一种燃气管道管道加工设备

技术领域

本发明涉及燃气管道加工相关技术领域，具体提供了一种燃气管道管道加工设备。

背景技术

燃气管道根据压力分类的原因:因为燃气泄漏可能导致火灾、爆炸、中毒等事故，与其它管道相比，燃气管道的气密性要求高。管道内燃气压力不同，对管道材质、安装质量、检验标准等要求不同。

现有的燃气管道连接端部会焊接连接的法兰端，通过法兰端内部的通孔来将管道连接，通孔内部会因为螺纹面的设置，内部和边沿会形成毛刺，在连接时螺栓会有较大的阻力，连接效率低下，为了更好地确保管道之间的连通。为此，我们需要对以上问题进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种燃气管道管道加工设备。

为达到以上目的，本发明提供了一种燃气管道管道加工设备，包括工作台，所述工作台内侧中间通过设置的支撑件共同连接有清理箱，所述工作台一端两侧分别通过设置的举托机构对应连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端均设置有安装盘，对应所述安装盘外表面均设置有清理机构，所述工作台内侧中间设置有推送机构，所述推送机构的外侧设置有固定座，所述固定座上表面设置有夹持机构，所述固定座一端外表面设置有抵压机构。

优选的，所述支撑件包括均固定安装在工作台内侧一端的托架，所述清理箱设置在两组托架之间。

优选的，所述举托机构包括均固定安装在工作台一端外侧的侧架，所述侧架上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端固定安装有支撑架，所述驱动机构设置在支撑架的上表面。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在支撑架上表面的轴承座，所述轴承座内侧安装有连接轴，所述连接轴一端固定安装有第一电机，所述连接轴远离第一电机的一端外侧与安装盘相连接。

优选的，所述清理机构包括均固定沿圆周方向等距离安装在安装盘外表面的竖板，所述竖板外侧滑动安装有滑壳，所述滑壳内侧上方螺纹穿插有固定栓，所述竖板表面开设有多组定位孔，对应所述固定栓一端延伸至定位孔内侧，所述滑壳外表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端固定连接有连接块，所述连接块面向滑壳一侧外壁固定安装有清理头，所述安装盘外侧且靠近竖板一端边沿固定安装有清理盘。

优选的，所述推送机构包括转动安装在工作台内侧的丝杆，所述丝杆一端固定连接有第二电机，所述第二电机与工作台之间固定安装，所述丝杆与固定座之间螺纹配合。

优选的，所述夹持机构包括固定安装在固定座上表面的定位座，所述定位座两侧外壁均固定安装有抵杆，两根抵杆外侧两端均滑动安装有夹杆，两根所述夹杆内侧均螺纹穿插有螺杆，且两根所述螺杆一端均与定位座之间转动配合，两根所述螺杆远离定位座的一端均固定安装有轮盘，所述定位座和夹杆相互靠近的一侧外壁均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述抵压机构包括固定安装在固定座一端外侧的L形杆，所述L形杆外侧上方滑动安装有滑套，所述滑套一端下表面固定安装有第三液压缸，所述滑套两侧均延伸出有连接杆，两根所述连接杆外侧下方均固定安装有弧形座。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过在工作台两侧设置可以升降使用的两组第一电机，致使在工作台的一端有双工位能够对法兰端的燃气管道进行处理，清理盘的表面与法兰盘的外表面接触，对应竖板外侧的滑壳处的清理头，可以在通孔对应中心处通过旋转的方式，对内部毛刺进行处理，由此而来便可对连接在燃气管道一端外侧的法兰端进行处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明工作台与驱动机构之间连接结构示意图；

图3为本发明固定座与夹杆之间连接结构示意图；

图4为本发明清理箱与托架之间连接示意图；

图5为本发明滑壳与竖板之间连接拆分结构示意图；

图6为本发明连接轴与安装盘之间示意图；

图7为本发明图1中A处放大图。

图中：1、工作台；2、清理箱；3、支撑架；4、侧架；5、第一液压缸；6、第一电机；7、安装盘；8、清理盘；9、定位座；10、夹杆；11、L形杆；12、弧形座；13、滑套；14、连接杆；15、第二电机；16、托架；17、丝杆；18、第二液压缸；19、螺杆；20、橡胶垫；21、轮盘；22、固定座；23、抵杆；24、连接块；25、清理头；26、固定栓；27、定位孔；28、竖板；29、滑壳；30、连接轴；31、第三液压缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图7所示的一种燃气管道管道加工设备，包括工作台1，工作台1内侧中间通过设置的支撑件共同连接有清理箱2，工作台1一端两侧分别通过设置的举托机构对应连接有驱动机构，驱动机构的输出端均设置有安装盘7，对应安装盘7外表面均设置有清理机构，工作台1内侧中间设置有推送机构，推送机构的外侧设置有固定座22，固定座22上表面设置有夹持机构，固定座22一端外表面设置有抵压机构。

