一种快速涂刷试模的刷子及使用方法

技术领域

本发明是一种快速涂刷试模的刷子及使用方法，应用于表面加工和涂层领域。

背景技术

对于在施工过程或实验过程中，需要留置试块，混凝土、水泥、砂浆等脱模试件制作过程中，最耗时的是给试模涂刷脱模剂，工作量大，涂刷需要均匀且脱模剂不被过多浪费。

通常情况下使用木柄毛刷在容器中蘸取脱模剂涂刷试模，而蘸取量小导致一次不够涂刷完一个试模，又可能蘸取量大而留下多余脱模剂在试模中导致浪费，和试件脱模后污染严重。木柄毛刷与脱模剂容器通常存放无封闭性，携带不便，二次使用时容易污染把手部位。既要解决涂刷速度慢，又要解决工具携带不方便的问题，成为一个可研究的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速涂刷试模的刷子。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种快速涂刷试模的刷子，包括长杆、设置在长杆上的把手、设置在长杆上用于涂刷试模的筒状刷头和设置在筒状刷头内部的可折叠的骨架；

所述长杆上滑动的套有套筒，所述套筒顶部固定连接有盖子，所述盖子盖在用于存放脱模剂的容器上；

所述套筒中部的外表面设置有环形突边，环形突边的左右两侧均固定有挂圈，所述长杆底端设置有用于防止套筒滑脱的圆盘，所述圆盘的左右两侧设置有挂圈，所述筒状刷头顶部连接在环形突边上，所述筒状刷头内壁的底端固定连接在圆盘上，所述骨架的顶端与环形突边上的挂圈转动连接，所述骨架的底端与圆盘上的挂圈转动连接。

进一步的，所述骨架包括多个支撑杆，所述支撑杆和支撑杆之间转动连接，所述骨架的数量为两个以上。

进一步的，所述容器为透明的容器。

进一步的，所述盖子的侧面开设有外螺纹，所述容器顶部内壁开设有与盖子上的外螺纹配合的内螺纹。

进一步的，所述把手底部的孔壁开设有内螺纹，所述塑料长杆顶部开设有与把手上的内螺纹配合的外螺纹。

进一步的，所述筒状刷头的主体为顶部敞口的筒状布套，所述筒状布套表面可拆卸的设置有软质海绵。

进一步的，所述盖子上设置有方便刷于穿绳携带的吊环，所述吊环为圆形塑料吊环且与盖子热熔连接。

一种快速涂刷试模的刷子的使用方法，将各个零部件连接完毕后，在容器中添加脱模剂，把刷子的筒状刷头朝下浸入脱模剂中，润湿一段时间后即可使用；

用手握住把手提起刷子，连接筒状刷头的骨架会折叠，将筒状刷头的侧面高度变小，底部接触面变大；

此时放入试模轻微用力向下压把手，长杆会向下挤压筒状刷头，使脱模剂溢出，向上提起把手至底部筒状刷头略微离开试模地面，便可以移动刷子将脱模剂均匀的刷在试模底面和侧面；

试模尺寸较大的情况下，可以用手掌握住盖子，使长杆在自重条件下带动筒状刷头下落，筒状刷头侧面高度变长，涂刷高度较高的试模更加便利。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在涂刷大尺寸和小尺寸试模时，可以通过抓握长杆或盖子来改变其刷头的状态。若试模尺寸较小时，手握把手即可使刷头侧面高度减小，涂刷小试模侧壁时不会将脱模剂溢出试模外，向试模底部挤压出脱模剂后，来回涂刷脱模剂后可将底部多余脱模剂吸收回刷头内。若试模尺寸较大时，手握盖子时，长杆因重力作用向下，将刷头侧面长度拉到最长，而骨架可使刷头不脱落，涂刷大试模的侧壁效率提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明伸展后的结构示意图；

图2为本发明收缩后的结构示意图；

图3为本发明的容器的外观示意图；

图4为本发明的把手的结构示意图；

图5为本发明的套筒的结构示意图；

图6为本发明的长杆的结构示意图。

图中序号：1、把手；2、吊环；4、挂圈；5、支撑杆；6、筒状刷头；7、长杆；8、盖子；9、容器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-图6，一种快速涂刷试模的刷子，包括长杆7、设置在长杆7上的把手1、设置在长杆7上用于涂刷试模的筒状刷头6和设置在筒状刷头6内部的可折叠的骨架；

所述长杆7上滑动的套有套筒，所述套筒顶部固定连接有盖子8，所述盖子8盖在用于存放脱模剂的容器9上；

所述套筒中部的外表面设置有环形突边，环形突边的左右两侧均固定有挂圈4，所述长杆7底端设置有用于防止套筒滑脱的圆盘，所述圆盘的左右两侧设置有挂圈4，所述筒状刷头6顶部连接在环形突边上，所述筒状刷头6内壁的底端固定连接在圆盘上，所述骨架的顶端与环形突边上的挂圈4转动连接，所述骨架的底端与圆盘上的挂圈4转动连接。

所述骨架包括多个支撑杆5，所述支撑杆5和支撑杆5之间转动连接，所述骨架的数量为两个以上。

所述容器9为透明的容器。

所述盖子8的侧面开设有外螺纹，所述容器9顶部内壁开设有与盖子8上的外螺纹配合的内螺纹。

所述把手1底部的孔壁开设有内螺纹，所述塑料长杆7顶部开设有与把手1上的内螺纹配合的外螺纹。

所述筒状刷头6的主体为顶部敞口的筒状布套，所述筒状布套表面可拆卸的设置有软质海绵。

所述盖子8上设置有方便刷于穿绳携带的吊环2，所述吊环2为圆形塑料吊环且与盖子8热熔连接。

将各个零部件连接完毕后，在容器9中添加脱模剂，把刷子的筒状刷头6朝下浸入脱模剂中，润湿一段时间后即可使用；

用手握住把手1提起刷子，连接筒状刷头6的骨架会折叠，将筒状刷头6的侧面高度变小，底部接触面变大；

此时放入试模轻微用力向下压把手1，长杆7会向下挤压筒状刷头6，使脱模剂溢出，向上提起把手1至底部筒状刷头6略微离开试模地面，便可以移动刷子将脱模剂均匀的刷在试模底面和侧面；

试模尺寸较大的情况下，可以用手掌握住盖子8，使长杆7在自重条件下带动筒状刷头6下落，筒状刷头6侧面高度变长，涂刷高度较高的试模更加便利。

工作原理：本发明在使用时，在涂刷大尺寸和小尺寸试模时，可以通过抓握长杆7或盖子8来改变其筒状刷头6的状态。若试模尺寸较小时，手握把手1即可使筒状刷头6侧面高度减小，涂刷小试模侧壁时不会将脱模剂溢出试模外，向试模底部挤压出脱模剂后，来回涂刷脱模剂后可将底部多余脱模剂吸收回筒状刷头6内。若试模尺寸较大时，手握盖子8时，长杆7因重力作用向下，将筒状刷头6侧面长度拉到最长，而骨架可使筒状刷头6不脱落，涂刷大试模的侧壁效率提高。

该刷子还可以用于涂刷套管内壁，给套管内壁上色漆、防锈漆或防水涂料等，根据套管的内径大小选用不同长度的长杆7和不同大小的筒状刷头6进行替换。相比传统刷子可以减少耗材用量，且涂刷耗材用量均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。