一种袖套生产工艺及其设备

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种袖套生产工艺及其设备。

背景技术

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服,袖套，也称套袖。是戴在袖管外的套子，旨在保护衣服的袖管。通常戴时松垂于另外一只衣袖外面的袖子。

随着袖套的工艺升级，袖套上开设出现了各种图案，使得袖套的装饰性大大提高，袖套上的图案可以通过工艺步骤中的热转印进行印刷，但是在现有袖套生产工艺步骤中热转印印刷效率慢，难以批量快速生产，因此，针对该问题做出相应的改进。

发明内容

基于现有袖套生产工艺步骤中热转印印刷效率慢的技术问题，本发明提出了一种袖套生产工艺及其设备。

本发明提出的一种袖套生产工艺，包括如下步骤：

S1、选料：选择氨纶纱线作为基本线料；

S2、编织：使用编织机将氨纶纱线编织成袖套单品；

S3、热转印：将上述袖套单品进行热转印印刷，起始温度为340℉-350℉，最终温度为340℉-350℉，热转印持续时间为45S-50S，得到袖套成品；

S4、检验；

S5、打包。

一种袖套生产设备，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有支架，支架顶部固定连接有电磁铁，两个电磁铁的上方设置有同一个送料管，送料管内部设有两个呈两侧对称分布的环形磁铁，送料管表面开设有密布的风口，底板顶部一侧设置有抽风机构，风口朝抽风机构一侧倾斜向下，底板顶部固定连接有垫板，垫板顶部固定连接有固定架，固定架的后端固定连接有第一固定条，第一固定条的底部固定连接有弯曲件和加热件，弯曲件和加热件的前端固定连接有同一个第二固定条，第二固定条前端固定连接有连接柱，连接柱前端转动连接有紧固套筒，固定架前端的顶部设有定向环，定向环内插设有导杆，导杆和紧固套筒螺纹连接，导杆连接有推拉机构。

优选地，所述推拉机构包括L形架，L形架固定连接于固定架的前端，L形架的两侧内壁之间转动连接有同一个T形杆，T形杆和导杆之间转动连接有同一个第一连杆，L形架的前端固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有电动推杆，电动推杆输出轴和T形杆之间转动连接有同一个第二连杆。

优选地，所述抽风机构包括抽风机，底板顶部固定连接有底座，抽风机固定连接于底座的顶部，抽风机靠近送料管的一侧连通有风嘴，风嘴设置成圆台状，风嘴正对送料管。

优选地，所述送料管由中间的膨胀部和两侧的细部组成，细部和膨胀部之间倾斜过渡。

优选地，所述送料管远离抽风机的一侧设置有一体结构的送入部，送入部设置成圆台状。

优选地，所述底板顶部固定连接有控制面板，控制面板和电动推杆与加热件均电性连接。

优选地，所述底板顶部后端固定连接有第一支杆，第一支杆靠近垫板的一侧转动连接有第一轴杆，第一轴杆的另一侧固定连接有卷筒，第一支杆远离第一轴杆的一侧固定连接有电机，电机输出轴和第一轴杆之间固定连接，底板顶部前端固定连接有第二支杆，第二支杆靠近垫板的一侧转动连接有第二轴杆，第二轴杆上设置有一体结构的定位环，第二轴杆上螺纹连接有转轮。

优选地，所述卷筒远离第一支杆的一侧螺纹连接有封盘。

与现有技术相比，本发明提供了一种袖套生产工艺及其设备，具备以下有益效果：

1、该一种袖套生产工艺及其设备，在进行热转印时，电磁铁通电，由于送料管上设置有环形磁铁，在磁斥力作用下，送料管处于悬空状态，启动抽风机，将袖套单品连续地从送入部处套到送料管上，由于送料管上的风口朝抽风机一侧倾斜向下，开启抽风机后，在风口处形成由外向内倾斜向下的气流，在气流作用下，袖套顺着送料管向抽风机的方向滑动，当袖套逐渐移动至膨胀部的位置时，由于碰撞部的尺寸大于细部，膨胀部将袖套撑起，袖套和膨胀部贴合紧密，袖套的滑动速度在此处降低，直到袖套完全套在膨胀部上后，将图纸从袖套的下方，对袖套进行包裹，由于袖套的具有一定的透气性，风口处的气流可便于图纸贴紧到袖套上，而后启动电动推杆，电动推杆输出轴推动第二连杆，第二连杆推动T形杆转动，T形杆推动第一连杆，第一连杆推动导杆向后移动，继而使得第二固定条向后移动，使得弯曲件和加热件对袖套和图纸形成包裹后，加热件开始加热，进行热转印，印刷完毕后，将图纸取下，电动推杆复位，在气流作用下，完成印刷的袖套成品继续顺着送料管滑动，在送料管的端部，将成品拿出即可，从而使得热转印效率得到有效提高。

