一种便于收纳的行李箱

技术领域

本发明涉及一种行李箱，尤其涉及一种便于收纳的行李箱。

背景技术

行李箱是我们出行时不可缺少的装备之一，它的作用是放置出行所用的衣物和个人护理物品，使用行李箱放置物品可方便携带，使得出行更加方便，随着航空旅行的普及，行李箱的材料趋向更为轻便的硬塑胶材质，使得行李箱在轻便的同时还具有坚硬的外壳，能够抵抗撞击，从而保护行李箱内物品。传统的行李箱收纳空间不便于根据需求进行调整，在需要放置更多的物品时，尺寸较小的行李箱容纳量不够大，需要使用尺寸较大的行李箱来放置物品，在收纳较少的物品时，大尺寸的行李箱会有大量多余的空间，造成了空间的浪费，且携带时也较为笨重，对收纳物品造成了不便。

发明内容

以解决传统行李箱不便于根据需求调整收纳空间的缺点，本发明提供一种能够根据需求调整收纳空间，以便于收纳的行李箱。

一种便于收纳的行李箱，包括有上固定壳体、下固定壳体、合页、滑块、伸缩壳体、锁定装置、解锁装置和调节装置，所述下固定壳体通过两个合页连接在上固定壳体上，所述上固定壳体和下固定壳体平行，所述下固定壳体位于上固定壳体下方，所述上固定壳体和下固定壳体内都滑动式连接有两个滑块，四个所述滑块上都固接有伸缩壳体，所述锁定装置设于上固定壳体和下固定壳体上，所述解锁装置设置在锁定装置上，所述调节装置设于伸缩壳体上。

进一步说明，所述锁定装置包括有锁定架、锁定杆和锁定弹簧，所述上固定壳体和下固定壳体内都滑动式连接有锁定架，四个所述伸缩壳体上都开有锁定槽，两个所述锁定架上都固接有四个锁定杆，所述锁定杆位于锁定槽内，上方的所述锁定架与上固定壳体之间连接有两个锁定弹簧，下方的锁定架与下固定壳体之间连接有两个锁定弹簧。

进一步说明，所述解锁装置包括有安装壳、旋动磁铁、导向块、定位块、磁性杆和限位块，所述安装壳固接在下固定壳体上，所述旋动磁铁转动式连接安装壳上，两个所述锁定杆上都固接有导向块，上方的所述导向块与上固定壳体滑动式连接，下方的所述导向块与下固定壳体滑动式连接，两个所述导向块上都开有弧形槽，两个所述导向块的弧形槽上都滑动式连接有磁性杆，所述磁性杆与旋动磁铁磁性相反，两个所述磁性杆都与旋动磁铁磁性相吸，所述定位块固接在磁性杆远离旋动磁铁的一端，所述上固定壳体和下固定壳体内都固接有限位块，两个所述限位块上都开有卡槽。

进一步说明，所述调节装置包括有拉链、导向轴、磁铁块、活塞筒、磁性活塞块、挤压块、导液管、空心活塞杆和液压筒，四个所述伸缩壳体上都滑动式连接有拉链，四个所述拉链靠近安装壳的一端都设置有拉动把手，四个所述伸缩壳体远离安装壳的一侧都转动式连接有导向轴，所述拉链绕在导向轴上，四个所述拉链靠近导向轴的一端都固接有磁铁块，四个所述伸缩壳体上都固接有活塞筒，四个所述活塞筒内都滑动式连接有磁性活塞块，所述磁性活塞块与磁铁块磁性相反，所述磁性活塞块与磁铁块相吸，四个所述伸缩壳体上都固接有挤压块，四个所述挤压块上都固接有导液管，所述导液管的一端与活塞筒连通，四个所述挤压块上都固接有空心活塞杆，所述导液管的另一端与空心活塞杆连通，所述空心活塞杆远离挤压块的一侧开有若干个小孔，所述上固定壳体和下固定壳体上都固接有两个液压筒，所述空心活塞杆与液压筒滑动式连接。

