隔离衣及其制备工艺

技术领域

本发明涉及隔离衣技术领域，具体是隔离衣及其制备工艺。

背景技术

隔离衣是接触传染病人时所穿的外衣，目前市场上的一次性隔离衣的制作一种是在PP无纺布表面淋上一层PE膜；然后按照不同尺寸裁剪出主体和袖子两部分；最后通过四线机缝制工艺将袖子和主体缝合在一起，另一种是CPE材料用热合缝制工艺。

在对隔离衣进行裁剪时，一个个进行裁切，效率较低，通常将布料收卷成扁平卷状，形成多层的结构，再将布料放入裁切机内，对多层布料进行同步裁切，从而提高了生产效率，在对布料进行收卷时，需要将布料的一端固定在收卷架上，之后收卷架转动对布料进行收卷，但是，收卷完成后，需要将收卷架的一端拆下，之后再对布料的一端进行解除固定，从而对布料进行取下，此方式降低了对布料取下的效率，且在解除布料一端的固定时，布料本身容易对此过程造成遮挡，为了方便对收卷架上的布料进行取下，因此提供了隔离衣及其制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于：为了达到方便对收卷架上的布料进行取下的目的，提供隔离衣及其制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：隔离衣的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：在布料上淋一层PE膜，之后对布料进行收卷，将布料收卷成扁平卷状；

步骤二：将卷状的布料放置进入裁切机中进行裁剪，裁剪成衣服主体、袖子和领口；

步骤三：分清材料正反面，通过四线机缝制工艺将裁切后的布料缝合在一起，形成车缝，上下两层缝势均匀、松紧适度；

步骤四：通过热合技术将压条完全覆盖在车缝线以上部位。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤一中通过收卷架对布料进行收卷，所述收卷架包括两个安装架，一个所述安装架的外壁安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有收卷架，所述收卷架由第一竖板、第一横杆、第二横杆和第二竖板组成且呈口字形，所述第一竖板固定连接于所述转动轴的一端，所述第一横杆和所述第二横杆对称固定于所述第一竖板的外壁，所述第二竖板设置于所述第一横杆和所述第二横杆的一端，所述第一横杆和所述第二横杆之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括滑动连接于所述第一横杆内部并延伸至所述第一横杆外部的夹持块，所述第一横杆的内部位于所述夹持块的外壁转动连接有直齿轮，所述直齿轮的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有齿块，所述第一横杆的内部滑动连接有与所述齿块相接触的定位块，所述定位块与所述第一横杆之间连接有定位弹簧；所述夹持块通过连接机构进行加固和解除固定。

作为本发明再进一步的方案：所述连接机构包括活动杆，所述活动杆滑动连接于所述安装架的内部并贯穿于所述安装架，所述活动杆的一端与所述第二竖板固定连接，所述第二竖板的外壁对称开设有第一连接槽和第二连接槽，所述第二竖板的内部滑动连接有延伸至所述第二连接槽内部的固定架，所述固定架与所述第一横杆之间连接有固定弹簧，所述固定架的内壁连接有丝杆，所述丝杆延伸至所述第二竖板外壁的一端固定连接有转动块，所述第二横杆的外壁开设有固定槽。

作为本发明再进一步的方案：所述连接机构还包括有顶块，所述顶块固定连接于所述第一连接槽的内壁，所述第一连接槽的内壁位于所述顶块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有卡槽，所述第一横杆的内部滑动连接有延伸至所述第一横杆一端的位移杆，所述位移杆的一端两侧固定连接有橡胶块，所述定位块的外壁开设有斜槽。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持块的外壁设置有轮齿，所述轮齿与所述直齿轮相匹配，所述齿块的外壁设置有齿槽，所述定位块的一端与所述齿槽相匹配，所述夹持块的底端固定连接有限位块，所述第一横杆的内部开设有供所述限位块进行位移的限位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第一横杆的外壁与所述第一连接槽的内壁相贴合，所述第二横杆的外壁与所述第二连接槽的内壁相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述固定槽的内壁与所述固定架的外壁相贴合，所述固定架的内壁设置有与所述丝杆相匹配的螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述位移杆的外壁与所述凹槽的内壁相贴合，所述卡槽的内壁与所述橡胶块的外壁相匹配，所述橡胶块的截面形状呈半圆状。

