一种聚乙烯增强改性塑料颗粒的制备方法

技术领域

本发明属于改性塑料颗粒制造技术领域，尤其涉及一种聚乙烯增强改性塑料颗粒的制备方法。

背景技术

聚乙烯，未着色时呈乳白色半透明,蜡状，用手摸有滑腻的感觉，柔而韧，稍能拉长，一般低密度聚乙烯较软，透明度较好，高密度聚乙烯较硬，主要用于地膜，手提袋，水管，油桶等，改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能。

聚乙烯塑料在我们日常生活中普遍使用，作为生活中常用物品，安全保障性就显得尤其重要，众所周知，生活中使用的聚乙烯塑料是非常容易点燃，这样就带来了很大的火灾安全隐患。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决传统的聚乙烯塑料易燃，容易引发火灾等问题而提供一种聚乙烯增强改性塑料颗粒的制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：本发明提供的一种聚乙烯增强改性塑料颗粒的制备方法，包括以下重量份原料：聚乙烯废料45-55份、邻苯二甲酸酯类化合物3-5份、钙粉5-7份、云母粉5-10份、硬脂酸钙粉末1-2份、石墨2-3份；

该制备方法的具体步骤如下：

步骤1：使用氢氧化钠溶液清洗聚乙烯废料，并将聚乙烯废料、石墨和云母粉分别使用粉碎机粉碎成粉末状；

步骤2：使用滤网过滤聚乙烯粉末、钙粉、云母粉粉末、硬脂酸钙粉末和石墨粉末，滤网为40-60目；

步骤3：将过滤后的添加剂钙粉、云母粉粉末、硬质酸钙和石墨粉末使用三辊研磨机分别进行磨浆处理，从而得到相应的浆料，磨浆时加入邻苯二甲酸酯类化合物作为研磨液，添加剂与研磨液的重量分数配比为1:2，浆料细度为60-80μm；

步骤4：将过滤后的聚乙烯粉末及步骤3中研磨好的浆料依次放进高速捏合机中进行捏合得到混料，加料顺序为聚乙烯粉末-硬脂酸钙浆料-云母粉浆料-钙粉浆料-石墨浆料，加料间隔时间为3-5min，捏合时间为20-25min。

步骤5：将步骤4中捏合好的混料放进密炼机中进行密炼得到团料，密炼时间为8-10min，密炼温度为80-100℃，出料料温为140-150℃；

步骤6：将步骤5中得到的团料放进挤出机中造粒，即可得到改性聚乙烯塑料颗粒。

进一步的，邻苯二甲酸酯类化合物为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，可以降低生产成本。

进一步的，步骤2中使用滤网过滤的时候，使用罩盖将滤网盖住，防止粉末飞溅浪费原材料，并且可以保护环境。

进一步的，步骤4中加热捏合的捏合时间为10-15min，出料温度为95-100℃，加热捏合完成后立即进行冷却捏合，冷却捏合时间为5-10min，出料温度为50℃以下，可以保证塑料质量，并且还能防止混料变色、结团甚至分解。

进一步的，步骤5中密炼机为50L，提高密炼效率,节约时间。

进一步的，步骤6中的造粒机为双螺杆挤出机，挤出温度为140-145℃，螺杆转速为15-20r/min，提高制造速度，降低能源损耗。

有益效果：

1、石墨不易燃烧，具有较好的阻燃性，而且耐摩擦，还可以在混料时候起到润滑的作用，重量轻，减少制造出产品的重量便于运输和使用；

2、先将硬质酸钙制作成浆料，省去了对硬质酸钙加热融化的步骤，减少了加工步骤，提高了工作效率；

3、石墨浆料最后放进高速捏合机捏合，是因为石墨具有较好的润滑性，这样可以防止石墨影响其他浆料混合充分；

4、石墨混合制造出来的塑料颗粒，阻燃性较强，而且还能减轻产品的质量。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种聚乙烯增强改性塑料颗粒的制备方法，包括以下重量份原料：聚乙烯废料45份、邻苯二甲酸酯类化合物3份、钙粉5份、云母粉5份、硬脂酸钙粉末1份、石墨2份；

如图1所示，该制备方法的具体步骤如下：

步骤1：使用氢氧化钠溶液清洗聚乙烯废料，并将聚乙烯废料、石墨和云母粉分别使用粉碎机粉碎成粉末状；

步骤2：使用滤网过滤聚乙烯粉末、钙粉、云母粉粉末、硬脂酸钙粉末和石墨粉末，滤网为40目；

步骤3：将过滤后的添加剂钙粉、云母粉粉末、硬质酸钙和石墨粉末使用三辊研磨机分别进行磨浆处理，从而得到相应的浆料，磨浆时加入邻苯二甲酸酯类化合物作为研磨液，添加剂与研磨液的重量分数配比为1:2，浆料细度为60μm；

步骤4：将过滤后的聚乙烯粉末及步骤3中研磨好的浆料依次放进高速捏合机中进行捏合得到混料，加料顺序为聚乙烯粉末-硬脂酸钙浆料-云母粉浆料-钙粉浆料-石墨浆料，加料间隔时间为3min，捏合时间为20min。

