一种核电站液压盘车带载试验方法和装置

技术领域

本发明涉及核电站汽轮机的技术领域，更具体地说，涉及一种核电站液压盘车带载试验方法和装置。

背景技术

目前，核电站半速汽轮发电机组液压盘车系统中，对于液压盘车的动力输出和离合器的啮合分离功能，无法通过离线盘动进行检查，同时，液压盘车部件检查受限于现场实施的技术条件，无法进行设备的拆检。另外，液压盘车装置返厂维修后，仅执行液压马达的泄漏试验和其单体输出试验，无法真实反映出带汽轮发电机转子时的输出情况。

因此，需要制定相应的试验方案实现对液压盘车的在线带载测试和验证。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种核电站液压盘车带载试验方法和装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电站液压盘车带载试验方法，应用于核电站半速汽轮发电机组，包括以下步骤：

执行试验前准备，使汽轮发电机组的液压盘车供油系统进入待试验状态；

对液压盘车的动力油控制阀进行逻辑信号强制和对所述液压盘车的转速切换阀进行强制，以使所述液压盘车处于第一油路和第二油路之间的油路切换状态；

控制所述液压盘车分别进入第一油路和第二油路；

获取所述液压盘车进入第一油路后的第一运行信息和第二油路后的第二运行信息；

控制所述液压盘车关闭，并获取所述液压盘车关闭后的停运信息；

根据所述第一运行信息、所述第二运行信息和所述停运信息，获得所述液压盘车的带载试验曲线；

根据所述液压盘车的带载试验曲线判断所述液压盘车的带载性能。

在本发明所述的核电站液压盘车带载试验方法中，所述执行试验前准备，使汽轮发电机组的液压盘车供油系统进入待试验状态包括以下子步骤：

设定试验前参数；

在完成试验前参数设定后，控制所述液压盘车进入润滑状态。

在本发明所述的核电站液压盘车带载试验方法中，所述设定试验前参数包括以下子步骤：

将汽轮发电机组的各个轴承的顶起高度设置在0.08～0.10mm；

调节所述液压盘车的转子的顶起压力调整阀，使所述顶起压力调整阀的压力值达到预设压力。

在本发明所述的核电站液压盘车带载试验方法中，所述对液压盘车的动力油控制阀进行逻辑信号强制和对所述液压盘车的转速切换阀进行强制包括以下子步骤：

将所述动力油控制阀的逻辑信号置为高电平，使所述动力油控制阀处于失电状态；

对所述液压盘车的转速切换阀的RS触发器的R端和S端前的强制点进行强制。

在本发明所述的核电站液压盘车带载试验方法中，所述第一油路为：液压盘车的转子转速为2r/min的油路；

所述第二油路为：液压盘车的转子转速为20r/min的油路。

在本发明所述的核电站液压盘车带载试验方法中，所述控制所述液压盘车分别进入第一油路和第二油路包括以下子步骤：

控制所述液压盘车的转速手动切换阀，使所述转速手动切换阀切换至2r/min；

控制第一油路控制阀打开；

判断所述汽轮发电机的转子是否已被盘动；

若是，将所述液压盘车的转子速度调整至2r/min，使所述液压盘车进入所述第一油路。

在本发明所述的核电站液压盘车带载试验方法中，所述控制所述液压盘车分别进入第一油路和第二油路包括以下子步骤：

控制所述液压盘车的转速手动切换阀，使所述转速手动切换阀切换至20r/min；

控制第二油路控制阀打开；

判断所述汽轮发电机的转子是否已被盘动；

若是，将所述液压盘车的转子速度调整至20r/min，使所述液压盘车进入所述第二油路。

在本发明所述的核电站液压盘车带载试验方法中，所述控制所述液压盘车关闭，并获取所述液压盘车关闭后的停运信息包括以下子步骤：

控制所述液压盘车的液压盘车的动力油供油隔离阀关闭，以停止所述液压盘车对转子的转速输出，

在所述液压盘车停止对转子的转速输出后，获取所述液压盘车关闭后的停运信息。

在本发明所述的核电站液压盘车带载试验方法中，所述第一运行信息为：液压盘车进入第一油路后的转子时间信息和转速信息；

所述第二运行信息为：液压盘车进入第二油路后的转子时间信息和转速信息；

所述停运信息为：液压盘车的转子的时间信息和转速信息。

本发明还提供一种核电站液压盘车带载试验装置，包括：

试验准备单元，用于执行试验前准备，使汽轮发电机组的液压盘车供油系统进入待试验状态；

强制单元，用于对液压盘车的动力油控制阀进行逻辑信号强制和对所述液压盘车的转速切换阀进行强制，以使所述液压盘车处于第一油路和第二油路之间的油路切换状态；

控制单元，用于控制所述液压盘车分别进入第一油路和第二油路；

信息获取单元，用于获取所述液压盘车进入第一油路后的第一运行信息和第二油路后的第二运行信息；

关闭单元，用于控制所述液压盘车关闭，并获取所述液压盘车关闭后的停运信息；

曲线获取单元，用于根据所述第一运行信息、所述第二运行信息和所述停运信息，获得所述液压盘车的带载试验曲线；

性能判断单元，用于根据所述液压盘车的带载试验曲线判断所述液压盘车的带载性能。

