一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备

技术领域

本发明涉及一种烘干设备技术领域，具体为一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备。

背景技术

太阳能光伏玻璃由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，它是将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低。通过银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片，经过烘干使有机溶剂完全挥发，膜层收缩成为固状物紧密粘附在硅片上，这时可视为金属电极材料层和硅片接触在一起。由于现有的在对通过银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片进行烘干处理的过程中，不能对硅片进行边旋转边进行烘干处理，为了能够让通过银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片，经过烘干更快的使有机溶剂完全挥发。

但是现有的烘干设备大多将其放进烘干箱内部进行烘干处理，但是该方式不能够对其进行快速的烘干，进而导致烘干时间长，效率低。

因此，设计实用性强的一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备，包括工作箱；

固定安装在所述工作箱底部的工作台；

以及设置在所述工作箱内部的烘干组件，所述工作箱的正面铰接安装有箱门，所述烘干组件包括安装在工作箱内壁的流动部，所述流动部连接有推动部，所述推动部连接有偏振部，所述偏振部与流动部连接。

根据上述技术方案，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在工作台四角的底部，通过安装的支撑腿可以对整个装置起到固定支撑的作用，同时在防滑垫的作用，可以使整个装置稳定。

根据上述技术方案，所述流动部包括固定安装在工作箱内壁的电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有扇叶，所述转轴的表面为凸起设置，通过将转轴的表面为凸起设置是便于配合推动部的工作。

根据上述技术方案，所述工作箱的内壁固定安装有加热棒，所述加热棒的数量为两个，两个所述加热棒以正面的中线为对称轴分布在两侧，所述工作箱的内壁固定有框型板，所述框型板的表面为多孔设置，通过安装的加热棒可以使工作箱内部具有热量形成，继而可以方便后期的烘干处理。

根据上述技术方案，所述偏振部包括设置在框型板内的放置框，所述放置框的底面为多孔设置，所述放置框内壁的底部固定安装有阻碍板，所述放置框的底部固定安装有第二弹簧。

根据上述技术方案，所述第二弹簧的数量为两个，两个所述第二弹簧以放置框正面的中线为对称轴分布在左右两侧。

根据上述技术方案，所述放置框的底部固定安装有第二空心管，所述第二空心管的内壁活动套设有第二轴，所述第二轴的后端与工作箱的内壁固定安装，所述第二轴的外经尺寸小于第二空心管的内径尺寸，通过设置的第二空心管、第二轴可以对放置框起到支撑的作用，同时第二轴的外经尺寸小于第二空心管的内径尺寸便于放置框的偏动。

根据上述技术方案，所述推动部包括固定安装在放置框内壁的气囊，所述气囊位于阻碍板的上方，所述气囊连通设置有连接管，所述连接管远离气囊一端的内壁滑动套设有活塞杆，所述活塞杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端的内壁与活塞杆的外壁固定连接，且该第一弹簧的另一端与连接管的端面固定连接，所述放置框的内壁固定安装有第一轴，所述第一轴的外壁活动套设有第一空心管，所述一空心管的外壁固定套设有海绵（该海绵在图中未画出），所述第一空心管的内径尺寸大于第一轴的外经尺寸，将第一空心管的内径尺寸设置成大于第一轴的外经尺寸是便于第一空心管的偏转，便于起到摩擦的作用，使海绵擦拭效果更好。

根据上述技术方案，所述连接管与气囊连接的一端为橡胶材质设置，这样便于实现放置框的偏动。

根据上述技术方案，所述第一轴、第一空心管的数量为四个，且均等间距分布安装在放置框的内壁。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备，通过设置的电机、轴、扇叶可以实现工作箱内部的气体流动目的，然后通过设置的框型板使流动性均匀，使热量分布均匀，均匀烘干处理。

2、本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备通过设置的活塞杆，且由于转轴的表面为凸起设置，所以在转轴转动过程中会使活塞杆受到挤压，继而使连接管内部气体进入到气囊内，使其膨胀，可以推动硅片移动，然后通过设置的第一轴、第一空心管可以使硅片与海绵产生摩擦，实现对硅片擦拭的目的。

3、本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备，通过设置的阻碍板可以在气囊膨胀过程中受到挤压，然后通过设置的第二弹簧、第二轴、第二空心管最后可以实现放置框的偏振，加快对硅片的烘干速度。

4、本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备，通过设置的第二空心管、第二轴可以对放置框起到支撑的作用，同时第二轴的外经尺寸小于第二空心管的内径尺寸便于放置框的偏动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备的整体立体结构示意图；

图2是本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备中的工作箱内部的结构示意图；

图3是本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备图2的仰视结构示意图；

图4是本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备中的烘干组件结构示意图；

图5是本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备图4中的A处放大结构示意图；

图6是本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备中的放置框剖视结构示意图；

图7是本发明一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备中的转轴结构示意图。

图中：1工作箱、2工作台、3支撑腿、4加热棒、5烘干组件、51流动部、511框型板、512电机、513转轴、514扇叶、52推动部、521连接管、522气囊、523第一弹簧、524活塞杆、525第一轴、526第一空心管、53偏振部、531放置框、532第二轴、533第二空心管、534第二弹簧、535阻碍板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备，包括工作箱1；