2、该一种袖套生产工艺及其设备，通过设置风嘴，风嘴设置成圆台状，即可当袖套移动至风嘴处时，便于从该处将袖套直接取出，送料管由中间的膨胀部和两侧的细部组成，细部和膨胀部之间倾斜过渡，即可通过膨胀部对袖套的移动速度进行减速，从而便于精准控制袖套的位置，另一方面，即可通过设置的细部，便于袖套进行移动，通过设置的膨胀部可将袖套撑起，从而防止袖套褶皱，送入部设置成圆台状，即可便于从送入部处将袖套套到送料管上。

3、该一种袖套生产工艺及其设备，将成卷的图纸筒插入到第二轴杆上，将图纸的自由端拉出，并将其穿过送料管的下方，继而将图纸的自由端粘到卷筒上，当进行热转印时，电机同步开启，电机输出轴带动第一轴杆转动，继而同步带动卷筒转动，对图纸进行卷收，成卷的图纸筒对图纸进行松放，当袖套移动至膨胀部时，新的图纸位于袖套的下方，从而无需人工将图纸包裹到袖套上，从而进一步提高整体热转印效率，当成卷的图纸筒用完后，转动封盘，即可将封盘取下，即可便于将卷收的使用过的图纸取下，通过转动转轮，即可便于对成卷的图纸筒进行更换。

附图说明

图1为本发明提出的一种袖套生产工艺的步骤示意图；

图2为本发明提出的一种袖套生产设备的第一角度结构示意图；

图3为本发明提出的一种袖套生产设备的第二角度结构示意图；

图4为本发明提出的一种袖套生产设备的送料管结构示意图；

图5为本发明提出的一种袖套生产设备的B处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种袖套生产设备的A处放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种袖套生产设备的封盘安装结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、电磁铁；4、送料管；5、送入部；6、风口；7、底座；8、抽风机；9、风嘴；10、垫板；11、固定架；12、第一固定条；13、弯曲件；14、加热件；15、定向环；16、导杆；17、连接柱；18、紧固套筒；19、L形架；20、T形杆；21、第一连杆；22、固定板；23、电动推杆；24、第二连杆；25、控制面板；26、第一支杆；27、第一轴杆；28、卷筒；29、封盘；30、电机；31、第二支杆；32、第二轴杆；33、定位环；34、转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种袖套生产工艺，包括如下步骤：

S1、选料：选择氨纶纱线作为基本线料；

S2、编织：使用编织机将氨纶纱线编织成袖套单品；

S3、热转印：将上述袖套单品进行热转印印刷，起始温度为340℉，最终温度为340℉，热转印持续时间为45S，得到袖套成品；

S4、检验；

S5、打包。

一种袖套生产设备，包括底板1，底板1顶部两侧均固定连接有支架2，支架2顶部固定连接有电磁铁3，两个电磁铁3的上方设置有同一个送料管4，送料管4内部设有两个呈两侧对称分布的环形磁铁，送料管4表面开设有密布的风口6，底板1顶部一侧设置有抽风机构，风口6朝抽风机构一侧倾斜向下，底板1顶部固定连接有垫板10，垫板10顶部固定连接有固定架11，固定架11的后端固定连接有第一固定条12，第一固定条12的底部固定连接有弯曲件13和加热件14，弯曲件13和加热件14的前端固定连接有同一个第二固定条，第二固定条前端固定连接有连接柱17，连接柱17前端转动连接有紧固套筒18，固定架11前端的顶部设有定向环15，定向环15内插设有导杆16，导杆16和紧固套筒18螺纹连接，导杆16连接有推拉机构。

