壳体组件、电池及用电装置

技术领域

本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种壳体组件、电池及用电装置。

背景技术

随着新能源行业的发展，电池被广泛应用。电池的安全性能是电池较为重要的指标。

电池的密封性是影响电池安全性能的重要因素。因此，如何能提高电池的密封性，以提升电池的安全性能，是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种壳体组件、电池及用电装置，能够提高电池的密封性，从而提升电池的安全性能。

第一方面，本申请实施例提供了一种壳体组件，其中，壳体组件包括第一壳体与第二壳体，第一壳体与第二壳体沿第一方向布置，且形成有收容空间。第一壳体朝向第二壳体的一侧形成有凸部，凸部具有第一侧与第二侧，第一侧设有第一凸块，第二侧设有第二凸块，第一凸块靠近收容空间，第二凸块远离收容空间。第二壳体朝向第一壳体的一侧形成有凹部，凸部设于凹部；第一侧和凹部形成第一间隙，第二侧和凹部形成第二间隙，第一间隙和第二间隙中设有粘接结构。

本申请实施例提供的壳体组件，通过设置凸部及凹部，能增加第一壳体与第二壳体之间的连接面积；通过在凸部的第一侧设置第一凸块，并在凸部的第二侧设置第二凸块，能在凸部与凹部之间形成第一间隙与第二间隙，以设置粘接结构，提高第一壳体与第二壳体之间的连接强度及密封性能，以在壳体组件应用于电池时，提高电池的密封性，从而提升电池的安全性能。

粘接结构为可固化的绝缘材料固化后形成，可固化的绝缘材料可以为胶水。

在一些实施方式中，沿凸部与凹部相对设置的方向，第一凸块的长度大于第二凸块的长度。

以在凸部与凹部相对设置的方向，使第一间隙的尺寸大于第二间隙的尺寸，在向凸部与凹部之间填充胶水时，如果填胶量过多，使胶水更容易从尺寸较大的第一间隙中溢出，减少胶水从第二间隙的溢出量。

在一些实施方式中，第一壳体包括第一基部，凸部沿第一方向凸出于第一基部；

第二壳体包括第二基部、第一壁部及第二壁部，第一壁部和第二壁部沿第一方向凸出于第二基部，第一壁部、第二壁部与第二基部形成凹部，凸部位于第一壁部与第二壁部之间，凸部与第一壁部之间形成第一间隙，凸部与第二壁部之间形成第二间隙。