实施本发明的核电站液压盘车带载试验方法和装置，具有以下有益效果：包括：执行试验前准备；对液压盘车的动力油控制阀进行逻辑信号强制和对液压盘车的转速切换阀进行强制，以使液压盘车处于第一油路和第二油路之间的油路切换状态；控制液压盘车分别进入第一油路和第二油路；获取液压盘车进入第一油路后的第一运行信息和第二油路后的第二运行信息；控制液压盘车关闭，并获取液压盘车关闭后的停运信息；根据第一运行信息、第二运行信息和停运信息，获得液压盘车的带载试验曲线；根据液压盘车的带载试验曲线判断液压盘车的带载性能。本发明可对液压盘车的在线带载性能进行测试和验证，提前对汽轮发电机组轴系统状态进行监测，提升发电机组关键设备的可靠性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例提供的核电站液压盘车带载试验方法的流程示意图；

图2是本发明实施例提供的液压盘车的带载试验曲线图；

图3是本发明实施例提供的核电站液压盘车带载试验装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的液压盘车供油系统示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

参考图1，为本发明提供的核电站液压盘车带载试验方法一可选实施例的流程示意图。该核电站液压盘车带载试验方法可应用于核电站半速汽轮发电机组，即该核电站液压盘车带载试验方法可用于测试液压盘车带汽轮机发电机转子时的实际动力输出与状态，同时还可以对液压盘车的控制回路和设备情况进行测试验证，进而提升汽轮机发电机组关键设备的可靠性。

具体的，如图1所示，该核电站液压盘车带载试验方法包括以下步骤：

步骤S101、执行试验前准备，使汽轮发电机组的液压盘车供油系统进入待试验状态。

可选的，一些实施例中，执行试验前准备，使汽轮发电机组的液压盘车供油系统进入待试验状态包括以下步骤：设定试验前参数；在完成试验前参数设定后，控制液压盘车进入润滑状态。

其中，设定试验前参数包括：将汽轮发电机组的各个轴承的顶起高度设置在0.08～0.10mm；调节液压盘车的转子的顶起压力调整阀23，以使顶起压力调整阀23的压力值达到预设压力。

可选的，本发明实施例中，预设压力可以为2.8MPa。

步骤S102、对液压盘车的动力油控制阀24进行逻辑信号强制和对液压盘车的转速切换阀12进行强制，以使液压盘车处于第一油路100和第二油路200之间的油路切换状态。

可选的，一些实施例中，对液压盘车的动力油控制阀24进行逻辑信号强制和对液压盘车的转速切换阀12进行强制包括以下步骤：将动力油控制阀24的逻辑信号置为高电平，使动力油控制阀24处于失电状态；对液压盘车的转速切换阀12的RS触发器的R端和S端前的强制点进行强制。

具体的，通过先对液压盘车的动力油控制阀24进行逻辑信号强制，使其逻辑信号置为高电平，进而使得动力油控制阀24处于失电状态，接通液压盘车动力油供油回路；然后，再通过强制液压盘车的转速切换阀12的RS触发器的R端和S端前的强制点，从而实现液压盘车处于第一油路100和第二油路200的切换状态，即液压盘车可切换至第一油路100或者第二油路200。

步骤S103、控制液压盘车分别进入第一油路100和第二油路200。

可选的，本发明实施例中，如图4所示，第一油路100为：液压盘车的转子转速为2r/min的油路。第二油路200为：液压盘车的转子转速为20r/min的油路。其中，图4中的01即表示液压盘车。

可选的，一些实施例中，控制液压盘车分别进入第一油路100和第二油路200包括以下步骤：控制液压盘车的转速手动切换阀11，使转速手动切换阀11切换至2r/min；控制第一油路控制阀13打开；判断汽轮发电机(即汽轮机组的发电机)的转子是否已被盘动；若是，将液压盘车的转子速度调整至2r/min，使液压盘车进入第一油路100。

具体的，控制液压盘车的转速手动切换阀11，使其切换至2r/min(即使液压盘车的转子转速为2r/min)，打开第一油路控制阀13，在第一油路控制阀13打开过程中，监测汽轮发电机的转子是否已被盘动，若汽轮发电机的转子已被盘动，将液压盘车的转子速度调整至2r/min，液压盘车进入第一油路100。

可选的，一些实施例中，控制液压盘车分别进入第一油路100和第二油路200包括以下步骤：控制液压盘车的转速手动切换阀11，使转速手动切换阀11切换至20r/min；控制第二油路控制阀21打开；判断汽轮发电机的转子是否已被盘动；若是，将液压盘车的转子速度调整至20r/min，使液压盘车进入第二油路200。

具体的，控制液压盘车的转速手动切换阀11，使其切换至20r/min(即使液压盘车的转子转速为20r/min)，打开第二油路控制阀21，在第二油路控制阀21打开过程中，监测汽轮发电机的转子是否已被盘动，若汽轮发电机的转子已被盘动，将液压盘车的转子速度调整至20r/min，液压盘车进入第一油路100。

