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一种假发加工机

文献发布时间:2023-06-19 09:54:18


一种假发加工机

技术领域

本发明涉及齿轮加工领域,具体涉及一种假发加工机。

背景技术

假发通过人造技术制造而成的头发,用于装饰的饰品。可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分。

假发制作后,需要将其捋顺。目前,捋顺工作的完成主要是依靠人工完成。一只手拿住假发固定端,将假发松散端在类似梳子的工具上滑过,使头发捋顺,采用这种方式,效率比较低。此为,现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种假发加工机,方便假发加工。

本发明采用如下技术方案实现发明目的:

一种假发加工机,包括底板,其特征在于:所述底板固定连接L形板,所述L形板固定连接圆杆一,所述L形板固定连接固定块,所述底板固定连接长块,所述长块固定连接长板,所述长板固定连接电机一,所述电机一的输出轴固定连接螺杆一,所述螺杆一螺纹连接滑槽,所述滑槽接触所述长板,所述滑槽设置有一组均匀分布的对称的槽口,所述圆杆一固定连接滑槽杆,所述滑槽杆固定连接圆柱,所述滑槽杆的滑槽内固定连接方块,所述底板固定连接电机支架,所述电机支架固定连接加工机构。

作为本技术方案的进一步限定,所述加工机构包括电机二,所述电机支架固定连接所述电机二,所述电机二的输出轴固定连接曲轴,所述曲轴的折弯处铰连接连杆一的一端,所述连杆一的另一端铰连接连杆二的一端,所述连杆二的另一端固定连接锥齿轮一的中心轴,所述锥齿轮一的中心轴轴承连接所述固定块,所述锥齿轮一啮合锥齿轮二,所述锥齿轮二的中心轴轴承连接所述滑槽杆。

作为本技术方案的进一步限定,所述圆柱轴承连接半圆板,所述半圆板设置有半圆槽,所述半圆板固定连接半齿圈,所述锥齿轮二的中心轴设置在所述半圆槽内,所述锥齿轮二的中心轴固定连接齿轮二,所述齿轮二啮合所述半齿圈。

作为本技术方案的进一步限定,所述齿轮二啮合齿轮一,所述齿轮一轴承连接所述圆柱,所述齿轮一固定连接L形杆的方杆端。

作为本技术方案的进一步限定,所述方块轴承连接圆杆二,所述圆杆二固定连接U形杆,所述U形杆设置有直口槽,所述L形杆的圆杆设置在所述直口槽内,所述U形杆轴承连接蜗杆的两端,所述U形杆固定连接圆杆三。

作为本技术方案的进一步限定,所述圆杆三穿过一组滑块,所述蜗杆穿过一组所述滑块,每个所述滑块分别轴承连接蜗轮,每个所述蜗轮分别啮合所述蜗杆,每个所述滑块内分别固定连接蜗轮电机,每个所述蜗轮电机的输出轴分别固定连接对应的所述蜗轮。

作为本技术方案的进一步限定,每个所述滑块分别固定连接L板,每个所述L板分别固定连接电机三,每个所述电机三的输出轴分别固定连接螺杆二,每个所述螺杆二分别螺纹连接夹板,每个所述夹板分别接触对应的所述L板。

作为本技术方案的进一步限定,所述半圆板固定连接异形杆,所述异形杆固定连接方板,所述方板固定连接一组均匀分布的锥形柱。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:

模拟人手持假发将头发两个方向分散的反复洒在类似梳子的板上,实现假发捋顺。

本装置通过电机一的转动,带动滑槽移动,方便放置假发,滑槽上的槽口方便假发的夹持。蜗轮与蜗杆啮合转动,实现滑块沿圆杆三移动,使L板与夹板带动假发移动。电机二的转动,带动相关元件运动,使齿轮二带动齿轮一与半齿圈往复转动,且齿轮一与半齿圈转向相反,半齿圈通过相关元件带动方板及锥形柱往复摆动类似“梳子”摆动,齿轮一通过相关元件带动L板及夹板摆动,L板及夹板带动假发摆动,而且,假发与“梳子”摆动方向相反,锥形柱将假发捋顺。而且,蜗轮与蜗杆保持啮合转动,使假发不断的远离方板,并控制电机三反向打开(最远端,即最靠近圆杆二的电机三不打开)使夹板松开假发,假发向下落到方板上,假发越来越松散,更有利于锥形柱将假发捋顺。

