用于鞋类物品的气囊

本申请是申请日为2019年7月16日、申请号为201980047915.9、发明名称为“用于鞋类物品的气囊”的发明专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求享有2018年7月17日提交的美国非临时专利申请号US16/037,979的优先权，其公开内容通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及用于鞋类物品的鞋底结构，并且更具体地涉及结合有流体填充的囊的鞋底结构。

背景技术

本部分提供与本公开有关的背景信息，其不一定是现有技术。

鞋类物品通常包括鞋帮和鞋底结构。鞋帮可由任何合适的(多种)材料形成，以在鞋底结构上接收、固定和支撑脚。鞋帮可以与鞋带、带或其他紧固件配合，以调节鞋帮围绕脚的贴合度。靠近脚的底表面的鞋帮的底部部分附接到鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面和鞋帮之间延伸的分层布置。鞋底结构的一个层包括外底，其提供对地面的耐磨性和附着力。外底可以由橡胶或赋予耐用性和耐磨性以及增强对地面的附着力的其他材料形成。鞋底结构的另一层包括设置在外底和鞋帮之间的鞋底夹层。鞋底夹层为脚提供缓冲，并且可以部分地由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料在施加的荷载下弹性压缩以通过减弱地面反作用力来对脚进行缓冲。鞋底夹层可以附加地或替代地结合有流体填充的囊，以增加鞋底结构的耐用性，以及通过在施加的荷载下弹性压缩以减小地面反作用力来为脚提供缓冲。鞋底结构还可以包括增强舒适的内底或鞋垫，该内底或鞋垫位于鞋帮的底部部分附近的空隙内，并且鞋底结构包括套楦(strobel)，该套楦附接到鞋帮并且设置在鞋底夹层和内底或鞋垫之间。

使用流体填充的囊的鞋底夹层通常包括由密封的或结合在一起的两个聚合物材料阻挡层形成的囊。流体填充的囊用诸如空气的流体加压，并且可以在囊内结合拉伸构件以当在施加的荷载下(例如在体育运动过程中)弹性压缩时保持囊的形状。通常，囊的设计重点是平衡对脚的支撑和与囊在施加的荷载下弹性压缩时的响应性相关的缓冲特性。

附图说明

本文描述的附图仅用于所选构造的说明性目的，而无意限制本公开的范围。在附图中：

图1是根据本发明原理的鞋类物品的侧面立视图。

图2是图1的鞋类物品的分解图，示出了具有以分层构造布置的鞋帮和鞋底结构的鞋类物品。

图3是图1的鞋类物品的底部透视图。

图4是图1的鞋类物品的鞋底结构的底部透视图，其中根据本公开的原理，外底的一部分已被去除以示出流体填充室的轮廓。

图5是沿图3的线5-5截取的并对应于鞋类物品的纵向轴线的图1的鞋类物品的剖视图。

图6是沿着图3的线6-6截取的并且对应于流体填充室的第一过渡和第二过渡的图1的鞋类物品的剖视图。

图7是沿图3的线7-7截取的并且对应于流体填充室的第三过渡和第四过渡的图1的鞋类物品的剖视图。

图8是沿着图3的线8-8截取的并且对应于流体填充室的第五过渡和第六过渡的图1的鞋类物品的剖视图。

图9是沿着图3的线9-9截取的并且对应于流体填充室的末端的图1的鞋类物品的剖视图。

图10是沿着图3的线10-10截取的并且对应于鞋类物品的脚趾部分的图1的鞋类物品的剖视图。

图11A和11B是图1的鞋类物品的囊的顶视图和底视图。

图11C是图11A和11B的囊的俯视图。

图11D和11E是图11A和11B的囊的内侧和外侧侧视图。

图12A和12B是图1的鞋类物品的内部垫的顶部和底部透视图。

图13A和13B是图1的鞋类物品的外部垫的顶部和底部透视图。

图14A和14B是图1的鞋类物品的下部垫的顶部和底部透视图。和

图15A和15B是图1的鞋类物品的周边外底的顶部和底部透视图。

在整个附图中，对应的附图标记表示对应的部分。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。提供示例实施例，使得本公开将是透彻的，并且将本公开的范围充分传达给本领域技术人员。阐述了许多特定细节，例如特定部件、装置和方法的示例，以提供对本公开的构造的透彻理解。对于本领域普通技术人员将显而易见的是，不需要采用具体细节，示例构造可以以许多不同的形式来实施，并且具体细节和示例构造不应被解释为限制本公开的范围。

本文所使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而不旨在进行限制。如本文所使用的，单数形式的“一”、“一个”和“该”也可以意图包括复数形式，除非上下文另外明确指出。术语“包括”、“包含”、“含有”和“具有”是包含性的，因此指定了特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。除非明确地标识为执行顺序，否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须以所讨论或示出的特定顺序执行。可以采用附加或替代步骤。

当元件或层被称为在另一元件或层的“上面”或“接合到”、“连接到”、“附接到”或“联接到”到另一元件或层时，它可以直接位于、接合、连接、附接或联接到另一元件或层上，或者可以存在中间元件或层。相反，当元件被称为“直接在”另一元件或层“上”或“直接接合到”、“直接连接到”、“直接附接到”或“直接联接到”另一元件或层时，可能不存在中间元件或层。应当以类似的方式来解释用于描述元件之间的关系的其他词语(例如，“在...之间”与“直接在...之间”，“相邻”与“直接相邻”等)。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关联列出的项目中的一个或多个的任何和所有组合。

本文中可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分。这些元件，区域，层和/或部分不应受到这些术语的限制。这些术语仅可用于区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分。除非上下文明确指出，否则本文中使用的诸如“第一”、“第二”和其他数字术语之类的术语并不暗示顺序或次序。因此，在不脱离示例实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称为第二元件，部件，区域，层或部分。

提供了一种用于鞋类物品的鞋底结构，其具有脚后跟区域，中脚区域，前脚区域，内部区域和周边区域。所述鞋底结构包括囊，所述囊具有室，所述室包括：弓形部段，围绕所述脚后跟区域延伸；第一部段，在所述鞋底结构的内侧沿着周边区域从所述弓形部段延伸到所述前脚区域中的第一末端；以及第二部段，跨鞋底结构的宽度与第一部段间隔开，并且在鞋底结构的外侧沿着周边区域从弓形部段延伸到前脚区域中的第二末端。周边外底连接至室并沿室连续地延伸，并限定鞋类物品的地面接合表面的第一部分，周边外底在鞋底结构的内部区域中限定开口。第一垫设置在第一部段和第二部段之间，并具有第一顶表面和第一底表面，第一底表面形成在第一垫的与第一顶表面相反的一侧，第一底表面通过周边外底的开口暴露并且与地面接合表面间隔开。