进一步说明，还包括有防误触装置，所述防误触装置设于上固定壳体和下固定壳体内，所述防误触装置包括有磁性板、防磁弹簧、楔形块、推杆、复位弹簧和限位条，所述上固定壳体和下固定壳体内都滑动式连接有磁性板，两个所述磁性板磁性相反，两个所述磁性板相吸，上方的所述磁性板与上固定壳体之间连接有两个防磁弹簧，下方的所述磁性板与下固定壳体之间连接有两个防磁弹簧，所述上固定壳体和下固定壳体内都滑动式连接有楔形块，所述楔形块与磁性板接触，两个所述楔形块上都固接有两个推杆，上方的两个所述推杆与上固定壳体滑动式连接，下方的两个所述推杆与下固定壳体滑动式连接，上方的所述推杆与上固定壳体之间连接有两个复位弹簧，下方的所述推杆与下固定壳体之间连接有两个复位弹簧，上方的两个所述推杆之间固接有限位条，下方的两个所述推杆之间同样固接有限位条。

进一步说明，还包括有防堵装置，所述防堵装置设于伸缩壳体内且与导向轴连接，所述防堵装置包括有安装盒、涡卷弹簧、内六槽杆、六棱杆、连接杆、矩形磁铁和压缩弹簧，四个所述伸缩壳体内都固接有安装盒，所述安装盒内固接有涡卷弹簧，四个所述导向轴上都固接有内六槽杆，所述内六槽杆穿过安装盒，所述内六槽杆与涡卷弹簧固接，四个所述伸缩壳体上都滑动式连接有连接杆，四个所述连接杆上都固接有六棱杆，所述连接杆上个固接有三个矩形磁铁，所述矩形磁铁与磁性活塞块磁性相反，所述磁性活塞块会吸引矩形磁铁，所述连接杆与伸缩壳体之间连接有四个压缩弹簧。

进一步说明，还包括有圆柱杆、限位杆和圆柱弹簧，所述拉链靠近安装壳一端的拉动把手上开有椭圆孔，所述上固定壳体和下固定壳体上都固接有两个圆柱杆，两个所述圆柱杆都位于拉链的椭圆孔内，所述下固定壳体靠近安装壳的一侧开有两个安装槽，两个所述安装槽呈对称设置，两个所述安装槽内都滑动式连接有限位杆，两个所述限位杆都与拉链远离导向轴的一端接触，所述限位杆与下固定壳体之间连接有圆柱弹簧。

有益效果为：

1、当需要调节收纳空间时，使用者旋转旋动磁铁逆时针转动，再按压旋动磁铁移动，使得定位块和磁性杆穿过限位块上的卡槽，磁性杆移动时会带动锁定架移动，锁定架移动会带动锁定杆移动，使得锁定杆可以在锁定槽内左右移动，从而解锁锁定杆，然后使用者旋转旋动磁铁顺时针转动一定的角度，使得磁性杆卡在限位块的卡槽内，从而使得锁定架和锁定杆保持不动，再然后使用者推动四个伸缩壳体伸长或收缩，可以调整四个伸缩壳体的内部空间大小，从而可以根据需求调整收纳空间，便于更好地收纳。

2、当使用者调节伸缩壳体收缩时，伸缩壳体会带动挤压块和空心活塞杆移动，从而将液压筒内的液压油抽到活塞筒内，液压油会推动磁性活塞块移动，使得拉链一端收入至伸缩壳体内部；当使用者调节伸缩壳体伸长时，伸缩壳体会带动挤压块和空心活塞杆反向移动，活塞筒中的液压油会被抽到液压筒内，使得拉链一端从伸缩壳体内部拉出；这样可以在伸缩壳体伸缩的同时调节拉链长度，还能使拉链另一端的拉动把手始终处于靠近安装壳的一侧，方便使用者拉动拉链上的拉动把手，使用时更加便捷。

