一种切割融断装置及松紧带制造机

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种切割融断装置及松紧带制造机。

背景技术

人们日常生活中使用的内裤等衣物设置有腰带，该腰带设于布料内部，腰带以下再连接衣物本体，便形成完整的衣物。在实际加工中，通常是切割机将一整条很长的布带原料切断并将切断处融合拼接，形成一个个腰带成品。但是现有的切割机的切刀对布带原料的作用力不够稳定，导致有时出现布带原料无法完全切断的情形，生产的腰带质量不过关。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种切割融断装置及松紧带制造机，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本发明提供了：一种切割融断装置，用于切断并融合布带，包括超声波震动组件、切割组件、控制组件和弹性组件，所述超声波震动组件与所述切割组件相对设置，所述控制组件连接所述切割组件，用于控制所述切割组件朝向远离所述超声波震动组件的方向运动；所述布带设于所述超声波震动组件与所述切割组件之间，所述弹性组件用于对所述切割组件施加固定的作用力，使所述切割组件挤压所述布带紧贴于所述超声波震动组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切割组件包括固定支架、驱动气缸、刀座和切刀，所述驱动气缸设于所述固定支架上，所述切刀可拆卸连接于所述刀座上，所述驱动气缸用于带动所述刀座，以带动所述切刀朝向所述超声波震动组件移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性组件包括限位机构和弹性件，所述弹性件的一端连接所述限位机构，所述弹性件的另一端连接所述刀座，所述弹性件用于对所述刀座施加朝向所述超声波震动组件的固定作用力，使所述切刀每次对所述布带的作用力一致。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位机构包括限位板和多个调节螺组，所述弹性件固定于所述限位板上，多个所述调节螺组用于调节所述限位板的高度，以调节所述弹性件对所述刀座的固定作用力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定支架上设置有一个或多个导向机构，所述导向机构用于使所述刀座沿固定方向稳定运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向机构包括导向筒和导杆，所述导杆的一端部设于所述导向筒内，所述导杆远离所述导向筒的另一端部连接于所述刀座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制组件包括脚踏开关和继电器，所述脚踏开关通过所述继电器连接所述驱动气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述超声波震动组件包括相连接的超声波换能器与震动头，所述震动头与所述切割组件共同挤压所述布带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述超声波换能器通过固定板连接于两限位螺杆上，两所述限位螺杆用于调节所述震动头相对所述切割组件的距离。

本发明还提供了一种松紧带制造机，包括上述的切割融断装置。

本发明的有益效果是：本发明提出一种切割融断装置，包括超声波震动组件、切割组件、控制组件和弹性组件，控制组件连接切割组件，用于控制切割组件背离超声波震动组件运动。将布带放置于超声波震动组件与切割组件之间，弹性组件用于对切割组件施加一个固定的作用力，切割组件用于挤压布带使布带紧贴于超声波震动组件，切割组件每次切割对布带的切割作用力均一致，加工稳定，基本上不会出现布带未完全切断的情形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了一种切割融断装置的结构示意图；

图2示出了一种超声波震动组件与一种切割组件连接的结构示意图；

图3示出了一种切割组件的结构示意图；

图4示出了一种超声波震动组件的结构示意图；

图5示出了一种切刀的结构示意图。

主要元件符号说明：

1、切割组件；11、驱动气缸；12、刀座；13、切刀；13a、第一斜角；13b、第二斜角；13c、刀刃；14、限位板；15、调节螺杆；16、弹簧；17、固定支架；18、导向筒；19、导杆；2、超声波震动组件；21、超声波换能器；22、震动头；23、限位螺杆；24、固定板；3、脚踏开关；4、控制开关。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种切割融断装置，用于切断并融合布带，该布带可以是内裤的腰带，还可以是其它衣物的腰带。切割融断装置包括超声波震动组件2、切割组件1、控制组件和弹性组件。其中，超声波震动组件2与切割组件1相对设置，超声波震动组件2可以在上，切割组件1在下；或者超声波震动组件2可以在下，切割组件1在上，无位置限定。本实施例的切割组件1在上，超声波震动组件2在下。控制组件连接切割组件1，控制组件用于控制切割组件1朝向远离超声波震动组件2的方向运动。控制组件可以通过导线有线连接于切割组件1，也可以通过蓝牙等无线连接的方式连接于切割组件1。布带设于超声波震动组件2与切割组件1之间，切割组件1用于挤压布带紧贴于超声波震动组件2，使布带处于被夹持状态。随后，超声波震动组件2高频震动，超声波震动组件2与布带的夹持处由于高频震动而温度升高。当达到较高温度时，夹持处的布带逐渐熔融，再配合切割组件1将布带切断，布带处于熔融状态的切口处自动融合，形成封闭的闭环带。

