一种羽绒服生产用多角度吸绒装置

技术领域

本发明涉及羽绒服生产领域，尤其涉及一种羽绒服生产用多角度吸绒装置。

背景技术

在寒冷的冬天，羽绒服由于保暖性能好而受到广大消费者的喜爱，羽绒服的填充材料主要是鸭绒，在羽绒服的生产过程中，需要先将鸭绒清洗干净，经过高温消毒后填充在衣服里面。

目前，一般是在充绒室完成对羽绒服的充绒操作，在充绒时需要工人将布料的袋口套在充绒管的一端，然后充绒管将绒填充至布料内，然而在充绒时，会有较多绒飘散在外，工作人员吸入绒会危害身体健康，还会造成绒的浪费，现在一般是在充绒管下方设置吸绒孔，绒在充绒室内扩散后再通过吸绒孔吸取扩散的绒，但绒的扩散范围较大，且吸绒孔的角度不便调整，使得吸绒角度单一，导致吸绒不够彻底。

发明内容

为了克服现在吸绒时存在吸绒角度单一，且绒的扩散范围较大，导致吸绒不够彻底的缺点，本发明提供一种能够调整吸绒角度并对绒进行聚拢，使得吸绒更加彻底的羽绒服生产用多角度吸绒装置。

本发明的技术方案为：一种羽绒服生产用多角度吸绒装置，包括有支腿、工作舱、充绒管、隔板、驱动装置、吸绒装置和抽绒装置，所述工作舱固接在支腿顶部，所述充绒管固接在工作舱上，所述隔板固接在工作舱内，所述充绒管穿过隔板，所述驱动装置设于支腿上，所述吸绒装置设于驱动装置上，所述抽绒装置设于隔板上且与吸绒装置连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括有保护架、安装板、复位弹簧、下磁铁、上磁铁和环形磁铁，所述保护架固接在支腿下部，所述安装板滑动式连接在保护架上，所述安装板与工作舱滑动式连接，所述充绒管穿过安装板上部，所述安装板与保护架之间连接有复位弹簧，所述安装板上部固接有下磁铁和上磁铁，所述上磁铁位于下磁铁上方，所述环形磁铁滑动式连接在充绒管上，所述下磁铁与环形磁铁磁性相反，所述下磁铁与环形磁铁会相吸，所述上磁铁与环形磁铁磁性相同，所述上磁铁与环形磁铁会相斥。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸绒装置包括有弧形安装块、铰接轴和限位环，所述弧形安装块固接在环形磁铁上，所述弧形安装块远离安装板的一侧转动式连接有若干个铰接轴，若干个所述铰接轴上都固接有吸绒板，若干个所述吸绒板上都开有三个吸绒孔，所述限位环固接在充绒管上，所述环形磁铁与限位环接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抽绒装置包括有多孔环形管、软管和波纹管，所述多孔环形管固接在隔板上，所述多孔环形管内侧连接有若干个软管，所述软管与多孔环形管连通，所述软管另一端与吸绒板连接，所述波纹管连接在多孔环形管上且与多孔环形管连通，所述波纹管穿过工作舱底部和支腿顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有锁定装置，所述锁定装置设于工作舱上且与安装板连接，所述锁定装置包括有导向杆、L形锁杆、压缩弹簧和锁定孔架，所述工作舱内顶部固接有两个导向杆，两个所述导向杆呈对称设置，两个所述导向杆下端之间滑动式连接有L形锁杆，所述L形锁杆与安装板顶部接触，所述L形锁杆与导向杆之间连接有压缩弹簧，所述锁定孔架固接在弧形安装块顶部，所述锁定孔架位于L形锁杆下方，所述锁定孔架上开有锁孔。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有撑紧装置，所述撑紧装置设于工作舱内且与安装板连接，所述撑紧装置包括有挤压块、L形安装架、液压缸、活塞杆、竖直弹簧、导液管和空心橡胶囊，所述挤压块固接在安装板上部，所述L形安装架固接在工作舱内壁上，所述液压缸固接在L形安装架上，所述活塞杆滑动式连接在液压缸内，所述活塞杆位于挤压块下方，所述活塞杆与液压缸之间连接有竖直弹簧，所述导液管连接在液压缸底部且与液压缸连通，所述导液管同时穿过L形安装架和充绒管，所述导液管另一端连接有空心橡胶囊，所述空心橡胶囊与导液管连通，且所述空心橡胶囊与充绒管固接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有调节装置，所述调节装置设于弧形安装块上且与工作舱连接，所述调节装置包括有连接环、拨杆、安装槽、齿条和齿轮，所述连接环滑动式连接在弧形安装块上，所述拨杆固接在连接环底部，所述拨杆与工作舱底部滑动式连接，所述弧形安装块内开有若干个安装槽，所述连接环上固接有若干个齿条，所述齿条位于安装槽内，若干个所述铰接轴上都固接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有布帘，每两个所述吸绒板之间连接有布帘。