第二垫可以设置在第一部段和第二部段之间，并且可以具有第二顶表面和第二底表面，第二底表面形成在第二垫的与第二顶表面相反的一侧。第二底表面可以与第一垫的第一顶表面相对。附加地或替代地，可以提供第三垫，该第三垫具有第三顶表面和形成在第三垫的与第三顶表面相反的一侧上的第三底表面。第三底表面可以与室相对，并且第三顶表面可以与第二垫的第二顶表面连续。

在一种构造中，内部外底可以附接到第一垫的第一底表面并且可以限定鞋底结构的地面接合表面的第二部分。内部外底可以由与周边外底不同的材料形成。

室的厚度可以以第一比率从脚后跟区域到中脚区域连续地渐缩，并且可以以第二比率从中脚区域到前脚区域渐缩。

在一种构造中，囊可进一步包括形成在脚后跟区域中并在第一部段和第二部段之间延伸的腹板区域。

第一垫的厚度在脚后跟区域中可以比在前脚区域中更大。

在另一种构造中，提供了一种用于鞋类物品的鞋底结构，其具有脚后跟区域，中脚区域，前脚区域，内部区域和周边区域。所述鞋底结构包括囊，所述囊具有室，所述室沿着周边区域从鞋底结构的内侧上的前脚区域中的第一末端、并围绕脚后跟区域连续地延伸到鞋底结构的外侧上的前脚区域中的第二末端。周边外底连续且完全围绕鞋底结构的周边区域延伸，并附接到囊的底表面以限定鞋底结构的地面接合表面的第一部分，周边外底在鞋底结构的内部区域中限定开口。第一垫在室的第一末端和第二末端之间延伸，并且具有第一顶表面和第一底表面，第一底表面形成在第一垫的与第一顶表面相反的一侧上，第一垫在前脚区域中与地面接合表面间隔开第一距离，并且在后跟区域中与地面接合表面间隔开与第一距离不同的第二距离。

第二垫可在室的第一末端和第二末端之间延伸，并且可具有第二顶表面和第二底表面，第二底表面形成在第二垫的与第二顶表面相反的一侧。第二底表面可以与第一垫的第一顶表面相对。附加地或替代地，可以提供第三垫，该第三垫具有第三顶表面和形成在第三垫的与第三顶表面相反的一侧上的第三底表面。第三底表面可以与室相对，并且第三顶表面可以与第二垫的第二顶表面连续。

在一种构造中，内部外底可以附接到第一垫的第一底表面并且可以限定鞋底结构的地面接合表面的第二部分。内部外底可以由与周边外底不同的材料形成。

室的厚度可以以第一比率从脚后跟区域到中脚区域连续地渐缩，并且可以以第二比率从中脚区域到前脚区域渐缩。

囊可进一步包括形成在脚后跟区域中并在室的内侧与室的外侧之间延伸的腹板区域。

在一种构造中，第一垫的厚度在脚后跟区域中可以比在前脚区域中更大。

在又一构造中，提供了一种包括鞋底结构的鞋类物品。所述鞋底结构包括具有室的囊，所述室包括(i)弓形部段，围绕所述鞋底结构的脚后跟区域延伸，(ii)第一部段，与所述弓形部段流体连通，并在鞋底结构的内侧上沿着鞋底结构的周边区域从弓形部段延伸到鞋底结构的在前脚区域中的第一末端，以及(iii)第二部段，与弓形部段流体连通，跨鞋底结构的宽度与第一部段间隔开，并在鞋底结构的外侧上沿着周边区域从弓形部段延伸到前脚区域中的第二末端。周边外底连接到室并沿着室连续地延伸，并且限定了鞋类物品的地面接合表面的第一部分，周边外底在鞋底结构的内部区域中限定开口。第一垫设置在第一部段和第二部段之间，并具有第一顶表面和第一底表面，第一底表面形成在第一垫的与第一顶表面相反的一侧，第一底表面通过周边外底的开口暴露并且与地面接合表面间隔开。

第一部段和第二部段中的至少一个可以是细长的。

在一种构造中，第一部段和第二部段中的至少一个可在远离弓形部段朝向前脚区域的方向上渐缩。

内部外底可以附接到第一垫的第一底表面并且可以限定鞋底结构的地面接合表面的第二部分。

参照图1-3，鞋类物品10包括鞋帮100和鞋底结构200。鞋类物品10可以分为一个或多个区域。区域可以包括前脚区域12、中脚区域14和脚后跟区域16。前脚区域12可细分为与趾骨对应的脚趾部分12

鞋类10还可包括与前脚区域12的最前点相关的前端18和与脚后跟区域16的最后点对应的后端20。如图1和图3所示，鞋类10的纵向轴线A

鞋类物品10，更具体地是鞋底结构200，可以进一步描述为包括周边区域26和内部区域28，如图3所示。周边区域26通常被描述为在鞋底结构200的内部区域28和外周边之间的区域。特别地，周边区域26沿着内侧22和外侧24中的每一个从前脚区域12延伸到脚后跟区域16，并且围绕前脚区域12和脚后跟区域16中的每一个。因此，内部区域28由周边区域26外接，并且沿着鞋底结构200的中央部分从前脚区域12延伸到脚后跟区域16。

鞋帮100包括限定内腔102的内部表面，该内腔102被构造成接收并固定用于支撑在鞋底结构200上的脚。鞋帮100可以由缝合或粘合地结合在一起以形成内腔102的一种或多种材料形成。鞋帮的合适材料可以包括但不限于网眼，纺织品，泡沫，皮革和合成皮革。可以对材料进行选择和定位，以赋予其耐用性，透气性，耐磨性，柔韧性和舒适性。

参考图5-10，在一些示例中，鞋帮100包括套楦(strobel)104，其具有与鞋底结构200相对的底表面和限定内腔102的脚床106的相对的顶表面。缝线或结合剂可将套楦固定到鞋帮100。脚床106的轮廓可以与脚的底表面(例如，足底)的轮廓相符。可选地，鞋帮100还可以结合附加层，例如内底108或鞋垫，其可以设置在套楦104上并位于鞋帮100的内腔102内，以接收脚的足底表面，以增强鞋类物品10的舒适度。脚后跟区域16中的脚踝开口114可提供通向内部腔102的通道。例如，脚踝开口114可接收脚以将脚固定在腔102内，并便于脚进入内腔102和从内腔30移出。

