用于洗鞋设备的洗鞋刷及洗鞋设备

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体提供一种用于洗鞋设备的洗鞋刷及洗鞋设备。

背景技术

洗鞋机是一种用于清洁鞋子的专用洗涤设备。其中，刷洗式洗鞋机是较为常见的一类洗鞋机。具体而言，刷洗式洗鞋机的内部设置有至少一个洗鞋刷，该洗鞋刷以能够与待洗鞋子相对移动的方式设置，例如，洗鞋刷被固定于可转动的鞋子固定架附近，或者，洗鞋刷以可移动方式设置，鞋子被固定于洗鞋刷的移动区域内，再或者，鞋子被洗鞋空间自由容纳，洗鞋刷转动设置与鞋子的移动区域，以便通过洗鞋刷与待洗鞋子的相对摩擦清洁鞋子上的污渍。

上述刷洗式洗鞋机的弊端在于：洗鞋刷一般固定设置或转动设置，刷洗角度有限且固定，与鞋子每次相对摩擦时清洁面积较小，并且鞋子上的局部位置难以被洗鞋刷可靠摩擦，整体清洁效果不佳。此外，在鞋子被固定刷洗时，洗鞋刷与鞋面硬性接触并且摩擦区域基本固定，清洁后鞋面极易被磨损，降低鞋子寿命。

相应地，本领域需要一种新的用于洗鞋设备的洗鞋刷及洗鞋设备来解决上述问题。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有刷洗式洗鞋机易导致鞋面被磨损且清洁效果不佳的问题。

在第一方面，本发明提供一种用于洗鞋设备的洗鞋刷，所述洗鞋刷包括基体、摩擦结构和连接构件，所述基体上分布有安装腔，所述基体的表面设置有与所述安装腔连通的开口，所述摩擦结构的根部固定于所述连接构件内，所述连接构件设置成能够以可转动方式容纳于所述安装腔内，所述开口设置成能够限制所述连接构件移出并且允许所述摩擦结构摆转。

在采用上述技术方案的情况下，本发明的洗鞋刷上设置的多个摩擦结构均能够相对于基体摆转、改变自身朝向，在洗鞋情形下，摩擦结构的摆转设置能够避免摩擦结构与鞋面之间硬性摩擦进而磨损鞋面，在清洁鞋子的同时保证了鞋面结构的完好性，柔化洗鞋刷的摩擦效果，同时，通过与鞋子的摩擦动作和/或洗涤水的浮动支撑作用，基体上的摩擦结构能够从不同角度刷洗鞋子，既增多了洗鞋刷的刷洗角度、增大了鞋子每次被刷洗时的清洁面积，提升了鞋子的清洁效果和清洁效率，又能够促使分布于同一区域的摩擦结构具有多个摩擦角度，在每次摩擦鞋子时能够从多方向剥落污渍，刷洗性能更好。此外，在多只鞋子被自由容纳于洗鞋空间中被清洁的情形下，可摆转的摩擦结构更能适应鞋子多种可能出现的堆积空隙的形状，洗鞋刷同时可刷洗到的鞋子更多，洗鞋设备的工作效率更高。

在上述洗鞋刷的优选技术方案中，所述基体包括支撑结构和安装壳，所述开口设置于所述安装壳上，所述安装腔的至少一部分设置于所述支撑结构上，在安装好的情形下，所述安装壳能够包覆固定于所述支撑结构上，所述开口和所述安装腔一一对准连通。

在采用上述技术方案的情况下，摩擦构件能够被安装壳卡置固定于支撑结构上，使得摩擦构件被可靠限位于各自的安装腔内，保证了每个摩擦构件的安装可靠性。

在上述洗鞋刷的优选技术方案中，所述安装壳和所述支撑结构以可拆卸方式连接在一起。

在采用上述技术方案的情况下，摩擦构件能够从安装壳与支撑结构之间拆出，通过上述设置，可以允许用户将摩擦工作次数较多的、受损严重的部分摩擦结构进行替换，以便在长期使用后恢复洗鞋刷的刷洗能力，提升了洗鞋刷的实用性。

在上述洗鞋刷的优选技术方案中，所述开口为所述安装腔的腔口，所述基体上至少设置所述腔口的位置由弹性材质制成；并且/或者，连接构件的至少一部分由弹性材质制成。

在采用上述技术方案的情况下，开口结构能够通过弹性扩张方式允许连接构件进入安装腔内，并且能够通过恢复形变的方式限制连接构件移出安装腔，结构设置简单且能够实现摩擦结构的快速拆装。

