一种毛刷自动清洗设备

技术领域

本发明涉及毛刷处理相关领域，具体是一种毛刷自动清洗设备。

背景技术

传统的化妆刷、毛笔刷以及美术用刷中，在使用后通常都需要立即进行清洗或者定期清洗，避免结块而影响二次使用，目前对这些刷类主要是通过人工进行清洗，将毛刷部分放到水中摇晃进行清洗或者放到带有凹凸面的清洗台往复摩擦进行清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种毛刷自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种毛刷自动清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱上下两端分别设有驱动机构与辅助清洗机构；所述辅助清洗机构为工作面上等距开设有多个齿形槽的清洗板，所述齿形槽与毛刷本体的清洗处接触；所述驱动机构包括电机、连杆、凸轮、铰接连接件、一号连接杆、二号连接杆、一号弹簧、滑块、活塞室、连接管和夹持机构，所述电机安装在清洗箱一侧内壁且其输出端与连杆连接，所述连杆的端部与凸轮连接，所述凸轮的两侧间隔设有两个一号连接杆，其中一个所述一号连接杆上安装有夹持机构，两个所述一号连接杆的一端通过铰接连接件与凸轮连接，其中所述铰接连接件与凸轮接触，所述一号连接杆的另一端端部设有二号连接杆，所述二号连接杆的端部设有滑块且二号连接杆的外围套设有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别与一号连接杆和滑块连接，所述滑块设在活塞室中且与活塞室滑动连接，所述活塞室安装在清洗箱的内壁上且其中一个活塞室为“T”字结构，所述活塞室处于同一水平面的两个端部均与连接管连通，两个所述连接管上均设有夹持机构，两个所述夹持机构的导通方向相反，两个所述连接管分别位于清洗板两侧且端口正对齿形槽两侧的进排水口安装。

作为本发明进一步的方案：在两个所述连接管中，其中一个所述连接管的端部设有过滤板，所述过滤板上开设有多个过滤孔，另一个所述连接管的端部设有喷水板，所述喷水板上建个设置有多个喷水口，多个喷水口分别正对间隔布设的齿形槽进水口设置。

作为本发明进一步的方案：所述毛刷本体包括一号毛刷，所述夹持机构包括液压缸、二号弹簧、滑杆、三角连接板、连接板、铰接件、一号弧形夹板、限位板、三角转动板、转动杆、一号弹性板和一号弹性铰接件，所述滑杆的插设在限位板中并与限位板滑动连接，所述滑杆的端部上铰接有三角连接板，所述三角连接板端部的一侧铰接有连接板，所述连接板的端部通过铰接件铰接在三角转动板上，所述三角转动板的一端与转动杆转动连接，另一端设有一号弧形夹板，所述一号弧形夹板凹槽的一侧设有固定槽，所述固定槽的两侧均设有一号弹性板，两个所述一号弹性板均通过一号弹性铰接件与固定槽铰接，两个所述一号弹性板均与一号毛刷的外壁接触且当滑杆处于收缩状态的最大行程时，一号弧形夹板的内壁与一号毛刷外壁接触。

作为本发明进一步的方案：所述毛刷本体包括一号毛刷和二号毛刷，所述毛刷本体包括一号毛刷，所述夹持机构包括液压缸、二号弹簧、滑杆、三角连接板、连接板、铰接件、一号弧形夹板、限位板、三角转动板、转动杆、一号弹性板、一号弹性铰接件、二号弧形夹板、二号弹性板和二号弹性铰接件，所述滑杆的插设在限位板中并与限位板滑动连接，所述滑杆的端部上铰接有三角连接板，所述三角连接板端部的两侧分别铰接有连接板，两个所述连接板分别通过铰接件铰接在三角转动板上，所述三角转动板上与连接板相对的一侧与转动杆转动连接，两个所述三角转动板的端部分别设有与二号毛刷外径配合的一号弧形夹板和一号毛刷外径配合的二号弧形夹板，两个所述一号弧形夹板和二号弧形夹板相对的间隔处的固定槽为双向设置，其中与一号弧形夹板配合的固定槽两侧均设有一号弹性板，两个一号弹性板通过一号弹性铰接件铰接安装在固定槽上且其内安装有一号毛刷；与二号弧形夹板配合的固定槽两侧均设有二号弹性板，两个所述二号弹性板均通过二号弹性铰接件铰接安装在固定槽上且其内安装有一号毛刷。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构还包括液压缸、和二号弹簧，所述滑杆的端部插设在液压缸中并与液压缸滑动连接，所述液压缸与限位板的间隔处设有二号弹簧，所述二号弹簧套设在滑杆外围且其两端分别与液压缸和限位板连接。

