海鲜蒸柜及其控制流程

技术领域

本发明涉及蒸柜领域，更具体地说，它涉及一种海鲜蒸柜及其控制流程。

背景技术

为了尽可能地保证海鲜的风味，许多海鲜都会采用蒸的方式在烹饪，而不同的海鲜烹饪所需的条件跨度较大，所以为了更好地烹饪海鲜，出现了专门用于蒸海鲜的海鲜蒸柜，其原理一般是通过蒸汽的热量来加热海鲜。

现有的海鲜蒸柜一般包括一个具有较高密封性的金属柜体，将海鲜放在托盘上，然后将托盘放入柜体内，通过在柜体内形成高温高压的蒸汽环境，将海鲜蒸熟，然后打开柜门取出托盘，然而打开柜门时在压力差的作用下高温蒸汽会从柜门处扑出，导致人员烫伤，所以现有的海鲜蒸柜在打开前会有一个泄压的过程。

现有的蒸柜通过增加了一道泄压的过程减少了高温蒸汽的扑出，然而在泄压后，虽然在柜体外的温度不至于致人烫伤，但是在柜体内部仍有可能残余较高的热量，在将手伸到柜体内去取出托盘时，仍有烫伤的风险。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种海鲜蒸柜及其控制流程。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种海鲜蒸柜，包括柜体，所述柜体的顶面固定连接有取出仓，所述取出仓的内腔通过连接口与柜体的内腔连通，所述柜体的内底面上设有四根竖直设置的导轨，所述导轨上滑动连接有若干承载盒，所述柜体的内底面上固定连接有用于将承载盒推出连接口的竖直气缸，所述取出仓的一侧活动连接有挡板，所述挡板贯穿取出仓的侧壁，所述挡板的底端固定连接有盖板，所述盖板覆盖连接口，所述盖板与取出仓滑动连接，所述取出仓远离挡板的一侧固定连接有出气管，所述取出仓内侧顶面固定连接若干喷气头，所述喷气头位于连接口靠近挡板的一侧，所述取出仓远离挡板的一侧固定连接有若干水平气缸，所述水平气缸的输出端位于取出仓内，所述水平气缸的输出端固定连接有用于推动承载盒的推板。

本发明进一步设置为：所述导轨的数量为四根，所述导轨的截面呈方形，所述承载盒两侧的外侧壁上均开设有的两条凹槽，所述导轨的三面与凹槽的两侧壁和底面贴合，所述承载盒的顶面与相邻承载盒的底面抵接，所述柜体的内侧顶面固定连接有隔离通道，所述隔离通道与连接口连通，在竖直投影面上所述隔离通道的内轮廓贴合承载盒的外轮廓，所述承载盒的底面边缘镶嵌有密封圈，所述隔离通道的长度大于承载盒的高度。

本发明进一步设置为：所述柜体的一侧转动连接有进料门，所述进料门和挡板分别位于柜体相邻的两侧，所述进料门的长度大于导轨的长度，所述导轨包括两根固定杆和两根活动杆，所述活动杆位于固定杆靠近进料门的一侧，所述固定杆的两端分别与柜体的内底面和隔离通道的底面固定连接，所述活动杆的两端分别与柜体的内底面和隔离通道的底面可拆卸连接。

本发明进一步设置为：所述承载盒的侧壁上开设有若干气孔，所述气孔高于密封圈，所述气孔与导轨错位，所述承载盒的两侧开设有用于提拉的凹口。

本发明进一步设置为：所述出气管水平设置且分为两段，两段所述出气管之间设有T型的三通管，所述三通管的另一端螺纹连接有水管，所述柜体远离挡板一侧的外侧壁上固定连接有水箱，所述水箱位于三通管下方，所述水管的末端位于水箱内的水位线以下，所述三通管内填充有滤水填充物。

