一种磨豆器及咖啡机

技术领域

本发明实施例涉及咖啡机技术领域，尤其涉及一种磨豆器及咖啡机。

背景技术

在利用咖啡机冲泡咖啡时，一般会先将咖啡豆研磨成咖啡粉，再将咖啡粉压制成粉饼，最后再将热水冲泡到粉饼上以制作浓缩咖啡。

比如公开号为CN 111132585 A的中国专利提供了一种研磨咖啡粉的设备，该设备包括研磨器、用于固定研磨杯的支撑件以及用于制作粉饼的压制活塞，在制作粉饼时研磨杯放置在支撑件上以承接研磨器研磨的咖啡粉，然后通过顶部的压制活塞将承接的咖啡粉进行压制形成粉饼。该设备研磨完的咖啡粉没有经过预处理(比如搅拌)而直接压制粉饼，咖啡粉会出现结团现象，从而使得粉饼内的咖啡粉颗粒之间的间隙不均匀，酿造咖啡时，热水会在粉饼内部循迹而过，造成通道效应。

同时该设备公开的技术方案中，咖啡粉并不是竖向落入到研磨杯内，而是从研磨杯的杯口一侧落入到杯体内，这样很难保证堆积在研磨杯内的咖啡粉均匀分布在压制活塞下方而通常是偏心的，所以压制活塞压制出的粉饼会出现一边紧(粉多)一边松(粉少)的现象，这些缺陷对酿造咖啡都是不利的。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种磨豆器及咖啡机。该磨豆器可以使得压制的粉饼在其内部的颗粒分布大致均匀一致，最大程度的避免在制作咖啡的过程中产生通道效应。

本发明实施例采用的技术方案是：

一种磨豆器，其特征在于，所述磨豆器包括：

支架，其上设有底板，所述底板上设有接粉位置和落粉位置，所述落粉位置设有落粉口；

研磨组件，其固定在所述支架上；

移粉组件，其包括竖向设置在所述底板上的移粉桶、用于使所述移粉桶在所述接粉位置和所述落粉位置之间运动的驱动机构,在所述接粉位置，所述移粉桶的顶部敞口端与所述研磨组件的出粉口相对，且所述移粉桶和所述底板配合使所述移粉桶内形成储粉腔以承接所述研磨组件研磨的咖啡粉，在所述落粉位置，所述移粉桶与所述落粉口相对以使所述储粉腔内的咖啡粉落下。

进一步地，所述磨豆器还包括：

搅拌件，其设置在所述移粉桶内，所述搅拌件用于在所述移粉桶内转动以搅拌所述储粉腔内的咖啡粉；

搅拌驱动齿轮，其转动设置在所述支架上的与所述接粉位置相对应的位置；

磁铁组件，其包括设置在所述搅拌件上的第一磁铁以及设置在所述搅拌驱动齿轮上的第二磁铁，所述移粉桶移动到所述接粉位置时，所述搅拌件通过所述第一磁铁和所述第二磁铁吸附以与所述搅拌驱动齿轮连接，并能够随所述搅拌驱动齿轮转动。该结构实现了一边落粉一边搅拌，以消除咖啡粉内的结团和静电。

进一步地，所述移粉桶的底部上设有第三磁铁，所述第三磁铁用于所述移粉桶静止或相对所述底板运动时其底部保持与所述底板贴合；该结构可以保证移粉桶移动过程中与底板的动态密封效果，从而避免咖啡粉从移粉桶内漏出。

和/或；所述研磨组件包括磨豆动力机构，所述磨豆动力机构与所述搅拌驱动齿轮传动连接，以使所述磨豆动力机构在研磨咖啡豆时，能够带动所述搅拌驱动齿轮转动。该结构能够实现磨豆落粉与搅拌咖啡粉同时进行。

进一步地，所述驱动机构包括：

移粉马达，其固定在所述支架上；

安装叉，其分别与所述移粉马达的转轴和所述移粉桶可拆卸连接，所述移粉马达能够带动所述安装叉摆动，以使所述移粉桶相对所述底板运动而在所述接粉位置和所述落粉位置之间切换。

