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显影辊保护机构

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


显影辊保护机构

技术领域

本发明涉及印刷装置技术领域,特别是涉及显影辊保护机构。

背景技术

显影辊主要应用于利用电子照相法的图像形成装置,如复印机、打印机和传真机等,这些设备中,显影辊的作用是将显影剂输送到形成有静电潜像的图像承载体上,其性能会直接影响图像形成装置的质量,特别是打印密度。

现有技术中是由弹性构造产生一定推力,把显影辊(Dev)压着在光鼓(OPC)上,所以显影辊会有一定量的变形存在,正常工作时,显影辊和光鼓都在旋转,不会使得显影辊产生变形,但是如果长时间不工作,显影辊的局部变形状态长时间保持,就会使显影辊产生塑性变形,影响后续打印的画像品质。

发明内容

本发明提供了显影辊保护机构,以解决图像形成装置长时间不工作使显影辊产生塑性变形的问题。

为了缓解上述技术问题,本发明提供的技术方案在于:

显影辊保护机构,应用于图像形成装置,所述显影辊保护机构包括光鼓、显影辊本体、第一辊轴和第二辊轴,所述光鼓和所述显影辊本体分别转动连接于所述第一辊轴和第二辊轴;所述第一辊轴与所述第二辊轴之间连接有拉簧;位于所述光鼓和所述显影辊本体的上部设置有导线,所述导线上电性连接有电磁铁,所述电磁铁的下部磁性吸附有扩张块,所述扩张块竖直移动于所述第一辊轴与所述第二辊轴之间;所述电磁铁通电时吸附所述扩张块上移出所述第一辊轴与所述第二辊轴之间,从而所述拉簧牵拉所述第一辊轴和所述第二辊轴靠近以使得所述光鼓与所述显影辊本体接触;所述电磁铁断电时,所述扩张块受重力下移至所述第一辊轴与所述第二辊轴之间并挤压所述第一辊轴与所述第二辊轴远离,从而光鼓与所述显影辊本体分离。

更进一步地,所述电磁铁和所述扩张块均为两个;两个所述电磁铁和所述扩张块分别设置于所述第一辊轴的两端。

更进一步地,所述第一辊轴和所述第二辊轴上分别连接有第一挂杆和第二挂杆;所述拉簧的两端均连接有挂环;两个所述挂环分别挂接于所述第一挂杆和第二挂杆。

更进一步地,所述第一辊轴与所述第二辊轴平行,且所述第一辊轴与所述第二辊轴的轴线位于同一平面上;所述扩张块的上部对称设置有两个凸台;所述第一辊轴和所述第二辊轴的侧壁上均设置有用于搭载所述凸台的平面。

更进一步地,所述扩张块包括扩张部和限位部;所述限位部的宽度小于所述扩张部的宽度;所述限位部的宽度等于所述光鼓与所述显影辊本体接触时所述第一辊轴与所述第二辊轴之间的最小距离。

更进一步地,所述扩张块的宽度方向上的两侧且位于所述扩张部与所述限位部之间设置有斜台,所述斜台是过渡部。

更进一步地,所述第一辊轴与所述第二辊轴的直径相等。

更进一步地,所述第一辊轴固定连接于所述图像形成装置内;所述第二辊轴径向直线滑动于所述图像形成装置内。

本发明的有益效果分析如下:

显影辊保护机构,应用于图像形成装置,显影辊保护机构包括光鼓、显影辊本体、第一辊轴和第二辊轴,光鼓和显影辊本体分别转动连接于第一辊轴和第二辊轴;第一辊轴与第二辊轴之间连接有拉簧;位于光鼓和显影辊本体的上部设置有导线,导线上电性连接有电磁铁,电磁铁的下部磁性吸附有扩张块,扩张块竖直移动于第一辊轴与第二辊轴之间;电磁铁通电时吸附扩张块上移出第一辊轴与第二辊轴之间,从而拉簧牵拉第一辊轴和第二辊轴靠近以使得光鼓与显影辊本体接触;电磁铁断电时,扩张块受重力下移至第一辊轴与第二辊轴之间并挤压第一辊轴与第二辊轴远离,从而光鼓与显影辊本体分离。

