华盖油布伞及其制作方法

技术领域

本发明涉及油布伞技术领域，具体而言，涉及华盖油布伞及其制作方法。

背景技术

中国制伞历史悠久，最早的伞由鲁班的妻子云氏发明。据传，早在春秋末年，我国古代著名木工师傅鲁班常在野外作业，若遇下雨，常被淋湿。古籍上记载：“云氏劈竹为条，蒙以兽皮，收拢如棍，张开如盖”，意思是说鲁班妻子云氏想做一种能遮雨的东西，她就把竹子劈成细条，在细条上蒙上兽皮，样子像“亭子””，收拢如棍，张开如盖，这就是最早出现的伞。

显示统治者威严的黄色“华盖伞”据查证是战国时期秦穆公最先使用，一直延续到清代，现有油布伞的伞骨骨架一般为10根左右，用于撑伞的跳撑设置在伞柄的一侧，导致油布伞缺乏一定的稳定性，长时间使用容易散架与穿裂。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了华盖油布伞及其制作方法，旨在改善现有油布伞的伞骨数量较少，以及跳撑设置在一侧，缺乏稳定性，油布伞较长时间使用容易导致散架与穿裂的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供华盖油布伞，包括：

一上芦头，所述上芦头为空心圆柱状结构，所述上芦头沿口一周开设若干齿状第一凹槽，所述第一凹槽侧壁开设第一通孔；

一下芦头，所述下芦头为空心圆柱状结构，所述下芦头沿口一周开设若干第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽对应设置，所述第二凹槽侧壁开设第二通孔；

若干长骨，所述长骨一端设置第三通孔，所述长骨一端活动设置在所述第一凹槽内，且所述第三通孔与所述第一通孔对应，所述长骨骨身设置第四通孔；

若干撑骨，所述撑骨呈“Y”型，所述撑骨开叉端设置第五通孔，所述撑骨另一端设置第六通孔，所述第五通孔与所述第四通孔活动连接，所述第六通孔一端活动设置在所述第二凹槽内，且所述第六通孔与所述第二通孔对应；

一伞中杆，所述伞中杆的端部固定上芦头，所述下芦头活动设置在所述伞中杆上，所述伞中杆上靠近上芦头位置对称开设第三凹槽；

二组跳撑，所述跳撑设置在所述第三凹槽内，所述跳撑用于固定所述下芦头的位置；

一伞面，所述伞面粘贴在所述长骨外表面；

其中，第一通孔、第三通孔通过线绳连接在所述第一凹槽内，第二通孔、第六通孔通过线绳连接在所述第二凹槽内，推动下芦头能够带动所述伞面撑开和收起。

优选的，还包括：一华盖围帐，所述华盖围帐沿所述伞面边沿设置。

优选的，所述第一凹槽，所述第二凹槽、所述长骨、所述撑骨数量在40-55之间。

优选的，所述长骨长度在70-80cm之间，所述长骨两端的厚度在4-8mm之间，且长骨中间段的厚度在10-13mm之间。

优选的，所述上芦头的内径在30-40mm之间，且外径在70-80mm之间。

优选的，所述下芦头的内径在30-40mm之间，且外径在50-60mm之间。

优选的，所述撑骨长度在30-40cm之间，所述撑骨开叉端厚度在2-4mm之间，且另一端厚度在1-2mm之间。

优选的，所述伞中杆直径在30-40mm之间，高度在200-250mm之间。

优选的，所述跳撑的材质为铜。

本发明提供华盖油布伞制作方法，包括：

步骤一：制作竹制长骨、撑骨；

步骤二，制作上芦头、下芦头，在所述上芦头上开设第一凹槽，在所述下芦头上开设第二凹槽；

步骤三，制作伞中杆和跳撑，并在伞中杆上开设容纳跳撑的开口；

步骤四，用针带动线绳分别将长骨与上芦头通过第一通孔与第三通孔连接，撑骨与下芦头通过第二通孔与第六通孔连接，再将连接好的撑骨第五通孔与长骨的第四通孔连接，穿制成伞架，将伞架设置在伞中杆上；