步骤S104、获取液压盘车进入第一油路100后的第一运行信息和第二油路200后的第二运行信息。

可选的，本发明实施例中，第一运行信息为：液压盘车进入第一油路100后的转子时间信息和转速信息。第二运行信息为：液压盘车进入第二油路200后的转子时间信息和转速信息。其中，本发明实施例的时间信息为转子的运转时间。本发明实施例的转速信息为转子的实时转速。

具体的，本发明实施例中，在液压盘车进入第一油路100后，即汽轮发电机的转子已被盘动，且液压盘车的转子速度已调整至2r/min，此时，监测预设时间段，并该预设时间段中获取2r/min的供油截流阀的时间信息和转速信息。

具体的，本发明实施例中，在液压盘车进入第二油路200后，即汽轮发电机的转子已被盘动，且液压盘车的转子速度已调整至20r/min，此时，监测预设时间段，并该预设时间段中获取20r/min的供油截流阀的时间信息和转速信息。

可选的，本发明实施例中，预设时间段可以为5分钟。

步骤S105、控制液压盘车关闭，并获取液压盘车关闭后的停运信息。

可选的，本发明实施例中，控制液压盘车关闭，并获取液压盘车关闭后的停运信息包括以下步骤：控制液压盘车的液压盘车的动力油供油隔离阀22关闭，以停止液压盘车对转子的转速输出，在液压盘车停止对转子的转速输出后，获取液压盘车关闭后的停运信息。

可选的，本发明实施例中，停运信息为：液压盘车的转子的时间信息和转速信息。即在停止对液压盘车的转子的转速输出后，获取液压盘车的转子从动力油供油隔离阀22关闭的时刻开始直到转子完全停止的时间信息和转速信息。

步骤S106、根据第一运行信息、第二运行信息和停运信息，获得液压盘车的带载试验曲线。

步骤S107、根据液压盘车的带载试验曲线判断液压盘车的带载性能。

具体的，本发明实施例中，在获得第一运行信息、第二运行信息以及停运信息后，根据所获得的第一运行信息、第二运行信息以及停运信息建立时间和转速曲线，即液压盘车的带载试验曲线，并根据该带载试验曲线对液压盘车的带载性能进行判断。

如图2所示，为本发明一具体实施例获得的液压盘车的带载试验曲线图。

如图2所示，曲线①可用于判断液压盘车的2r/min的供油截流阀的调整性能；曲线②可用于判断液压盘车的2r/min的稳定性能；曲线③可用于判断转速手动切换阀11的切换功能；曲线④可用于判断20r/min的供油截流阀的调整性能；图2中的20往后的曲线可用于判断动力油供油隔离阀22的性能。

即如图2所示，由曲线①可以看出，液压盘车的2r/min的供油截流阀的调整性能正常。由曲线②可以看出，液压盘车的2r/min的稳定性能良好(其中，若2r/min的稳定性能较差，则曲线②不是平稳的直线，而是波浪线或者锯齿状的曲线)。由曲线③可以看出，转事手动切换阀的切换功能良好(其中，若切掉功能较差，则在③得到的是较大的弧线，而不是图2中的顺滑拐线)。由曲线④可以看出，20r/min的供油截流阀的调整性能正常。由2中的20往后的曲线可以看出，动力油供油隔离阀22的性能良好(其中，若动力没供油隔离阀的性能较差，则在关闭后，转子的转速不会平稳下降即图2中的曲线为平缓下降曲线，而是锯齿状或者上下浮动明显的曲线)。

通过本发明实施例的核电站液压盘车带载试验方法，可以对液压盘车的在线带载性能进行测试和验证，可以作为液压盘车更换后的设备再鉴定，进行设备状态监测以及评估设备安全性能，也可以实现对汽轮发电机组轴系统状态进行提前监测；同时该方法改变了原有设备状态验证节点(原验证在检修后汽轮机正式投运液压盘车前进行)，可避免大修关键路径的延误。

进一步地，参考图3，为本发明实施例提供的核电站液压盘车带载试验装置一可选实施例的结构示意图。

该核电站液压盘车带载试验装置可以用于实现本发明实施例公开的核电站液压盘车带载试验方法。

具体的，如图3所示，该核电站液压盘车带载试验装置包括：

试验准备单元301，用于执行试验前准备，使汽轮发电机组的液压盘车供油系统进入待试验状态。

强制单元302，用于对液压盘车的动力油控制阀24进行逻辑信号强制和对液压盘车的转速切换阀12进行强制，以使液压盘车处于第一油路100和第二油路200之间的油路切换状态。

控制单元303，用于控制液压盘车分别进入第一油路100和第二油路200。

信息获取单元304，用于获取液压盘车进入第一油路100后的第一运行信息和第二油路200后的第二运行信息。

关闭单元305，用于控制液压盘车关闭，并获取液压盘车关闭后的停运信息。

曲线获取单元306，用于根据第一运行信息、第二运行信息和停运信息，获得液压盘车的带载试验曲线。

性能判断单元307，用于根据液压盘车的带载试验曲线判断液压盘车的带载性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。