支撑件包括均固定安装在工作台1内侧一端的托架16，清理箱2设置在两组托架16之间。

如说明书附图1、图2和图4可以看出在两组托架16的连接下，可将取出的毛刺屑进行收集，后期方便集中处理。

举托机构包括均固定安装在工作台1一端外侧的侧架4，侧架4上表面固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5伸缩端固定安装有支撑架3，驱动机构设置在支撑架3的上表面。

如说明书附图1和图2可以看出在侧架4的连接下，第一液压缸5可以在一端驱动上方的支撑架3升起，由此而来可配合不同的燃气管道进行处理。

驱动机构包括固定安装在支撑架3上表面的轴承座，轴承座内侧安装有连接轴30，连接轴30一端固定安装有第一电机6，连接轴30远离第一电机6的一端外侧与安装盘7相连接。

如说明书附图1、图2和图6可以看出在轴承座和连接轴30的连接下，第一电机6可以对应在一端驱动清理盘8和安装盘7转动，以此来对法兰端表面进行表面处理。

清理机构包括均固定沿圆周方向等距离安装在安装盘7外表面的竖板28，竖板28外侧滑动安装有滑壳29，滑壳29内侧上方螺纹穿插有固定栓26，竖板28表面开设有多组定位孔27，对应固定栓26一端延伸至定位孔27内侧，滑壳29外表面固定安装有第二液压缸18，第二液压缸18伸缩端固定连接有连接块24，连接块24面向滑壳29一侧外壁固定安装有清理头25，安装盘7外侧且靠近竖板28一端边沿固定安装有清理盘8。

如说明书附图5和图6可以看出竖板28可以配合外侧的滑壳29滑动，以此让第二液压缸18能够水平驱动伸缩端处的连接块24和清理头25靠近法兰端连接外部，然后在旋转过程中清理头25能够对通孔位置处进行调节，针对性的对通孔进行处理，清理盘8的表面以及清理头25均为缺口摩擦软刷柱，可以很好地清理毛刺。

推送机构包括转动安装在工作台1内侧的丝杆17，丝杆17一端固定连接有第二电机15，第二电机15与工作台1之间固定安装，丝杆17与固定座22之间螺纹配合。

如说明书附图2可以看出当第二电机15旋转时，可以带动丝杆17转动，与之螺纹配合的固定座22便会从工作台1的一端平行移动，可以很好的配合不同长度的燃气管道进行移动。

夹持机构包括固定安装在固定座22上表面的定位座9，定位座9两侧外壁均固定安装有抵杆23，两根抵杆23外侧两端均滑动安装有夹杆10，两根夹杆10内侧均螺纹穿插有螺杆19，且两根螺杆19一端均与定位座9之间转动配合，两根螺杆19远离定位座9的一端均固定安装有轮盘21，定位座9和夹杆10相互靠近的一侧外壁均固定安装有橡胶垫20。

如说明书附图3可以看出当轮盘21转动时，会促使螺纹配合的夹杆10靠近燃气管道，在定位座9和夹杆10之间的夹持可以确保燃气管道能够平稳固定，以此来配合对法兰盘进行处理。

抵压机构包括固定安装在固定座22一端外侧的L形杆11，L形杆11外侧上方滑动安装有滑套13，滑套13一端下表面固定安装有第三液压缸31，滑套13两侧均延伸出有连接杆14，两根连接杆14外侧下方均固定安装有弧形座12。

如说明书附图7可以看出第三液压缸31可以驱动滑套13沿着L形杆11的外侧竖直移动，以此来确保两端弧形座12能够贴合燃气管道的上表面，进而加固燃气管道。

工作原理：在使用时，两根燃气管道可对应放置在固定座22两侧，然后通过手动转动轮盘21驱使对应的夹杆10对燃气管道进行夹持，随即第二电机15可以通过转动丝杆17的方式，驱使螺纹配合的固定座22带动燃气管道一端外侧的法兰端靠近清理盘8，对应滑壳29可以在竖板28的外侧移动，从法兰端的后端驱使第二液压缸18、连接块24、清理头25靠近法兰端的通孔处，第一电机6此时便可带动连接轴30、清理盘8以及安装盘7转动，对应清理盘8和连接块24上的清理头25分别对应表面和通孔内部进行毛刺的处理，该方式可精准定位通孔位置处，然后将其通孔边沿以及内侧的毛刺进行刮除，后期方便螺栓固定，通过以上方式不仅可以双工位对燃气管道进行使用，而且可以精准定位通孔的位置，使其在处理毛刺时能够减少常规的磨损，进一步增强处理效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。