3、当使用者打开上固定壳体和下固定壳体时，两个磁性板会分离，从而带动限位条移动，限位条移动时会与锁定架接触，使得限位条对锁定架进行限位，从而锁紧锁定架和锁定杆，进而锁紧伸缩壳体，防止打开上固定壳体和下固定壳体误触伸缩壳体，便于保持伸缩壳体的稳定。

4、当磁性活塞块移动带动拉链移动收起时，拉链会通过摩擦力带动导向轴和内六槽杆转动，涡卷弹簧会收缩，当磁性活塞块反向移动带动拉链反向移动放出时，涡卷弹簧会复位带动内六槽杆和导向轴反向转动，导向轴反向转动会通过摩擦力带动拉链移动，使得拉链更加顺利地从伸缩壳体内拉出，避免拉链堵在伸缩壳体内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种拆分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种拆分立体结构示意图。

图4为本发明锁定装置和解锁装置的部分立体结构示意图。

图5为本发明锁定装置的部分立体结构示意图。

图6为本发明解锁装置的部分拆分立体结构示意图。

图7为本发明锁定装置的部分剖视立体结构示意图。

图8为本发明调节装置的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明调节装置的第一种部分剖视立体结构示意图。

图10为本发明调节装置的第二种部分剖视立体结构示意图。

图11为本发明图10中A的放大立体结构示意图。

图12为本发明调节装置的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明防误触装置的剖视立体结构示意图。

图14为本发明防误触装置的部分立体结构示意图。

图15为本发明下固定壳体、伸缩壳体和旋动磁铁的立体结构示意图。

图16为本发明图15中B的放大立体结构示意图。

图17为本发明上固定壳体和下固定壳体的立体结构示意图。

图18为本发明图17中C的放大立体结构示意图。

以上附图中：1：上固定壳体，2：下固定壳体，3：合页，4：滑块，5：伸缩壳体，6：锁定装置，61：锁定架，62：锁定槽，63：锁定杆，64：锁定弹簧，7：解锁装置，71：安装壳，72：旋动磁铁，73：导向块，74：定位块，75：磁性杆，76：限位块，8：调节装置，81：拉链，82：导向轴，83：磁铁块，84：活塞筒，85：磁性活塞块，87：挤压块，88：导液管，89：空心活塞杆，810：液压筒，9：防误触装置，91：磁性板，92：防磁弹簧，93：楔形块，94：推杆，95：复位弹簧，96：限位条，10：防堵装置，101：安装盒，102：涡卷弹簧，103：内六槽杆，104：六棱杆，105：连接杆，106：矩形磁铁，107：压缩弹簧，111：圆柱杆，112：安装槽，113：限位杆，114：圆柱弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1

一种便于收纳的行李箱，如图1-12所示，包括有上固定壳体1、下固定壳体2、合页3、滑块4、伸缩壳体5、锁定装置6、解锁装置7和调节装置8，所述下固定壳体2通过两个合页3连接在上固定壳体1上，所述上固定壳体1和下固定壳体2平行，所述下固定壳体2位于上固定壳体1下方，所述上固定壳体1和下固定壳体2内都滑动式连接有两个滑块4，四个所述滑块4上都焊接有伸缩壳体5，所述伸缩壳体5用于调整收纳空间，所述锁定装置6设于上固定壳体1和下固定壳体2上，所述锁定装置6用于锁定伸缩壳体5，所述解锁装置7设置在锁定装置6上，所述解锁装置7用于解锁伸缩壳体5，所述调节装置8设于伸缩壳体5上。

所述锁定装置6包括有锁定架61、锁定杆63和锁定弹簧64，所述上固定壳体1和下固定壳体2内都滑动式连接有锁定架61，四个所述伸缩壳体5上都开有锁定槽62，两个所述锁定架61上都固接有四个锁定杆63，所述锁定杆63位于锁定槽62内，所述锁定槽62用于对锁定杆63进行限位，从而锁紧锁定杆63，上方的所述锁定架61与上固定壳体1之间通过挂钩连接有两个锁定弹簧64，下方的锁定架61与下固定壳体2之间通过挂钩连接有两个锁定弹簧64。