有益效果：

1、工人先将需要充绒的布料袋口套在充绒管的一端，并捏住布料的袋口，再踩踏安装板向下移动，从而带动吸绒板靠近需要充绒的布料，若干个吸绒板会包围住布料的袋口，接着通过充绒管向布料内部充绒，若干个吸绒板对绒进行聚拢，吸绒孔会吸取飘出的绒，波纹管再收集吸取的绒，然后重新用于充绒，从而可在绒扩散开之前进行集中吸绒并对绒进行回收，使得吸绒更加彻底，减少绒的扩散。

2、在吸绒之前，工人转动吸绒板，使得若干个吸绒板张开或合拢，从而调节若干个吸绒板的角度，若绒较轻，需要调整若干个吸绒板张开，从而增大若干个吸绒板的吸绒范围，若绒较重，需要调整若干个吸绒板合拢，从而减小若干个吸绒板的吸绒范围，进一步聚拢较重的绒，如此，可根据绒的轻重调整若干个吸绒板的角度，从而多角度进行吸绒，便于吸取重量不同的绒。

3、通过L形锁杆对锁定孔架进行限位，使得锁定孔架、弧形安装块和环形磁铁暂时不会复位，当安装板回到初始位置时，L形锁杆不再限制住锁定孔架，下磁铁会吸引环形磁铁复位，从而带动弧形安装块、铰接轴和吸绒板复位，进而推迟吸绒板的复位，使得工人拿着布料后继续吸取残留的绒，进一步使得吸绒更加彻底。

4、安装板向下移动时会带动挤压块向下移动，从而带动活塞杆向下移动，使得空心橡胶囊膨胀并与布料的袋口紧密接触，空心橡胶囊可撑紧布料的袋口，减小布料袋口与充绒管之间的缝隙，从而减少绒的飘散。

5、通过工人推动拨杆移动，从而带动若干个吸绒板同时转动，进而同时调整若干个吸绒板的角度，使得若干个吸绒板的角度一致，便于更好地调整吸绒角度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动装置的部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明驱动装置的部分立体结构示意图。

图4为本发明吸绒装置的部分立体结构示意图。

图5为本发明抽绒装置的立体结构示意图。

图6为本发明锁定装置的部分立体结构示意图。

图7为本发明图6中A的放大立体结构示意图。

图8为本发明撑紧装置的部分剖视立体结构示意图。

图9为本发明调节装置的部分立体结构示意图。

图10为本发明调节装置的剖视立体结构示意图。

图中标记为：1-支腿，2-工作舱，3-充绒管，4-隔板，51-保护架，52-安装板，53-复位弹簧，54-下磁铁，55-上磁铁，56-环形磁铁，61-弧形安装块，62-铰接轴，63-吸绒板，64-吸绒孔，65-限位环，71-多孔环形管，72-软管，73-波纹管，81-导向杆，82-L形锁杆，83-压缩弹簧，84-锁定孔架，91-挤压块，92-L形安装架，93-液压缸，94-活塞杆，95-竖直弹簧，96-导液管，97-空心橡胶囊，101-连接环，102-拨杆，103-安装槽，104-齿条，105-齿轮，11-布帘。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种羽绒服生产用多角度吸绒装置，如图1-图5所示，包括有支腿1、工作舱2、充绒管3、隔板4、驱动装置、吸绒装置和抽绒装置，所述工作舱2通过螺栓连接在支腿1顶部，所述充绒管3固接在工作舱2上，所述充绒管3为水平设置，所述充绒管3用于将绒充入布料袋内，所述隔板4焊接在工作舱2内，所述充绒管3穿过隔板4，所述驱动装置设于支腿1上，所述吸绒装置设于驱动装置上，所述吸绒装置用于吸走飘出的绒，所述抽绒装置设于隔板4上且与吸绒装置连接，所述抽绒装置用于抽取吸到的绒，便于回收绒。

所述驱动装置包括有保护架51、安装板52、复位弹簧53、下磁铁54、上磁铁55和环形磁铁56，所述保护架51通过螺栓连接在支腿1下部，所述安装板52滑动式连接在保护架51上，所述安装板52与工作舱2滑动式连接，所述充绒管3穿过安装板52上部，所述安装板52与保护架51之间通过挂钩连接有复位弹簧53，所述安装板52上部固接有下磁铁54和上磁铁55，所述上磁铁55位于下磁铁54上方，所述环形磁铁56滑动式连接在充绒管3上，所述下磁铁54与环形磁铁56平行，所述下磁铁54与环形磁铁56磁性相反，所述下磁铁54与环形磁铁56会相吸，所述上磁铁55与环形磁铁56磁性相同，所述上磁铁55与环形磁铁56会相斥。