进一步地，所述安装叉的一端设有C形环，所述移粉桶能够卡入所述C形环内或从所述C形环内脱出以与所述安装叉连接或分开。该结构能够快速实现移粉桶的安装与拆卸。

进一步地，所述磨豆器还包括：

压粉组件，其位于所述落粉口的上方，所述压粉组件包括固定在所述支架上的活塞筒以及设置在所述活塞筒内并能够沿竖向方向移动的压粉活塞，所述压粉活塞能够向下移动穿过所述落粉口以对洒落到漏斗组件内的咖啡粉进行压实并形成粉饼。该结构使得磨豆器不仅可以实现咖啡粉的研磨和搅拌，还能实现粉饼的制作。

进一步地，所述压粉组件还包括：

传动组件，其位于所述活塞筒内，所述传动组件包括竖向设置的螺杆以及套在所述螺杆上的螺杆套，所述螺杆套转动时能够带动所述螺杆自转的同时沿所述螺杆套的轴线方向移动；所述压粉活塞与所述螺杆连接，并能够随所述螺杆运动；

驱动组件，其包括螺杆电机以及连接所述螺杆电机和所述螺杆套的齿轮机构，所述螺杆电机通过所述齿轮机构带动所述螺杆套转动。该结构能够实现压粉活塞一边下压一边旋转，可以达到咖啡匀铺的目的。

进一步地，所述齿轮机构包括与所述螺杆套连接的螺杆齿轮，所述压粉组件还包括：

光耦合器，其固定在所述活塞筒上并位于所述螺杆齿轮外周，所述光耦合器能够沿竖向方向发射光线，所述螺杆齿轮转动时能够通过其每个齿阻断所述光线以使所述光耦合器增加一个脉冲数；

运算器，其与所述光耦合器连接以接收脉冲数，并根据增加的脉冲数、螺杆齿轮的齿距和齿数计算所述压粉活塞的移动距离以及粉饼的厚度；

其中：s＝p*n/z；

s表示压粉活塞的移动距离；p表示螺杆齿轮的齿距；z表示螺杆齿轮的齿数；n表示光耦合器增加的脉冲数。该结构可以测量出压粉活塞向下移动的距离，进而得出粉饼的厚度。

进一步地，所述压粉组件还包括与所述螺杆电机电连接的安全开关，通过所述安全开关的闭合和断开以控制所述螺杆电机的关闭与打开，所述支架上在所述落粉口的下方设有安装卡环，所述安装卡环用于连接漏斗组件，所述安装卡环上设有与所述安全开关电连接的插杆，所述漏斗组件置于所述安装卡环上时能够触碰所述插杆以使所述安全开关闭合。该结构可以保证磨豆器在未安装漏斗组件时压粉活塞无法向下移动，从而避免与移动中的移粉桶发生碰撞。

一种咖啡机，所述咖啡机包括上述任一实施例中的一种磨豆器。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果在于：

本发明的磨豆器中的移粉桶能够在支架的底板上的接粉位置和落粉位置之间移动，在接粉位置时移粉桶承接咖啡粉，由于移粉桶的顶部敞口与研磨组件的出粉口相对，所以储粉腔内的咖啡粉不会出偏心现象，当移粉桶能够移动到落粉位置通过落粉口将咖啡粉均匀洒出，以便于后续压粉活塞压制粉饼，且所压制的粉饼在其内部的颗粒分布大致均匀一致，最大程度的避免在制作咖啡的过程中产生通道效应。