在上述洗鞋刷的优选技术方案中，所述连接构件的至少一部分由吸水膨胀材质制成。

在采用上述技术方案的情况下，连接构件能够通过吸水膨胀的方式增大其自身的径向尺寸，使得连接构件与开口的尺寸差距更大，间接提升了开口对连接构件的限位固定效果，使得连接构件能够被更加牢固地安装于安装腔内。

在上述洗鞋刷的优选技术方案中，所述基体从顶部至底部径向尺寸逐渐变大，所述开口分布于所述基体的展开面上。

在采用上述技术方案的情况下，基体具有从上至下逐渐展开的表面形状，在开口分布于其展开表面上的情形下，多个摩擦结构构成刷洗面也逐渐展开，使得鞋子靠近洗鞋刷摩擦移动时能够与更多的摩擦结构相接触，进一步实现了洗鞋刷对鞋子的多角度全方位刷洗，增多了每次洗鞋刷每次刷洗鞋面时的摩擦面积，深度优化了洗鞋刷的清洁效果。

在上述洗鞋刷的优选技术方案中，所述摩擦结构为刷毛，所述刷毛成簇设置，每簇所述刷毛的根部均固定有一个所述连接构件。

在采用上述技术方案的情况下，每簇刷毛均能通过其底部固定的连接构件相对于基体摆转，使得基体上的刷毛能够多角度延伸，并且摩擦鞋子时每簇刷毛都能够通过其分散的刷毛末端刷洗靠近的鞋面，摩擦清洁性能能够得到良好保障。

在上述洗鞋刷的优选技术方案中，所述连接构件包括球形本体以及设置于所述球形本体上的固定孔，所述摩擦结构的根部固定于所述固定孔内。

在上述洗鞋刷的优选技术方案中，所述安装腔为球窝结构。

在采用上述技术方案的情况下，连接构件的本体形状与安装腔的内腔形状更加匹配，使得连接构件与安装腔之间的摩擦作用被削弱，既能够保证摩擦结构的转动顺滑行，又能够避免连接构件与安装腔被彼此磨损，使得洗鞋刷具有较长的工作寿命。

另一方面，本发明还提供一种洗鞋设备，所述洗鞋设备包括洗涤桶和可转动地设置于所述洗涤桶内底部的波轮，所述洗鞋设备还包括上述任一种洗鞋刷，所述洗鞋刷设置于所述波轮上。

在采用上述技术方案的情况下，本发明的洗鞋设备配置有上述洗鞋刷，具备上述洗鞋刷的所有有益效果，能够对鞋子进行高效、可靠的柔性清洁，在全面清洁鞋子后不会对鞋子造成明显磨损，有效改善了鞋子洗涤后可穿戴寿命缩短的问题。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图为：

图1是本发明的洗鞋刷的整体结构示意图；

图2是本发明的洗鞋刷的基体的结构示意图；

图3是本发明的第一实施方式的洗鞋刷的侧剖图；

图4是本发明的第二实施方式的洗鞋刷的侧剖图；

图5是本发明的洗鞋刷的安装示意图。

附图中：

1、基体；11、安装腔；12、开口；13、支撑结构；14、安装壳；2、连接构件；3、摩擦结构；4、洗涤桶；5、转动构件；6、驱动装置；7、紧固件。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明的洗鞋设备是结合仅能洗涤鞋子的专用设备进行描述的，但是这并不是限定的，其余具有洗鞋刷设置需求的洗涤设备也可以配置本发明的洗鞋刷，如洗鞋洗衣一体机。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参阅图1和图2，图1是本发明的洗鞋刷的整体结构示意图，图2是本发明的洗鞋刷的基体的结构示意图。如图1和图2所示，本发明的洗鞋刷包括基体1、摩擦结构3和连接构件2。摩擦结构3的数量为多个，基体1上对应摩擦结构3的数量分散布置有多个安装腔11，基体1的表面对应各安装腔11的设置位置开设有多个开口12，开口12与安装腔11一一对应连通，以便使每个安装腔11均能与外部连通。摩擦结构3的根部固定于连接构件2内，连接构件2设置成能够以可转动方式容纳于安装腔11内，开口12设置成能够限制连接构件2移出并且允许摩擦结构3摆转。在安装好的情形下，连接构件2被可转动地限制于安装腔11内，摩擦结构3通过开口12延伸至基体1外部。当洗鞋刷处于工作场景时，洗鞋刷通过摩擦结构3与鞋子相接触或摩擦，以便刷洗鞋子上附着的污渍。在鞋子的摩擦作用和/或洗涤水流的带动作用下，摩擦结构3受力摆转，连接构件2通过在安装腔11内转动的方式允许摩擦结构3沿周向上的任意角度摆转移动，变换其在鞋子上的摩擦角度和摩擦位置。