第二基部、第一壁部及第二壁部为一体成型。

在一些实施方式中，第一凸块和第一壁部相抵接，第二凸块和第二壁部相抵接。

在一些实施方式中，第一凸块与第二凸块交替间隔设置。

在一些实施方式中，凸部具有环形结构，环形结构的内侧为凸部的第一侧，环形结构的外侧为凸部的第二侧，第一方向为环形结构的轴向。

在一些实施方式中，沿凸部与凹部相对设置的方向，第一凸块的长度大于第一间隙的长度。

第一凸块与第一壁部相抵接，以使凸部与第一凸块对应的位置处朝向远离第一壁部的方向发生形变，以在第一凸块的两侧形成第一间隙。

在一些实施方式中，沿凸部与凹部相对设置的方向，第二凸块的长度大于第二间隙的长度。

第二凸块与第二壁部相抵接，以使凸部与第二凸块对应的位置处朝向远离第二壁部的方向发生形变，以在第二凸块的两侧形成第二间隙。

在一些实施方式中，沿凸部与凹部相对设置的方向，第一凸块远离凸部的一侧表面与第一壁部接触，第一间隙的长度与第一凸块的长度相等。

在一些实施方式中，沿凸部与凹部相对设置的方向，第二凸块远离凸部的一侧表面与第二壁部接触，第二间隙的长度与第二凸块的长度相等。

通过第一凸块与第二凸块对凸部、第一壁部及第二壁部之间的相对位置进行保持，减少凸部沿凸部与凹部相对设置的方向于第一壁部与第二壁部之间晃动。

在一些实施方式中，第一凸块设有多个，第一凸块于凸部的第一侧沿第三方向间隔设置。

在一些实施方式中，相邻的两个第一凸块之间的距离小于或等于80mm。

在一些实施方式中，第二凸块设有多个，第二凸块于凸部的第二侧间隔设置。

在一些实施方式中，相邻的两个第二凸块之间的距离小于或等于80mm。

在一些实施方式中，沿凸部与凹部相对设置的方向，第一凸块于凸部的投影与距离最近的第二凸块于凸部的投影之间的距离小于或等于5mm。

通过多个第一凸块与多个第二凸块对具有环形结构的凸部及凹部之间的相对位置进行保持，使凸部与凹部之间形成均匀的第一间隙与第二间隙，在第一间隙与第二间隙中设置粘接结构后，提高凹部与凸部之间各处的连接强度及密封性。

在一些实施方式中，第一凸块的长度为3mm至8mm。

在一些实施方式中，第二凸块的长度为3mm至8mm。

通过第一凸块与第二凸块的设置，能于凸部沿凸部与凹部相对设置的方向的两侧分别形成第一间隙与第二间隙以设置粘接结构。

在一些实施方式中，第一凸块具有相接的第一表面与第二表面，第一表面与第一壁部朝向凸部的一侧表面平行，第二表面连接于第一表面远离第一基部的一侧，第二表面远离第一壁部倾斜设置。

第二表面能在凸部插入至凹部的过程中对凸部进行引导，以使凸部顺利插入至凹部中。

在一些实施方式中，第二凸块具有相接的第三表面与第四表面，第三表面与第二壁部朝向凸部的一侧表面平行，第四表面连接于第三表面远离第一基部的一侧，第四表面远离第二壁部倾斜设置。

第四表面能在凸部插入至凹部的过程中对凸部进行引导，以使凸部顺利插入至凹部中。

在一些实施方式中，第一壳体包括四个第一侧壁及一个第一底壁，并形成有第一空间，每个第一侧壁均包括第一基部与凸部；

第二壳体包括四个第二侧壁及一个第二底壁，并形成有第二空间，每个第二侧壁均包括第二基部、第一壁部及第二壁部，第一空间与第二空间连通形成收容空间。

在一些实施方式中，粘接结构通过可固化的绝缘材料设于第一间隙和第二间隙形成。

第二方面，本申请实施例还提供了一种电池，其中，电池包括电芯模组与如第一方面的壳体组件，电芯模组设于壳体组件的内部，壳体用于保护电芯模组。

在一些实施方式中，电芯模组包括多个沿第二方向或第三方向排列的电芯；第一方向、第二方向及第三方向相互垂直。

各电芯在发生膨胀时，对壳体组件施加的作用力的方向为第二方向或第三方向，能减少第一壳体与第二壳体在电芯膨胀时受到来自第一方向的作用力而导致第一壳体与第二壳体之间的粘接固定失效的情况。

第三方面，本申请实施例还提供了一种用电装置，其中，用电装置包括如第二方面的电池，电池用于提供电能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例。

图1为本申请实施例的电池的结构示意图；

图2为本申请实施例的电池的爆炸图；

图3为本申请实施例的电池的剖视图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为本申请实施例的壳体组件未设置粘接结构的结构示意图；