附图说明

图1为本发明实施例磨豆器的立体结构示意图；

图2为本发明实施例磨豆器的主剖视图；

图3为本发明实施例移粉组件装配在支架上的俯视图；

图4为本发明实施例移粉桶位于接粉位置时的结构示意图；

图5为本发明实施例移粉桶位于落粉位置时的结构示意图；

图6为本发明实施例研磨组件的结构示意图；

图7为本发明实施例研磨组件、搅拌驱动齿轮以及搅拌件的装配结构示意图；

图8为本发明实施例搅拌驱动齿轮和搅拌件的分解图；

图9为本发明实施例搅拌驱动齿轮装配在支架上的结构示意图；

图10为本发明实施例移粉组件的结构示意图；

图11为本发明实施例移粉桶的主剖视图；

图12为本发明实施例移粉桶卡入安装叉上的剖视图；

图13为本发明实施例移粉桶从安装叉上脱出的剖视图；

图14为本发明实施例压粉组件的结构示意图；

图15为本发明实施例压粉组件的主剖视图；

图16为本发明实施例压粉组件的内部结构示意图；

图17为本发明实施例光耦合器的结构示意图；

图18为本发明实施例压粉活塞压制咖啡粉的结构示意图；

图19为本发明实施例漏斗组件预安装在支架上的结构示意图；

图20为本发明实施例光耦合器与螺杆齿轮的配合关系图；

图21为本发明实施例支架的分解图；

图22为本发明实施例咖啡机的结构示意图。

图中：

1-咖啡机；10-显示屏；2-磨豆器；20-支架；200-底板；201-落粉口；202-上盖板；203-中间板；204-下盖板；205-安装卡环；206-第一贯通孔；207-连接柱；208-第二贯通孔；21-研磨组件；210-磨豆动力机构；211-研磨桶；212-输出齿轮；213-出粉口；22-压粉组件；220-活塞筒；221-压粉活塞；222-螺杆；2220-螺杆套；223-螺杆电机；224-光耦合器；2240-发射端；2241-接收端；225-螺杆齿轮；226-压板；227-螺母；228-位置开关；229-插杆；23-移粉组件；230-移粉桶；2300-第三磁铁；2301-弧形凹槽；2302-第二卡接部；2303-第二卡接槽；231-驱动机构；2310-移动马达；2311-安装叉；2312-C形环；2313-第一卡接部；2312-第一卡接槽；232-搅拌件；2320-搅拌座；2321-搅拌针；233-搅拌驱动齿轮；234-磁铁组件；2340-第一磁铁；2341-第二磁铁；235-第一限位开关；236-第二限位开关；3-漏斗组件。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

本发明实施例提供了一种磨豆器。如图1-图2所示，该磨豆器2包括支架20、研磨组件21和移粉组件23。

如图1所示，支架20上设有底板200，底板200上设有接粉位置和落粉位置，其中落粉位置设有落粉口201。研磨组件21固定在支架20上，用于对咖啡豆进行研磨形成咖啡粉。

移粉组件23包括竖向设置在底板200上的移粉桶230、用于使移粉桶230在底板200上的接粉位置和落粉位置之间运动的驱动机构231见图3。

如图4所示，当移粉桶230位于接粉位置时，移粉桶230的顶部敞口端与研磨组件21的出粉口213相对，且移粉桶230和底板200配合使移粉桶230内形成储粉腔以承接研磨组件21研磨的咖啡粉。如图5所示，当移粉桶230位于落粉位置时，移粉桶230与落粉口201相对以使储粉腔内的咖啡粉落下。

需要说明的是，本实施例的移粉桶230为两端均敞口的环形结构或筒体结构，在接粉位置处移粉桶230的底面与底板200的表面贴合，移粉桶230的底部敞口由底板200封闭，其内部即可形成一个用于容纳咖啡粉的储粉腔；在落粉位置处，移粉桶230的底部敞口与落粉口201相对，即打开移粉桶230的底部敞口，这样移粉桶230内的咖啡粉就可以从落粉口201落下。

本实施例磨豆器2中的移粉桶230能够在支架20的底板200上的接粉位置和落粉位置之间移动，在接粉位置时，移粉桶230承接咖啡粉，由于移粉桶230的顶部敞口与研磨组件21的出粉口213相对，所以储粉腔内的咖啡粉不会出偏心现象。当移粉桶230能够移动到落粉位置通过落粉口201均匀洒出，以方便后续压粉活塞221压制粉饼，且所压制的粉饼在其内部的颗粒分布大致均匀一致，最大程度的避免在制作咖啡的过程中产生的通道效应。

如图6所示，本实施例的研磨组件21包括研磨桶211以及设置在研磨桶211上的磨豆动力机构210和出粉口213。出粉口213与底板200上的接粉位置相对应，当移粉桶230移动到接粉位置时，研磨桶211上的出粉口213正好位于移粉桶230的上方，并与移粉桶230的上端敞口相对，此时用户可以将咖啡豆放置在研磨桶211内通过磨豆动力机构210将咖啡豆研磨成咖啡粉，进而通过出粉口213将研磨后的咖啡粉落入到移粉桶230内。

至于，本实施例的磨豆动力机构210的具体结构属于现有技术，这里不再进行赘述。

如图7-图8所示，在一些实施例中，移粉组件23还包括搅拌驱动齿轮233、磁铁组件以及设置在移粉桶230内的搅拌件232。

搅拌件232用于在移粉桶230移动到接粉位置时运动并搅拌储粉腔内的咖啡粉。

搅拌驱动齿轮233转动设置在支架20上的与接粉位置相对应的位置，同样也是设置在接粉位置的上方，搅拌驱动齿轮233用于在移粉桶230移动到接粉位置处时带动搅拌件232在移粉桶230内转动以搅拌咖啡粉。

