基于超声波切合的服装制造方法及连接结构、衣服和裤子

【技术领域】

本发明涉及服装制造技术领域，尤其是基于超声波切合的服装制造方法及连接结构、衣服和裤子。

【背景技术】

服装是指人类或通过人类来完成遮掩身体，保暖，装饰自己、载体的用布料如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维、涤纶、麻等等材质做成的各种样式的遮挡物。现有服装的缝制方式主要采用车合缝合，通过裁剪衣片，将对应服装相邻位置的衣片重叠放置，并于其二者缝合位置通过缝纫机进行缝线作业，展开后进行服装的包边作业以制成成衣，其在前期生产中，需要投入大量资金购买缝纫机，并且需要对工人进行缝纫机操作方面的培训，前期投入的人力物力成本较大，并且经过缝纫机缝制的服装，在缝合位置存在缝合骨结构，在穿戴时，容易与身体之间发生剐蹭，影响穿衣的舒适性。

【发明内容】

本发明的目的在于提供基于超声波切合的服装制造方法及连接结构、衣服和裤子，用超声波切合技术以及加固条的加固作用，无需用到缝纫机进行缝制，降低了前期投入的人力物力成本，并且通过超声波接合以及贴合加固条的方式，在连接位置处不会形成车缝的骨结构，避免在穿着时与身体发生剐蹭，提高了服装穿着的舒适性。

本申请是通过以下技术方案实现的：一种基于超声波切合的服装制造方法，该衣服制造方法如下：

该服装制造方法如下：

步骤S1：针对服装的版型和款式进行设计，得出初步设计图纸；

步骤S2：根据初步设计图纸，结合人体模型各部位的比例、尺寸，绘制1：1的设计图纸，并根据设计图纸进行打版，分解为多块衣片；

步骤S3：分别利用多块衣片裁剪出对应形状的布料，并在各布料上画出对应缝合位置的缝合线，依次抓取对应服装上相邻部位的两块布料，并将两块布料沿其二者之间需要连接的边缘位置对应重叠放置，利用超声波切割刀沿着缝合线对两块布料进行切合拼接，以形成服装半成品；

步骤S4：将服装半成品展开，并在其内部的超声波切合线位置处、以及服装的边缘处，粘合加固条，待粘合剂固化，得到服装成衣。

如上所述的一种基于超声波切合的服装制造方法，所述步骤S4中，在加固条交叉重叠的位置处增设止弹面料，止弹面料的弹力小于衣服布料的弹力。

如上所述的一种基于超声波切合的服装制造方法，所述步骤S4中止弹面料的材质包括棉、锦纶、涤纶的一种或多种。

如上所述的一种基于超声波切合的服装制造方法，所述步骤S4中加固条的弹力小于衣服布料的弹力。

如上所述的一种基于超声波切合的服装制造方法，所述步骤S4中，在加固条交叉重叠的位置处喷涂低弹性胶接层。

如上所述的一种基于超声波切合的服装制造方法，所述步骤S4中低弹性胶接层包括AB胶。

基于超声波切合技术的服装连接结构，包括至少两块布料、以及用于连接相邻所述布料的连接结构，所述连接结构包括连接固定相邻所述布料的超声波切合连接结构、以及盖合于相邻所述布料连接处一侧上的加固结构，各所述布料上分别设有缝合线，超声波切割刀沿所述缝合线作业以形成所述超声波切合连接结构，所述加固结构盖合于所述超声波切合连接结构上，相邻所述布料重叠设置，所述缝合线分别设置于该相邻两所述布料相对面的另一侧上，所述加固装置盖合于所述缝合线所在一侧，以加固该相邻两所述布料的连接，所述加固结构包括加固条、以及装设于所述加固条朝向所述超声波切合连接结构一侧上的粘连层。

如上所述的基于超声波切合技术的服装连接结构，包括至少三块所述布料，三所述布料通过所述超声波切合连接结构连接，两所述加固条依次粘合于所述超声波切合连接结构上，所述加固条重叠处上设有止弹件。

一种衣服，包括前身、后身、两袖片、领口、以及如上所述的连接结构，两所述袖片分别通过所述连接结构首尾连接形成袖体，所述连接结构分别连接所述前身、所述后身、两所述袖体和所述领口以形成衣服，所述袖体、所述前身和所述后身三者连接处形成十字交叉结构，两所述加固于十字交叉结构处交叉重叠设置，所述止弹件对应所述十字交叉结构设置于两所述加固条之间。