所述解锁装置7包括有安装壳71、旋动磁铁72、导向块73、定位块74、磁性杆75和限位块76，所述安装壳71通过螺栓连接在下固定壳体2上，所述旋动磁铁72转动式连接安装壳71上，两个所述锁定杆63上都焊接有导向块73，上方的所述导向块73与上固定壳体1滑动式连接，下方的所述导向块73与下固定壳体2滑动式连接，两个所述导向块73上都开有弧形槽，两个所述导向块73的弧形槽上都滑动式连接有磁性杆75，所述磁性杆75为水平设置，所述磁性杆75与旋动磁铁72磁性相反，两个所述磁性杆75都与旋动磁铁72磁性相吸，所述定位块74焊接在磁性杆75远离旋动磁铁72的一端，所述上固定壳体1和下固定壳体2内都焊接有限位块76，两个所述限位块76上都开有卡槽。

所述调节装置8包括有拉链81、导向轴82、磁铁块83、活塞筒84、磁性活塞块85、挤压块87、导液管88、空心活塞杆89和液压筒810，四个所述伸缩壳体5上都滑动式连接有拉链81，四个所述拉链81靠近安装壳71的一端都设置有拉动把手，四个所述伸缩壳体5远离安装壳71的一侧都转动式连接有导向轴82，所述拉链81绕在导向轴82上，所述导向轴82用于对拉链81进行导向，四个所述拉链81靠近导向轴82的一端都焊接有磁铁块83，四个所述伸缩壳体5上都焊接有活塞筒84，四个所述活塞筒84内都滑动式连接有磁性活塞块85，所述磁性活塞块85与磁铁块83磁性相反，所述磁性活塞块85与磁铁块83相吸，四个所述伸缩壳体5上都焊接有挤压块87，四个所述挤压块87上都固接有导液管88，所述导液管88用于导向液压油，所述导液管88的一端与活塞筒84连通，四个所述挤压块87上都固接有空心活塞杆89，所述空心活塞杆89用于挤压液压油，所述导液管88的另一端与空心活塞杆89连通，所述空心活塞杆89远离挤压块87的一侧开有若干个小孔，所述上固定壳体1和下固定壳体2上都焊接有两个液压筒810，所述空心活塞杆89与液压筒810滑动式连接。

当需要调节收纳空间时，使用者旋转旋动磁铁72逆时针转动，旋动磁铁72逆转会通过磁力带动磁性杆75沿着导向块73上的弧形槽逆转，磁性杆75逆转带动定位块74逆转，使得定位块74逆转至限位块76的卡槽一侧，接着使用者按压旋动磁铁72移动，旋动磁铁72移动时会带动磁性杆75和定位块74移动，使得定位块74和磁性杆75穿过限位块76上的卡槽，磁性杆75移动时会带动锁定架61移动，锁定架61移动会带动锁定杆63移动，使得锁定杆63可以在锁定槽62内左右移动，从而解锁锁定杆63，然后使用者旋转旋动磁铁72顺时针转动一定的角度，旋动磁铁72带动磁性杆75和定位块74顺转一定的角度，使得磁性杆75卡在限位块76的卡槽内，限位块76会限制住磁性杆75、定位块74和旋动磁铁72，磁性杆75、定位块74和旋动磁铁72保持不动，从而使得锁定架61和锁定杆63保持不动，再然后使用者推动四个伸缩壳体5伸长或收缩，可以调整四个伸缩壳体5的内部空间大小，从而可以根据需求调整收纳空间，便于更好地收纳，调节后，使用者再旋转旋动磁铁72逆时针转动一定的角度，再松开旋动磁铁72，锁定弹簧64会复位并带动锁定架61、锁定杆63和导向块73复位，锁定杆63复位会重新被锁定槽62卡住，导向块73复位会带动磁性杆75、定位块74和旋动磁铁72反向移动，定位块74会从限位块76的卡槽内脱离，然后使用者旋转旋动磁铁72顺时针转动复位，从而带动磁性杆75和定位块74复位。