在上述实施方式中，摩擦结构3为任意具有摩擦鞋面功能、能够实现刷洗鞋面动作的结构，例如，摩擦结构3为刷毛，至少一根刷毛的根部固定于连接构件2上，或者，摩擦结构3为球形凸点、圆台形凸点等橡胶凸起结构，橡胶凸起结构的底部固定于连接构件2上。

上述安装腔11的结构设置成至少能够允许连接构件2原地转动，以便在连接构件2安装至安装腔11内的情形下，摩擦结构3能够以连接构件2所在位置为圆心朝向任意角度摆转。

上述基体1即为洗鞋刷的主体结构，其形状设置不是限定的，基体1的具体形状可以根据洗鞋刷的刷洗范围需求进行设置，只要设置好的基体1能够满足摩擦结构3的布置需求和洗鞋刷的安装需求即可。例如，基体1的形状可以设置成圆柱状、平板状、弧形板状状，半球状等。

再参阅图3，图3是本发明的第一实施方式的洗鞋刷的侧剖图，如图3所示，在本发明的第一实施方式中，基体1包括支撑结构13和安装壳14两部分，安装壳14的形状与支撑结构13的形状相匹配，开口12设置于安装壳14上，安装腔11的至少一部分设置于支撑结构13上，例如，安装腔11全部设置于支撑结构13上，安装腔11的腔口形成于支撑结构13的表面，开口12安装壳14设置，在安装好的情形下，安装壳14能够包覆固定于支撑结构13上，开口12和安装腔11的腔口一一对准，以便使开口12和安装腔11能够一一连通，或者，安装腔11的底部部分设置于支撑结构13上，安装腔11的顶部部分以及与顶部部分连通的腔口形成于安装壳14上，设置于安装壳14上的开口12将腔口和外部连通，在安装壳14包覆固定于支撑结构13上的情形下，安装腔11的底部部分和顶部部分合成为一整个腔体。

在采用上述基体1结构的情形下，开口12的径向尺寸小于连接构件2的径向尺寸，以便阻止连接构件2从安装壳14靠近支撑结构13的一侧穿过开口12移出至外部，并且开口12的径向尺寸还能够允许摩擦结构3摆转，防止安装好后摩擦结构3因其与连接构件2的连接区域被开口12卡置而不能转动。

在上述实施方式中，安装壳14的形状设置成至少能够包覆住支撑结构13上所有设置安装腔11的位置，以便安装壳14能够对所有安装于支撑结构13上的连接构件2进行限位。

进一步地，安装壳14和支撑结构13以可拆卸方式连接在一起，例如，支撑结构13上设置有内螺纹结构，安装壳14上设置有允许螺钉穿过的安装孔，在安装好的情形下，安装孔与内螺纹结构彼此对准，以便螺钉能够穿过安装孔螺接至支撑结构13，从而限制安装壳14从支撑结构13上脱落。当然，本领域技术人员可以根据安装壳14的实际拆装需求设置安装壳14和支撑结构13的连接方式，例如，还可以设置安装壳14和支撑结构13卡接配合以连接成一体。

再参阅图4，图4是本发明的第二实施方式的洗鞋刷的侧剖图。如图4所示，在本发明的第二实施方式中，基体1不做分体式设置，直接设置成整体结构，开口12为形成于基体1表面的、安装腔11的腔口，连接构件2能够通过形变方式进入开口12内并卡置于安装腔11中，例如，基体1上至少设置腔口的位置由弹性材质制成，以便腔口能够通过弹性扩张方式允许连接构件2进入安装腔11，并且通过回弹方式限制连接构件2移出安装腔11，或者，连接构件2的至少一部分由弹性材质制成，以便连接构件2能够通过弹性变形方式穿过腔口进入安装腔11，并且通过回弹方式卡置于安装腔11中，再或者，开口12和连接构件2均做弹性设置，只要该弹性设置能够在连接构件2受到安装压力时移入并卡置于安装腔11内、并且在摩擦洗鞋过程中摩擦结构3由刷洗动作或鞋子撞击动作受到的外力不会导致开口12和/或连接构件2发生变形并移出至外部即可。

进一步地，连接构件2的至少一部分由吸水膨胀材质制成，以便在洗鞋情形下连接构件2能够在浸水后膨胀，以便进一步提升连接构件2在安装腔11内的安装可靠性。在连接构件2的硬度较大的情形下，连接构件2膨胀后的最大尺寸也能够允许其在安装腔11内转动。在连接构件2的硬度较小的情形下，连接构件2膨胀后能够塞满安装腔11，并且能够通过变形方式压缩局部区域以允许摩擦结构3相对于基体1扭转。作为示例，连接构件2可以为比较坚韧、硬度稍大的海绵类材质。