图6为图5中B处放大示意图；

图7为本申请实施例的壳体组件的第一壳体的结构示意图；

图8为本申请实施例的壳体组件的第二壳体的局部结构示意图；

图9为图7中C处放大示意图；

图10为图7中D处放大示意图；

图11为本申请实施例的电池的另一未设置粘接结构的剖面结构示意图；

图12为图11中E处放大示意图；

图13为本申请实施例的电池的电芯模组的电芯的结构示意图；

图14为本申请实施例的电池的电芯模组的电芯的平面结构示意图；

图15为本申请实施例的电池的电芯模组的电芯的爆炸图。

附图标号说明：

1、第一壳体；11、第一侧壁；110、第一空间；111、第一基部；1121、第一凸块；11211、第一表面；11212、第二表面；1122、第二凸块；11221、第三表面；11222、第四表面；113、凸部；1131、第一侧；1132、第二侧；12、第一底壁；2、第二壳体；21、第二侧壁；210、第二空间；211、第二基部；212、第一壁部；213、第二壁部；214、凹部；22、第二底壁；23、第一间隙；24、第二间隙；S、粘接结构；

3、电芯模组；31、电芯；311、电芯壳体；3111、第一部分；31111、第一侧；3112、第二部分；31121、第一密封部；31122、第二密封部；31123、第三密封部；312、电极组件；313、电极端子；

4、电路板；

X、第一方向；

Y、第二方向；

Z、第三方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的实施例中，“平行”不仅包括绝对平行的情况，也包括了工程上常规认知的大致平行的情况；同时，“垂直”也不仅包括绝对垂直的情况，还包括工程上常规认知的大致垂直的情况。示例性地，两个方向的夹角为80°至90°，可认为两个方向垂直；两个方向的夹角为0°至10°，可认为两个方向平行。

下面结合附图描述本申请的壳体组件、电池及用电装置。

如图1至图8所示，本申请实施例提供了一种壳体组件，其中，壳体组件包括第一壳体1与第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2沿第一方向X布置连接。第一壳体1与第二壳体2之间形成收容空间，用于容纳电芯模组3或其他功能部件。第一壳体1朝向第二壳体2的一侧形成有凸部113，第二壳体2朝向第二壳体2的一侧设有凹部214，凸部113设于凹部214中。

在一些实施例中，第一壳体1包括两个沿第二方向Y相对设置的第一侧壁11，每个第一侧壁11均包括第一基部111与凸部113，第二壳体2包括两个沿第二方向Y相对设置的第二侧壁21，每个第二侧壁21均凹部24，第二方向Y为凸部113和凹部24间隔设置的方向，第二方向Y垂直于第一方向X。

在一些实施例中，第一壳体1包括四个第一侧壁11，其中两个第一侧壁11沿第二方向Y相对设置，另外两个第一侧壁11沿第三方向Z相对设置，每个第一侧壁11均包括第一基部111与凸部113。第二壳体2包括四个第二侧壁21，其中两个第二侧壁21沿第二方向Y相对设置，另外两个第二侧壁21沿第三方向Z相对设置，每个第二侧壁21均包括凹部24。其中，部分凸部113和凹部24间隔设置的方向为第二方向Y，部分凸部113和凹部24间隔设置的方向为第三方向Z。本说明书以凸部113设于沿第二方向Y相对设置的第一侧壁11为例进行描述。

在一些实施例中，凸部113具有第一侧1131与第二侧1132，第一侧1131靠近收容空间，第二侧1132远离收容空间。第一侧1131设有第一凸块1121，第二侧1132设有第二凸块1122。第一凸块1121与凸部113之间为一体成型，第二凸块1122与凸部113之间为一体成型，通过冲压、蚀刻及铸造、注塑等方式形成。

在一些实施例中，沿第二方向Y，第一侧1131和第二壳体2形成第一间隙23，第一间隙23设有粘接结构S，粘接结构S将凸部113与凹部214粘接固定。可选的，粘接结构S通过可固化的绝缘材料设于第一间隙23后固化形成。可提高第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。可选地，可固化的绝缘材料为胶水，通过设置第一间隙23，可减少胶水于壳体组件沿第二方向Y的两侧溢出的情况。可选的，胶水包括聚氨酯AB胶。可选的，胶水包括丙烯酸AB胶。