磁铁组件包括第一磁铁2340和第二磁铁2341，第一磁铁2340设置在搅拌件232上，第二磁铁2341设置在搅拌驱动齿轮233上。

当移粉桶230移动到接粉位置时，搅拌件232通过第一磁铁2340和第二磁铁2341吸附以与搅拌驱动齿轮233连接，这样通过搅拌驱动齿轮233的转动能够带动搅拌件232转动；当移粉桶230从接粉位置向落粉位置移动时，会带动搅拌件232与搅拌驱动齿轮233分离，从而不会影响移粉桶230的运动。

容易知道的是，本实施例的搅拌件232与移粉桶230并不是固定连接，而是活动设置在移粉桶230内，搅拌件232能够在移粉桶230内上下自由移动，当移粉桶230移动到接粉位置处时，在两个磁铁的相互吸附下，搅拌件232会向上移动以与搅拌驱动齿轮233对接。

可选地，本实施例的第一磁铁2340和第二磁铁2341分别为多个，如图8所示，多个第一磁铁2340均匀设置在搅拌件232的顶部，多个第二磁铁2341均匀设置在搅拌驱动齿轮233上。当移粉桶230移动到底板200上的接粉位置时，搅拌件232上的第一磁铁2340和搅拌驱动齿轮233上的第二磁铁2341相对并吸附，此时搅拌件232和搅拌驱动齿轮233便固定在一起。

进一步地，在一些实施例中，如图8所示，搅拌件232包括搅拌座2320以及设置在搅拌座2320底部的搅拌针2321，搅拌针2321伸入移粉桶230内。

搅拌座2320的中心设有第一通孔，第一磁铁2340围绕第一通孔设置，搅拌驱动齿轮233的中心设有第二通孔，第二磁铁2341围绕第二通孔设置。研磨组件21的出粉口213位于第二通孔的上方，当移粉桶230移动到接粉位置时，第一通孔和第二通孔同轴，这样搅拌驱动齿轮233和搅拌件232同步转动时，研磨组件21研磨的咖啡粉可以通过第一通孔和第二通孔落入到移粉桶230内，从而实现一边落粉一边搅拌，以消除咖啡粉内的结团和静电。

本实施例的搅拌驱动齿轮233可以单独连接一套动力机构，当研磨后的咖啡粉进入到移粉桶230内时，动力机构可以同时控制搅拌驱动齿轮233转动，以实现一边落粉一边搅拌。

当然，如图7所示，搅拌驱动齿轮233也可以与研磨组件2中的输出齿轮212啮合，该输出齿轮212与磨豆动力机构210连接，磨豆动力机构210在研磨咖啡豆时带动输出齿轮212转动，然后通过输出齿轮212带动搅拌驱动齿轮233转动，从而能够一边磨豆落粉一边搅拌。

在一些实施例中，如图11所示，移粉桶230的底部上设有第三磁铁，支架20的底板200为磁吸板，移粉桶230的底部通过第三磁铁吸附在底板200上，以保证其在接粉位置时以及在底板200上移动时，能够始终与底板200保持紧密贴合，以增加动态密封效果，从而避免咖啡粉在移粉桶230移动的过程漏出。当移粉桶230移动到漏粉位置时，移粉桶230的底部敞口与落粉口201相对，从而将咖啡粉洒出。

如图10所示，在一些实施例中，用于使移粉桶230在底板200上移动的驱动机构231主要包括固定在支架20上的移粉马达2310以及连接移粉马达2310的转轴和移粉桶230的安装叉2311，移粉马达2310能够带动安装叉2311摆动，以使移粉桶230相对底板200运动并在接粉位置和落粉位置之间切换。

如图12和图13所示，安装叉2311的一端设有插孔，移粉马达2310的转轴可以直接插在该插孔内以带动安装叉2311转动。安装叉2311的另一端设有C形环2312，移粉桶230能够卡入C形环2312内以与安装叉2311连接以及从C形环2312内移出以与安装叉2311分离，该结构能够快速实现移粉桶230的安装与拆卸。