步骤五，裁制伞面，将伞面通过粘剂固定在伞架的长骨上，晾晒三天；

步骤六，熬制桐油；

步骤七，将熬制好的桐油涂在伞面及伞架后晾晒一天，再将熬制好的桐油涂在伞面及伞架上，之后晒干；

步骤八，裁剪华盖围帐，将华盖围帐缝制在伞面的边缘。

本发明的有益效果是：1.伞骨数量在40-55根之间，同时在伞中杆上设置双跳撑，使得本发明提供的华盖油布伞更加坚固稳定，不易变形。

2.伞面与伞架上刷2道桐油工序，使得该油布伞更加耐腐蚀，可以经历较长时间的风晒雨淋，经久耐用。

3.使用华盖围帐缝制在伞面边沿，使得该油布伞在外观上更加美观，提高油布伞的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施方式提供的华盖油布伞结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明实施方式提供的上芦头结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的下芦头结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的跳撑结构示意图。

图中：上芦头1、第一凹槽101、第一通孔102、下芦头2、第二凹槽201、第二通孔202、长骨3、第三通孔301、第四通孔302、撑骨4、第五通孔401、第六通孔402、伞中杆5、第三凹槽501、跳撑6、伞面7、华盖围帐8。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例进行详细说明。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征

实施例

如图1-5所示，本发明提供的华盖油布伞，包括：上芦头1、下芦头2、长骨3、撑骨4、伞中杆5、跳撑6、伞面7，上芦头1为空心圆柱状结构，所述上芦头1沿口一周开设若干齿状第一凹槽101，所述第一凹槽101侧壁开设第一通孔102，若干第一通孔102将若干第一凹槽101连通，下芦头2为空心圆柱状结构，所述下芦头2沿口一周开设若干第二凹槽201，所述第二凹槽201与所述第一凹槽101对应设置，所述第二凹槽201侧壁开设第二通孔202，若干第二通孔202将若干第二凹槽201连通，长骨3一端设置第三通孔301，所述长骨3一端活动设置在所述第一凹槽101内，且所述第三通孔301与所述第一通孔102对应，所述长骨3骨身设置第四通孔302，撑骨4呈“Y”型，所述撑骨4开叉端设置第五通孔401，所述撑骨4另一端设置第六通孔402，所述第五通孔401与所述第四通孔302活动连接，所述第六通孔402一端活动设置在所述第二凹槽201内，且所述第六通孔402与所述第二通孔202对应，伞中杆5的端部固定上芦头1，所述下芦头2活动设置在所述伞中杆5上，所述伞中杆5上靠近上芦头1位置对称开设第三凹槽501，跳撑6设置在所述第三凹槽501内，所述跳撑6用于固定所述下芦头2的位置，跳撑6如图5所示构造，当将跳撑6安装在伞中杆5上开设的开口内时，利用其铜制薄片具有一定弹性，按压跳撑6，即跳撑6进入开口中，当不对跳撑6施加外力时，跳撑6伸出开口外，起到限制下芦头2位置的作用，伞面7粘贴在所述长骨3外表面，手动推动下芦头2在伞中杆5上的位置，会带动撑骨4与长骨3活动，下芦头2向上芦头1靠近，撑骨4将长骨3一端逐渐推离伞中杆5，此时伞面7逐渐打开，下芦头2逐渐向上芦头1远离，撑骨4将长骨3一端逐渐拉回靠近伞中杆5，此时伞面7折叠，需要说明的是：伞面7优选丝绸面料，并将伞面7通过糯米糊涂在长骨3上，第一通孔102、第三通孔301通过线绳连接在所述第一凹槽101内，第二通孔202、第六通孔402通过线绳连接在所述第二凹槽201内，推动下芦头2能够带动所述伞面7撑开和收起，使用针带动线绳将长骨3活动连接在上芦头1上，以及将撑骨4连接在下芦头2上，再通过针带动线绳将长骨3与撑骨4连接，最后将华盖围帐8缝制在伞面7边沿，华盖围帐8优选优质绸缎，将绸缎裁减层波浪状锦缎条，可以在绸缎上绣图案。