所述吸绒装置包括有弧形安装块61、铰接轴62和限位环65，所述弧形安装块61固接在环形磁铁56上，所述弧形安装块61远离安装板52的一侧转动式连接有若干个铰接轴62，若干个所述铰接轴62上都固接有吸绒板63，所述吸绒板63用于吸绒，若干个所述吸绒板63上都开有三个吸绒孔64，所述限位环65固接在充绒管3上，所述环形磁铁56与限位环65接触，所述限位环65用于对环形磁铁56进行限位。

所述抽绒装置包括有多孔环形管71、软管72和波纹管73，所述多孔环形管71固接在隔板4上，所述多孔环形管71用于收集绒，所述多孔环形管71内侧连接有若干个软管72，所述软管72用于抽绒，所述软管72与多孔环形管71连通，所述软管72另一端与吸绒板63连接，所述波纹管73连接在多孔环形管71上且与多孔环形管71连通，所述波纹管73穿过工作舱2底部和支腿1顶部，所述波纹管73用于输送绒。

首先，工人将需要充绒的布料袋口套在充绒管3的一端，并捏住布料的袋口，然后踩踏安装板52向下移动，安装板52向下移动时会带动下磁铁54和上磁铁55向下移动，上磁铁55会移动至与环形磁铁56位于同一水平面，上磁铁55与环形磁铁56的磁性相同，上磁铁55与环形磁铁56相斥，使得环形磁铁56朝远离安装板52的方向移动，环形磁铁56移动会带动弧形安装块61、铰接轴62和吸绒板63移动，使得吸绒板63靠近需要充绒的布料，若干个吸绒板63会包围住布料的袋口，接着通过充绒管3向布料内部充绒，部分绒会飘散至若干个吸绒板63之间，使得若干个吸绒板63对绒进行聚拢，吸绒孔64会吸取飘出的绒，吸绒孔64吸取的绒会通过软管72被抽入多孔环形管71内，再集中收集到波纹管73内，然后重新用于充绒，从而可在绒扩散开之前进行集中吸绒并对绒进行回收，使得吸绒更加彻底，减少绒的扩散。当充绒完毕后，工人不再踩踏安装板52，复位弹簧53会复位并带动安装板52向上复位，安装板52复位会带动下磁铁54和上磁铁55向上复位，上磁铁55会远离环形磁铁56，下磁铁54会靠近环形磁铁56，下磁铁54与环形磁铁56磁性相反，下磁铁54与环形磁铁56相吸，使得下磁铁54吸引环形磁铁56复位，限位环65对环形磁铁56进行限位，然后工人拿走充绒后的布料即可，环形磁铁56复位带动弧形安装块61、铰接轴62和吸绒板63复位，这样在需要吸绒时使吸绒板63靠近布料的袋口，在不需要吸绒时使吸绒板63远离布料的袋口，从而方便在充绒时将布料的袋口套在充绒管3的一端，且吸绒和充绒可同时进行。

在吸绒之前，工人转动吸绒板63，使得若干个吸绒板63张开或合拢，从而调节若干个吸绒板63的角度，若绒较轻，绒在若干个吸绒板63之间扩散范围较大，需要调整若干个吸绒板63张开，从而增大若干个吸绒板63的吸绒范围，便于更好地吸取较轻的绒，若绒较重，绒在若干个吸绒板63之间扩散范围较小，需要调整若干个吸绒板63合拢，从而减小若干个吸绒板63的吸绒范围，进一步聚拢较重的绒，便于更好地吸取较重的绒，如此，可根据绒的轻重调整若干个吸绒板63的角度，从而多角度进行吸绒，便于吸取重量不同的绒。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-图7所示，还包括有锁定装置，所述锁定装置设于工作舱2上且与安装板52连接，所述锁定装置用于暂时限制吸绒板63，延迟吸绒板63的复位，进一步使得吸绒更加彻底，所述锁定装置包括有导向杆81、L形锁杆82、压缩弹簧83和锁定孔架84，所述工作舱2内顶部焊接有两个导向杆81，两个所述导向杆81呈对称设置，且所述导向杆81为竖直设置，两个所述导向杆81下端之间滑动式连接有L形锁杆82，所述L形锁杆82与安装板52顶部接触，所述L形锁杆82与导向杆81之间通过挂钩连接有压缩弹簧83，所述锁定孔架84固接在弧形安装块61顶部，所述锁定孔架84位于L形锁杆82下方，所述L形锁杆82用于卡住锁定孔架84，所述锁定孔架84上开有锁孔。

