一种纺织用纺织机纺织尘收集装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种纺织用纺织机纺织尘收集装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，随着科技的进步，纺织机也有了重大发展，但是这些纺织机在工作时会产生大量的灰尘毛絮，这些毛絮被工作者吸入呼吸道内将引起工作者的不适，为了保护工作者的呼吸安全，在进行纺织工作时，需要使用到专业的纺织灰尘收集装置来对灰尘毛絮进行快速清理。

但是目前使用的纺织灰尘收集装置仅仅通过吸尘机对灰尘进行一个统一的收集，且其中一些紧贴地面的灰尘难以深度清理，导致清理不彻底，还有就是一些铁和钢类的金属直接吸进吸尘机里面，一方面造成吸尘机压力负担过大，容易损害吸尘机，另一方面这些铁和钢类的进入吸尘机与尘土杂物等混合，使杂物无法区分，无法回收利用，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括处理箱，所述处理箱上方固定设置有吸尘机，吸尘机固定设置有吸尘机构，吸尘机顶部固定设置有固定台，固定台下方固定设置有伺服电机，伺服电机底部输出端设置有主齿轮，处理箱两侧均设置有固定板，固定板上设置有摊齿机构，摊齿机构顶部设置有副齿轮，主齿轮和副齿轮相啮合，处理箱内部固定设置有主气缸，主气缸上固定设置有磁吸探头。

作为本发明再进一步的优选方案：所述处理箱底部对称设置有气缸室，气缸室内部固定设置有气缸，气缸室内部临近磁吸探头一端设置有清洁软胶球，气缸与清洁软胶球相接触。

作为本发明再进一步的优选方案：所述处理箱一侧设置有挡板，磁吸探头贯穿挡板。

作为本发明再进一步的优选方案：所述挡板上固定设置有可左右活动的拨动齿，拨动齿左右拨动可调控对清洁软胶球的阻挡。

作为本发明再进一步的优选方案：所述摊齿机构包括活动柱、凸出管和摊齿，活动柱贯穿固定板设置且活动柱顶部固定设置有副齿轮，凸出管焊接在活动柱上且在固定板的上下两端，摊齿固定设置在活动柱底部。

作为本发明再进一步的优选方案：所述处理箱后侧固定设置有电磁阀，电磁阀与气缸固定连接。

作为本发明再进一步的优选方案：所述吸尘机构包括万向管和吸尘头，万向管一端固定设置在吸尘机上，吸尘头固定设置在万向管远离吸尘机一端上。

作为本发明再进一步的优选方案：所述处理箱后侧固定设置有推手。

作为本发明再进一步的优选方案：所述处理箱底部固定设置有底仓，底仓内设置两个气缸室。

作为本发明再进一步的优选方案：所述底仓两侧设置有移动轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有摊齿机构，伺服电机转动然后带动齿轮进行转动，齿轮与活动柱是固定设置，齿轮转动带动活动柱以及摊齿一块进行活动转动，这样的设计可以有效对地面进行清扫和杂物的收集，将杂物从两边推到中间位置，清理灰尘等的效果更好，节省人工劳动力的打扫，还在一定程度上通过摊齿进行刮扫，清洁更干净，效率更高；

2、本发明还设置有气缸和清洁软胶球，拨动齿拨动到上方位置，清洁软胶球此时没有阻挡，可以通过气缸推动清洁软胶球向外运动，气缸推动清洁软胶球可以有效对面的大量粉尘处进行粘除，气缸推动出去之后，使清洁软胶球保持惯性力粘除效率更高，最后可以通过吸尘机进行吸附除尘，拨动齿拨动下方位置，进行对清洁软胶球进行阻挡，防止清洁软胶球掉落，清洁软胶球主要防止粉尘到处乱飘，避免粉尘吸入人体，这样的设计除尘效率增高，设计新颖，使用方便，在实际使用中带来了便利。