作为本发明再进一步的方案：所述位移杆的外壁设置有斜面，所述斜面与所述夹持块相接触。

作为本发明再进一步的方案：隔离衣，包括衣服主体，所述衣服主体的两侧连接有袖子，所述衣服主体的顶端连接有领口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置夹持机构和连接机构，在对将第一横杆插入第一连接槽的过程中，顶块位移进入斜槽，从而对定位块进行固定，防止布料发生松动；在对布料进行取下时，推动第二竖板远离第一横杆和第二横杆，此时位移杆位移推动夹持块进行位移，从而松开对布料的夹持，当夹持块无法位移后，橡胶块形变位移出卡槽，便于在打开第二竖板的过程中，自动对布料进行松开，从而不需手动解除对布料的固定，方便将布料取下。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的活动杆的安装示意图；

图3为本发明的第二竖板的剖视图；

图4为本发明的固定槽的结构示意图；

图5为本发明的第一横杆的部分剖视图；

图6为本发明的图5中A处的放大图；

图7为本发明的位移杆的结构示意图；

图8为本发明的隔离衣的结构示意图。

图中：1、安装架；2、电机；3、转动轴；4、第一竖板；5、第一横杆；6、第二横杆；7、第二竖板；8、夹持机构；801、夹持块；802、直齿轮；803、连接轴；804、齿块；805、定位块；806、定位弹簧；9、连接机构；901、活动杆；902、第一连接槽；903、第二连接槽；904、固定架；905、固定弹簧；906、丝杆；907、转动块；908、固定槽；909、顶块；910、斜槽；911、凹槽；912、卡槽；913、位移杆；914、橡胶块；10、衣服主体；11、袖子；12、领口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图8，本发明实施例中，隔离衣，包括衣服主体10，衣服主体10的两侧连接有袖子11，衣服主体10的顶端连接有领口12；

隔离衣的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：在布料上淋一层PE膜，之后对布料进行收卷，将布料收卷成扁平卷状；

步骤二：将卷状的布料放置进入裁切机中进行裁剪，裁剪成衣服主体10、袖子11和领口12；

步骤三：分清材料正反面，通过四线机缝制工艺将裁切后的布料缝合在一起，形成车缝，上下两层缝势均匀、松紧适度；

步骤四：通过热合技术将压条完全覆盖在车缝线以上部位；

步骤一中通过收卷架对布料进行收卷，收卷架包括两个安装架1，一个安装架1的外壁安装有电机2，电机2的输出端连接有转动轴3，转动轴3的一端设置有收卷架，收卷架由第一竖板4、第一横杆5、第二横杆6和第二竖板7组成且呈口字形，第一竖板4固定连接于转动轴3的一端，第一横杆5和第二横杆6对称固定于第一竖板4的外壁，第二竖板7设置于第一横杆5和第二横杆6的一端，第一横杆5和第二横杆6之间设置有夹持机构8，夹持机构8包括滑动连接于第一横杆5内部并延伸至第一横杆5外部的夹持块801，第一横杆5的内部位于夹持块801的外壁转动连接有直齿轮802，直齿轮802的一端固定连接有连接轴803，连接轴803的一端固定连接有齿块804，第一横杆5的内部滑动连接有与齿块804相接触的定位块805，定位块805与第一横杆5之间连接有定位弹簧806；夹持块801通过连接机构9进行加固和解除固定。

在本实施例中：安装架1的外壁开设有供活动杆901进行滑动的通孔；在对布料进行夹持时，此时第二竖板7未与第一横杆5和第二横杆6相连接，将布料的一端放入夹持块801与第一横杆5之间，转动齿块804，齿块804转动带动连接轴803进行转动，连接轴803转动带动直齿轮802进行转动，直齿轮802转动带动夹持块801进行位移，夹持块801位移对布料的一端进行夹持，此时定位块805受定位弹簧806弹力作用与齿块804贴合，对齿块804进行限位，之后对第二竖板7进行安装，电机2运转带动转动轴3进行转动，转动轴3转动带动收卷架进行转动，从而对布料进行收卷。

