁定本体适于与第一弧状连接板连接，所述插销件活动穿设于所述锁定本体上，且所述插销件被配置在外力作用下相对所述锁定本体滑动，以使所述插销件端部凸出所述锁定本体；限位挡件适于与锁定本体连接，所述限位挡件具有阻止状态以及避让状态；在所述阻止状态下，所述限位挡件处于所述锁定本体内部以限制所述插销件移动；在所述避让状态下，所述限位挡件偏离所述锁定本体内部以为所述插销件在所述锁定本体内部移动提供避让空间；锁定件适于与第二弧状连接板连接，所述锁定件被配置为驱动所述限位挡件从所述阻止状态转化为避让状态，且所述锁定件处于避让空间内部，以使所述插销件相对所述锁定本体移动直至与所述锁定件连接，以使所述第一弧状连接板和第二弧状连接板保持固定，以锁定所述侧护板。

此结构的侧护板锁定结构，通过连接组件中的叠合设置的第一弧状连接板和第二弧状连接板连接床体与侧护板，所述第一弧状连接板和所述第二弧状连接板两端分别适于与侧护板、床体铰接，且所述第一弧状连接板和第二弧状连接板被配置为在外力作用下相对位移，以使所述侧护板相对所述床体移动，进而可通过第一弧状连接板和第二弧状连接板相互位移实现侧护板的升降。通过在第一弧状连接板上连接锁定本体，插销件活动穿设于所述锁定本体上，且所述插销件被配置在外力作用下相对所述锁定本体滑动，进一步设置锁定件与第二弧状连接板连接，通过设置锁定件与锁定组件连接以实现对第一弧状连接板和第二弧状连接板保持固定，由于第一弧状连接板和第二弧状连接板不可相互位移，故而侧护板无法相对床体移动，以锁定所述侧护板。且设置限位挡件与锁定本体连接，限位挡件具有阻止状态以及避让状态，在所述阻止状态下，所述限位挡件处于所述锁定本体内部以限制所述插销件移动；在所述避让状态下，所述限位挡件偏离所述锁定本体内部以为所述插销件在所述锁定本体内部移动提供避让空间，以使锁定件能够顺利的与锁定组件连接。

2.本发明提供一种侧护板锁定结构，所述锁定组件还包括驱动件，所述驱动件设于所述锁定本体以及插销件之间；在所述限位挡件处于避让状态下，所述驱动件被配为驱动所述插销件与所述锁定件连接。在所述限位挡件处于所述阻止状态下，所述驱动件具有驱动所述插销件与所述锁定件连接的弹性力。

此结构的侧护板锁定结构，通过设置驱动件为所述插销件端部凸出所述锁定本体提供弹性力，进而在限位挡件处于避让状态下时，插销件端部能够顺利的凸出所述锁定本体以实现与锁定件连接。

3.本发明提供一种侧护板锁定结构，还包括解锁组件，所述解锁组件包括壳体以及拨块，所述壳体适于与第一弧状连接板连接，所述拨块滑动设于所述壳体内且与所述插销件连接；

在所述限位挡件处于避让状态下，所述拨块被配置为在外力作用下相对所述壳体移动，以带动所述插销件远离所述锁定件，以解锁所述侧护板。

此结构的侧护板锁定结构，通过设置解锁组件，在所述限位挡件处于避让状态下，所述拨块被配置为在外力作用下相对所述壳体移动，以带动所述插销件远离所述锁定件，进而能够对侧护板进行解锁，使得侧护板能够下降。

4.本发明提供一种侧护板锁定结构，所述限位挡件上设有复位件，在所述限位挡件处于所述避让状态下，所述复位件具有驱动所述限位挡件转化至所述阻止状态的弹性力。

此结构的侧护板锁定结构，通过在限位挡件上设有复位件，当所述限位挡件处于所述避让状态下时，所述复位件具有驱动所述限位挡件转化至所述阻止状态的弹性力，当锁定件与锁定组件分离时，复位件能够驱动限位挡件恢复原位，以为下次锁定准备。

5.本发明提供一种侧护板锁定结构，还包括限位杆，与所述锁定本体连接，所述限位挡件在所述复位件作用下运动至与所述限位挡件抵接，以使所述限位挡件处于所述阻止状态位置。

此结构的侧护板锁定结构，通过设置限位杆与所述锁定本体连接，作用在于为限位挡件实现限位，使得限位挡件在复位件作用下恢复原位的过程中能够准确的恢复到原位位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的侧护板锁定结构所在床体的结构示意视图；