继续参阅图1-4，针对上述任一种实施方式，优选地，基体1从顶部(远离洗鞋刷在洗鞋设备内的安装位置的一侧)至底部(靠近洗鞋刷在洗鞋设备内的安装位置的一侧)径向尺寸逐渐变大，以便基体1具体从顶部至底部逐渐展开的表面形状，开口12分布于基体1的展开表面上，从而使摩擦结构3安装好后能够从洗鞋刷的顶部至底部逐渐展开分布，提升由多个摩擦结构3所形成的刷洗面的展开程度，进一步增大摩擦结构3与鞋子的摩擦接触概率，提升洗鞋刷与鞋子的摩擦频次，提升洗鞋刷的刷洗性能。作为示例，上述基体1可以设置成半球状结构(即图示形状)、圆顶形结构、截锥形结构等。

上述摩擦结构3优选为刷毛，该刷毛多根聚集在一起、成簇设置，每个连接构件2上均固定有一簇刷毛。作为示例，连接构件2包括球形本体以及设置于球形本体上的固定孔，刷毛的根部固定于固定孔内。上述安装腔11设置成球窝结构，该球窝结构的径向尺寸略大于球形本体的径向尺寸，在安装好的情形下，球形本体的表面与球窝结构近似贴合，以便球形本体能够在球窝结构内顺畅滑转，防止球形本体使安装腔11内壁严重磨损，在刷毛稳固安装的情形下保证刷毛流畅转动。

关于上述，需要说明的是，即便是以允许连接构件2原地转动的方式设置安装腔11的形状，安装腔11的形状也不局限于与连接构件2完全贴合，例如，在连接构件2的主体设置成球形结构的情形下，安装腔11也可以设置成立方体形空腔来容纳连接构件2并允许连接构件2原地转动。实际上，安装腔11和连接构件2的形状均不是限定的，只要装配好的连接构件2能够满足刷毛的摆转需求即可。例如，连接构件2的主体还可以设置成近似于球体性形状的正多面体结构或圆头椎体结构，本领域技术人员能够结合刷毛的摆转范围需求以及连接构件2的具体形状设置安装腔11的具体结构。

最后参阅图5，图5是本发明的洗鞋刷的安装示意图。如图5所示，本发明还提供一种洗鞋设备，该洗鞋设备包括箱体(图中未示出)、设置于箱体内的洗涤桶4、可转动地设置于洗涤桶4内底部的转动构件5以及能够驱动转动构件5转动的驱动装置6。洗涤桶4沿竖向设置，洗涤桶4可以为单层的盛水桶或者双层桶体，在洗涤桶4为双层桶体的情形下，洗涤桶4包括固定于箱体内的、能够盛装洗涤水的外桶以及同轴转动地设置于外桶中的内桶。转动构件5可以为转动设置的波轮，驱动装置6设置于洗涤桶4的外部并连接至波轮，以便驱动波轮转动。上述任一实施例所述的洗鞋刷设置于波轮顶部。示例性地，基体1的中部设置有通孔，波轮的顶部中心设置有内螺纹结构，紧固件7穿过通孔后螺接至波轮，将洗鞋刷固定于波轮上。在洗鞋情形下，洗涤桶4内盛装有洗涤水和可自由移动的鞋子，驱动装置6驱动波轮带动洗鞋刷转动，以便搅拌洗涤水和鞋子，促使洗鞋刷与鞋子相对摩擦移动，摩擦结构3在洗涤水的流动趋势以及鞋子的摩擦动作的影响下摆转，以非设定角度摩擦鞋面，进而实现多摩擦角度清洁鞋子的目的。当然，本领域技术人员还可以通过其他安装方式设置上述洗鞋刷，例如，将洗鞋刷固定设置于洗涤桶4的内侧壁或洗涤桶4的底部未设置波轮的区域，仅通过洗涤水的翻转促使鞋子相对于洗鞋刷移动进而被摩擦结构3摩擦，或者将上述波轮设置成不具有搅拌洗涤水和鞋子功能的转动座。

综上所述，本发明提供一种用于洗鞋设备的洗鞋刷以及设置该洗鞋刷的洗鞋设备，该洗鞋刷的用于刷洗鞋子的摩擦结构3能够相对于基体1摆转设置，以便在洗鞋时促使摩擦结构3以非固定朝向摩擦鞋子，提升洗鞋刷的刷鞋角度，降低鞋子被刷洗后的磨损程度，实现对鞋子全方位低磨损的柔和清洁效果。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。