起初，活塞筒84和液压筒810内填充有一定量的液压油，当使用者调节伸缩壳体5收缩时，伸缩壳体5会带动挤压块87和空心活塞杆89移动，空心活塞杆89移动时会挤压液压筒810内的液压油，液压筒810内的液压油会通过空心活塞杆89上的小孔流向空心活塞杆89，再通过导液管88导流至活塞筒84内，从而将液压筒810内的液压油抽到活塞筒84内，液压油会推动磁性活塞块85移动，磁性活塞块85移动时会通过磁力带动磁铁块83移动，磁铁块83移动时会带动拉链81一端移动，使得拉链81一端收入至伸缩壳体5内部；当使用者调节伸缩壳体5伸长时，伸缩壳体5会带动挤压块87和空心活塞杆89反向移动，活塞筒84中的液压油会被抽到液压筒810内，液压油会推动磁性活塞块85反向移动，磁性活塞块85会通过磁力带动磁铁块83反向移动，磁铁块83会带动拉链81反一端向移动，使得拉链81一端从伸缩壳体5内部拉出；这样可以在伸缩壳体5伸缩的同时调节拉链81长度，还能使拉链81另一端的拉动把手始终处于靠近安装壳71的一侧，方便使用者拉动拉链81上的拉动把手，使用时更加便捷。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图13-图14所示，还包括有防误触装置9，所述防误触装置9设于上固定壳体1和下固定壳体2内，所述防误触装置9用于防止打开上固定壳体1和下固定壳体2时误触伸缩壳体5，所述防误触装置9包括有磁性板91、防磁弹簧92、楔形块93、推杆94、复位弹簧95和限位条96，所述上固定壳体1和下固定壳体2内都滑动式连接有磁性板91，两个所述磁性板91磁性相反，两个所述磁性板91相吸，上方的所述磁性板91与上固定壳体1之间通过挂钩连接有两个防磁弹簧92，下方的所述磁性板91与下固定壳体2之间连接有两个防磁弹簧92，所述上固定壳体1和下固定壳体2内都滑动式连接有楔形块93，所述楔形块93与磁性板91接触，两个所述楔形块93上都焊接有两个推杆94，上方的两个所述推杆94与上固定壳体1滑动式连接，下方的两个所述推杆94与下固定壳体2滑动式连接，上方的所述推杆94与上固定壳体1之间连接有两个复位弹簧95，下方的所述推杆94与下固定壳体2之间连接有两个复位弹簧95，上方的两个所述推杆94之间固接有限位条96，下方的两个所述推杆94之间同样固接有限位条96，所述限位条96呈水平设置，所述限位条96用于对锁定架61进行限位，进而锁紧伸缩壳体5。

起初，两个磁性板91相吸，防磁弹簧92被拉伸，当使用者打开上固定壳体1和下固定壳体2时，上固定壳体1和下固定壳体2会带动两个磁性板91翻转，使得两个磁性板91分离，防磁弹簧92会复位并带动两个磁性板91朝相互远离的方向移动，两个磁性板91移动会挤压楔形块93向内移动，磁性板91的内侧面会与楔形块93接触，楔形块93移动会带动推杆94和限位条96移动，限位条96移动时会与锁定架61接触，使得限位条96对锁定架61进行限位，从而锁紧锁定架61和锁定杆63，进而锁紧伸缩壳体5，防止打开上固定壳体1和下固定壳体2时误触伸缩壳体5，便于保持伸缩壳体5的稳定。当使用者合上上固定壳体1和下固定壳体2时，两个磁性板91会相吸复位，限位条96会与锁定架61分离。