一种裤子，包括第一前裤身、第二前裤身、第一后裤身、第二后裤身、腰带、以及如上所述的连接结构，所述连接结构分别连接所述第一前裤身、所述第二前裤身、所述第一后裤身、所述第二后裤身和所述腰带以形成裤子，所述第一前裤身、所述第二前裤身、所述第一后裤身、所述第二后裤身和所述腰带两两之间分别与所述腰带之间形成“T”形结构，两所述加固条于“T”形结构处交叉重叠设置，所述止弹件对应所述十字交叉结构设置于两所述加固条之间。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、本发明的一种基于超声波切合的服装制造方法，运用超声波切合技术，对应衣服相邻位置的布料重叠，采用超声波技术进行切割加工时，通过超声波振动子产生振动让电能转换成机械能，经过HORN焊头传递热量，通过到花轮刀具旋转挤压，就能够获取超声波加工所需要的效果，在切割的同时，由于切割位置的高温使得两块布料接合，在连接位置增设加固条，进一步加固相邻布料的连接强度，利用超声波切合技术以及加固条的加固作用，无需用到缝纫机进行缝制，降低了前期投入的人力物力成本，并且通过超声波接合以及贴合加固条的方式，在连接位置处不会形成车缝的骨结构，避免在穿着时与身体发生剐蹭，提高了服装穿着的舒适性。

2、本发明的基于超声波切合技术的服装连接结构，运用超声波切合技术，对应服装相邻位置的布料重叠，在切割的同时，由于切割位置的高温使得两块布料接合，在连接位置增设加固条，进一步加固相邻布料的连接强度，利用超声波切合技术以及加固条的加固作用，无需用到缝纫机进行缝制，降低了前期投入的人力物力成本，并且通过超声波接合以及贴合加固条的方式，在连接位置处不会形成车缝的骨结构，避免在穿着时与身体发生剐蹭，提高了服装穿着的舒适性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的服装制造方法的流程图。

图2为本申请实施例的布料的叠层结构示意图。

图3为本申请实施例的布料连接的结构示意图。

图4为本申请实施例的布料连接的另一结构示意图。

图5为本申请实施例的布料连接的另一结构示意图。

图6为本申请实施例的连接结构的剖视图。

图7为本申请实施例的衣服的结构示意图。

图8为本申请实施例的裤子的正面结构示意图。

图9为本申请实施例的裤子的背面结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1--9所示，本申请实施例提出一种基于超声波切合的服装制造方法，该服装制造方法如下：

步骤S1：针对服装的版型和款式进行设计，得出初步设计图纸；

步骤S2：根据初步设计图纸，结合人体模型各部位的比例、尺寸，绘制1：1的设计图纸，并根据设计图纸进行打版，分解为多块衣片；

步骤S3：分别利用多块衣片裁剪出对应形状的布料，并在各布料上画出对应缝合位置的缝合线，依次抓取对应服装上相邻部位的两块布料，并将两块布料沿其二者之间需要连接的边缘位置对应重叠放置，利用超声波切割刀沿着缝合线对两块布料进行切合拼接，以形成服装半成品；

步骤S4：将服装半成品展开，并在其内部的超声波切合线位置处、以及服装的边缘处，粘合加固条，待粘合剂固化，得到服装成衣。

现有的服装缝制方式主要采用缝纫机进行缝制，通过裁剪衣片，将对应服装相邻位置的衣片重叠放置，采用缝纫机进行缝合，此种方式，一方面，需要投入大量资金进行设备购买、以及培训工人，前期投入的人力物力成本较高，另一方面，缝制的服装存在缝合骨结构，在穿着时，其与人体之间存在接触以及剐蹭，造成穿着的不适，而运用超声波切合技术，对应服装相邻位置的布料重叠，采用超声波技术进行切割加工时，通过超声波振动子产生振动让电能转换成机械能，经过HORN焊头传递热量，通过到花轮刀具旋转挤压，就能够获取超声波加工所需要的效果，在切割的同时，由于切割位置的高温使得两块布料接合，由于此种接合的方式，其连接的强度不够，在连接位置增设加固条，进一步加固相邻布料的连接强度，利用超声波切合技术以及加固条的加固作用，无需用到缝纫机进行缝制，降低了前期投入的人力物力成本，并且通过超声波接合以及贴合加固条的方式，在连接位置处不会形成车缝的骨结构，避免在穿着时与身体发生剐蹭，提高了服装穿着的舒适性。