图2为本发明的实施例中提供的侧护板锁定结构的结构示意图；

图3为本发明的实施例中提供的侧护板锁定结构的内部结构示意图；

图4为本发明的实施例中提供的侧护板锁定结构中锁定组件、限位挡件以及锁定件的结构示意图；

附图标记说明：

1-锁定组件；11-锁定本体；12-插销件；13-驱动件；

2-限位挡件；

3-锁定件；

4-解锁组件；41-壳体；42-拨块；

5-复位件；

6-限位杆；

7-侧护板；

8-床体；

91-第一弧状连接板；92-第二弧状连接板；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种侧护板锁定结构，如图1至图4所示，侧护板锁定结构包括锁定组件1、锁定件3、解锁组件4、复位件5以及连接组件，侧护板锁定结构设置在床体8和侧护板7之间，用于锁定侧护板7。

如图2和图3所示，床体8和侧护板7之间设置连接组件，连接组件包括第一弧状连接板91和第二弧状连接板92，第一弧状连接板91处于第二弧状连接板92外侧，第一弧状连接板91和第二弧状连接板92上端均与侧护板7铰接，第一弧状连接板91与侧护板7铰接处位于第二弧状连接板92与侧护板7铰接处的下侧，相应地，第一弧状连接板91下端与床体8铰接点也位于第二弧状连接板92与床体8铰接点的下侧，进而通过连接组件相对床体8的转动以实现侧护板7的下移到床体8侧或者上移到床体8上侧，实现防护效果，此为现有结构，故其工作原理在此处不在过多赘述。

在本实施例中，锁定组件1与第一弧状连接板91连接，锁定件3与第二弧状连接板92连接，通过将锁定组件1与锁定件3相互连接，以使第一弧状连接板91和第二弧状连接板92保持相互固定，进而使得侧护板7无法通过第一弧状连接板91和第二弧状连接板92的运动而相对床体8运动，进而实现锁定侧护板7。

在本实施例中，解锁组件4与锁定组件1连接，用于解除锁定组件1与锁定件3的连接，使得侧护板7可以通过第一弧状连接板91和第二弧状连接板92的运动而相对床体8运动，实现解锁侧护板7。

在本实施例中，第一弧状连接板91和第二弧状连接板92设置有两组，以提高侧护板7运动的稳定性。

在本实施例的一些实施方式中，如图2至图4所示，锁定组件1包括锁定本体11、插销件12和驱动件13。如图3所示，锁定本体11为三个并列设置的板状结构，锁定本体11上端与限位杆6固定连接，限位杆6两端分别与两侧的第一弧状连接板91固定连接，进而实现锁定本体11与两侧的第一弧状连接板91固定连接。如图3和图4所示，三个并列设置的板状结构(锁定本体11)上均设置有通孔，三个通孔同轴设置；插销件12为圆柱状结构，其穿设在锁定本体11上的通孔内部，且可以在通孔内部滑动。

在本实施例中，如图2至图4所示，驱动件13设于锁定本体11以及插销件12之间，驱动件13具体为柱状弹簧，柱状弹簧处于图3中右侧两个板状结构之间，且柱状弹簧左侧端部与插销件12表面固定，柱状弹簧右侧端部抵接在最右侧的板状结构表面，进而可通过柱状弹簧(驱动件13)向插销件12施加向左的力，进而使得插销件12的左端能够完全贯穿三个并列设置的板状结构(锁定本体11)后凸出板状结构端部。

在本实施例的一些实施方式中，如图3和图4所示，锁定件3上端固定有轴，轴两端与第二弧状连接板92固定连接，锁定件3底部设置有通孔，当侧护板7处于图1中的位置时，锁定件3处于锁定本体11中处于左侧的两个板状结构之间，锁定件3上的通孔与锁定本体11上的通孔对齐，进而锁定本体11上的插销件12贯穿在锁定件3上，进而实现锁定件3与锁定本体11的固定，以实现第一弧状连接板91和第二弧状连接板92的固定，由于第一弧状连接板91和第二弧状连接板92相互之间不可产生移动，因此能够将侧护板7锁定在图1中的位置。

其中，当侧护板7由床体8下侧移动到图1中的位置时，侧护板7上移过程中，第一弧状连接板91和第二弧状连接板92与侧护板7连接的端部部分逐渐相互靠近，由于锁定件3通过其上侧的轴固定在第二弧状连接板92上，锁定本体11通过限位杆6固定在第一弧状连接板91上，当侧护板7上移时，第一弧状连接板91和第二弧状连接板92与侧护板7连接的端部部分逐渐相互靠近，直至侧护板7完全完成上移后，锁定件3完全处于锁定本体11中左侧的两个板状结构之间，即锁定件3上通孔与锁定本体11上通孔对齐，以使得锁定本体11上的插销件12能够插入锁定件3上通孔内部，以实现对锁定本体11和锁定件3的固定，进而固定第一弧状连接板91和第二弧状连接板92，使两者无法产生相对位移，以保证侧护板7保持固定。