实施例3

在实施例1的基础之上，如图15-图16所示，还包括有防堵装置10，所述防堵装置10设于伸缩壳体5内且与导向轴82连接，所述防堵装置10用于防止拉链81堵在伸缩壳体5内，所述防堵装置10包括有安装盒101、涡卷弹簧102、内六槽杆103、六棱杆104、连接杆105、矩形磁铁106和压缩弹簧107，四个所述伸缩壳体5内都通过螺栓连接有安装盒101，所述安装盒101内固接有涡卷弹簧102，四个所述导向轴82上都焊接有内六槽杆103，所述内六槽杆103穿过安装盒101，所述内六槽杆103与涡卷弹簧102固接，四个所述伸缩壳体5上都滑动式连接有连接杆105，所述连接杆105呈水平设置，四个所述连接杆105上都固接有六棱杆104，所述六棱杆104用于对内六槽杆103进行限位，所述连接杆105上个固接有三个矩形磁铁106，所述矩形磁铁106与磁性活塞块85磁性相反，所述磁性活塞块85会吸引矩形磁铁106，所述连接杆105与伸缩壳体5之间连接有四个压缩弹簧107。

当磁性活塞块85移动带动拉链81移动收起时，拉链81会通过摩擦力带动导向轴82和内六槽杆103转动，涡卷弹簧102会收缩，磁性活塞块85会靠近其中一个矩形磁铁106，当磁性活塞块85移动至其中一个矩形磁铁106一侧时，磁性活塞块85会吸引其中一个矩形磁铁106朝靠近液压筒810的方向移动，其中一个矩形磁铁106移动时会带动连接杆105和六棱杆104移动，使得六棱杆104移动至内六槽杆103内，六棱杆104会对内六槽杆103进行限位，当磁性活塞块85反向移动带动拉链81反向移动放出时，由于六棱杆104会对内六槽杆103进行限位，导向轴82和内六槽杆103保持不动，由于磁性活塞块85的磁性大于矩形磁铁106的磁性，磁性活塞块85继续移动会与其中一个矩形磁铁106分离，压缩弹簧107会复位并带动连接杆105、矩形磁铁106和六棱杆104复位，六棱杆104不再对内六槽杆103进行限位，涡卷弹簧102会复位带动内六槽杆103和导向轴82反向转动，导向轴82反向转动会通过摩擦力带动拉链81移动，使得拉链81更加顺利地从伸缩壳体5内拉出，避免拉链81堵在伸缩壳体5内。

实施例4

在实施例1的基础之上，如图17-图18所示，还包括有圆柱杆111、限位杆113和圆柱弹簧114，所述拉链81靠近安装壳71一端的拉动把手上开有椭圆孔，所述上固定壳体1和下固定壳体2上都焊接有两个圆柱杆111，两个所述圆柱杆111都位于拉链81的椭圆孔内，所述圆柱杆111用于对拉链81进行限位，所述下固定壳体2靠近安装壳71的一侧开有两个安装槽112，两个所述安装槽112呈对称设置，两个所述安装槽112内都滑动式连接有限位杆113，两个所述限位杆113都与拉链81远离导向轴82的一端接触，所述限位杆113用于对拉链81一端进行限位，所述限位杆113与下固定壳体2之间通过挂钩连接有圆柱弹簧114。

当使用者拉动拉链81上的拉动把手后，使用者轻轻按压拉动把手，拉动把手会挤压两个限位杆113移动，拉动把手移动至限位杆113另一侧时，圆柱弹簧114会复位并带动限位杆113复位，使得限位杆113卡住拉动把手，拉动把手上的椭圆孔会穿过圆柱杆111，当拉链81一端从伸缩壳体5内部拉出时，圆柱杆111会拉住拉链81另一端，使得拉链81保持拉直状态，避免拉链81在拐角处出现皱褶。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。