作为本发明进一步的方案：所述清洗板底部与辅助排水机构连接且清洗板与清洗箱内壁转动连接；所述辅助排水机构包括弧形槽、滑块、转轴、排水电机和摆动杆，所述摆动杆与清洗板固定连接且其一端与转轴转动连接，所述转轴通过自锁组件与排水电机的输出端连接，所述摆动杆的另一端端部设有滑块，所述滑块滑动连接在开设于清洗箱内壁的弧形槽中。

作为本发明再进一步的方案：所述自锁组件包括内齿轮、外齿轮和电机连杆，所述内齿轮与转轴端部连接且外围套设有外齿轮，所述内齿轮与外齿轮啮合连接，所述外齿轮的侧壁通过电机连杆与排水电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明在起到对毛刷本体进行清洗作用的同时，通过利用联动的作用对齿形槽进行清洗，从而解决了齿形槽沉积沉淀物且不便于清理的问题，且整体结构简单，结构巧妙，在清洗方面没有利用其它的动力支出。

2．通过设置夹持机构，能够对不同尺寸的一号毛刷和二号毛刷进行夹持，且增大了对不同外径进行夹持的适配性，而且能够对一号毛刷和二号毛刷的两侧均均进行固定，故夹持效果好，避免了清洗部位在与齿形槽进行相对运动时由于反作用力而导致降低夹持效果。

3．在清洗板处于倾斜的状态时，齿形槽上的水和沉淀物会顺着倾斜方向排出，通过设置内齿轮和外齿轮，利用齿轮的自锁，提高了清洗板的在改变角度时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中夹持机构的结构示意图。

图3为本发明中清洗板的结构示意图。

图4为本发明中活塞室和连接管的结构示意图。

图5为本发明中辅助排水机构的正视图。

图6为本发明中辅助排水机构的侧视图。

附图标记注释：清洗箱1、电机2、连杆3、凸轮4、铰接连接件5、一号连接杆6、二号连接杆7、一号弹簧8、滑块9、活塞室10、连接管11、夹持机构12、毛刷本体13、齿形槽14、清洗板15、弧形槽16、滑块17、转轴18、摆动杆19、内齿轮20、外齿轮21、电机连杆22、排水电机23、喷水板24、过滤板25、液压缸26、滑杆27、二号弹簧28、三角连接板29、连接板30、铰接件31、一号弧形夹板32、一号弹性板33、一号弹性铰接件34、一号毛刷35、二号毛刷36、二号弧形夹板37、二号弹性板38、二号弹性铰接件39、三角转动板40、转动杆41、限位板42。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

请参阅图1、图3和图4，一种毛刷自动清洗设备，包括清洗箱1，所述清洗箱1上下两端分别设有驱动机构与辅助清洗机构；所述辅助清洗机构为工作面上等距开设有多个齿形槽14的清洗板15，所述齿形槽14与毛刷本体13的清洗处接触；所述驱动机构包括电机2、连杆3、凸轮4、铰接连接件5、一号连接杆6、二号连接杆7、一号弹簧8、滑块9、活塞室10、连接管11和夹持机构12，所述电机2安装在清洗箱1一侧内壁且其输出端与连杆3连接，所述连杆3的端部与凸轮4连接，所述凸轮4的两侧间隔设有两个一号连接杆6，其中一个所述一号连接杆6上安装有夹持机构12，两个所述一号连接杆6的一端通过铰接连接件5与凸轮4连接，其中所述铰接连接件5与凸轮4接触，所述一号连接杆6的另一端端部设有二号连接杆7，所述二号连接杆7的端部设有滑块9且二号连接杆7的外围套设有一号弹簧8，所述一号弹簧8的两端分别与一号连接杆6和滑块9连接，所述滑块9设在活塞室10中且与活塞室10滑动连接，所述活塞室10安装在清洗箱1的内壁上且其中一个活塞室10为“T”字结构，所述活塞室10处于同一水平面的两个端部均与连接管11连通，两个所述连接管11上均设有夹持机构12，两个所述夹持机构12的导通方向相反，两个所述连接管11分别位于清洗板15两侧且端口正对齿形槽14两侧的进排水口安装。