附图说明

图1为一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的侧视立体图；

图2为一种纺织用纺织机纺织尘收集装置后视立体图；

图3为一种纺织用纺织机纺织尘收集装置侧视图；

图4为一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的底仓内部结构示意图；

图5为一种纺织用纺织机纺织尘收集装置正视图。

图中：1、处理箱；2、吸尘机；3、固定台；4、伺服电机；5、主齿轮；6、副齿轮；7、活动柱；8、摊齿；9、磁吸探头；10、挡板；11、拨动齿；12、万向管；13、推手；14、移动轮；15、清洁软胶球，16、气缸室，17、气缸，18、电磁阀，19、底仓，20、固定板，21、主气缸，22、凸出管，23、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例，请参阅图1-5，本实施例提供了一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括处理箱1，处理箱1上方固定设置有吸尘机2，吸尘机2固定设置有吸尘机构，吸尘机2顶部固定设置有固定台3，固定台3下方固定设置有伺服电机4，固定台3用于固定伺服电机4，固定台3提供一个部件承载空间，伺服电机4底部输出端设置有主齿轮5，伺服电机4输出端带动主齿轮5转动，伺服电机4提供转动驱动力，处理箱1两侧均设置有固定板20，固定板20提供一个部件承载平台，固定板20上设置有摊齿机构，摊齿机构包括活动柱7、凸出管22和摊齿8，活动柱7贯穿固定板设置且活动柱7顶部固定设置有副齿轮6，凸出管22焊接在活动柱7上且在固定板20的上下两端，摊齿8固定设置在活动柱7底部，活动柱7通过凸出管22卡在固定板20上，使活动柱7能够进行旋转活动，摊齿8在活动柱7带动下进行旋转活动，有效对粉尘进行刮擦清理，摊齿机构顶部设置有副齿轮6，主齿轮5和副齿轮6相啮合，主齿轮5带动副齿轮6进行转动活动，这样可以进一步保障一个伺服电机4带动一个主齿轮5转动，主齿轮5这样就可以带带动两个副齿轮6进行转动，相互配合完成传动转动，处理箱1内部固定设置有主气缸，主气缸5上固定设置有磁吸探头9，主气缸5能够通过前后升降来控制磁吸探头9进行前后伸缩控制，磁吸探头9向前延伸能够吸附铁和钢类的金属，将这些金属类的统一进行吸附，与杂物区分开，这样的设计能够有效区分开金属类，便于进行金属类的回收利用等，也进一步保护吸尘机2，提高使用寿命。

处理箱1底部对称设置有气缸室16，气缸室16内部固定设置有气缸17，气缸室16内部临近磁吸探头9一端设置有清洁软胶球15，气缸17与清洁软胶球15相接触，气缸室16内设置有气缸17，清洁软胶球15与气缸17共同在气缸室16，气缸17推动清洁软胶球15可以有效对面的大量粉尘处进行粘除，气缸17推动出去之后，使清洁软胶球15保持惯性力粘除效率更高，最后可以通过吸尘机2进行吸附除尘，这样的设计除尘效率增高，也增强了除尘效率，设计新颖，使用方便，在实际使用中带来了便利，处理箱1一侧设置有挡板，磁吸探头9贯穿挡板10，挡板10的设计能够有效对处理箱1内部进行保护，防止灰尘等的杂物进入处理箱1内，磁吸探头9可以进行对金属类的吸附，贯穿档板10可以进行向内向外来回伸缩，有效进行吸附，增大吸附效果，挡板10上固定设置有可左右活动的拨动齿11，拨动齿11左右拨动可调控对清洁软胶球15的阻挡，拨动齿11的设计可以有效对清洁软胶球15进行调控，拨动齿11向下防止清洁软胶球15掉落，拨动齿11向上使清洁软胶球15没有阻挡，便于气缸17向外推动，使清洁软胶球15能够向外释放出，进行对粉尘的粘除，清洁软胶球15主要防止粉尘到处乱飘，避免粉尘吸入人体，处理箱1后侧固定设置有电磁阀18，电磁阀18与气缸17固定连接，电磁阀18连接气缸17，使气缸17来回升降更加平稳而又可调控，便于清洁软胶球15的释放，吸尘机构包括万向管12和吸尘头23，万向管12一端固定设置在吸尘机2上，吸尘头23固定设置在万向管12远离吸尘机2一端上，吸尘头23能够对粉尘进行吸附，通过万向管12传输到吸尘机2内，万向管12吸附更加方便，方向也可调，使用方便，处理箱1后侧固定设置有推手13，推手13推动该装置进行移动除尘，使移动方便，处理箱1底部固定设置有底仓19，底仓19内设置两个气缸室16，底仓19设置在处理箱1底部，底仓19焊接在处理箱1底部，使连接更加稳定牢固，底仓19将气缸17室包裹，进一步对气缸室16进行保护，底仓19两侧设置有移动轮14，底仓19两侧的移动轮14，移动轮14便于该装置进行移动，与推手13相互配合，使该装置移动更加便利。

工作原理：首先推动推手13使该装置到达指定区域，然后打开伺服电机4，使摊齿机构进行对作业环境的清理，将杂物推到中间位置，利用吸尘机2进行对杂物的吸附，开启主气缸21使磁吸探头9伸出挡板10进行对金属类的吸附吸收，如果粉尘较多，可以打开拨动齿11，使气缸17推动清洁软胶球15进行吸附，可以一遍推着一遍进行除尘作业，省时省力，清洁效果好，这样的设计在实际使用中带来了极大的便利。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。