进一步的，推拉机构包括L形架19，L形架19固定连接于固定架11的前端，L形架19的两侧内壁之间转动连接有同一个T形杆20，T形杆20和导杆16之间转动连接有同一个第一连杆21，L形架19的前端固定连接有固定板22，固定板22顶部固定连接有电动推杆23，电动推杆23输出轴和T形杆20之间转动连接有同一个第二连杆24。

进一步的，抽风机构包括抽风机8，底板1顶部固定连接有底座7，抽风机8固定连接于底座7的顶部，抽风机8靠近送料管4的一侧连通有风嘴9，风嘴9设置成圆台状，风嘴9正对送料管4。

进一步的，送料管4由中间的膨胀部和两侧的细部组成，细部和膨胀部之间倾斜过渡。

进一步的，送料管4远离抽风机8的一侧设置有一体结构的送入部5，送入部5设置成圆台状。

进一步的，底板1顶部固定连接有控制面板25，控制面板25和电动推杆23与加热件14均电性连接。

进一步的，底板1顶部后端固定连接有第一支杆26，第一支杆26靠近垫板10的一侧转动连接有第一轴杆27，第一轴杆27的另一侧固定连接有卷筒28，第一支杆26远离第一轴杆27的一侧固定连接有电机30，电机30输出轴和第一轴杆27之间固定连接，底板1顶部前端固定连接有第二支杆31，第二支杆31靠近垫板10的一侧转动连接有第二轴杆32，第二轴杆32上设置有一体结构的定位环33，第二轴杆32上螺纹连接有转轮34。

进一步的，卷筒28远离第一支杆26的一侧螺纹连接有封盘29。

工作原理：在进行热转印时，电磁铁3通电，由于送料管4上设置有环形磁铁，在磁斥力作用下，送料管4处于悬空状态，启动抽风机8，将袖套单品连续地从送入部5处套到送料管4上，由于送料管4上的风口6朝抽风机8一侧倾斜向下，开启抽风机8后，在风口6处形成由外向内倾斜向下的气流，在气流作用下，袖套顺着送料管4向抽风机8的方向滑动，当袖套逐渐移动至膨胀部的位置时，由于碰撞部的尺寸大于细部，膨胀部将袖套撑起，袖套和膨胀部贴合紧密，袖套的滑动速度在此处降低，直到袖套完全套在膨胀部上后，将图纸从袖套的下方，对袖套进行包裹，由于袖套的具有一定的透气性，风口6处的气流可便于图纸贴紧到袖套上，而后启动电动推杆23，电动推杆23输出轴推动第二连杆24，第二连杆24推动T形杆20转动，T形杆20推动第一连杆21，第一连杆21推动导杆16向后移动，继而使得第二固定条向后移动，使得弯曲件13和加热件14对袖套和图纸形成包裹后，加热件14开始加热，进行热转印，印刷完毕后，将图纸取下，电动推杆23复位，在气流作用下，完成印刷的袖套成品继续顺着送料管4滑动，在送料管4的端部，将成品拿出即可，从而使得热转印效率得到有效提高。

实施例2

参照图1-7，一种袖套生产工艺，包括如下步骤：

S1、选料：选择氨纶纱线作为基本线料；

S2、编织：使用编织机将氨纶纱线编织成袖套单品；

S3、热转印：将上述袖套单品进行热转印印刷，起始温度为350℉，最终温度为350℉，热转印持续时间为50S，得到袖套成品；

S4、检验；

S5、打包。

一种袖套生产设备，包括底板1，底板1顶部两侧均固定连接有支架2，支架2顶部固定连接有电磁铁3，两个电磁铁3的上方设置有同一个送料管4，送料管4内部设有两个呈两侧对称分布的环形磁铁，送料管4表面开设有密布的风口6，底板1顶部一侧设置有抽风机构，风口6朝抽风机构一侧倾斜向下，底板1顶部固定连接有垫板10，垫板10顶部固定连接有固定架11，固定架11的后端固定连接有第一固定条12，第一固定条12的底部固定连接有弯曲件13和加热件14，弯曲件13和加热件14的前端固定连接有同一个第二固定条，第二固定条前端固定连接有连接柱17，连接柱17前端转动连接有紧固套筒18，固定架11前端的顶部设有定向环15，定向环15内插设有导杆16，导杆16和紧固套筒18螺纹连接，导杆16连接有推拉机构。