本发明进一步设置为：所述三通管由相互垂直的水平方管和竖直方管组成，所述水平方管和竖直方管之间圆弧过渡。

本发明进一步设置为：所述推板上开设有若干贯穿推板的通风孔，所述出气管上固定连接有风机和电磁阀。

一种海鲜蒸柜控制流程，包括放入流程和取出流程；

放入流程：

S11、在承载盒内放入食材，打开进料门，将承载盒放入柜体内，然后推动承载盒使固定杆嵌入承载盒一侧的凹槽内，将后续的承载盒堆在前面的承载盒上；

S12、使活动杆嵌入承载盒另一侧的凹槽内，然后使活动杆与隔离通道的底面和柜体的内底面连接；

S13、关闭进料门；

取出流程：

S21、喷气头出气，电磁阀导通，风机启动，在取出仓内形成从喷气头到风机的压力差；

S22、竖直气缸推动承载盒沿着导轨向上运动，直至最上方的承载盒脱离导轨；

S23、拉动挡板和盖板，使取出仓的内腔与隔离通道的内腔连通；

S24、竖直气缸推动承载盒沿着隔离通道向上，当最上方的承载盒完全进入取出仓时，水平气缸驱动推板，推板将承载盒推到盖板的顶面上，同时竖直气缸将下一个承载盒推入隔离通道中；

S25、取出位于盖板上的承载盒；

S26、重复S24、S25，直至取出所有承载盒。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过喷气头形成风压，倾斜的喷气头使风压偏向出气管处，使溢出的蒸汽从出气管处散去，避免蒸汽造成人员烫伤，通过竖直气缸和水平气缸的配合，将承载盒从柜体内运到被抽出的盖板上，避免了将手伸到取出仓或柜体内，避免残余热量对人员造成烫伤，导轨保证承载盒能顺利地通过连接口，盖板上的倒角便于水平气缸将承载盒推到盖板的顶面上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图一；

图3为本发明的剖视图二；

图4为图3中A处的放大图。

图中：1、柜体；2、取出仓；3、连接口；4、承载盒；5、竖直气缸；6、挡板；7、盖板；8、出气管；9、喷气头；10、水平气缸；11、推板；12、隔离通道；13、密封圈；14、进料门；15、固定杆；16、活动杆；17、气孔；18、凹口；19、三通管；20、水管；21、水箱；22、滤水填充物；23、通风孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一：一种海鲜蒸柜及其控制流程，如图1、图2、图3所示，包括柜体1，柜体1的顶面固定连接有取出仓2，取出仓2的内腔通过连接口3与柜体1的内腔连通，柜体1的内底面上设有四根竖直设置的导轨，导轨上滑动连接有若干承载盒4，柜体1的内底面上固定连接有用于将承载盒4推出连接口3的竖直气缸5，取出仓2的一侧活动连接有挡板6，挡板6贯穿取出仓2的侧壁，挡板6的底端固定连接有盖板7，盖板7覆盖连接口3，盖板7与取出仓2滑动连接，取出仓2远离挡板6的一侧固定连接有出气管8，取出仓2内侧顶面固定连接若干喷气头9，喷气头9位于连接口3靠近挡板6的一侧，取出仓2远离挡板6的一侧固定连接有若干水平气缸10，水平气缸10的输出端位于取出仓2内，水平气缸10的输出端固定连接有用于推动承载盒4的推板11。

具体为柜体1与取出仓2一体成型，柜体1的顶面为取出仓2的内底面，取出仓2的两内侧壁上开设有滑槽，盖板7通过滑槽与取出仓2滑动连接，挡板6与盖板7相互垂直，位于盖板7远离挡板6的一侧，盖板7的顶面和侧面间的棱边处形成倒角，喷气头9的末端向靠近推板11的一侧倾斜15°，推板11的截面呈方形，水平气缸10的数量为四并且分别与推板11的四个角通过螺栓固定连接，竖直气缸5位于四根导轨之间，竖直气缸5上放置有三个承载盒4，承载盒4在竖直投影面上呈方形，海鲜放置在承载盒4内。

