防滑防静电袜子的制备方法

技术领域

本发明属于袜子制造技术领域，尤其涉及一种防滑防静电袜子的制备方法。

背景技术

袜子是人们必需的一种生活用品，样式很多。在一些特殊环境，人们需要穿着袜子行走，当地面比较滑时，袜子就不能很好地抓地，导致人们摔倒；同时通常的袜子不带防静电功能，不适用于一些特定的环境；目前一些用于制造袜子的面料会给人不舒适的感觉，不透气、吸湿性差，长时间穿着造成不适。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国发明专利申请公开了一种防滑防静电的镂空袜子[申请号：201610484785.3]，该发明专利申请包括袜子本体，袜子本体的底部固定有前侧防滑块和后侧防滑块，并且袜子本体包括面料层，面料层的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述防静电层上开设有下层气孔，所述面料层上开设有上层气孔，面料块与面料块之间通过纺丝线连接，其中每个面料块由径线和纬线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，纤度为126～185dtex，经密度为34.2～38.5根/cm，所述纬线为铜氨纤维，纤度为 112～228dtex，经密度为29.8～43.8根/cm，所述面料块上覆盖有蕾丝层，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30。

该发明专利申请具有防滑防静电的效果，但该发明申请是通过改进袜子结构来实现防滑防静电的，工序较为复杂，而且性能不够稳定。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有较好防滑效果的防滑防静电袜子的制备方法。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

一种防滑防静电袜子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺并织造后，得到胚布；

步骤二：将步骤一中制得的胚布浸入盛放有抗静电处理液的处理池中，浸泡10-14h，再自然风干4-6h，得到防滑防静电袜子的制袜材料；

步骤三：利用织袜机将步骤二中制得的制袜材料制成袜子粗品；

步骤四：依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型，得到防滑防静电袜子，封装后得到可投放市场的袜子成品。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述防滑尼龙复合纤维与棉纤维的质量比为1:2。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述抗静电处理液为阳离子型抗静电剂的水溶液。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述阳离子型抗静电剂的质量分数为1％-2％。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述阳离子型抗静电剂为十二胺醋酸盐。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述防滑尼龙复合纤维包括聚酰胺树脂、聚醚砜树脂、二氧化钛、碳酸钾和丙三醇。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为80-100份的聚酰胺树脂、10-20份的聚醚砜树脂、12-18份的二氧化钛、2-10份的碳酸钾和15-25份的丙三醇。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为90份的聚酰胺树脂、15份的聚醚砜树脂、15份的二氧化钛、6份的碳酸钾和20份的丙三醇。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述二氧化钛为二氧化钛溶胶。

在上述的防滑防静电袜子的制备方法中，所述二氧化钛溶胶通过以下步骤制得：将钛酸四丁酯溶解至乙醇溶液中，再将钛酸四丁酯的乙醇溶液与醋酸溶液同时滴加至蒸馏水中，滴加过程中保持搅拌条件，滴加完毕后水浴加热至70℃，继续搅拌2-4h，得到透明均匀的二氧化钛溶胶。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺，并在制造过程中利用抗静电处理液浸泡处理，使得制得的袜子成品同时具有较好的防滑防静功能，提高了使用者的舒适性，而且穿袜子行走时可防止发生打滑摔倒的问题。

2、本发明操作步骤简单，生产成本较低，适宜大规模推广使用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

实施例1

本实施例提供一种防滑防静电袜子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺并织造后，得到胚布，其中，防滑尼龙复合纤维与棉纤维的质量比为1:2；

步骤二：将步骤一中制得的胚布浸入盛放有抗静电处理液的处理池中，浸泡10h，再自然风干4h，得到防滑防静电袜子的制袜材料，其中，抗静电处理液为十二胺醋酸盐的水溶液，十二胺醋酸盐的质量分数为1％；

步骤三：利用织袜机将步骤二中制得的制袜材料制成袜子粗品；

步骤四：依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型，得到防滑防静电袜子，封装后得到可投放市场的袜子成品。