在一些示例中，一个或多个紧固件110沿着鞋帮100延伸，以调节内腔102围绕脚的贴合度，并适应脚的进入和从中的移出。鞋帮100可包括孔口，例如孔眼和/或其他接合特征，例如接收紧固件110的织物或网眼环。紧固件110可以包括鞋带，条带，绳索，钩环或任何其他合适类型的紧固件。鞋帮100可包括在内腔102与紧固件之间延伸的鞋舌部分116。

参考图2，鞋底结构200包括被配置为向鞋底结构200提供缓冲特性的中底202和被配置为提供鞋类物品10的地面接合表面30的外底204。与常规的鞋底结构不同，中底202和外底204中的每一个是复合形成的，由此，每一个都由多个子部件形成。例如，中底202包括囊206，内垫208，外垫210和下垫212。同样，外底204包括内部外底214和与内部外底214分开形成的周边外底216。子部件206、208、210、212、214、216被组装并使用各种结合方法彼此固定，例如，包括粘合剂结合和熔融。

参考图5-11D，中底202的囊206包括相对的一对阻挡层218a、218b，其可以在离散的位置处彼此连结以限定细长的流体填充室220、腹板区域222和周边接缝224。在所示的实施例中，阻挡层218a、218b包括第一上阻挡层218a和第二下阻挡层218b。替代地，可以由一个或多个阻挡层的任何合适的组合来产生流体填充室220。

如本文所用，术语“阻挡层”(例如，阻挡层218a、218b)涵盖单层膜和多层膜。在一些实施例中，阻挡层218a、218b中的一个或两个均由单层膜(单个层)制成(例如，热成型或吹塑)。在其他实施例中，阻挡层218a、218b中的一个或两个均由多层膜(多个子层)制成(例如，热成型或吹塑)。在任一方面中，每个层或子层的膜厚度可以在约0.2微米至约1毫米的范围内。在进一步的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在约0.5微米至约500微米的范围内。在另外的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在约1微米至约100微米的范围内。

阻挡层218a、218b中的一个或两个可以独立地是透明的、半透明的和/或不透明的。如本文中所使用的，对于阻挡层和/或流体填充室，术语“透明的”是指光以基本上直线穿过阻挡层并且观察者可以看透阻挡层。相比之下，对于不透明的阻挡层，光不穿过阻挡层，并且根本不能清楚地看透阻挡层。半透明的阻挡层落在透明的阻挡层和不透明的阻挡层之间，因为光穿过半透明的层，但是一些光被散射，使得观看者不能清楚地看透该层。

阻挡层218a、218b每个可以由包括一种或多种热塑性聚合物和/或一种或多种可交联聚合物的弹性体材料制成。在一个方面中，弹性体材料可包括一种或多种热塑性弹性体材料，例如一种或多种热塑性聚氨酯(TPU)共聚物，一种或多种乙烯-乙烯醇(EVOH)共聚物等。

如本文所用，“聚氨酯”是指含有氨基甲酸酯基团(-N(C＝O)O-)的共聚物(包括低聚物)。这些聚氨酯除氨基甲酸酯基团外还可含有其他基团，例如酯，醚，脲，脲基甲酸酯，缩二脲，碳二亚胺，恶唑烷基，异氰尿酸酯，脲二酮，碳酸酯等。在一方面，一种或多种聚氨酯可以通过将一种或多种异氰酸酯与一种或多种多元醇聚合以产生具有(-N(C＝O)O-)键的共聚物链来制备。

用于生产聚氨酯共聚物链的合适的异氰酸酯的实例包括二异氰酸酯，例如芳族二异氰酸酯，脂族二异氰酸酯及其组合。合适的芳族二异氰酸酯的示例包括甲苯二异氰酸酯(TDI)，TDI与三甲酰基丙烷(TMP)的加合物，亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)，二甲苯二异氰酸酯(XDI)，四甲基二甲苯二甲苯二异氰酸酯(TMXDI)，氢化二甲苯二异氰酸酯(HXDI)，萘1,5-二异氰酸酯(NDI)，1,5-四氢萘二异氰酸酯，对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)，3,3'-二甲基二苯基1-4、4'-二异氰酸酯(DDDI)，4,4'-二苄基二异氰酸酯(DBDI)，4-氯-1，3-亚苯基二异氰酸酯及其组合。在一些实施例中，共聚物链基本上不含芳族基团。

在特定方面中，聚氨酯聚合物链由包括HMDI，TDI，MDI，H12脂族化合物及其组合的二异氰酸酯产生。在一方面，热塑性TPU可包括基于聚酯的TPU，基于聚醚的TPU，基于聚己内酯的TPU，基于聚碳酸酯的TPU，基于聚硅氧烷的TPU或其组合。

在另一方面，聚合物层可以由以下一种或多种形成：EVOH共聚物，聚氯乙烯，聚偏二乙烯聚合物和共聚物(例如聚偏二氯乙烯)，聚酰胺(例如无定形聚酰胺)，酰胺基共聚物，丙烯腈聚合物(例如丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物)，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚醚酰亚胺，聚丙烯酰亚胺，和其他已知具有相对较低的气体传输速率的聚合物材料。这些材料以及与本文所述的TPU共聚物以及任选地包括聚酰亚胺和结晶聚合物的组合的共混物也是合适的。

阻挡层218a、218b可以包括两个或更多个子层(多层膜)，例如在Mitchell等人的美国专利第5,713,141号和Mitchell等人的美国专利第5,952,065号中所示，其公开内容通过引用以其整体并入本文。在阻挡层218a、218b包括两个或更多个子层的实施方案中，合适的多层膜的示例包括微层膜，例如在Bonk等人的美国专利No.6,582,786中公开的那些，该文献通过引用以其整体结合到本文中。在另外的实施例中，阻挡层218a、218b可每个独立地包括一种或多种TPU共聚物材料和一种或多种EVOH共聚物材料的交替子层，其中在阻挡层218a、218b中的每一个中的子层的总数包括至少四(4)个子层，至少十(10)个子层，至少二十(20)个子层，至少四十(40)个子层和/或至少六十(60)个子层。

可以使用任何合适的技术，例如热成型(例如真空热成型)，吹塑，挤出，注射成型，真空成型，旋转成型，传递成型，压力成形，热封，铸造，低压铸造，旋压铸造，反应注射成型，射频(RF)焊接等从阻挡层218a、218b产生流体填充室220。在一个方面中，可以通过共挤出然后真空热成型以产生可膨胀室220来产生阻挡层218a、218b，该可膨胀室220可以可选地包括允许室220填充流体(例如气体)的一个或多个阀(例如，单向阀)。