在本实施例中，为了保证在侧护板7上移时，锁定件3能够顺利进入到锁定本体11中左侧的两个板状结构之间，而设置了限位挡件2。

在本实施例中，如图3和图4所示，限位挡件2与锁定本体11连接，限位挡件2具有阻止状态以及避让状态；在阻止状态下，限位挡件2处于锁定本体11内部以阻止插销件12端部进入锁定本体11左侧两个板状结构之间；在避让状态下，限位挡件2偏离锁定本体11内部以为插销件12端部进入锁定本体11左侧两个板状结构之间提供避让空间；

具体的，如图3和图4所示，锁定本体11中处于左侧的两个板状结构之间设置有固定轴(图中未示出)，限位挡件2顶端与此固定轴活动连接，进而使得限位挡件2能够在锁定本体11中处于左侧的两个板状结构之间转动。当限位挡件2处于锁定本体11中左侧的两个板状结构之间的通孔轴线上时，限位挡件2处于阻止状态，此时由于限位挡件2的阻止，插销件12端部无法进一步的向左侧运动，当转动限位挡件2使得其避开两个板状结构之间的通孔轴线时，插销件12会受到驱动件13向左侧方向的力而向左运动，直至完全贯穿锁定本体11的三个并列设置的板状结构。

如图3和图4所示，限位挡件2与固定轴之间设置有复位件5，在限位挡件2处于避让状态下，复位件5具有驱动限位挡件2转化至阻止状态的弹性力。

在本实施例中，复位件5采用扭簧，扭簧穿设在固定轴表面，扭簧一端与限位挡件2抵接，扭簧另一端与限位杆6抵接，进而能够向复位件5施加向靠近锁定件3方向转动的弹性力。为了能够保证限位挡件2在复位件5的弹性力作用下能够处于锁定本体11左侧的两个板状结构通孔位置处，如图3和图4所示，限位挡件2上端设置为弯曲的弧状结构，弧状结构用于抵接在限位杆6表面，进而保证限位挡件2能够准确的停留在锁定本体11左侧的两个板状结构通孔位置处，用于阻挡插销件12进入到锁定本体11左侧的两个板状结构之间。

可以理解，由于限位挡件2活动设置在固定轴上，其靠着复位件5的弹性力以及限位杆6的约束而处于锁定本体11左侧的两个板状结构通孔位置处。如上述内容记载，当侧护板7上移时，第一弧状连接板91和第二弧状连接板92与侧护板7连接的端部部分逐渐相互靠近，锁定件3逐渐向锁定本体11左侧的两个板状结构内部移动时，锁定件3会推动限位挡件2在固定轴上转动，直至锁定件3上的通孔与锁定本体11上通孔对齐，此时由于限位挡件2被锁定件3推出锁定本体11左侧的两个板状结构之间，故而在锁定件3上的通孔与锁定本体11上通孔对齐时，插销件12受到驱动件13向左的驱动力而向左运动，直至插设在锁定件3内部以及锁定本体11最左侧的板状结构内部，进而完成了对锁定件3固定。

在本实施例的一些可替换的实施方式中，如图4所示，锁定件3适于抵接限位挡件2一侧呈弧状凸起，限位挡件2一侧对应设置为弧状凹槽，在限位挡件2处于避让状态下，弧状凸起处于弧状凹槽内，此设计能够确保限位挡件2和锁定件3接触部位的配合。

在本实施例中，如图2和图3所示，解锁组件4包括壳体41以及拨块42，壳体41套设在锁定组件1、限位挡件2以及锁定件3的外侧，壳体41上设置有滑槽，拨块42滑动设置在滑槽内部，如图3所示，拨块42与插销件12右端固定连接。可以理解，当插销件12插入锁定件3内部时，通过拨动拨块42向右侧移动，以带动插销件12移动向右侧移动，直至插销件12左端退出锁定件3内部，以解除锁定件3和锁定组件1之间的连接，进而使得第一弧状连接板91与第二弧状连接板92能够相对运动，以实现对侧护板7的解锁。可以理解，在第一弧状连接板91与第二弧状连接板92上端相互远离时，锁定件3离开锁定本体11左侧的两个板状结构之间，限位挡件2会在复位件5弹性力的作用下再次进入锁定本体11左侧的两个板状结构之间，以对插销件12左端进行阻挡，为下一次锁定准备。

本实施例提供的侧护板锁定结构，通过设置在床体8和侧护板7之间，能够实现侧护板7的锁定与解锁，且在侧护板7外侧设置解锁组件4实现侧护板7的解锁，防止患者自行解锁，进而导致患者出现坠床的风险。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。