其中，防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为80份的聚酰胺树脂、20份的聚醚砜树脂、18份的二氧化钛溶胶、10份的碳酸钾和25份的丙三醇。

二氧化钛溶胶通过以下步骤制得：将钛酸四丁酯溶解至乙醇溶液中，再将钛酸四丁酯的乙醇溶液与醋酸溶液同时滴加至蒸馏水中，滴加过程中保持搅拌条件，滴加完毕后水浴加热至70℃，继续搅拌2h，得到透明均匀的二氧化钛溶胶。

实施例2

本实施例提供一种防滑防静电袜子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺并织造后，得到胚布，其中，防滑尼龙复合纤维与棉纤维的质量比为1:2；

步骤二：将步骤一中制得的胚布浸入盛放有抗静电处理液的处理池中，浸泡14h，再自然风干6h，得到防滑防静电袜子的制袜材料，其中，抗静电处理液为十二胺醋酸盐的水溶液，十二胺醋酸盐的质量分数为2％；

步骤三：利用织袜机将步骤二中制得的制袜材料制成袜子粗品；

步骤四：依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型，得到防滑防静电袜子，封装后得到可投放市场的袜子成品。

其中，防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为100份的聚酰胺树脂、10份的聚醚砜树脂、12份的二氧化钛溶胶、2份的碳酸钾和15份的丙三醇。

二氧化钛溶胶通过以下步骤制得：将钛酸四丁酯溶解至乙醇溶液中，再将钛酸四丁酯的乙醇溶液与醋酸溶液同时滴加至蒸馏水中，滴加过程中保持搅拌条件，滴加完毕后水浴加热至70℃，继续搅拌4h，得到透明均匀的二氧化钛溶胶。

实施例3

本实施例提供一种防滑防静电袜子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺并织造后，得到胚布，其中，防滑尼龙复合纤维与棉纤维的质量比为1:2；

步骤二：将步骤一中制得的胚布浸入盛放有抗静电处理液的处理池中，浸泡12h，再自然风干5h，得到防滑防静电袜子的制袜材料，其中，抗静电处理液为十二胺醋酸盐的水溶液，十二胺醋酸盐的质量分数为1.5％；

步骤三：利用织袜机将步骤二中制得的制袜材料制成袜子粗品；

步骤四：依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型，得到防滑防静电袜子，封装后得到可投放市场的袜子成品。

其中，防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为90份的聚酰胺树脂、15份的聚醚砜树脂、15份的二氧化钛溶胶、6份的碳酸钾和20份的丙三醇。

二氧化钛溶胶通过以下步骤制得：将钛酸四丁酯溶解至乙醇溶液中，再将钛酸四丁酯的乙醇溶液与醋酸溶液同时滴加至蒸馏水中，滴加过程中保持搅拌条件，滴加完毕后水浴加热至70℃，继续搅拌3h，得到透明均匀的二氧化钛溶胶。

对比例1

本对比例提供一种防滑防静电袜子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺并织造后，得到胚布，其中，防滑尼龙复合纤维与棉纤维的质量比为1:2；

步骤二：将步骤一中制得的胚布浸入盛放有抗静电处理液的处理池中，浸泡12h，再自然风干5h，得到防滑防静电袜子的制袜材料，其中，抗静电处理液为十二胺醋酸盐的水溶液，十二胺醋酸盐的质量分数为1.5％；

步骤三：利用织袜机将步骤二中制得的制袜材料制成袜子粗品；

步骤四：依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型，得到防滑防静电袜子，封装后得到可投放市场的袜子成品。

其中，防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为90份的聚酰胺树脂、15份的聚醚砜树脂、15份的二氧化钛溶胶和20份的丙三醇。