进一步的，推拉机构包括L形架19，L形架19固定连接于固定架11的前端，L形架19的两侧内壁之间转动连接有同一个T形杆20，T形杆20和导杆16之间转动连接有同一个第一连杆21，L形架19的前端固定连接有固定板22，固定板22顶部固定连接有电动推杆23，电动推杆23输出轴和T形杆20之间转动连接有同一个第二连杆24。

进一步的，抽风机构包括抽风机8，底板1顶部固定连接有底座7，抽风机8固定连接于底座7的顶部，抽风机8靠近送料管4的一侧连通有风嘴9，风嘴9设置成圆台状，风嘴9正对送料管4，风嘴9设置成圆台状，即可当袖套移动至风嘴9处时，便于从该处将袖套直接取出。

进一步的，送料管4由中间的膨胀部和两侧的细部组成，细部和膨胀部之间倾斜过渡，即可通过膨胀部对袖套的移动速度进行减速，从而便于精准控制袖套的位置，另一方面，即可通过设置的细部，便于袖套进行移动，通过设置的膨胀部可将袖套撑起，从而防止袖套褶皱。

进一步的，送料管4远离抽风机8的一侧设置有一体结构的送入部5，送入部5设置成圆台状，即可便于从送入部5处将袖套套到送料管4上。

进一步的，底板1顶部固定连接有控制面板25，控制面板25和电动推杆23与加热件14均电性连接，即可通过系统程序智能调控，实现自动化生产，提高生产效率。

进一步的，底板1顶部后端固定连接有第一支杆26，第一支杆26靠近垫板10的一侧转动连接有第一轴杆27，第一轴杆27的另一侧固定连接有卷筒28，第一支杆26远离第一轴杆27的一侧固定连接有电机30，电机30输出轴和第一轴杆27之间固定连接，底板1顶部前端固定连接有第二支杆31，第二支杆31靠近垫板10的一侧转动连接有第二轴杆32，第二轴杆32上设置有一体结构的定位环33，第二轴杆32上螺纹连接有转轮34。

进一步的，卷筒28远离第一支杆26的一侧螺纹连接有封盘29。

工作原理：在进行热转印时，电磁铁3通电，由于送料管4上设置有环形磁铁，在磁斥力作用下，送料管4处于悬空状态，启动抽风机8，将袖套单品连续地从送入部5处套到送料管4上，由于送料管4上的风口6朝抽风机8一侧倾斜向下，开启抽风机8后，在风口6处形成由外向内倾斜向下的气流，在气流作用下，袖套顺着送料管4向抽风机8的方向滑动，当袖套逐渐移动至膨胀部的位置时，由于碰撞部的尺寸大于细部，膨胀部将袖套撑起，袖套和膨胀部贴合紧密，袖套的滑动速度在此处降低，直到袖套完全套在膨胀部上后，将图纸从袖套的下方，对袖套进行包裹，由于袖套的具有一定的透气性，风口6处的气流可便于图纸贴紧到袖套上，而后启动电动推杆23，电动推杆23输出轴推动第二连杆24，第二连杆24推动T形杆20转动，T形杆20推动第一连杆21，第一连杆21推动导杆16向后移动，继而使得第二固定条向后移动，使得弯曲件13和加热件14对袖套和图纸形成包裹后，加热件14开始加热，进行热转印，印刷完毕后，将图纸取下，电动推杆23复位，在气流作用下，完成印刷的袖套成品继续顺着送料管4滑动，在送料管4的端部，将成品拿出即可，从而使得热转印效率得到有效提高；

进一步的，将成卷的图纸筒插入到第二轴杆32上，将图纸的自由端拉出，并将其穿过送料管4的下方，继而将图纸的自由端粘到卷筒28上，当进行热转印时，电机30同步开启，电机30输出轴带动第一轴杆27转动，继而同步带动卷筒28转动，对图纸进行卷收，成卷的图纸筒对图纸进行松放，当袖套移动至膨胀部时，新的图纸位于袖套的下方，从而无需人工将图纸包裹到袖套上，从而进一步提高整体热转印效率，当成卷的图纸筒用完后，转动封盘29，即可将封盘29取下，即可便于将卷收的使用过的图纸取下，通过转动转轮34，即可便于对成卷的图纸筒进行更换。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。