通过喷气头9形成风压，倾斜的喷气头9使风压偏向出气管8处，使溢出的蒸汽从出气管8处散去，避免蒸汽造成人员烫伤，通过竖直气缸5和水平气缸10的配合，将承载盒4从柜体1内运到被抽出的盖板7上，避免了将手伸到取出仓2或柜体1内，避免残余热量对人员造成烫伤，导轨保证承载盒4能顺利地通过连接口3，盖板7上的倒角便于水平气缸10将承载盒4推到盖板7的顶面上。

如图2、图3所示，导轨的数量为四根，导轨的截面呈方形，承载盒4两侧的外侧壁上均开设有的两条凹槽，导轨的三面与凹槽的两侧壁和底面贴合，承载盒4的顶面与相邻承载盒4的底面抵接，柜体1的内侧顶面固定连接有隔离通道12，隔离通道12与连接口3连通，在竖直投影面上隔离通道12的内轮廓贴合承载盒4的外轮廓，承载盒4的底面边缘镶嵌有密封圈13，隔离通道12的长度大于承载盒4的高度，承载盒4的侧壁上开设有若干气孔17，气孔17高于密封圈13，气孔17与导轨错位，承载盒4的两侧开设有用于提拉的凹口18。

具体为隔离通道12与柜体1一体成型，隔离通道12的各内侧与连接口3的各侧壁位于同一平面内，连接通道的内侧壁上一体成型有与导轨对应的凸棱，在竖直投影面上凸棱与导轨重合，隔离通道12长度为承载盒4高度的1.5倍，凹槽的截面与导轨的截面重合，密封圈13采用橡胶材质，承载盒4的各侧壁上均开设有截面为圆形的气孔17，气孔17与凹槽和凹口18错位，凹口18的截面为半圆形。

随着竖直气缸5的推动，承载盒4脱离导轨后沿着凸棱继续向上滑动，隔离通道12与承载盒4贴合，配合密封圈13，在承载盒4进入隔离通道12内并最终从隔离通道12内到达取出仓2内的过程中，柜体1内保持密封，仅有部分蒸汽随着承载盒4到达取出仓2内，即减少了蒸汽的流出量，在进一步避免烫伤的同时，提高了柜体1内的保温效果，避免柜体1内剩下的海鲜过快地凉掉，气孔17提高了承载盒4内的气体与柜体1内气体的相互交换，保证了对海鲜的加热效果，凹口18便于对承载盒4的拿取。

如图2、图3所示，柜体1的一侧转动连接有进料门14，进料门14和挡板6分别位于柜体1相邻的两侧，进料门14的长度大于导轨的长度，导轨包括两根固定杆15和两根活动杆16，活动杆16位于固定杆15靠近进料门14的一侧，固定杆15的两端分别与柜体1的内底面和隔离通道12的底面固定连接，活动杆16的两端分别与柜体1的内底面和隔离通道12的底面可拆卸连接。

具体为进料门14位于柜体1的正面，挡板6位于柜体1的侧面，两根固定杆15与柜体1一体成型，活动杆16的两端均镶嵌有磁块，两根活动杆16与柜体1和隔离通道12均为磁力连接，进料门14的长度为活动杆16长度的1.25倍。

将挡板6和进料门14设置在柜体1的两面上，当柜体1内仍有蒸汽时，避免了人员正对进料门14，减少了因为气密性产生的安全隐患，活动杆16的长度小于进料门14的长度，便于拆装活动杆16，即方便放入承载盒4。

如图2、图3、图4所示，出气管8水平设置且分为两段，两段出气管8之间设有T型的三通管19，三通管19的另一端螺纹连接有水管20，柜体1远离挡板6一侧的外侧壁上固定连接有水箱21，水箱21位于三通管19下方，水管20的末端位于水箱21内的水位线以下，三通管19内填充有滤水填充物22，三通管19由相互垂直的水平方管和竖直方管组成，水平方管和竖直方管之间圆弧过渡，推板11上开设有若干贯穿推板11的通风孔23，出气管8上固定连接有风机和电磁阀。