在一些实施例中，移粉桶230的外周面上围绕其轴线设有与C形环2312相适配的弧形凹槽2301，C形环2312的一端设有第一卡接部2313，另一端设有第一卡接槽2312，弧形凹槽2301的一端设有第二卡接槽2303，另一端设有第二卡接部2302，当移粉桶230卡入C形环2312内时，第一卡接部2313卡在第二卡接槽2303内，第二卡接部2302卡在第一卡接槽2312内，该连接结构简单，使得移粉桶230安装方便。

如图1、图14、图15以及图16所示，在一些实施例中，磨豆器2还包括设置在支架20上的压粉组件22，压粉组件22位于落粉口201的上方。压粉组件22包括固定在支架20上的活塞筒220以及设置在活塞筒220内的压粉活塞221，该压粉活塞221能够在活塞筒220内沿竖向方向移动，当移粉桶230在落粉位置将其内部的咖啡粉洒出之后返回至接粉位置时，压粉活塞221能够向下运动以穿过落粉口201将洒出的咖啡粉压成粉饼，见图18。

具体地，用户在使用该磨豆器2时，可以预先将用于承接研磨后的咖啡粉的部件比如漏斗组件3等固定在落粉口201的底部，当移粉桶230将搅拌后的咖啡粉撒到漏斗组件3内并离开落粉位置后，压粉活塞221向下运动伸入至漏斗组件3内以将咖啡粉压成粉饼，从而实现粉饼的制作。

考虑到便于对压粉活塞221与咖啡粉接触的部位清洗，如图15所示，本实施例的压粉活塞221的底部设有压板226，压板226由导磁材料制成，譬如45#钢或1j117等牌号的材料，通过压板226对漏斗组件3内的咖啡粉进行压实可以保证制成的粉饼表面的平整性。

在一些实施例中，压粉活塞221的底部也可以设置多个小磁铁，通过小磁铁与压板226的表面的吸附可以实现其与压粉活塞221的连接，这样可以直接定期将压板226拆卸以对其进行清洗，而无需清洗压粉活塞221。

另，本实施例的压粉活塞221在活塞筒220内的初始位置时，其底部压板226与落粉口201在竖向方向之间的距离要大于移粉桶230的高度，从而保证不会影响移粉桶230的移动。

进一步的，在一些实施例中，压粉组件22还包括用于驱动压粉活塞221移动的传动组件和动力组件。

传动组件设置在活塞筒220内，传动组件包括呈竖向设置的螺杆222以及套在螺杆222上的螺杆套2220，螺杆套2220转动时能够带动螺杆222自转的同时沿螺杆套2220的轴线方向移动，活塞筒220与螺杆222连接，并能够随螺杆222运动。

动力组件包括位于活塞筒220外的螺杆电机223和齿轮机构，螺杆电机223通过齿轮机构与螺杆套2220的顶部连接，螺杆电机223与螺杆套2220传动连接，通过螺杆电机223控制螺杆套2220的转动。

本实施例的压制活塞30能够一边向下运动，一边旋转，可以在压制咖啡粉的同时对咖啡粉进行抹平均布，起到一定的布粉器的作用。

如图15和图16所示，传动组件还包括固定在活塞筒220内的螺母227，螺杆222穿设于螺母227内并与螺母227通过螺纹连接，螺杆227的底部与活塞筒220连接，这样在转动螺杆套2220时，螺杆222在与螺母227的配合下沿螺杆套2220的轴线方向移动且自转。

容易知道的是，本实施例的活塞筒220上分别设有与螺杆电机223电连接的位置开关228，当压粉活塞221向下或向上移动到极限位置时能够分别触碰对应的位置开关228以关闭螺杆电机223，从而限制压粉活塞221继续移动。

这里的上极限位置可以理解为压粉活塞221的初始位置，下极限位置可以理解为在不影响压粉组件22使用的情况下，其能够向下移动的最远位置。

另外，对于本实施例的磨豆器2在没有安装漏斗组件3时，如果允许压粉活塞221上下移动是不安全的，容易与移动中的移粉桶230发生碰撞，本实施例的压粉组件22上设有与螺杆电机223电连接的安全开关(图中未示出)，该安全开关闭合时能够螺杆电机223才能够正常启动，安全开关断开时螺杆电机223无法启动，如果不使用压粉组件22，安全开关一直处于断开状态。

进一步地，如图19所示，本实施例的支架20的底部设有安装卡环205，用于承接咖啡粉的漏斗组件3可以卡在安装卡环205内，并在沿安装卡环205的轴线旋转一定的角度后实现与安装卡环205的卡接，该技术属于现有技术，这里不再进行赘述。