在本实施例中，其中一个所述连接管11的端部设有过滤板25，所述过滤板25上开设有多个过滤孔，另一个所述连接管11的端部设有喷水板24，所述喷水板24上建个设置有多个喷水口，多个喷水口分别正对间隔布设的齿形槽14进水口设置。

工作原理：电机2通过连杆3驱动凸轮4转动，凸轮4凸起部与凹部分别与两个一号连接杆6交替连接，使得一号连接杆6带动夹持机构12在水平方向上的往复运动，因为毛刷本体13的清洗部位与齿形槽14接触，且毛刷本体13的清洗部位来齿形槽14上来回运动，运用摩擦清洗的原理实现了对毛刷本体13所需清洗部位进行清洗的作用。

在两个一号连接杆6交替运动的过程中，两个滑块9分别在活塞室10中做活塞运动，因为其中一个活塞室10的两侧均设有连接管11，两个连接管11均位于清洗板15两侧，两个活塞室10中滑块9的活塞运动时，由于两个连接管11上的夹持机构12导通方向相反，所以当滑块9往凸轮4的方向运动时，水会通过过滤板25过滤并通过设有过滤板25的连接管11流到活塞室10中，当滑块9往相反的方向运动时，活塞室10中水会流到设有喷水板24的连接管11中，并且由喷水板24的作用喷到每个齿形槽14的间隙处，将残留在齿形槽14间隙处的沉淀物冲走，起到了对齿形槽14进行清洗的作用。

综上，本发明在起到对毛刷本体13进行清洗作用的同时利用联动的作用对齿形槽14进行清洗，解决了齿形槽14沉积沉淀物且不便于清理的问题。

本发明对夹持机构12的具体结构不做具体限制，为了便于对不同外径的毛刷本体13进行夹持，本发明对夹持机构12提出以下两种实施例。

实施例1

请参阅图2，作为发明一种优选的实施例，根据权利要求2所述的一种毛刷自动清洗设备，其特征在于，所述毛刷本体13包括一号毛刷35，所述夹持机构12包括液压缸26、二号弹簧28、滑杆27、三角连接板29、连接板30、铰接件31、一号弧形夹板32、限位板42、三角转动板40、转动杆41、一号弹性板33和一号弹性铰接件34，所述滑杆27的插设在限位板42中并与限位板42滑动连接，所述滑杆27的端部上铰接有三角连接板29，所述三角连接板29端部的一侧铰接有连接板30，所述连接板30的端部通过铰接件31铰接在三角转动板40上，所述三角转动板40的一端与转动杆41转动连接，另一端设有一号弧形夹板32，所述一号弧形夹板32凹槽的一侧设有固定槽，所述固定槽的两侧均设有一号弹性板33，两个所述一号弹性板33均通过一号弹性铰接件34与固定槽铰接，两个所述一号弹性板33均与一号毛刷35的外壁接触且当滑杆27处于收缩状态的最大行程时，一号弧形夹板32的内壁与一号毛刷35外壁接触。

在使用时，将一号毛刷35压到固定槽中，滑杆27滑动会带动三角连接板29运动，从而三角连接板29通过连接板30带动三角转动板40摆动，在滑杆27往远离一号毛刷35的方向运动时，一号弧形夹板32将一号毛刷35进行夹持，通过设置一号弹性板33能够对在一定范围内的一号毛刷35进行固定夹持。