室220可以以流体填充(例如，如鞋类10中提供的)的状态或未填充的状态提供。室220可被填充以包括任何合适的流体，例如气体或液体。在一个方面中，气体可以包括空气，氮气(N

流体填充室220理想地具有低的气体传输速率以保持其保留的气体压力。在一些实施例中，流体填充室220的氮气的气体传输速率比基本相同尺寸的丁基橡胶层的氮气传输速率低至少约十(10)倍。在一个方面中，对于500微米的平均膜厚(基于阻挡层218a、218b的厚度)流体填充室220具有15立方厘米/平方米·大气压·天(cm

参照图11A至图11D，流体填充室220包括沿着鞋底结构200的周边区域26设置的一系列互连的流体填充部段226、228、230。当组装到鞋底结构200中时，流体填充室220被配置为至少部分地沿周边区域26暴露，并从内侧22的脚趾部分12

在一些实施例中，上阻挡层218a和下阻挡层218b协作以限定流体填充室220的几何形状(例如，厚度，宽度和长度)。例如，腹板区域222和周边接缝224可以协作以约束并围绕流体填充室220延伸，以密封流体填充室220内的流体(例如，空气)。因此，流体填充室220与囊206的区域相关，在该区域处上阻挡层218a和下阻挡层218b的内表面未连结在一起，因此彼此分离。

如图5-9所示，在上和下阻挡层218a、218b的相对的内表面之间形成的空间限定了流体填充室220的内腔231。在示出的示例中，内腔231具有圆形的横截面形状，并且限定了流体填充室220的内直径D

类似地，上阻挡层218a和下阻挡层218b的外表面限定了流体填充室220的外部轮廓，其具有与内腔231的内直径D

参照图11C，可将流体填充室220描述为包括弓形的后部段226，多个细长的内侧部段228和多个细长的外侧部段230，它们均布置在鞋底结构200的周边区域26内并在相应的过渡233处彼此流体地联接。后部段226从内侧22上的第一过渡233a到外侧24上的第二过渡233b围绕鞋底结构200的后端20延伸。内侧部段228从第一过渡233a并且沿着周边区域26的内侧22延伸到位于前脚区域12的球部分12

继续参考图11C，后部段226围绕脚后跟区域16的后端20延伸，并且流体联接到内侧部段228和外侧部段230。更具体地，后部段226沿着大致弓形的路径或轴线A

仍然参考图11C，内侧部分228和外侧部分230沿着内侧22和外侧24中的每一个连续地形成，并且沿着大体蜿蜒的路径从后部段226延伸到到相应的末端234。内侧部段228和外侧部段230可描述为沿着相应的纵向部段轴线A

内侧脚后跟部段228a沿着第一纵向部段轴线A

仍然参考图11C，内侧中脚部段228b沿着第三纵向部段轴线A

继续参考图11C，内侧前脚部段228c沿着第五纵向部段轴线A

如图11D和11E所示，由后部段226，脚后跟部段228a、230a和中脚部段228b，230b限定的底表面232b的部分基本上彼此对准以限定第一参考平面P

现在参考图5-9，流体填充室220是管状的并且限定了基本圆形的横截面形状。因此，内腔231的内直径D

部段226、228a-228c、230a-230c中的每一个可以填充有加压流体(即，气体，液体)，以在使用鞋类10期间为脚提供缓冲和稳定性。在一些实施方式中，多个部段226、228a-228c、230a-230c的第一部分在施加的荷载下的可压缩性提供了响应型缓冲，而部段226、228a-228c、230a-230c的第二部分可以被构造为在施加的荷载下提供软型缓冲。因此，流体填充室220的部段226、228a-228c、230a-230c可以协作以为鞋类物品10提供梯度缓冲，该梯度缓冲随着所施加的荷载变化而改变(即，荷载越大，部段226、228a-228c、230a-230c被压缩得越多，并因此鞋类10执行的响应越快)。在一些实施方式中，部段226、228a-228c，230a-230c彼此流体连通，以形成用于流体填充室220的整体压力系统。整体压力系统在施加荷载时随着部段226、228a-228c，230a-230c压缩或膨胀引导流体通过部段226、228a-228c，230a-230c，以通过减弱地面反作用力来提供缓冲、稳定性和支撑，尤其是在鞋类10向前跑步运动期间。

参照图11A和11B，腹板区域222形成在上阻挡层218a和下阻挡层218b的结合区域处，并且从后部段226到位于鞋底结构200的中脚区域14中的末端边缘236在内侧脚后跟部段228a和外侧脚后跟部段230a之间延伸。特别地，末端边缘236与鞋底结构200的中脚区域14中的第三和第四过渡233c、233d基本对准。在所示的示例中，腹板区域222相对于流体填充室220的厚度T竖直地设置在中间。因此，腹板区域222与脚后跟部段228a、230a协作以限定分别用于接收内垫208和下垫212的部分的上袋238和下袋240。

腹板区域222包括充气导管242，该充气导管242构造成在模腔(未示出)与流体填充室220的内部之间提供流体通道。充气导管242从邻近腹板区域222的末端边缘236形成的入口244延伸到设置在鞋底结构200的脚后跟区域16中的流体填充室220的部段226、228a，230a之一。在所示的示例中，导管242包括从入口244延伸到腹板区域222的中间区域的第一部段246a，以及从第一部段246a延伸到流体填充室220的内侧脚后跟部段228a的第二部段246b。在一些示例中，腹板区域222包括突片248，突片248从末端边缘236朝向前端18延伸。入口244和第一部段246a的一部分形成在突片246上。另外，入口244可包括形成在突片248上的压接区域251，用于在模制过程期间密封充气导管242，从而一旦获得期望的压力就防止加压流体从流体填充导管内逸出。

在一些实施方式中，上阻挡层218a和下阻挡层218b由相应的模具部分形成，每个模具部分限定用于形成凹陷的各种表面和挤压表面，挤压表面与这样的位置对应：当上阻挡层218a和下阻挡层218b连结并结合在一起时，在这些位置处形成腹板区域222和/或周边接缝224。在一些实施方式中，粘合剂结合将上阻挡层218a和下阻挡层218b连结以形成腹板区域222和周边接缝224。在其他实施方式中，上阻挡层218a和下阻挡层218b通过热结合而连结以形成腹板区域222和周边接缝224。在一些示例中，将上阻挡层218a和下阻挡层218b之一或两者加热到有助于成形和熔化的温度。在一些示例中，在将阻挡层218a、218b置于它们相应的模具之间之前对其进行加热。在其他示例中，可以加热模具以提高阻挡层218a、218b的温度。在一些实施方式中，用于形成流体填充室220的模制工艺在模具部分内并入真空端口以去除空气，使得上阻挡层218a和下阻挡层218b被拉动成与相应的模具部分接触。在其他实施方式中，诸如空气的流体可以被注入到上阻挡层218a和下阻挡层218b之间的区域中，使得压力增加导致阻挡层204、206与它们相应的模具部分的表面接合。