具体为水箱21的内腔与柜体1的内腔连通，用于存储形成蒸汽的水，水箱21的顶面上一体成型有注水口，出气管8靠近柜体1的一段与柜体1固定连接，该段出气管8与电磁阀固定连接，电磁阀的另一端与风机固定连接，风机的另一端与水平方管的一端插接，水平方管的另一端与出气管8的另一段连接，水平方管与竖直方管一体成型，竖直方管的末端与水管20螺纹连接，水管20贯穿水箱21的顶端，通风孔23在推板11上矩形阵列。

推板11上的通风孔23便于取出仓2内的气流携带蒸汽进入出气管8，进入出气管8的气流在经过三通管19时，气流中携带的水汽被滤水填充物22吸附凝结成水流。凝结的水流在重力的作用下在滤水填充物22内下渗，通过圆弧过渡的结构来实现导流的作用，保证水流能汇流到竖直方管内，最终流到水箱21内，实现对水的循环利用，在加热时，电磁阀封闭出气管8，提高了取出仓2内的气密性，即保证取出仓2内的气压，避免柜体1内的蒸汽在压力差的作用下泄漏，在取出承载盒4时，风机增强了从喷气头9到出气管8的气压差。

实施例二：一种海鲜蒸柜控制流程，包括放入流程和取出流程；

放入流程：

S11、在承载盒4内放入食材，打开进料门14，将承载盒4放入柜体1内，然后推动承载盒4使固定杆15嵌入承载盒4一侧的凹槽内，将后续的承载盒4堆在前面的承载盒4上；

S12、使活动杆16嵌入承载盒4另一侧的凹槽内，然后使活动杆16与隔离通道12的底面和柜体1的内底面连接；

S13、关闭进料门14；

取出流程：

S21、喷气头9出气，电磁阀导通，风机启动，在取出仓2内形成从喷气头9到风机的压力差；

S22、竖直气缸5推动承载盒4沿着导轨向上运动，直至最上方的承载盒4脱离导轨；

S23、拉动挡板6和盖板7，使取出仓2的内腔与隔离通道12的内腔连通；

S24、竖直气缸5推动承载盒4沿着隔离通道12向上，当最上方的承载盒4完全进入取出仓2时，水平气缸10驱动推板11，推板11将承载盒4推到盖板7的顶面上，同时竖直气缸5将下一个承载盒4推入隔离通道12中；

S25、取出位于盖板7上的承载盒4；

S26、重复S24、S25，直至取出所有承载盒4。

具体为将食材放置在承载盒4内，再将承载盒4通过进料门14放入柜体1内，使固定杆15嵌入承载盒4一侧的凹槽内，然后将下一承载盒4叠在上一承载盒4上，放置完所有承载盒4后，将活动杆16嵌入承载盒4另一侧的凹槽内，并且活动杆16的两端分别与隔离通道12的底面和柜体1的内底面吸合，活动杆16和固定杆15将承载盒4限位在竖直气缸5的上方，关闭进料门14，开始加热，此时电磁阀处于关闭状态，挡板6与取出仓2相互锁定。

在加热完成后，使电磁阀导通，喷气头9和风机开始运行，随后竖直气缸5启动，将最上方的承载盒4推入隔离通道12中，然后挡板6与取出仓2的锁定解除，通过先启动喷气头9和风机，保证先形成单向的风压后才能拉出挡板6，保证了安全性，拉动挡板6，将盖板7从取出仓2内抽出来，竖直气缸5将承载盒4继续向上推，在上一承载盒4的底面与盖板7的底面齐平时，下一承载盒4已完全进入隔离通道12，此时水平气缸10启动，推板11将承载盒4推到盖板7的顶面上，通过凹口18将位于盖板7上的承载盒4连带位于其内部的食材一起取出，为下一承载盒4留出空位，竖直气缸5将下一承载盒4推出，取出所有承载盒4后，喷气孔17和风机停止工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。