实施例2

为了增加对毛刷本体13外径的适配范围，请参阅图2，作为发明另一种优选的实施例，所述毛刷本体13包括一号毛刷35和二号毛刷36，所述毛刷本体13包括一号毛刷35，所述夹持机构12包括液压缸26、二号弹簧28、滑杆27、三角连接板29、连接板30、铰接件31、一号弧形夹板32、限位板42、三角转动板40、转动杆41、一号弹性板33、一号弹性铰接件34、二号弧形夹板37、二号弹性板38和二号弹性铰接件39，所述滑杆27的插设在限位板42中并与限位板42滑动连接，所述滑杆27的端部上铰接有三角连接板29，所述三角连接板29端部的两侧分别铰接有连接板30，两个所述连接板30分别通过铰接件31铰接在三角转动板40上，所述三角转动板40上与连接板30相对的一侧与转动杆41转动连接，两个所述三角转动板40的端部分别设有与二号毛刷36外径配合的一号弧形夹板32和一号毛刷35外径配合的二号弧形夹板37，两个所述一号弧形夹板32和二号弧形夹板37相对的间隔处的固定槽为双向设置，其中与一号弧形夹板32配合的固定槽两侧均设有一号弹性板33，两个一号弹性板33通过一号弹性铰接件34铰接安装在固定槽上且其内安装有一号毛刷35；与二号弧形夹板37配合的固定槽两侧均设有二号弹性板38，两个所述二号弹性板38均通过二号弹性铰接件39铰接安装在固定槽上且其内安装有一号毛刷35。

在使用时，一号毛刷35和二号毛刷36分别压到两侧的固定槽中，滑杆27滑动会带动三角连接板29运动，从而三角连接板29通过连接板30带动三角转动板40摆动，在滑杆27往远离一号毛刷35的方向运动时，一号弧形夹板32将一号毛刷35进行夹持，二号弧形夹板37将二号毛刷36进行夹持，通过设置一号弹性板33和二号弹性板38能够对在一定范围内的一号毛刷35和二号毛刷36进行固定夹持。

综上，通过设置夹持机构12，能够对不同尺寸的一号毛刷35和二号毛刷36进行夹持，且增大了对不同外径进行夹持的适配性，而且能够对一号毛刷35和二号毛刷36的两侧均均进行固定，故夹持效果好，避免了清洗部位在与齿形槽14进行相对运动时由于反作用力而导致降低夹持效果。

请参阅图2，作为一种优选的实施例，所述夹持机构12还包括液压缸26、和二号弹簧28，所述滑杆27的端部插设在液压缸26中并与液压缸26滑动连接，所述液压缸26与限位板42的间隔处设有二号弹簧28，所述二号弹簧28套设在滑杆27外围且其两端分别与液压缸26和限位板42连接。用于驱动滑杆27运动。

为了辅助排水，请参阅图5和图6，作为一种优选的实施例，所述清洗板15底部与辅助排水机构连接且清洗板15与清洗箱1内壁转动连接；所述辅助排水机构包括弧形槽16、滑块17、转轴18、排水电机23和摆动杆19，所述摆动杆19与清洗板15固定连接且其一端与转轴18转动连接，所述转轴18通过自锁组件与排水电机23的输出端连接，所述摆动杆19的另一端端部设有滑块17，所述滑块17滑动连接在开设于清洗箱1内壁的弧形槽16中。

在本实施例中，所述自锁组件包括内齿轮20、外齿轮21和电机连杆22，所述内齿轮20与转轴18端部连接且外围套设有外齿轮21，所述内齿轮20与外齿轮21啮合连接，所述外齿轮21的侧壁通过电机连杆22与排水电机23连接。

工作原理：排水电机23通过电机连杆22驱动外齿轮21转动，外齿轮21带动内齿轮20转动，从而内齿轮20通过转轴18带动摆动杆19转动，最终实现了将清洗板15摆动，在清洗板15处于倾斜的状态时，齿形槽14上的水和沉淀物会顺着倾斜方向排出，从而起到了排水的作用，通过设置内齿轮20和外齿轮21，利用齿轮的自锁，提高了清洗板15的在改变角度时的稳定性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。