现在转向图12A和12B，内垫208包括顶表面250和底表面252，底表面252形成在内垫208的与顶表面250相反的一侧上。周边表面254在顶表面250和底表面252之间延伸，并且被配置为与流体填充室220的内周协作。内垫208的顶表面250限定了脚床106的内部区域28的轮廓，并且可以被定轮廓以对应于脚的形状。顶表面250可以进一步包括形成在其前脚区域12中的多个细长通道256。

如图所示，通道256沿前脚区域12均匀地间隔开，并且每个通道256从邻近内侧22的第一末端258延伸到邻近外侧24的第二末端258。

参考图12B，内垫208的外周边表面254被配置为与外垫210和囊206的流体填充室220中的每一个协作。特别地，外周边表面254包括与顶表面250相邻形成的外垫槽260以及形成在外垫槽260和底表面252之间的内室槽262。外垫槽260从内侧上的前脚区域12中的第一端(未示出)并且围绕脚后跟区域16连续地延伸到外侧24上的前脚区域12中的第二端264。如图5-10所示，外垫槽260的横截面形状具有弓形轮廓，并且在形状上对应于外垫210的内周，如下面更详细地讨论的。

继续参考图12B，内室槽262从内侧上的前脚区域12中的第一端(未示出)并且围绕脚后跟区域16延伸到外侧24上的前脚区域12中的第二端266。如图5-9所示，内室槽262的横截面形状是凹形的，并且对应于流体填充室220的上表面232a的圆周。尽管内室槽262沿其长度连续地凹入，但是如上所述，内室槽262的半径是可变的并且被构造为容纳流体填充室220的渐缩厚度T

仍然参考图12B，外周边表面254可以包括从顶部表面250竖直延伸到底表面252的多个细长槽268。在所示示例中，槽268形成在脚后跟区域中，并且包括在内侧22上彼此间隔开的第一对槽268，在外侧24上彼此间隔开的第二对槽268，形成在内垫208的后端处的第五槽268。

参考图12B，内垫208的底表面252被配置为与囊206协作，由此，底表面252包括用于接收囊206的对应元件的多个特征。在所示的示例中，底表面252包括前脚垫270，该前脚垫270被配置为被接收在周边接缝224的沿中脚部段228b、230b和前脚部段228c、230c的内周延伸的部分之间。因此，如图8和9的横截面图所示，前脚垫270的厚度T

继续参考图12B，内垫208的底表面252包括上凹部278，该上凹部278被构造成接收形成在腹板区域222的顶表面上的充气导管242的一部分。因此，上凹部278包括：第一部分280a，其构造成接收突片248和入口244；第二部分280b，其从第一部分280a延伸到底表面252的内部部分，并且构造成接收入口244的第一部段246a；以及第三部分280c，其从第二部分280b延伸到内侧22上的周边表面并配置为接收入口244的第二部段246b。

现在转向图13A和13B，外垫210被构造成与囊206和内垫208中的每一个协作，并且沿着鞋底结构200的周边区域26形成中底202的上部部分。如图所示，外垫210包括连续形成的侧壁282，该侧壁282包括顶表面284和底表面286，底表面286设置在侧壁的与顶表面284相反的一侧上。侧壁282还包括内周边表面288和外周边表面290，内周边表面288和外周边表面290彼此相对地设置在侧壁的相对侧上，并且各自从顶表面284延伸到底表面286。内周边表面288限定孔口292，孔口292延伸穿过外垫210，并构造成将内垫208接收在其中。因此，外垫210的内周边表面288和内垫208的外周边表面254彼此协作，从而外周表边面254的横截面轮廓与内周边表面288的横截面轮廓互补，如图6-9所示。当组装鞋底结构200时，外垫210的内周边表面288与内垫208的外周边表面254相对，以形成中底202的连续上部部分。

如图5-9所示，外垫210的顶表面284是弧形的，并且在周边区域26中限定了脚床106的一部分。因此，外垫210的顶表面284和内垫208的顶表面250协作以限定鞋底结构200的脚床106。如图1所示，外垫210的顶表面284和外周边表面290协作以限定围绕鞋帮100的外周边延伸的底脚(counter)294，由此顶表面284是凹入的并且延伸到鞋帮100上，以在左右运动期间为脚提供侧向支撑。在所示的示例中，底脚294的高度H

如图13A和13B所示，外垫210的底表面286包括上室槽296，该部室槽从前脚区域12中的内侧22上的第一端298并且围绕脚后跟区域16延伸至前脚区域12中的外侧24上的第二端300。上室槽296构造成与内垫208的内室槽262协作以接收并支撑流体填充室220的上表面232b。如图5-10所示，外垫210的上室槽296和内室槽262的表面彼此连续地形成，从而上室槽296和内室槽262中的每一个在沿鞋底结构200的相应位置处具有相同的半径。参照图13B，上室槽的第一端298和第二端300中的每一个均是半球形的，并且被构造成接收流体填充室220的相应末端234a、234b的上部部分。

参照图14A和图14B，下垫212包括顶表面302和底表面304，底表面304形成在下垫212的与顶表面302相反的一侧上。周边表面306从顶表面302延伸到底表面304，并且限定下垫212的外周边。

下垫212的顶表面302包括肋308，该肋308设置在中脚区域14中并且跨下垫212的宽度从内侧22向外侧24横向延伸。肋308具有截顶的矩形棱锥的形状，由此肋308的高度沿着从周边表面306到形成在下垫212的中心的峰310的方向增加。如图5的剖视图所示，肋308的峰310被构造成被接收在上凹部278的第一部分280a内，该上凹部278形成在内垫208的底表面252中，以将囊206的突片248固定在凹部278中。因此，当组装鞋底结构200时，肋308的纵向位置对应于囊206的第三和第四过渡233c、233d的纵向位置。

肋308有效地将下垫212分成前脚部分312和脚后跟部分314。如图5、14A和14B所示，下垫212的厚度T

下垫212的前脚部分312被构造成被接收在接缝224下方的中脚部段228b、230b与前脚部段228c、230c之间。因此，前脚部分312在鞋底结构200的前脚区域12中与前脚垫270相对并与之对接，由此周边接缝224被布置在下垫212的前脚部分312与内垫208的底表面252之间，如图5、图8和图9所示。