在一些实施例中，沿第二方向Y，第二侧1132和第二壳体2形成第二间隙24，第二间隙24设有粘接结构S，粘接结构S将凸部113与凹部214粘接固定，可选的，粘接结构S通过可固化的绝缘材料设于第二间隙24后固化形成。可提高第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。可选地，可固化的绝缘材料为胶水，通过设置第二间隙24，可减少胶水于壳体组件沿第二方向Y的两侧溢出的情况。可选的，胶水包括聚氨酯AB胶。可选的，胶水包括丙烯酸AB胶。

在一些实施例中，沿第二方向Y，凸部113设有第一凸块1121的位置处和凹部214之间存在间隙，该间隙内设有粘接物质，提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。

在一些实施例中，沿第二方向Y，第一凸块1121与凹部214相抵接，凸部113设有第一凸块1121的位置处向第二侧1132凸起形变，限制可固化的绝缘材料的向第二侧1132流动，减少可固化的绝缘材料溢出壳体外。凸部113和凹部214之间存在形成的作用力，进一步限制可固化的绝缘材料向第二侧1132流动。

在一些实施例中，沿第二方向Y，凸部113设有第二凸块1122的位置和凹部214之间存在间隙，该间隙内设有粘接物质，进一步提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。

在一些实施例中，沿第二方向Y，第二凸块1122与凹部214相抵接，凸部113设有第二凸块1122的位置处向第一侧1131凸起形变，限制可固化的绝缘材料的向第一侧1131流动，限制可固化的绝缘材料溢出壳体内。凸部113和凹部214之间存在形成的作用力，进一步限制可固化的绝缘材料的向第一侧1131流动。可选地，粘接结构S为可固化的绝缘材料固化后形成

在一些实施方式中，沿第二方向Y，第一凸块1121的长度L1大于第二凸块1122的长度L2。第一间隙23沿第二方向Y的长度D1大于第二间隙24沿第二方向Y的长度D2，在向凸部113与凹部214之间填充胶水时，有利于胶水自长度较大的第一间隙23中流动，可减少胶水从第二间隙24的溢出量，能提升壳体组件外部的美观性。

在一些实施方式中，第一壳体1包括四个第一侧壁11及一个第一底壁12，四个第一侧壁11围合形成框状结构，且每个第一侧壁11均与第一底壁12固定相接，四个第一侧壁11及一个第一底壁12形成有第一空间110。每个第一侧壁11均包括第一基部111与凸部113，凸部113沿第一方向X凸出于第一基部111朝向第二壳体2的一侧，第一凸块1121设于凸部113靠近收容空间的一侧，第二凸块1122设于凸部113远离收容空间的一侧，相接的两个第一侧壁11上形成的凸部113相接。沿第二方向Y，凸部113的长度D3小于第一侧壁11的长度D4。

在一些实施方式中，第一壳体1可通过将绝缘材料注塑形成，第一基部111与凸部113为一体成型。

在一些实施方式中，第二壳体2包括四个第二侧壁21及一个第二底壁22，四个第二侧壁21围合形成框状结构，且每个第二侧壁21均与第二底壁22固定相接，四个第二侧壁21及一个第二底壁22形成有第二空间210，第一空间110和第二空间210连通形成所述收容空间。每个第二侧壁21均包括第二基部211、第一壁部212及第二壁部213，第一壁部212和第二壁部213沿第一方向X凸出于第二基部211朝向第一壳体1的一侧，且第一壁部212、第二壁部213第二基部211形成凹部214，凸部113位于第一壁部212与第二壁部213之间，凸部113与第一壁部212之间形成第一间隙23，凸部113与第二壁部213之间形成第二间隙24，相接的两个第二侧壁21上形成的凹部214相接并连通。沿第二方向Y，第一壁部212的长度D5小于第二侧壁21的长度D7，第二壁部213长度D6小于第二侧壁21的长度D7。