在图像成型装置处于使用状态时,导线通电,此时与导线电性连接的电磁铁通电启动并产生磁性,此时电磁铁对扩张块磁性吸附,从而扩张块上移并被电磁铁吸附,此时的扩张块移出第一辊轴与第二辊轴之间,从而第一辊轴和第二辊轴不受扩张块的阻挡,此时拉簧牵拉第一辊轴和第二辊轴使得二者相互靠近,从而与第一辊轴和第二辊轴连接的光鼓和显影辊本体靠近接触进行工作;在图像成型装置未被使用时,导线内部不具有电流通过,从而电性连接于导线的电磁铁断电且磁性消失,此时电磁铁不对扩张块进行吸附,此时扩张块在其自重作用下坠落至第一辊轴和第二辊轴之间,从而扩张块将第一辊轴和第二辊轴推开,使得二者远离,从而与第一辊轴和第二辊轴连接的光鼓和显影辊本体分离,从而使得显影辊本体不会因拉簧的牵拉而紧贴于光鼓,进而避免了显影辊本体的局部变形状态长时间保持导致显影辊本体产生塑性变形而影响后续打印画像品质的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明光鼓和显影辊本体接触工作状态下的结构示意图;

图2为本发明光鼓和显影辊本体分离停止工作状态下的结构示意图;

图3为本发明扩张块的结构示意图;

图4为本发明拉簧处的结构示意图。

图标:

100、光鼓;110、第一辊轴;111、第一挂杆;200、显影辊本体;210、第二辊轴;211、第二挂杆;300、导线;310、电磁铁;320、扩张块;321、凸台;322、扩张部;323、限位部;324、过渡部;330、拉簧;331、挂环。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-图4所示,显影辊保护机构,应用于图像形成装置,显影辊保护机构包括光鼓100、显影辊本体200、第一辊轴110和第二辊轴210,光鼓100和显影辊本体200分别转动连接于第一辊轴110和第二辊轴210;第一辊轴110与第二辊轴210之间连接有拉簧330;位于光鼓100和显影辊本体200的上部设置有导线300,导线300上电性连接有电磁铁310,电磁铁310的下部磁性吸附有扩张块320,扩张块320竖直移动于第一辊轴110与第二辊轴210之间;电磁铁310通电时吸附扩张块320上移出第一辊轴110与第二辊轴210之间,从而拉簧330牵拉第一辊轴110和第二辊轴210靠近以使得光鼓100与显影辊本体200接触;电磁铁310断电时,扩张块320受重力下移至第一辊轴110与第二辊轴210之间并挤压第一辊轴110与第二辊轴210远离,从而光鼓100与显影辊本体200分离。

本实施例提供的显影辊保护机构工作机理:

在图像成型装置处于使用状态时,导线300通电,此时与导线300电性连接的电磁铁310通电启动并产生磁性,此时电磁铁310对扩张块320磁性吸附,从而扩张块320上移并被电磁铁310吸附,此时的扩张块320移出第一辊轴110与第二辊轴210之间,从而第一辊轴110和第二辊轴210不受扩张块320的阻挡,此时拉簧330牵拉第一辊轴110和第二辊轴210使得二者相互靠近,从而与第一辊轴110和第二辊轴210连接的光鼓100和显影辊本体200靠近接触进行工作;在图像成型装置未被使用时,导线300内部不具有电流通过,从而电性连接于导线300的电磁铁310断电且磁性消失,此时电磁铁310不对扩张块320进行吸附,此时扩张块320在其自重作用下坠落至第一辊轴110和第二辊轴210之间,从而扩张块320将第一辊轴110和第二辊轴210推开,使得二者远离,从而与第一辊轴110和第二辊轴210连接的光鼓100和显影辊本体200分离,从而使得显影辊本体200不会因拉簧330的牵拉而紧贴于光鼓100,进而避免了显影辊本体200的局部变形状态长时间保持导致显影辊本体200产生塑性变形而影响后续打印画像品质的情况发生。

关于如何保证显影辊本体200远离光鼓100时的均匀受力,具体而言:

电磁铁310和扩张块320均为两个;两个电磁铁310和扩张块320分别设置于第一辊轴110的两端。

两个电磁铁310分别控制两个扩张块320的动作,当两个电磁铁310同时通电时,两个扩张块320都会上移,使得第一辊轴110和第二辊轴210的两端都受到向内的拉力,这会导致第一辊轴110和第二辊轴210相互靠近,从而使得光鼓100与显影辊本体200接触,当两个电磁铁310同时断电时,两个扩张块320都会下移,使得第一辊轴110的两端都受到向外的推力,这会导致第一辊轴110和第二辊轴210相互远离,从而光鼓100与显影辊本体200分离,这种结构可以更加精确地控制光鼓100与显影辊本体200的接触与分离,因为两个电磁铁310和扩张块320分别控制第一辊轴110和第二辊轴210的两端,可以避免因单个部件的故障导致整个机构的失效,同时也使得光鼓100和显影辊本体200靠近或远离时的均匀受力。