步骤5：将步骤4中捏合好的混料放进密炼机中进行密炼得到团料，密炼时间为8min，密炼温度为80℃，出料料温为140℃；

步骤6：将步骤5中得到的团料放进挤出机中造粒，即可得到改性聚乙烯塑料颗粒。

其中，邻苯二甲酸酯类化合物为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，可以降低生产成本，步骤2中使用滤网过滤的时候，使用罩盖将滤网盖住，防止粉末飞溅浪费原材料，并且可以保护环境，步骤4中加热捏合的捏合时间为10min，出料温度为95℃，加热捏合完成后立即进行冷却捏合，冷却捏合时间为5min，出料温度为50℃以下，可以保证塑料质量，并且还能防止混料变色、结团甚至分解，步骤5中密炼机为50L，提高密炼效率,节约时间，步骤6中的造粒机为双螺杆挤出机，挤出温度为140℃，螺杆转速为15r/min，提高制造速度，降低能源损耗。

实施例2：

一种聚乙烯增强改性塑料颗粒的制备方法，包括以下重量份原料：聚乙烯废料50份、邻苯二甲酸酯类化合物4份、钙粉6份、云母粉7份、硬脂酸钙粉末1.5份、石墨2.5份；

如图1所示，该制备方法的具体步骤如下：

步骤1：使用氢氧化钠溶液清洗聚乙烯废料，并将聚乙烯废料、石墨和云母粉分别使用粉碎机粉碎成粉末状；

步骤2：使用滤网过滤聚乙烯粉末、钙粉、云母粉粉末、硬脂酸钙粉末和石墨粉末，滤网为50目；

步骤3：将过滤后的添加剂钙粉、云母粉粉末、硬质酸钙和石墨粉末使用三辊研磨机分别进行磨浆处理，从而得到相应的浆料，磨浆时加入邻苯二甲酸酯类化合物作为研磨液，添加剂与研磨液的重量分数配比为1:2，浆料细度为70μm；

步骤4：将过滤后的聚乙烯粉末及步骤3中研磨好的浆料依次放进高速捏合机中进行捏合得到混料，加料顺序为聚乙烯粉末-硬脂酸钙浆料-云母粉浆料-钙粉浆料-石墨浆料，加料间隔时间为4min，捏合时间为23min。

步骤5：将步骤4中捏合好的混料放进密炼机中进行密炼得到团料，密炼时间为9min，密炼温度为90℃，出料料温为145℃；

步骤6：将步骤5中得到的团料放进挤出机中造粒，即可得到改性聚乙烯塑料颗粒。

其中，邻苯二甲酸酯类化合物为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，可以降低生产成本，步骤2中使用滤网过滤的时候，使用罩盖将滤网盖住，防止粉末飞溅浪费原材料，并且可以保护环境，步骤4中加热捏合的捏合时间为13min，出料温度为97℃，加热捏合完成后立即进行冷却捏合，冷却捏合时间为7min，出料温度为50℃以下，可以保证塑料质量，并且还能防止混料变色、结团甚至分解，步骤5中密炼机为50L，提高密炼效率,节约时间，步骤6中的造粒机为双螺杆挤出机，挤出温度为143℃，螺杆转速为18r/min，提高制造速度，降低能源损耗。

实施例3：

一种聚乙烯增强改性塑料颗粒的制备方法，包括以下重量份原料：聚乙烯废料55份、邻苯二甲酸酯类化合物5份、钙粉7份、云母粉10份、硬脂酸钙粉末2份、石墨3份；

如图1所示，该制备方法的具体步骤如下：

步骤1：使用氢氧化钠溶液清洗聚乙烯废料，并将聚乙烯废料、石墨和云母粉分别使用粉碎机粉碎成粉末状；

步骤2：使用滤网过滤聚乙烯粉末、钙粉、云母粉粉末、硬脂酸钙粉末和石墨粉末，滤网为60目；

步骤3：将过滤后的添加剂钙粉、云母粉粉末、硬质酸钙和石墨粉末使用三辊研磨机分别进行磨浆处理，从而得到相应的浆料，磨浆时加入邻苯二甲酸酯类化合物作为研磨液，添加剂与研磨液的重量分数配比为1:2，浆料细度为80μm；

步骤4：将过滤后的聚乙烯粉末及步骤3中研磨好的浆料依次放进高速捏合机中进行捏合得到混料，加料顺序为聚乙烯粉末-硬脂酸钙浆料-云母粉浆料-钙粉浆料-石墨浆料，加料间隔时间为5min，捏合时间为25min。

步骤5：将步骤4中捏合好的混料放进密炼机中进行密炼得到团料，密炼时间为10min，密炼温度为100℃，出料料温为150℃；

步骤6：将步骤5中得到的团料放进挤出机中造粒，即可得到改性聚乙烯塑料颗粒。

其中，邻苯二甲酸酯类化合物为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，可以降低生产成本，步骤2中使用滤网过滤的时候，使用罩盖将滤网盖住，防止粉末飞溅浪费原材料，并且可以保护环境，步骤4中加热捏合的捏合时间为15min，出料温度为100℃，加热捏合完成后立即进行冷却捏合，冷却捏合时间为10min，出料温度为50℃以下，可以保证塑料质量，并且还能防止混料变色、结团甚至分解，步骤5中密炼机为50L，提高密炼效率,节约时间，步骤6中的造粒机为双螺杆挤出机，挤出温度为145℃，螺杆转速为20r/min，提高制造速度，降低能源损耗。

对比实施例一、实施例二和实施例三中的一种聚乙烯增强改性塑料颗粒的制备方法，得表如下：

检测制得的产品阻燃效果，发现实施例二效果最优。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。