一种高速平面耳带式全自动口罩制造机

技术领域

本发明涉及一种全自动口罩制造机领域，尤其涉及一种高速平面耳带式全自动口罩制造机。

背景技术

随着社会的发展，口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤口罩和供气式口，制造口罩需要用到全自动口罩制造机，超声波口罩绑带机采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。

现在高速平面耳带式全自动口罩制造机包括自动送料装置，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。

现在高速平面耳带式全自动口罩制造机中自动送料装置在布料使用完成后，需要人力进行更换，这个时候机器就会停止，使整个装置处于停机的状态，费时费力，使工作的效率降低。

发明内容

本发明提出一种高速平面耳带式全自动口罩制造机，解决了现有中自动送料装置在布料使用完成后，需要人力进行更换，这个时候机器就会停止，使整个装置处于停机的状态，费时费力，使工作的效率降低技术中的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高速平面耳带式全自动口罩制造机，包括底座和设置在所述底座顶端的两个支架，所述支架上设置有送料装置，所述送料装置临近支架一侧设置有防皱装置。

所述送料装置包括旋转组件、第一支撑杆和送料组件，所述旋转组件上设置有多个所述第一支撑杆，每个所述第一支撑杆上设置有所述送料组件。

所述旋转组件包括电机、转轴和固定筒，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述转轴远离所述电机的一端贯穿出所述支架，且所述转轴上套设有所述固定筒，所述固定筒上设置有所述第一支撑杆。

送料组件包括第一固定杆，所述第一固定杆一端与所述第一支撑杆连接，所述第一固定杆一端开设有螺纹，所述螺纹上设置有锁紧螺母。

优选的，所述防皱装置包括第一防皱组件和第二防皱组件，所述第一防皱组件包括两个第二支撑杆、第二固定杆和防皱滚筒，两个所述第二支撑杆之间设置有两个平行的所述第二固定杆，每个所述第二固定杆上套设有所述防皱滚筒。

优选的，所述第二防皱组件包括第一固定板、第二固定板和螺栓，所述第一固定板呈四边形，且所述第一固定板四个角上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓远离所述螺纹孔的一端贯穿出所述第二固定板。

优选的，所述第一固定板上设置有第一光滑面，所述第二固定板上设置有第二光滑面。

优选的，所述第一固定杆上环设有弹簧。

本发明的有益效果是：底座顶端设置两个支架，支架上设置有送料装置，送料装置临近一侧设置有防皱装置，通过底座对支架进行支撑，通过支架对送料装置进行支撑，通过送料装置进行送料，通过防皱装置防止在传动的时候，产生褶皱，旋转组件上设置有多个第一支撑杆，每个第一支撑杆上设置有送料组件，在进行更换布料的时候，通过旋转组件进行旋转，使用另一个第一支撑杆上的送料组件，减少更换的时间，使工作效率提高，电机的输出端与转轴连接，转轴远离电机的一端贯穿出支架，且转轴上套设有固定筒，固定筒上设置有第一支撑杆，通过电机带动转轴使固定筒上第一支撑杆旋转到另一个支撑杆上进行工作，第一固定杆一端开设有螺纹，螺纹上设置有锁紧螺母，通过锁紧螺母在螺纹上旋转，便于把材料放置在第一固定杆上，达到便于更换的效果，使装置不需要停机，就可以对原材料进行更换，达到省时省力提高工作效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明中送料装置结构示意图；

图3为本发明中第一防皱组件的结构示意图；

图4为本发明中第一固定板的结构示意图；

图5为本发明中第二固定板的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、防皱装置；3、送料装置；101、支架；201、第一防皱组件；202、第二防皱组件；203、第二支撑杆；204、第二固定杆；205、防皱滚筒；206、第一固定板；207、第二固定板；208、螺栓；209、螺纹孔；210、第一光滑面；211、第二光滑面；301、旋转组件；302、第一支撑杆；303、送料组件；304、电机；305、转轴；306、固定筒；307、第一固定杆；308、螺纹；309、锁紧螺母；310、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5，本发明提供了一种高速平面耳带式全自动口罩制造机的技术方案：

一种高速平面耳带式全自动口罩制造机，包括底座1和设置在底座1顶端的两个支架101，支架101上设置有送料装置3，送料装置3临近支架101一侧设置有防皱装置2，通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对送料装置3进行支撑，通过送料装置3进行送料，通过防皱装置2防止在传动的时候，产生褶皱。

送料装置3包括旋转组件301、第一支撑杆302和送料组件303，旋转组件301上设置有多个第一支撑杆302，每个第一支撑杆302上设置有送料组件303，进行更换布料的时候，通过旋转组件301进行旋转，使用另一个第一支撑杆302上的送料组件303，减少更换的时间，使工作效率提高。

旋转组件301包括电机304、转轴305和固定筒306，电机304的输出端与转轴305连接，转轴305远离电机304的一端贯穿出支架101，且转轴305上套设有固定筒306，固定筒306上设置有第一支撑杆302，通过电机304带动转轴305使固定筒306上第一支撑杆302旋转到另一个第一支撑杆302上进行工作。

送料组件303包括第一固定杆307，第一固定杆307一端与第一支撑杆302连接，第一固定杆307一端开设有螺纹308，螺纹308上设置有锁紧螺母309，通过锁紧螺母309在螺纹308上旋转，便于把材料放置在第一固定杆307上，达到便于更换的效果。

防皱装置2包括第一防皱组件201和第二防皱组件202，第一防皱组件201包括两个第二支撑杆203、第二固定杆204和防皱滚筒205，两个第二支撑杆203之间设置有两个平行的第二固定杆204，每个第二固定杆204上套设有防皱滚筒205，在布料传送的时候，把布料穿过两个第二固定杆204上防皱滚筒205之间，然后进入第二防皱组件202，达到防皱的效果。

第二防皱组件202包括第一固定板206、第二固定板207和螺栓208，第一固定板206呈四边形，且第一固定板206四个角上开设有螺纹孔209，螺纹孔209内设置有螺栓208，螺栓208远离螺纹孔209的一端贯穿出第二固定板207，布料穿过第一固定板206和第二固定板207之间，通过调节螺栓208使第一固定板206和第二固定板207之间的距离进行调节，防止布料出现皱褶的现象。

第一固定板206上设置有第一光滑面210，第二固定板207上设置有第二光滑面211，通过第一光滑面210和第二光滑面211防止布料出现褶皱的现象。

第一固定杆308上环设有弹簧310，通过弹簧310进布料进行夹紧和调节。

本发明的工作原理及使用流程：首先通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对送料装置3进行支撑，通过送料装置3进行送料，通过防皱装置2防止在传动的时候，产生褶皱，进行更换布料的时候，通过旋转组件301进行旋转，使用另一个第一支撑杆302上的送料组件303，减少更换的时间，使工作效率提高，通过电机304带动转轴305使固定筒306上第一支撑杆302旋转到另一个第一支撑杆302上进行工作，通过锁紧螺母309在螺纹308上旋转，便于把材料放置在第一固定杆307上，达到便于更换的效果，通过弹簧310进布料进行夹紧和调节，在布料传送的时候，把布料穿过两个第二固定杆204上防皱滚筒205之间，然后进入第二防皱组件202，达到防皱的效果，布料穿过第一固定板206和第二固定板207之间，通过调节螺栓208使第一固定板206和第二固定板207之间的距离进行调节，防止布料出现皱褶的现象，通过第一光滑面210和第二光滑面211防止布料出现褶皱的现象，该装置不需要停机，就可以对原材料进行更换，达到省时省力提高工作效率的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。