关于拉簧330如何与第一辊轴110和第二辊轴210连接,具体而言:

第一辊轴110和第二辊轴210上分别连接有第一挂杆111和第二挂杆211;拉簧330的两端均连接有挂环331;两个挂环331分别挂接于第一挂杆111和第二挂杆211。

第一挂杆111和第二挂杆211的设置使得拉簧330能够更加稳定地连接第一辊轴110和第二辊轴210,避免了因连接不牢固导致的故障,同时,挂环331的设计也使得拉簧330的安装和拆卸更加方便,提高了整个机构的维护性和可靠性。

关于扩张块320的形状和构造,具体而言:

第一辊轴110与第二辊轴210平行,且第一辊轴110与第二辊轴210的轴线位于同一平面上;扩张块320的上部对称设置有两个凸台321;第一辊轴110和第二辊轴210的侧壁上均设置有用于搭载凸台321的平面。

第一辊轴110与第二辊轴210平行,且第一辊轴110与第二辊轴210的轴线位于同一平面上,这种平行设计使得光鼓100与显影辊本体200能够更好地接触,从而提高了图像的清晰度和质量,扩张块320的上部对称设置有两个凸台321,这使得扩张块320能够更加稳定地固定在第一辊轴110和第二辊轴210之间,防止扩张块320滑脱,提高了整个机构的稳定性和可靠性,第一辊轴110和第二辊轴210的侧壁上均设置有用于搭载凸台321的平面,这使得凸台321能够更加稳定地搭接在第一辊轴110和第二辊轴210上,使得扩张块320能够维持竖直状态,避免扩张块320倾斜导致的光鼓100和显影辊本体200分离失败。

本实施例的可选方式中,较为优选的:

扩张块320包括扩张部322和限位部323;限位部323的宽度小于扩张部322的宽度;限位部323的宽度等于光鼓100与显影辊本体200接触时第一辊轴110与第二辊轴210之间的最小距离。

扩张块320包括扩张部322和限位部323,这种设计使得扩张块320能够根据需要调整其扩张程度,从而更好地适应光鼓100与显影辊本体200之间的距离,限位部323的宽度等于光鼓100与显影辊本体200接触时第一辊轴110与第二辊轴210之间的最小距离,这种设计使得限位部323能够精确地控制第一辊轴110与第二辊轴210之间的距离,从而确保光鼓100与显影辊本体200的接触效果达到最佳,且通过上述限位部323的宽度设置,使得扩张块320下落时能够进入到第一辊轴110和第二辊轴210之间,避免扩张块320卡在第一辊轴110和第二辊轴210上部无法下落而导致的光鼓100与显影辊本体200无法分离。

本实施例的可选方式中,较为优选的:

扩张块320的宽度方向上的两侧且位于扩张部322与限位部323之间设置有斜台,斜台是过渡部324。

扩张块320在宽度方向上的两侧形成了斜坡状的过渡部324,从而使得扩张块320的移动更加平稳和顺畅,防止扩张块320的扩张部322卡接在第一辊轴110和第二辊轴210的上部,过渡部324的设计可以减少扩张块320在移动过程中产生的摩擦和阻力,同时,过渡部324还可以起到一定的缓冲作用,避免因扩张块320的快速移动而产生的冲击和振动,进一步提高了整个机构的可靠性和稳定性。

本实施例的可选方式中,较为优选的:

第一辊轴110与第二辊轴210的直径相等。

第一辊轴110与第二辊轴210的直径相等,二者之间的距离将保持恒定,从而确保光鼓100与显影辊本体200之间的接触压力保持恒定,这种设计有助于提高图像的清晰度和质量,因为恒定的接触压力可以确保显影剂均匀地分布在光鼓100上,避免了因接触压力不均而产生的图像模糊或颜色不均匀等问题,此外,直径相等的辊轴设计还可以提高整个机构的稳定性和可靠性,因为第一辊轴110与第二辊轴210的直径相等,所以它们之间的距离和角度都可以精确地控制,从而避免了因第一辊轴110与第二辊轴210直径不同而产生的误差和不稳定。

本实施例的可选方式中,较为优选的:

第一辊轴110固定连接于图像形成装置内;第二辊轴210径向直线滑动于图像形成装置内。

第一辊轴110的固定连接确保了光鼓100的稳定性,避免了因第一辊轴110的转动而产生的振动或误差。

最后应说明的是:以上各实施方式仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施方式对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的范围。

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技术分类

06120116549551