安装卡环205内设有与安全开关电连接的插杆229，当漏斗组件3在安装卡环205内转动时能够触碰该插杆229从而使得安全开关闭合，此时可以正常启动螺杆电机223，保证压粉组件22能够开始进行压粉工作。

粉饼的厚度大小对制作的咖啡口感有着重要的影响，必要时用户需要了解粉饼的厚度，通过借以粉饼厚度明显不足或超过咖啡的承受范围时方便做出对策，譬如放弃对“太厚”粉饼的使用，或取出部分咖啡粉后，重新制作粉饼；对于太薄的粉饼，在粉饼的理想厚度和粉饼的实际厚度之间的△h，可以使用补偿片放置在漏斗组件3内进行填充，补偿片具有一定的厚度，且表面均布若干透水孔，当使用一片补偿片不足以补偿粉饼的厚度时，可以将多片补偿片叠加使用。

为了使得本实施例的磨豆器2能够测量出所制作的粉饼的厚度，如图15和图17所示，在一些实施例中，压粉组件22上设有固定在活塞筒220顶部的光耦合器224，该光耦合器224包括发射端2240和接收端2241，发射端2240位于接收端2241的正上方，且与接收端2241之间设有一定的距离。发射端2240能够发射光线以被接收端2241接收，接收端2241每接收一次光线就记为一个脉冲。

如图15和图20所示，本实施例的用于带动螺杆222转动的齿轮机构包括与螺杆222顶部连接的螺杆齿轮225，光耦合器224位于螺杆齿轮225的周缘上，且光耦合器224的发射端2240位于螺杆齿轮225的上部，接收端2241位于螺杆齿轮225的下部，螺杆齿轮225转动时其上的每个齿部都会穿过光耦合器224的发射端2240和接收端2241之间，这样每经过一个齿部，发射端2240发射的光线就会被阻挡一次，对应地光耦合器224就会记录一个脉冲。

假设本实施例的螺杆齿轮225的齿数的数量为z，相邻的两个齿部的齿距为p，当压粉活塞221位于活塞筒220内的起始位置时，光耦合器224的脉冲计为0，此时启动螺杆电机223，螺杆齿轮225的齿部每穿过光耦合器224的发射端2240和接收端2241之间，光耦合器224就会增加一个脉冲，当压粉活塞221向下运动至停止时，光耦合器224记录的脉冲数为n，如果活塞向下运动的位移为s

进一步地，可以事先测量出压粉活塞221向下运动至其压板226与漏斗组件3内的底面接触时移动的距离为s

在一些实施例中，压粉组件22还包括与光耦合器224电连接的运算器，光耦合器224记录的脉冲数能够发送给运算器，运算器能够根据光耦合器224增加的脉冲数、螺杆齿轮225的齿距和齿数计算得出压粉活塞221的移动距离以及粉饼的厚度。

本实施例的运算器不仅能够计算粉饼的厚度尺寸，还能对得出的厚度尺寸程度进行判断，比如正常或太厚或太薄。

同时，运算器还与咖啡机1上的显示屏10电连接，以将运算器得出的厚度尺寸和厚度程度在显示屏10上显示出来，以便于用户查看。

如图21所示，在一些实施例中，本实施例的支架20包括上盖板202、下盖板204以及连接上盖板202和下盖板204的中间板203，底板200设置在下盖板204上，研磨组件21和压粉组件22固定在上盖板202上，移粉组件23设置在上盖板202和下盖板204之间。

上盖板202设有连接柱207，该连接柱207的中心孔贯通上盖板202，搅拌驱动齿轮233套在该连接柱207上，见图9，连接柱207的中心孔与研磨组件21中的出粉口213相对，研磨组件21研磨的咖啡粉能够通过连接柱207的中心孔落入到移粉桶230内。

上盖板202上设有与底板200上的落粉口201相对应的第一贯通孔206，落粉组件安装在支架20上时，能够与第一贯通孔206相对。上盖板202上设有与第一贯通孔206同轴的第二贯通孔208，研磨组件21中的压粉活塞221能够依次穿过第一贯通孔206和第二贯通孔208对漏斗组件3中的咖啡粉进行压实形成粉饼。

本发明实施例还提供了一种咖啡机,，如图22所示，该咖啡机1包括机体，机体上设有显示屏10，机体内设有上述任一实施例的磨豆器2。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。