下垫212的脚后跟部分314构造成通过后部段226和脚后跟部段228a、230a以及腹板区域222被接收在形成于流体填充室220的脚后跟区域16中的下袋240内，如图5-7的剖视图所示。因此，脚后跟部分314的顶表面284与腹板区域222的底表面相对并与之对接，而周边表面306被后部段226和脚后跟部段228a、230a围绕。如图5-7所示，下垫212的底表面304在鞋底结构的脚后跟区域16中与地面接合表面30间隔开，由此，囊206和垫208、210、212协作形成由周边外底216和流体填充室220支撑的蹦床状鞋底结构200。

继续参考图14A，脚后跟部分314的顶表面302包括下凹部316，该下凹部316被构造成接收形成在腹板区域222的底表面上的充气导管242的一部分。因此，下凹部316包括从肋308朝向脚跟部区域延伸的第一部分318a，以及从第一部分318a延伸到下垫的内侧22上的周边表面306的第二部分318b。如图所示，腹板区域222插置在鞋底结构200的脚后跟区域16中的内垫208和下垫212之间，以在囊206和鞋底结构200的其余部分之间提供增强的结构完整性。

参考图14B，下垫212的底表面286包括形成在前脚部分312中的缺口320。如图3-5、8和9所示，缺口320构造成在其中接收内部外底214。在所示示例中，缺口320的深度小于内部外底214的总厚度，由此内部外底214从缺口320突出以限定鞋类物品10的地面接合表面30的第一部分。

如上所述，内垫208、外垫210和下垫212中的每一个均由诸如泡沫或橡胶的弹性聚合材料形成，以赋予穿着者的脚的缓冲特性，响应性和能量分布。在示出的示例中，内垫208由第一泡沫材料形成，外垫210由第二泡沫材料形成，并且下垫由第三泡沫材料形成。例如，内垫208和下垫212可以由提供更大缓冲和冲击分布的泡沫材料形成，而外垫210由具有更大刚度的泡沫材料形成，以便向鞋帮100的周边区域26周围提供增加的侧向刚度。

如上所述，内垫208、外垫210和下垫212中的每一个期望地由诸如弹性泡沫或橡胶之类的弹性聚合材料形成，以赋予穿着者的脚缓冲特性、响应性和能量分布。在示出的示例中，内垫208由第一弹性聚合物材料形成，外垫210由第二弹性聚合物材料形成，并且下垫212由第三弹性聚合物材料形成。

每个缓冲元件208、210和212可以独立地由单个整体弹性聚合物材料件形成，或者可以由多个元件形成，每个元件由一种或多种弹性聚合物材料形成。例如，可以使用熔合工艺，使用粘合剂或通过将元件悬挂在不同的弹性聚合材料中来将多个元件彼此固定。可替代地，多个元件可以不彼此固定，但是可以在被包含在形成缓冲元件的一个或多个结构中的同时保持独立。在该替代示例中，多个独立的缓冲元件可以是多个泡沫颗粒，并且可以包含在囊或壳结构中。这样，缓冲元件可以由包含在由膜例(如阻挡膜)形成的相对半透明的囊或壳内的多个泡沫颗粒形成。

在一些方面中，第一、第二和第三弹性聚合物材料(分别用于缓冲元件208、210和212)的组成可以基本相同。类似地，第一、第二和第三弹性聚合物材料的平均物理性质，例如平均密度、平均刚度和/或平均硬度，可以基本相同。

可选地，第一、第二和第三弹性聚合物材料中的至少一个的组成、物理性质或两者均可以不同。例如，内垫208和下垫212可以由提供更大缓冲和冲击分布的弹性聚合物材料形成，而外垫210由具有更大刚度的弹性聚合物材料形成，以向鞋帮100的周边区域26提供增加的侧向刚度。

用于缓冲元件208、210和212的示例性弹性聚合物材料可以包括基于发泡或模制一种或多种聚合物(例如一种或多种弹性体(例如，热塑性弹性体(TPE)))的那些材料。一种或多种聚合物可包括脂族聚合物，芳族聚合物或两者的混合物；或可以包括均聚物，共聚物(包括三元共聚物)或两者的混合物。

在一些方面，一种或多种聚合物可以包括烯烃均聚物，烯烃共聚物或它们的共混物。烯烃聚合物的示例包括聚乙烯，聚丙烯及其组合。在其他方面，一种或多种聚合物可包括一种或多种乙烯共聚物，例如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物，EVOH共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，乙烯-不饱和单脂肪酸共聚物及其组合。

在又一方面中，一种或多种聚合物可以包括一种或多种聚丙烯酸酯，例如聚丙烯酸，聚丙烯酸的酯，聚丙烯腈，聚丙烯酸丙烯酸酯，聚丙烯酸甲酯，聚丙烯酸乙酯，聚丙烯酸丁酯，聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙酸乙烯酯；包括其衍生物，其共聚物及其任何组合。

在另外的方面中，一种或多种聚合物可以包括一种或多种离聚物聚合物。在这些方面，离聚物聚合物可包括具有羧酸官能团、磺酸官能团、其盐(例如，钠，镁，钾等)和/或其酸酐的聚合物。例如，一种或多种离聚物聚合物可以包括一种或多种脂肪酸改性的离聚物聚合物，聚苯乙烯磺酸盐，乙烯-甲基丙烯酸共聚物及其组合。

在其他方面中，一种或多种聚合物可以包括一种或多种苯乙烯嵌段共聚物，例如丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯丙烯腈嵌段共聚物，苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物及其组合。

在其他方面中，一种或多种聚合物可包括一种或多种聚酰胺共聚物(例如，聚酰胺-聚醚共聚物)和/或一种或多种聚氨酯(例如，交联的聚氨酯和/或热塑性聚氨酯)。合适的聚氨酯的示例包括以上针对阻挡层218a、218b讨论的那些。替代地，一种或多种聚合物可包括一种或多种天然和/或合成橡胶，例如丁二烯和异戊二烯。

当弹性聚合物材料是泡沫聚合物材料时，可以使用基于温度和/或压力变化而相转变为气体的物理发泡剂或在被加热到高于其活化温度时形成气体的化学发泡剂来对泡沫材料进行发泡。例如，化学发泡剂可以是偶氮化合物，例如己二碳酰胺，碳酸氢钠和/或异氰酸酯。

在一些实施例中，泡沫聚合物材料可以是交联的泡沫材料。在这些实施例中，可以使用基于过氧化物的交联剂，例如过氧化二枯基。此外，泡沫聚合物材料可包括一种或多种填料，例如颜料，改性或天然粘土，改性或未改性的合成粘土，滑石玻璃纤维，粉状玻璃，改性或天然二氧化硅，碳酸钙，云母，纸，木屑和类似物。