固定安装在工作箱1底部的工作台2，工作台1的底部固定安装有支撑腿3，支撑腿3的底部固定安装有防滑垫，支撑腿3的数量为四个，四个支撑腿3均匀分布在工作台1四角的底部，通过安装的支撑腿3可以对整个装置起到固定支撑的作用，同时在防滑垫的作用，可以使整个装置稳定；

以及设置在工作箱1内部的烘干组件5，工作箱1的正面铰接安装有箱门，烘干组件5包括安装在工作箱1内壁的流动部51，流动部51连接有推动部52，推动部52连接有偏振部53，偏振部53与流动部51连接；

流动部51包括固定安装在工作箱1内壁的电机512，电机512的输出端固定安装有转轴513，转轴513的底端固定安装有扇叶514，转轴513的表面为凸起设置，通过将转轴513的表面为凸起设置是便于配合推动部52的工作，工作箱1的内壁固定安装有加热棒4，加热棒4的数量为两个，两个加热棒4以正面的中线为对称轴分布在两侧，通过安装的加热棒4可以使工作箱1内部具有热量形成，继而可以方便后期的烘干处理，工作箱1的内壁固定有框型板511，框型板511的表面为多孔设置，通过设置的电机512、轴513、扇叶514可以实现工作箱1内部的气体流动目的，然后通过设置的框型板511使流动性均匀，使热量分布均匀，均匀烘干处理；

偏振部53包括设置在框型板511内的放置框531，放置框531的底面为多孔设置，放置框531内壁的底部固定安装有阻碍板535，放置框531的底部固定安装有第二弹簧534，第二弹簧534的数量为两个，两个第二弹簧534以放置框531正面的中线为对称轴分布在左右两侧，放置框531的底部固定安装有第二空心管533，第二空心管533的内壁活动套设有第二轴532，第二轴532的后端与工作箱1的内壁固定安装，第二轴532的外经尺寸小于第二空心管533的内径尺寸，通过设置的第二空心管533、第二轴532可以对放置框531起到支撑的作用，同时第二轴532的外经尺寸小于第二空心管533的内径尺寸便于放置框531的偏动，通过设置的阻碍板535可以在气囊522膨胀过程中受到挤压，然后通过设置的第二弹簧534、第二轴532、第二空心管533最后可以实现放置框531的偏振，加快对硅片的烘干速度；

推动部52包括固定安装在放置框531内壁的气囊522，气囊522位于阻碍板535的上方，气囊522连通设置有连接管521，连接管522与气囊522连接的一端为橡胶材质设置，连接管521远离气囊522一端的内壁滑动套设有活塞杆524，活塞杆524的外壁套设有第一弹簧523，第一弹簧523一端的内壁与活塞杆524的外壁固定连接，且该第一弹簧523的另一端与连接管521的端面固定连接，放置框531的内壁固定安装有第一轴525，第一轴525的外壁活动套设有第一空心管526，一空心管526的外壁固定套设有海绵，第一空心管526的内径尺寸大于第一轴525的外经尺寸，将第一空心管526的内径尺寸设置成大于第一轴525的外经尺寸是便于第一空心管526的偏转，便于起到摩擦的作用，使海绵擦拭效果更好，第一轴525、第一空心管526的数量为四个，且均等间距分布安装在放置框531的内壁，通过设置的活塞杆524，且由于转轴513的表面为凸起设置，所以在转轴513转动过程中会使活塞杆524受到挤压，继而使连接管521内部气体进入到气囊522内，使其膨胀，可以推动硅片移动，然后通过设置的第一轴525、第一空心管526可以使硅片与海绵产生摩擦，实现对硅片擦拭的目的。

工作原理：该太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备在使用的时候，首先打开箱门，将需要烘干的硅片放置在海绵上，然后关闭箱门，利用加热棒4可以使工作箱1内部具有热量形成，这时通过启动电机512可以使转轴513转动，通过转轴513转动可以使扇叶514转动，通过扇叶514转动可以使工作箱1内部具有流动性，然后在框型板511的配合使用下，使流动性均匀，继而可以使热量分布均匀，便于均匀烘干处理，由于转轴513的表面为凸起设置，所以在转轴513转动过程中可以挤压到活塞杆524，当活塞杆524受到挤压后，会使连接管521内部具有其他流动，最后使气囊522膨胀，利用气囊522膨胀可以推动硅片移动，在硅片移动过程中可以与海绵产生摩擦，由于第一空心管526的内径大于第一轴525的外经，所以海绵会有偏动，继而可以更好的对硅片擦拭，在气囊522膨胀的时候，会挤压到下方的阻碍板535，由于设置的第二弹簧534、第二轴532、第二空心管533最后可以实现放置框531的偏振，可以将硅片上的水分振落下来，加快了烘干速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。