请着重参阅图1－图7，连接机构9包括活动杆901，活动杆901滑动连接于安装架1的内部并贯穿于安装架1，活动杆901的一端与第二竖板7固定连接，第二竖板7的外壁对称开设有第一连接槽902和第二连接槽903，第二竖板7的内部滑动连接有延伸至第二连接槽903内部的固定架904，固定架904与第一横杆5之间连接有固定弹簧905，固定架904的内壁连接有丝杆906，丝杆906延伸至第二竖板7外壁的一端固定连接有转动块907，第二横杆6的外壁开设有固定槽908。

在本实施例中：在对第二竖板7进行安装时，转动转动块907，转动块907转动带动丝杆906进行转动，丝杆906转动带动固定架904进行位移，对固定弹簧905进行挤压，直至固定架904位移出第二连接槽903，将第一横杆5插入第一连接槽902，第二横杆6插入第二连接槽903，完成后，松开转动块907，固定架904受固定弹簧905弹力作用位移进入固定槽908，从而对第二竖板7进行安装。

请着重参阅图1－图7，连接机构9还包括有顶块909，顶块909固定连接于第一连接槽902的内壁，第一连接槽902的内壁位于顶块909的一侧开设有凹槽911，凹槽911的内壁开设有卡槽912，第一横杆5的内部滑动连接有延伸至第一横杆5一端的位移杆913，位移杆913的一端两侧固定连接有橡胶块914，定位块805的外壁开设有斜槽910。

在本实施例中：在对将第一横杆5插入第一连接槽902的过程中，位移杆913插入凹槽911的内壁，直至橡胶块914形变进入卡槽912内，同时顶块909靠近定位块805进行位移，顶块909位移进入斜槽910，从而对定位块805进行固定，防止夹持块801发生位移，进而对布料的夹持进行加固，防止布料发生松动；在对布料进行取下时，转动转动块907带动固定架904位移出固定槽908，推动第二竖板7远离第一横杆5和第二横杆6，此时，第二竖板7通过橡胶块914带动位移杆913进行位移，位移杆913位移推动夹持块801进行位移，从而松开对布料的夹持，当夹持块801无法位移后，橡胶块914形变位移出卡槽912，便于在打开第二竖板7的过程中，自动对布料进行松开。

请着重参阅图3－图7，夹持块801的外壁设置有轮齿，轮齿与直齿轮802相匹配，齿块804的外壁设置有齿槽，定位块805的一端与齿槽相匹配，夹持块801的底端固定连接有限位块，第一横杆5的内部开设有供限位块进行位移的限位槽。

在本实施例中：转动齿块804，齿块804转动带动连接轴803进行转动，连接轴803转动带动直齿轮802进行转动，直齿轮802转动带动夹持块801进行位移，此时，限位块在限位槽内进行滑动，从而对夹持块801的位移进行限位。

请着重参阅图2－图7，第一横杆5的外壁与第一连接槽902的内壁相贴合，第二横杆6的外壁与第二连接槽903的内壁相贴合，固定槽908的内壁与固定架904的外壁相贴合，固定架904的内壁设置有与丝杆906相匹配的螺纹。

在本实施例中：转动块907转动带动丝杆906进行转动，丝杆906转动带动固定架904进行位移，对固定弹簧905进行挤压，直至固定架904位移出第二连接槽903，将第一横杆5插入第一连接槽902，第二横杆6插入第二连接槽903，完成后，松开转动块907，固定架904受固定弹簧905弹力作用位移进入固定槽908，从而对第二竖板7进行安装。

请着重参阅图2－图7，位移杆913的外壁与凹槽911的内壁相贴合，卡槽912的内壁与橡胶块914的外壁相匹配，橡胶块914的截面形状呈半圆状，位移杆913的外壁设置有斜面，斜面与夹持块801相接触。

在本实施例中：位移杆913插入凹槽911的内壁，直至橡胶块914形变进入卡槽912内，同时顶块909靠近定位块805进行位移，顶块909位移进入斜槽910，从而对定位块805进行固定，防止夹持块801发生位移；在对布料进行取下时，转动转动块907带动固定架904位移出固定槽908，推动第二竖板7远离第一横杆5和第二横杆6，此时，第二竖板7通过橡胶块914带动位移杆913进行位移，位移杆913位移推动夹持块801进行位移，从而松开对布料的夹持。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。