夹板松开假发,假发向下落到方板上,使最远端夹板与L板带动假发往复摆动,假发与锥形柱往复接触。

(1)附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的立体结构示意图二。

图3为本发明的局部立体结构示意图一。

图4为本发明的局部立体结构示意图二。

图5为本发明的局部立体结构示意图三。

图6为本发明的局部立体结构示意图四。

图7为本发明的局部立体结构示意图五。

图8为本发明的局部立体结构示意图六。

图9为本发明的局部立体结构示意图七。

图10为本发明的局部立体结构示意图八。

图11为本发明的立体结构示意图三。

图中:1、L形板,2、圆杆一,3、固定块,4、底板,6、滑槽,7、长块,8、螺杆一,9、电机一,10、槽口,11、电机二,12、电机支架,13、异形杆,14、锥形柱,15、方板,16、连杆一,17、连杆二,18、锥齿轮一,19、锥齿轮二,20、圆柱,21、半圆板,22、滑槽杆,23、曲轴,24、半齿圈,25、L形杆,26、齿轮一,27、齿轮二,28、方块,29、圆杆二,30、滑块,31、蜗轮,32、L板,33、电机三,34、螺杆二,35、夹板,36、半圆槽,37、长板,38、直口槽,39、U形杆,40、蜗杆,41、圆杆三。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反,本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见,以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明,然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统,而是可应用于任何可以应用的其它系统。

如图1-图11所示,本发明包括底板4,所述底板4固定连接L形板1,所述L形板1固定连接圆杆一2,所述L形板1固定连接固定块3,所述底板4固定连接长块7,所述长块7固定连接长板37,所述长板37固定连接电机一9,所述电机一9的输出轴固定连接螺杆一8,所述螺杆一8螺纹连接滑槽6,所述滑槽6接触所述长板37,所述滑槽6设置有一组均匀分布的对称的槽口10,所述圆杆一2固定连接滑槽杆22,所述滑槽杆22固定连接圆柱20,所述滑槽杆22的滑槽内固定连接方块28,所述底板4固定连接电机支架12,所述电机支架12固定连接加工机构。

所述加工机构包括电机二11,所述电机支架12固定连接所述电机二11,所述电机二11的输出轴固定连接曲轴23,所述曲轴23的折弯处铰连接连杆一16的一端,所述连杆一16的另一端铰连接连杆二17的一端,所述连杆二17的另一端固定连接锥齿轮一18的中心轴,所述锥齿轮一18的中心轴轴承连接所述固定块3,所述锥齿轮一18啮合锥齿轮二19,所述锥齿轮二19的中心轴轴承连接所述滑槽杆22。

所述圆柱20轴承连接半圆板21,所述半圆板21设置有半圆槽36,所述半圆板21固定连接半齿圈24,所述锥齿轮二19的中心轴设置在所述半圆槽36内,所述锥齿轮二19的中心轴固定连接齿轮二27,所述齿轮二27啮合所述半齿圈24。

所述齿轮二27啮合齿轮一26,所述齿轮一26轴承连接所述圆柱20,所述齿轮一26固定连接L形杆25的方杆端。

所述方块28轴承连接圆杆二29,所述圆杆二29固定连接U形杆39,所述U形杆39设置有直口槽38,所述L形杆25的圆杆设置在所述直口槽38内,所述U形杆39轴承连接蜗杆40的两端,所述U形杆39固定连接圆杆三41。

所述圆杆三41穿过一组滑块30,所述蜗杆40穿过一组所述滑块30,每个所述滑块30分别轴承连接蜗轮31,每个所述蜗轮31分别啮合所述蜗杆40,每个所述滑块30内分别固定连接蜗轮电机,每个所述蜗轮电机的输出轴分别固定连接对应的所述蜗轮31。