其中，所述步骤S4中，在加固条交叉重叠的位置处增设止弹面料，止弹面料的弹力小于服装布料的弹力；所述步骤S4中止弹面料的材质不含氨纶；所述步骤S4中止弹面料的材质包括棉、锦纶、涤纶的一种或多种；所述步骤S4中，在加固条交叉重叠的位置处喷涂低弹性胶接层；所述步骤S4中低弹性胶接层包括AB胶，在相邻布料的连接位置，通过设置弹力较差的加固条和止弹件，在服装受到拉伸发生形变时，其连接位置由于加固条和止弹件的拉扯作用，降低形变趋势，避免超声波切合的位置发生拉伸裂开，影响服装的使用寿命。

基于超声波切合技术的服装连接结构，包括至少两块布料1、以及用于连接相邻所述布料1的连接结构2，所述连接结构2包括连接固定相邻所述布料1的超声波切合连接结构21、以及盖合于相邻所述布料1连接处一侧上的加固结构22，各所述布料1上分别设有缝合线11，超声波切割刀沿所述缝合线11作业以形成所述超声波切合连接结构21，所述加固结构22盖合于所述超声波切合连接结构21上，以连接相邻所述布料1，运用超声波切合技术，对应服装相邻位置的布料重叠，采用超声波技术进行切割加工时，通过超声波振动子产生振动让电能转换成机械能，经过HORN焊头传递热量，通过到花轮刀具旋转挤压，就能够获取超声波加工所需要的效果，在切割的同时，由于切割位置的高温使得两块布料接合，由于此种接合的方式，其连接的强度不够，在连接位置增设加固条，进一步加固相邻布料的连接强度，利用超声波切合技术以及加固条的加固作用，无需用到缝纫机进行缝制，降低了前期投入的人力物力成本，并且通过超声波接合以及贴合加固条的方式，在连接位置处不会形成车缝的骨结构，避免在穿着时与身体发生剐蹭，提高了服装穿着的舒适性。

相邻所述布料1重叠设置，所述缝合线11分别设置于该相邻两所述布料1相对面的另一侧上，所述加固装置22盖合于所述缝合线11所在一侧，以加固该相邻两所述布料1的连接，在超声波切割刀的切合下，由于布料1存在一定的厚度，而相邻所述布料1紧靠的一侧上粘连情况较为良好，在展开后两所述布料1远离的一侧无法做到完全粘合，在该侧上设置所述加固装置22，一方面能进一步固定两所述布料1的连接，另一方面隔绝所述超声波切合连接结构21与外界的接触，避免在穿着时存在不适感。

所述加固结构22包括加固条23、以及装设于所述加固条23朝向所述超声波切合连接结构21一侧上的粘连层24，其中，所述加固条23的弹力小于各所述布料1的弹力，利用粘合方式进行连接加固，其操作的难度较低，并且生产成本也相对较低，利用加固条23的低弹性，在所述布料1受到拉扯时，所述加固条23限制粘合位置的变形，以防止所述超声波切合连接结构21处受到拉扯而裂开，提高穿着的寿命。

包括至少三块所述布料1，三所述布料1通过所述超声波切合连接结构21连接，两所述加固条23依次粘合于所述超声波切合连接结构21上，所述加固条23重叠处上设有止弹件25，所述止弹件25包括止弹面料或者止弹粘接层。所述止弹面料包括棉、锦纶、涤纶的一种或多种，所述止弹件25的弹力小于所述加固条23的弹力，在多块所述布料1的连接处位置，存在T形结构或者十字形结构的连接位置，此位置存在多角度的拉力，容易裂开，通过增设所述止弹件25，位于最底层的所述加固条23限制第一方向的拉力，而位于最上层的所述加固条23限制与第一方向交叉或者垂直方向的拉力，位于两所述加固条23之间的所述止弹件25，主要为了限制其两侧对应T形结构或者十字形结构的连接位置的所述加固件23的拉伸变形，增强该T形结构或者十字形结构的连接位置的连接强度，降低该T形结构或者十字形结构的连接位置的形变程度，从而避免该连接位置发生裂痕。