可以使用模制工艺来形成弹性聚合物材料。在一个示例中，当弹性聚合物材料是模制的弹性体时，未固化的弹性体(例如橡胶)可以在班伯里密炼机中与可选的填料和固化剂(例如硫基或过氧化物基固化剂)混合，压延，成型，放入模具中并硫化。

在另一个示例中，当弹性聚合物材料是泡沫材料时，该材料可以在诸如注射成型工艺的成型工艺中发泡。可以将热塑性聚合物材料在注射成型系统的机筒中熔化，并与物理或化学发泡剂以及可选的交联剂混合，然后在活化发泡剂的条件下将其注入模具中，从而形成模制泡沫。

可选地，当弹性聚合物材料是泡沫材料时，该泡沫材料可以是压缩成型泡沫。压缩成型可用于改变泡沫的物理性质(例如，密度，刚度和/或硬度)，或用于改变泡沫的物理外观(例如，融合两个或更多泡沫件，以使泡沫成形，等等)，或两者兼而有之。

压缩成型过程期望地通过形成一种或多种泡沫预成型件而开始，例如通过将聚合物材料注射成型并使其发泡，通过形成泡沫颗粒或珠粒，通过切割泡沫片状原料等。然后可以通过将由一种或多种由泡沫聚合物材料形成的一个或多个预成型件放置在压缩模具中，并且向该一个或多个预成型件施加足够的压力以在封闭模具中压缩一个或多个预成型件来制造该压缩成型泡沫。一旦模具被闭合，就在闭合的模具中将足够的热量和/或压力施加到一个或多个预成型件上足够的时间，以通过在压缩成型泡沫的外表面上形成表皮来改变预成型件，将单个泡沫颗粒彼此融合，永久增加泡沫的密度，或它们的任何组合。在加热和/或施加压力之后，打开模具并将成型泡沫制品从模具中取出。

旋转参照图15A和图15B，周边外底216包括顶表面322和底表面324，底表面304形成在周边外底216的与顶表面322相反的一侧上。周边外底216还包括内部周边边缘325a和外部周边缘325b，它们各自在顶表面322和底表面324之间延伸。周边外底216从第一端326延伸到第二端328，并且被构造成围绕鞋底结构200的周边区域26连续地延伸，以提供地面接合表面30的第一部分。因此，周边外底216的内部周边边缘325a在鞋底结构200的内部区域28中限定了开口330，用于暴露下垫212和内部外底214。周边外底216的第一端326包括趾盖332，其在鞋帮100的前端18上延伸，如图5所示。

周边外底216的第一端326还包括凸缘334，该凸缘334从周边外底216的内部周边边缘325a向内延伸，与趾盖332相对。如图5所示，当组装鞋底结构200时，凸缘334被接收在与前脚垫270的第一端272相邻形成的凹口277内，由此凸缘334与内垫208的前脚垫270的第一端272相对，并且插置在前脚区域12中的内垫208和下垫212之间。因此，凸缘334的功能是在前脚区域12中将周边外底216的第一端326固定到鞋底结构200。

继续参考图15A，周边外底216的顶表面322限定了底部导管通道336，该底部导管通道从前脚区域12的内侧22上的第一端337a并且围绕脚后跟区域16连续地延伸到前脚区域12的外侧24上的第二端337b。因此，底部导管通道336构造成接收流体填充室220的下表面232b的整个长度，从第一末端334a到第二末端334b。如图5-9所示，外周边边缘325b的限制底部导管通道336的部分构造成沿着流体填充室220的外周边抵接囊206的周边接缝224的底表面。因此，周边外底216的外周边边缘325b和周边接缝224是基本连续的，使得周边接缝224与外周边边缘325b是无法区分的。内周边边缘325a沿着流体填充室220向上延伸并且设置在流体填充室220和下垫212之间。因此，当组装鞋底结构200时，内周边边缘325a被隐藏在鞋底结构200内。

周边外底216的底表面324包括形成在其上的多个牵引元件338，以改善地面与鞋底结构200之间的接合。在所示示例中，牵引元件338形成为细长肋338，细长肋338沿着周边外底216的底表面324连续地延伸。

参照图2-5，内部外底214具有顶表面340和形成在与顶表面340相反的一侧上的底表面342。周边表面344从顶表面340延伸到底表面342，并且限定内部外底214的周边轮廓。如上文所提供的，内部外底214被配置为在组装鞋底结构200时布置在下垫212的缺口320内。因此，内部外底214的周边轮廓对应于缺口320的周边轮廓。如图3-5中所示，内部外底214的底表面342包括在其上形成的多个牵引元件346。在示出的示例中，牵引元件346是沿着从内侧22到外侧24的方向延伸的细长肋346。肋346的厚度可以从内部外底214的中心到周边区域26渐缩，如图8和9的截面图所示。

内部外底214和周边外底216由弹性材料形成，该弹性材料被配置为赋予鞋底结构200耐磨性和牵引力。在所示的示例中，周边外底216由具有比内部外底216更高的硬度的第一材料形成。例如，周边外底216可以由具有第一硬度的橡胶材料形成，而内部外底214由具有小于第一硬度的第二硬度的泡沫材料形成。

如图所示，当组装鞋底结构200时，下垫212的底表面304与由外底214、216限定的地面接合表面30间隔开。如上所述，内部外底214连结到形成在前脚区域12中的下垫212的底表面304中的缺口320，并且与周边外底216协作以在前脚区域12中限定鞋底结构200的地面接合表面30。因此，下垫212和囊206的流体填充室220协作以提供跨前脚区域12的支撑。相反，鞋底结构200的脚后跟区域16完全由流体填充室220支撑，由此下垫212的脚后跟部分314与地面接合表面30间隔开并且与腹板区域222协作，以提供蹦床般的结构。因此，在使用中，鞋底结构200被配置为通过允许与脚后跟区域中的初始地面接触相关联的力被流体填充室220接收和分配，而在脚后跟区域16中提供增加的震动吸收。当脚向前滚动到前脚区域12时，地面冲击力会更均匀地分布在流体填充室206和垫210、212、214中。此外，通过将垫210、212、214形成为单独的子部件，鞋底结构200的性能特征可以被更精细地调整以适应与鞋底结构200的不同区域12、14、16、26、28相关联的变化力。例如，内垫208可以由用于吸收冲击的第一材料形成，外垫210可以由用于提供响应性和支撑的第二材料形成，并且下垫212可以由用于提供所需的纵向刚度水平的第三材料形成。