每个所述滑块30分别固定连接L板32,每个所述L板32分别固定连接电机三33,每个所述电机三33的输出轴分别固定连接螺杆二34,每个所述螺杆二34分别螺纹连接夹板35,每个所述夹板35分别接触对应的所述L板32。

所述半圆板21固定连接异形杆13,所述异形杆13固定连接方板15,所述方板15固定连接一组均匀分布的锥形柱14。

所述电机一9、所述电机二11、所述电机三33及所述蜗轮电机分别电性连接控制器。

本发明的工作流程为:对控制器进行调试,使控制器控制电机一9、电机二11、电机三33及蜗轮电机的开关时间。

初始状态时,如图1所示。将假发放置到滑槽6内,使假发固定端放到最远大端槽口10内,打开控制器,控制器打开电机一9,电机一9带螺杆一8转动,螺杆一8带动动滑槽6移动,滑槽6带动假发移动,直到滑槽6移动到合适位置,控制器关闭电机一9。

控制器打开蜗轮电机,蜗轮电机带动蜗轮31转动,蜗轮31带动蜗杆40转动,蜗轮31带动滑块30沿圆杆三41移动,滑块30带动L板32、电机三33、螺杆二34及夹板35移动,使一组夹板35匹配一组槽口10,控制器关闭蜗轮电机,控制器打开电机三33,电机三33带动螺杆二34转动,螺杆二34带动夹板35移动,使夹板35与L板32夹紧假发,控制器关闭电机三33。

控制器反向打开电机一9,使滑槽6恢复初始位置。控制器打开电机二11,电机二11带动曲轴23转动,曲轴23带动连杆一16往复摆动,连杆一16带动连杆二17往复摆动,连杆二17带动锥齿轮一18往复转动,锥齿轮一18带动锥齿轮二19往复转动,锥齿轮二19带动齿轮二27往复转动,齿轮二27带动半齿圈24往复转动,半齿圈24带动半圆板21往复转动,半圆板21带动异形杆13往复摆动,异形杆13带动方板15及锥形柱14往复摆动,齿轮二27带动齿轮一26往复转动,齿轮一26带动L形杆25往复摆动同时沿直口槽38移动,L形杆25带动U形杆39往复摆动,U形杆39带动蜗杆40、圆杆三41、滑块30、蜗轮31、L板32、电机三33、螺杆二34及夹板35往复摆动,与此同时,控制器反向打开蜗轮电机,并控制电机三33反向打开(最远端,即最靠近圆杆二的电机三33不打开)使夹板35松开假发,假发向下落到方板15上,使最远端夹板35与L板32带动假发往复摆动,假发与锥形柱14往复接触。

模拟人手持假发将头发两个方向分散的反复洒在类似梳子的板上,实现假发捋顺。

本装置通过电机一9的转动,带动滑槽6移动,方便放置假发,滑槽6上的槽口10方便假发的夹持。蜗轮31与蜗杆40啮合转动,实现滑块30沿圆杆三41移动,使L板32与夹板35带动假发移动。电机二11的转动,带动相关元件运动,使齿轮二27带动齿轮一26与半齿圈24往复转动,且齿轮一26与半齿圈24转向相反,半齿圈24通过相关元件带动方板15及锥形柱14往复摆动类似“梳子”摆动,齿轮一26通过相关元件带动L板32及夹板35摆动,L板32及夹板35带动假发摆动,而且,假发与“梳子”摆动方向相反,锥形柱14将假发捋顺。而且,蜗轮31与蜗杆40保持啮合转动,使假发不断的远离方板15,并控制电机三33反向打开(最远端,即最靠近圆杆二的电机三33不打开)使夹板35松开假发,假发向下落到方板15上,假发越来越松散,更有利于锥形柱14将假发捋顺。

假发捋顺后,控制器关闭电机二11,控制最远端电机三33反向打开,取出假发。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而,在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外,可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是,本说明书并非意图限制本发明。相反,示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案,它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外,在示例性实施例的详细描述中,阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而,本领域技术人员应该理解的是,各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件,但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用,或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明,并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明,包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定,并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件,或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件,则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

相关技术
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技术分类

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