在一些实施方式中，第二壳体2可通过将绝缘材料注塑形成，第二基部211、第一壁部212及第二壁部213为一体成型。

可选地，沿第一方向X，凸部113的长度L3小于第一壁部212的长度L4，凸部113的长度L3小于第二壁部213的长度L5，沿第一方向X，凸部113与第二侧壁2之间形成空隙，以容置粘接结构S，提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。

可选的，第一壁部212的长度L4等于第二壁部213的长度L5，有利于进一步提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。

可选地，沿第一方向X，第一壁部212的长度L4小于第二壁部213的长度L5，有利于胶水从第一间隙23向壳体的内部溢出，提升壳体组件外部的美观性。

在一些实施方式中，第一凸块1121设有多个，第一凸块1121间隔设置。可选地，第一凸块1121均匀间隔设置。通过多个第一凸块1121能对凸部113与第一壁部212之间的相对位置进行限定。可选的，相邻的两个第一凸块1121之间的距离小于或等于80mm，提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。可选的，相邻的两个第一凸块1121之间的距离为60mm至80mm，进一步提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。

在一些实施方式中，第二凸块1122设有多个，第二凸块1122沿第三方向Z间隔设置。可选地，第二凸块1122均匀间隔设置。通过多个第二凸块1122能对凸部113与第二壁部213之间的相对位置进行限定。可选的，沿第三方向Z，相邻的两个第二凸块1122之间的距离小于或等于80mm，提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。可选的，沿第三方向Z，相邻的两个第二凸块1122之间的距离为60mm至80mm，进一步提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。

在一些实施方式中，第一凸块1121与第二凸块1122沿第三方向Z交替间隔设置。凸部113沿第三方向Z的各个位置的第一侧1131和第二侧1132中的至少一侧设有粘接结构S，使凸部113沿第三方向Z的各个位置处均与凹部214粘接固定，提升第一壳体1与第二壳体2之间的连接强度及密封性。

在一些实施例中，第一壳体1靠近凸部113的位置处设有加强筋结构，相邻的第一凸块1121之间的距离小于或等于40mm。

在一些实施方式中，沿第三方向Z，第一凸块1121于的长度S1为3mm至8mm，加强第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。可选地，沿第三方向Z，第一凸块1121的长度为4mm至5mm，进一步提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能，减少胶水可固化绝缘材料从第二间隙24胶水溢出。

在一些实施方式中，沿第三方向Z，第二凸块1122的长度S2为3mm至8mm，加强第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能。可选地，沿第三方向Z，第二凸块1122的长度为4mm至5mm，进一步提升第一壳体1与第二壳体2之间的粘接强度及密封性能，减少胶水可固化绝缘材料从第二间隙24胶水溢出。

在一些实施方式中，第一凸块1121沿第三方向Z具有相接的第一表面11211与第二表面11212，第一表面11211与第一壁部212朝向凸部113的一侧表面平行，第二表面11212连接于第一表面11211远离第一基部111的一侧，第二表面11212远离第一壁部212的倾斜设置，第二表面11212可在凸部113插入至凹部214的过程中对凸部113进行引导，有利于凸部113顺利插入至凹部中。可选的，第二表面11212为平面或弧面。

在一些实施方式中，第二凸块1122沿第三方向Z具有相接的第三表面11221与第四表面11222，第三表面11221与第二壁部213朝向凸部113的一侧表面平行，第四表面11222连接于第三表面11221远离第一基部111的一侧，第四表面11222远离第二壁部213的倾斜设置，第四表面11222可在凸部113插入至凹部214的过程中对凸部113进行引导，有利于凸部113顺利插入至凹部214中。可选地，第四表面11222可以为平面或弧面。

第二方面，本申请实施例还提供了一种电池，其中，电池包括电芯模组3与如第一方面的壳体组件，电芯模组3设于壳体组件的内部，壳体组件用于保护电芯模组3。

在一些实施方式中，电芯模组3包括多个沿第二方向Y的电芯31，各电芯31在发生膨胀时，对壳体组件施加的作用力的方向为第二方向Y，可减少第一壳体1与第二壳体2在电芯31膨胀时受到来自第一方向X的作用力而导致第一壳体1与第二壳体2之间的粘接固定失效的情况。