以下条款提供了用于上述鞋类物品或鞋类物品的鞋底结构的示例性构造。

条款1：一种用于鞋类物品的鞋底结构，具有脚后跟区域，中脚区域，前脚区域，内部区域和周边区域。所述鞋底结构包括囊，所述囊具有室，所述室包括：弓形部段，围绕所述脚后跟区域延伸；第一部段，在所述鞋底结构的内侧沿着周边区域从所述弓形部段延伸到所述前脚区域中的第一末端；以及第二部段，跨鞋底结构的宽度与第一部段间隔开，并且在鞋底结构的外侧沿着周边区域从弓形部段延伸到前脚区域中的第二末端。周边外底连接至室并沿室连续地延伸，并限定鞋类物品的地面接合表面的第一部分，周边外底在鞋底结构的内部区域中限定开口。第一垫设置在第一部段和第二部段之间，并具有第一顶表面和第一底表面，第一底表面形成在第一垫的与第一顶表面相反的一侧，第一底表面通过周边外底的开口暴露并且与地面接合表面间隔开。

条款2：根据条款1所述的鞋底结构，还包括第二垫，所述第二垫设置在所述第一部段和所述第二部段之间，并且具有第二顶表面和第二底表面，所述第二底表面形成在所述第二垫的与所述第二顶表面相反的一侧，所述第二底表面与所述第一垫的第一顶表面相对。

条款3：根据条款2所述的鞋底结构，还包括第三垫，所述第三垫具有第三顶表面和第三底表面，所述第三底表面形成在所述第三垫的与所述第三顶表面相对的一侧，所述第三底表面与室相对，且所述第三顶表面于所述第二垫的第二顶表面连续。

条款4：根据条款1所述的鞋底结构，还包括内部外底，所述内部外底附接到所述第一垫的第一底表面并且限定所述鞋底结构的地面接合表面的第二部分。

条款5：根据条款4所述的鞋底结构，其中，所述内部外底由与所述周边外底不同的材料形成。

条款6：根据条款1所述的鞋底结构，其中，室的厚度以第一比率从所述脚后跟区域到所述中脚区域连续地渐缩，并且以第二比率从所述中脚区域到所述前脚区域渐缩。

条款7：根据条款1所述的鞋底结构，其中，所述囊进一步包括形成在所述脚后跟区域中并在所述第一部段和所述第二部段之间延伸的腹板区域。

条款8：根据条款1所述的鞋底结构，其中，所述第一垫的厚度在所述脚后跟区域中比在所述前脚区域中更大。

条款9：一种用于鞋类物品的鞋底结构，具有脚后跟区域，中脚区域，前脚区域，内部区域和周边区域。所述鞋底结构包括囊，所述囊具有室，所述室沿着周边区域从鞋底结构的内侧上的前脚区域中的第一末端、并围绕脚后跟区域连续地延伸到鞋底结构的外侧上的前脚区域中的第二末端。周边外底连续且完全围绕鞋底结构的周边区域延伸，并附接到囊的底表面以限定鞋底结构的地面接合表面的第一部分，周边外底在鞋底结构的内部区域中限定开口。第一垫在室的第一末端和第二末端之间延伸，并且具有第一顶表面和第一底表面，第一底表面形成在第一垫的与第一顶表面相反的一侧上，第一垫在前脚区域中与地面接合表面间隔开第一距离，并且在后跟区域中与地面接合表面间隔开与第一距离不同的第二距离。

条款10：根据条款9所述的鞋底结构，还包括第二垫，所述第二垫在室的第一末端和第二末端之间延伸，并且具有第二顶表面和第二底表面，所述第二底表面形成在所述第二垫的与所述第二顶表面相反的一侧，所述第二底表面与所述第一垫的第一顶表面相对。

条款11：根据条款10所述的鞋底结构，还包括第三垫，所述第三垫具有第三顶表面和第三底表面，所述第三底表面形成在所述第三垫的与所述第三顶表面相对的一侧，所述第三底表面与室相对，且所述第三顶表面于所述第二垫的第二顶表面连续。

条款12：根据条款9所述的鞋底结构，还包括内部外底，所述内部外底附接到所述第一垫的第一底表面并且限定所述鞋底结构的地面接合表面的第二部分。

条款13：根据条款12所述的鞋底结构，其中，所述内部外底由与所述周边外底不同的材料形成。

条款14：根据条款9所述的鞋底结构，其中，室的厚度以第一比率从所述脚后跟区域到所述中脚区域连续地渐缩，并且以第二比率从所述中脚区域到所述前脚区域渐缩。

条款15：根据条款9所述的鞋底结构，其中，囊进一步包括形成在所述脚后跟区域中并在室的内侧与室的外侧之间延伸的腹板区域。

条款16：根据条款9所述的鞋底结构，其中，所述第一垫的厚度在所述脚后跟区域中比在所述前脚区域中更大。

条款17：一种鞋类物品，包括鞋底结构。所述鞋底结构包括具有室的囊，所述室包括(i)弓形部段，围绕所述鞋底结构的脚后跟区域延伸，(ii)第一部段，与所述弓形部段流体连通，并在鞋底结构的内侧上沿着鞋底结构的周边区域从弓形部段延伸到鞋底结构的在前脚区域中的第一末端，以及(iii)第二部段，与弓形部段流体连通，跨鞋底结构的宽度与第一部段间隔开，并在鞋底结构的外侧上沿着周边区域从弓形部段延伸到前脚区域中的第二末端。周边外底连接到室并沿着室连续地延伸，并且限定了鞋类物品的地面接合表面的第一部分，周边外底在鞋底结构的内部区域中限定开口。第一垫设置在第一部段和第二部段之间，并具有第一顶表面和第一底表面，第一底表面形成在第一垫的与第一顶表面相反的一侧，第一底表面通过周边外底的开口暴露并且与地面接合表面间隔开。

条款18：根据条款17所述的鞋类物品，其中，第一部段和第二部段中的至少一个是细长的。

条款19：根据条款17所述的鞋类物品，其中，第一部段和第二部段中的至少一个在远离弓形部段朝向前脚区域的方向上渐缩。

条款20：根据条款17所述的鞋类物品，还包括内部外底，所述内部外底附接到所述第一垫的第一底表面并且限定所述鞋底结构的地面接合表面的第二部分。

为了说明和描述的目的，已经提供了前述描述。其并非旨在穷举或限制本公开。特定构造的各个元件或特征通常不限于该特定构造，而是在适用的情况下是可互换的，并且即使未具体示出或描述也可以在所选构造中使用。其同样也可以以许多方式变化。这样的变化不应被认为是背离本公开，并且所有这样的修改旨在被包括在本公开的范围内。