一种衣服，包括前身31、后身32、两袖片33、领口34、以及上所述的连接结构2，两所述袖片33分别通过所述连接结构2首尾连接形成袖体，所述连接结构2分别连接所述前身31、所述后身32、两所述袖体和所述领口34以形成衣服，所述袖体、所述前身31和所述后身32三者连接处形成十字交叉结构，两所述加固条23于十字交叉结构处交叉重叠设置，所述止弹件25对应所述十字交叉结构设置于两所述加固条23之间，对于衣服而言，T形结构或者十字形结构的连接位置主要存在于腋下位置，由于所述袖片33首尾连接的缝合位置位于手臂朝向腋下一侧，而所述前身31和所述后身32的连接的缝合位置位于胸侧朝向腋下一侧上，因此在腋下位置存在一十字形结构，该位置容易受到胸腔的前后方向拉力、以及手臂转动的纵向拉力，因此在此连接位置增设所述止弹件25，以进一步加固该连接位置，限制其上布料发生形变而使该位置的所述超声波切合连接结构21裂开。

一种裤子，包括第一前裤身41、第二前裤身42、第一后裤身43、第二后裤身44、腰带45、以及如上所述的连接结构2，所述连接结构2分别连接所述第一前裤身41、所述第二前裤身42、所述第一后裤身43、所述第二后裤身44和所述腰带45以形成裤子，所述第一前裤身41、所述第二前裤身42、所述第一后裤身43、所述第二后裤身44和所述腰带45两两之间分别与所述腰带45之间形成“T”形结构，两所述加固条23于“T”形结构处交叉重叠设置，所述止弹件25对应所述十字交叉结构设置于两所述加固条23之间，该“T”形结构位置存在胯骨周侧的拉伸力、以及腰带45与裤身之间纵向的拉力，因此在此连接位置增设所述止弹件25，以进一步加固该连接位置，限制其上布料发生形变而使该位置的所述超声波切合连接结构21裂开。

综上所述，本申请具有但不限于以下有益效果：

本发明的一种基于超声波切合的服装制造方法，该服装制造方法如下：步骤S1：针对服装的版型和款式进行设计，得出初步设计图纸；步骤S2：根据初步设计图纸，结合人体模型各部位的比例、尺寸，绘制1：1的设计图纸，并根据设计图纸进行打版，分解为多块衣片；步骤S3：分别利用多块衣片裁剪出对应形状的布料，并在各布料上画出对应缝合位置的缝合线，依次抓取对应服装上相邻部位的两块布料，并将两块布料沿其二者之间需要连接的边缘位置对应重叠放置，利用超声波切割刀沿着缝合线对两块布料进行切合拼接，以形成服装半成品；步骤S4：将服装半成品展开，并在其内部的超声波切合线位置处、以及服装的边缘处，粘合加固条，待粘合剂固化，得到服装成衣。现有的服装缝制方式主要采用缝纫机进行缝制，通过裁剪衣片，将对应服装相邻位置的衣片重叠放置，采用缝纫机进行缝合，此种方式，一方面，需要投入大量资金进行设备购买、以及培训工人，前期投入的人力物力成本较高，另一方面，缝制的服装存在缝合骨结构，在穿着时，其与人体之间存在接触以及剐蹭，造成穿着的不适，而运用超声波切合技术，对应服装相邻位置的布料重叠，采用超声波技术进行切割加工时，通过超声波振动子产生振动让电能转换成机械能，经过HORN焊头传递热量，通过到花轮刀具旋转挤压，就能够获取超声波加工所需要的效果，在切割的同时，由于切割位置的高温使得两块布料接合，由于此种接合的方式，其连接的强度不够，在连接位置增设加固条，进一步加固相邻布料的连接强度，利用超声波切合技术以及加固条的加固作用，无需用到缝纫机进行缝制，降低了前期投入的人力物力成本，并且通过超声波接合以及贴合加固条的方式，在连接位置处不会形成车缝的骨结构，避免在穿着时与身体发生剐蹭，提高了服装穿着的舒适性。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。