在一些实施方式中，电芯模组3包括多个第三方向Z排列的电芯31；第一方向X、第二方向Y及第三方向Z相互垂直。各电芯31在发生膨胀时，对壳体组件施加的作用力的方向为第三方向Z，可减少第一壳体1与第二壳体2在电芯31膨胀时受到来自第一方向X的作用力而导致第一壳体1与第二壳体2之间的粘接固定失效的情况。

如图13至图15所示，在一些实施方式中，电芯31包括电芯壳体311、电极组件312及电极端子313。电极组件312容纳于电芯壳体311内。且电电芯壳体311的内部还填充有电解液。电极组件312包括正极极片、负极极片和隔离膜，电芯31可以依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动工作。电极端子313的一端伸出到电芯壳体311的外部并用于与外部电路电连接，电极端子313的另一端伸入到电芯壳体311的内部并用于与电极组件312电连接。电极端子313用于将电极组件312与外部电路电连接，以实现电芯31充电和放电。

电芯31可以是锂离子电芯、钠锂离子电芯、钠离子电芯、镁离子电芯或其它类型的电芯，本申请实施例对此并不限定。

可选的，电芯31为软包电芯31。

示例性地，电芯壳体311由铝塑膜制成。

电芯壳体311包括相接的第一部分3111和第二部分3112。电极组件312设于第一部分3111的内部。电极端子313的一部分位于第一部分3111的内部，并连接至电极组件312，电极端子313的另一部分伸出电芯壳体311。

电芯壳体311的第一部分3111能对电极组件312进行保护，电极端子313用于实现电极组件312与电芯壳体311外部的其他用电功能部件相接。第二部分3112能限定电极端子313的延伸方向，减少电极端子313在与电极组件312相接的位置处发生弯折的情况。

示例性地，电极端子313设有两个，其中一个电极端子313用于与正极极片电连接，另一个电极端子313用于与负极极片电连接。

在一些实施方式中，第二部分3112包括第一密封部31121、第二密封部31122和第三密封部31123，第二密封部31122与第三密封部31123分别位于第一部分3111于第二方向Y的两侧，第一部分3111于第三方向Z具有第一侧31111，第一密封部31121位于第一部分3111于第三方向Z的第一侧31111，第一密封部31121分别与第二密封部31122、第三密封部31123相接，电极端子313的另一部分由第一密封部31121伸出，第一方向X、第二方向Y及第三方向Z相互垂直。

第一密封部31121、第二密封部31122与第三密封部31123配合对第一部分3111进行密封，以使第一部分3111的内部形成密闭的空间用于容置电极组件312，有效对电极组件312进行密封保护。

可选地，在一些实施方式中，电池还包括电路板4，电极端子313连接到电路板4，比如焊接于电路板4。电路板4和电芯壳体311沿第三方向Z相对设置。电路板4可包括BMS组件(Battery Management System)，BMS组件包括多个电子元器件，多个电子元器件能够实现对电芯31的数据采集、控制、保护、通讯、电量计算、信号传输、电能传输等功能。电路板4可用于管理并维护各电芯31，实现对电芯31的充电和放电的控制。

第三方面，本申请实施例还提供了一种用电装置，其中，用电装置包括如第二方面的电池，电池用于提供电能。

电池可为上述任一实施例提供的电池。

用电主体为在电能的驱动下能够实现设定的功能。用电装置可以是便携式设备、笔记本电脑、电动玩具和电动工具、储能系统等等。电动工具包括金属切削电动工具、清洁工具等，例如，电钻、电动扳手、吸尘器、扫地机器人等等。本申请实施例对上述用电装置不做特殊限制。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。