起初，安装板52顶住L形锁杆82，压缩弹簧83被压缩，当安装板52向下移动时，安装板52不再顶住L形锁杆82，压缩弹簧83会复位并带动L形锁杆82向下移动，然后上磁铁55会向下移动至与环形磁铁56处于同一水平面，使得环形磁铁56朝远离安装板52的方向移动，安装板52移动时会带动锁定孔架84移动，锁定孔架84移动会与L形锁杆82下端接触，锁定孔架84会推动L形锁杆82向上移动，接着锁定孔架84继续移动，锁定孔架84上的锁孔移动至L形锁杆82下方，L形锁杆82会卡至锁定孔架84的锁孔内，使得L形锁杆82限制住锁定孔架84，当安装板52向上复位时，由于L形锁杆82限制住锁定孔架84，使得锁定孔架84、弧形安装块61和环形磁铁56暂时不会复位，当安装板52回到初始位置时，安装板52会推动L形锁杆82向上复位，使得L形锁杆82不再限制住锁定孔架84，下磁铁54会吸引环形磁铁56复位，从而带动弧形安装块61、铰接轴62和吸绒板63复位，进而推迟吸绒板63的复位，使得工人拿着布料后继续吸取残留的绒，进一步使得吸绒更加彻底。

实施例3

在实施例1的基础之上，如图6-图8所示，还包括有撑紧装置，所述撑紧装置设于工作舱2内且与安装板52连接，所述撑紧装置用于撑紧布料的袋口，减小布料袋口与充绒管3之间的缝隙，以减少绒的飘散，所述撑紧装置包括有挤压块91、L形安装架92、液压缸93、活塞杆94、竖直弹簧95、导液管96和空心橡胶囊97，所述挤压块91焊接在安装板52上部，所述L形安装架92通过螺栓连接在工作舱2内壁上，所述液压缸93通过铆钉安装在L形安装架92上，所述活塞杆94滑动式连接在液压缸93内，所述活塞杆94位于挤压块91下方，所述活塞杆94与液压缸93之间通过挂钩连接有竖直弹簧95，所述导液管96连接在液压缸93底部且与液压缸93连通，所述导液管96同时穿过L形安装架92和充绒管3，所述导液管96用于导向液压油，所述导液管96另一端连接有空心橡胶囊97，所述空心橡胶囊97用于撑紧布料的袋口，所述空心橡胶囊97与导液管96连通，且所述空心橡胶囊97与充绒管3固接。

起初，液压缸93内填充有液压油，安装板52向下移动时会带动挤压块91向下移动，挤压块91向下移动时会推动活塞杆94向下移动，活塞杆94会挤压液压缸93内的液压油，使得液压油通过导液管96流向空心橡胶囊97内，空心橡胶囊97会膨胀并与布料的袋口紧密接触，空心橡胶囊97可撑紧布料的袋口，减小布料袋口与充绒管3之间的缝隙，从而减少绒的飘散。当安装板52向上复位时，安装板52会带动挤压块91向上复位，竖直弹簧95会复位并带动活塞杆94向上复位，液压缸93会抽取液压油，空心橡胶囊97内的液压油会通过导液管96流回到液压缸93内，空心橡胶囊97会收缩。

实施例4

在实施例1的基础之上，如图9和图10所示，还包括有调节装置，所述调节装置设于弧形安装块61上且与工作舱2连接，所述调节装置用于调整若干个吸绒板63的角度一致，所述调节装置包括有连接环101、拨杆102、安装槽103、齿条104和齿轮105，所述连接环101滑动式连接在弧形安装块61上，所述拨杆102焊接在连接环101底部，所述拨杆102与工作舱2底部滑动式连接，所述弧形安装块61内开有若干个安装槽103，所述连接环101上固接有若干个齿条104，所述齿条104位于安装槽103内，所述齿条104呈L形，若干个所述铰接轴62上都通过平键连接有齿轮105，所述齿轮105与齿条104啮合。

当需要调整吸绒板63的角度时，工人推动拨杆102移动，拨杆102移动时会带动连接环101和齿条104移动，齿条104移动时会带动齿轮105和铰接轴62转动，铰接轴62转动会带动吸绒板63转动，从而同时调整若干个吸绒板63的角度，使得若干个吸绒板63的角度一致，便于更好地调整吸绒角度。

实施例5

在实施例1的基础之上，如图4和图5所示，还包括有布帘11，每两个所述吸绒板63之间连接有布帘11，所述布帘11用于挡住若干个吸绒板63之间的空隙。

布帘11能够挡住若干个吸绒板63之间的空隙，使得布帘11和吸绒板63共同聚拢绒，对绒的聚拢效果更好，从而更好地吸绒，并进一步减少绒的扩散。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。