在本实施例中，优选第一凹槽101，所述第二凹槽201、所述长骨3、所述撑骨4数量在40-55之间，使得伞形更加圆整，结构更加坚固，抗风能力增加，长骨3长度在70-80cm之间，所述长骨3两端的厚度在4-8mm之间，且长骨3中间段的厚度在10-13mm之间，上芦头1的内径在30-40mm之间，且外径在70-80mm之间，下芦头2的内径在30-40mm之间，且外径在50-60mm之间，撑骨4长度在30-40cm之间，所述撑骨4开叉端厚度在2-4mm之间，且另一端厚度在1-2mm之间，伞中杆5直径在30-40mm之间，高度在200-250mm之间，按照该数据制作的伞形优美，实用。

在本实施例中，华盖油布伞制作方法，包括：

步骤一：制作竹制长骨3、撑骨4，优选生长周期5年以上的毛竹制成伞的长骨3和撑骨4；制作长骨3时，先下料、刨竹节、铲竹青、划腰线，再开筒、分片，优选制作长度为75cm的竹条制成长骨3，将其分为12mm厚的竹简，再在腰线处削制长骨3弧度，两头都削制成6mm厚度，腰部厚度11mm，在将削制好的竹简对开，一分为二成两根6mm厚的长骨，在削制长骨扁头成3mm厚度；在制作撑骨4时，选毛竹中段35cm作为撑骨4骨料，先下料、刨竹节、铲竹青、刨青口、刨黄口、开筒、分片成6mm竹简，削制成6mm厚度，再对开分为两根厚度为3mm的撑骨4，在撑骨4一端中开，呈1.5mm厚的扁头；

步骤二，制作上芦头1、下芦头2，在所述上芦头上开设第一凹槽，在所述下芦头上开设第二凹槽；制作上芦头1时，优选使用生长周期5年以上的优质小硬木，上芦头1高75mm，外径55mm，内径35mm，在锯芦齿，芦齿数为50；制作下芦头2时，优选使用生长周期5年以上的优质小硬木，下芦头2高55mm，外径55mm，内径38mm，下芦头2要求能在伞中杆5上上下移动，所以下芦头2内径略大于上芦头1；在制作好上芦头1，下芦头2后，可以在其外表面雕刻图案；

步骤三，制作伞中杆5和跳撑6，并在伞中杆5上开设容纳跳撑6的开口，伞中杆5优选优质硬木，直径35mm，高225cm，跳撑6设置在伞中杆5上，用于撑伞与收伞，可以根据需要在伞中杆5底部安装手柄；

步骤四，用针带动线绳分别将长骨3与上芦头1通过第一通孔102与第三通孔301连接，撑骨4与下芦头2通过第二通孔202与第六通孔402连接，再将连接好的撑骨4第五通孔401与长骨3的第四通孔302连接，穿制成伞架，将伞架设置在伞中杆5上；

步骤五，裁制伞面7，将伞面7通过粘剂固定在伞架的长骨上，晾晒三天，优选优质丝绸面料，根据伞架尺寸裁制面料，在伞架长骨3上涂糯米糊，将伞面7粘贴在长骨3上；

步骤六，熬制桐油；

步骤七，将熬制好的桐油涂在伞面7及伞架后晾晒一天，再将熬制好的桐油涂在伞面及伞架上，之后晒干；

步骤八，裁剪华盖围8，将华盖围帐8缝制在伞面7的边缘，优选优质绸缎，裁剪成宽处45cm，窄处35cm波浪状锦缎条，在其上可以绣制图案。

需要说明的是，可以在制作好的伞架上使用五色针线穿制多种花型，彩线围绕长骨3与撑骨4穿制，使得伞架更美观的同时，增加伞架的支撑力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不会受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。