二氧化钛溶胶通过以下步骤制得：将钛酸四丁酯溶解至乙醇溶液中，再将钛酸四丁酯的乙醇溶液与醋酸溶液同时滴加至蒸馏水中，滴加过程中保持搅拌条件，滴加完毕后水浴加热至70℃，继续搅拌3h，得到透明均匀的二氧化钛溶胶。

对比例2

本对比例提供一种防滑防静电袜子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺并织造后，得到胚布，其中，防滑尼龙复合纤维与棉纤维的质量比为1:2；

步骤二：将步骤一中制得的胚布浸入盛放有抗静电处理液的处理池中，浸泡12h，再自然风干5h，得到防滑防静电袜子的制袜材料，其中，抗静电处理液为十二胺醋酸盐的水溶液，十二胺醋酸盐的质量分数为1.5％；

步骤三：利用织袜机将步骤二中制得的制袜材料制成袜子粗品；

步骤四：依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型，得到防滑防静电袜子，封装后得到可投放市场的袜子成品。

其中，防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为90份的聚酰胺树脂、15份的聚醚砜树脂、15份的二氧化钛溶胶和6份的碳酸钾。

二氧化钛溶胶通过以下步骤制得：将钛酸四丁酯溶解至乙醇溶液中，再将钛酸四丁酯的乙醇溶液与醋酸溶液同时滴加至蒸馏水中，滴加过程中保持搅拌条件，滴加完毕后水浴加热至70℃，继续搅拌3h，得到透明均匀的二氧化钛溶胶。

对比例3

本对比例提供一种防滑防静电袜子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺并织造后，得到胚布，其中，防滑尼龙复合纤维与棉纤维的质量比为1:2；

步骤二：将步骤一中制得的胚布浸入盛放有抗静电处理液的处理池中，浸泡12h，再自然风干5h，得到防滑防静电袜子的制袜材料，其中，抗静电处理液为十二胺醋酸盐的水溶液，十二胺醋酸盐的质量分数为1.5％；

步骤三：利用织袜机将步骤二中制得的制袜材料制成袜子粗品；

步骤四：依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型，得到防滑防静电袜子，封装后得到可投放市场的袜子成品。

其中，防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为90份的聚酰胺树脂、15份的聚醚砜树脂、6份的碳酸钾和20份的丙三醇。

对比例4

本对比例提供一种防滑防静电袜子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以防滑尼龙复合纤维与棉纤维混纺并织造后，得到胚布，其中，防滑尼龙复合纤维与棉纤维的质量比为1:2；

步骤二：将步骤一中制得的胚布浸入盛放有抗静电处理液的处理池中，浸泡12h，再自然风干5h，得到防滑防静电袜子的制袜材料，其中，抗静电处理液为十二胺醋酸盐的水溶液，十二胺醋酸盐的质量分数为1.5％；

步骤三：利用织袜机将步骤二中制得的制袜材料制成袜子粗品；

步骤四：依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型，得到防滑防静电袜子，封装后得到可投放市场的袜子成品。

其中，防滑尼龙复合纤维包括质量份数分别为90份的聚酰胺树脂、15份的聚醚砜树脂、15份的二氧化钛粉末、6份的碳酸钾和20份的丙三醇。

对比例1

以实施例3中记载的制备方法制得制袜材料1；

以对比例1中记载的制备方法制得制袜材料2；

以对比例2中记载的制备方法制得制袜材料3；

以对比例3中记载的制备方法制得制袜材料4；

以对比例4中记载的制备方法制得制袜材料5；

利用济南普业机电技术有限公司生产的MM-2000W微机控制摩擦磨损试验机在相同的实验条件下，分别测试制袜材料1-5 与木材及瓷砖之间的动摩擦系数，结果如下表所示：

结果分析：从以上实验结果可以看出，制袜材料1比制袜材料2-5具有更大的动摩擦系数。而且在经过抗静电处理液浸泡处理，导致摩擦系数降低后，仍具有较大的动摩擦系数。故达到了本发明是对成品袜子同时具有较好的防滑防静功能的发明目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。