如图2和图3所示，在一些可行的实施例中，切割组件1包括固定支架17、驱动气缸11、刀座12和切刀13。其中，驱动气缸11设于固定支架17上，固定支架17可以是一个七字拐结构，驱动气缸11设于七字拐结构的顶部。切刀13可拆卸连接于刀座12上，切刀13可以使用螺丝固定在刀座12上，便于后期对切刀13的维修或更换。本实施例的驱动气缸11仅用于带动刀座12朝向远离超声波震动组件2的方向移动。

如图5所示，在一些可行的实施例中，切刀13的刀刃13c不仅用于配合超声波震动组件2切断布带，还用于辅助融合布带的切断处。切刀13的端部包括第一斜角13a与第二斜角13b，第一斜角13a的角度可以是5°-30°，第二斜角13b的角度可以是45°-60°。第二斜角13b大于第一斜角13a，第一斜角13a与第二斜角13b的相交边形成刀刃13c。在挤压布带的过程中，刀刃13c起主要挤压作用，第一斜角13a可以辅助挤压布带。为了增大第一斜角13a与布带的接触面积，第一斜角13a的角度不能设置太大，以利于辅助布带的切断处融合。

请继续参阅图3，在一些可行的实施例中，弹性组件包括限位机构和弹性件，弹性件的一端连接限位机构，弹性件的另一端连接刀座12。弹性件可以是弹簧16，也可以是其它可伸缩形变的弹性零件。本实施例的弹性件为弹簧16，弹簧16的两端分别连接限位机构与刀座12。限位机构的位置不变，弹簧16的长度可以设置较长。在使用过程中，弹簧16一直处于压缩状态，弹簧16预复原而对刀座12施加朝向超声波震动组件2的固定作用力，从而驱使刀座12上的切刀13对布带切割。由于限位机构与超声波震动组件2的位置均不变，当切刀13每次对布带切割时，弹簧16移动的行程一致，所以弹簧16可以对布带施加固定作用力，使切刀13每次对布带的作用力一致，保持切割的稳定性。传统的切刀13是通过驱动气缸11带动，对布带施加作用力，驱动气缸11有时容易出现气压不稳定，导致驱动气缸11带动切刀13对布带施加的作用力不够，布带无法切断。本申请的切刀13是通过弹簧16带动，对布带施加固定的作用力，切割稳定。

进一步的，限位机构包括限位板14和多个调节螺组，弹簧16固定于限位板14上，多个调节螺组用于调节限位板14的高度，以调节弹性件对刀座12的固定作用力。具体的，调节螺组包括调节螺杆15和多个螺母。安装中，先将一螺母旋入至调节螺杆15上，限位板14上开设有与调节螺杆15位置对应的通孔，限位板14通过通孔套设于调节螺杆15，限位板14的顶部抵住上述安装的螺母，再旋入另一个螺母抵住限位板14的底部，完成限位板14的安装。另外，可以调节限位板14上下两侧的螺母位置，以调节限位板14的高度。

在使用过程中，如果需要增大切刀13对布带的固定作用力，可以调节螺杆15上的两螺母，使限位板14靠向布带固定。弹簧16在工作过程中的压缩量更大，对刀座12的固定作用力更大，从而使得切刀13对布带的固定作用力更大。反之，如果需要减小切刀13对布带的固定作用力，可以调节螺母，使限位板14远离布带固定。

为了使切刀13更稳定的切割布带，可以在固定支架17上设置一个或多个导向机构，导向机构用于使刀座12沿固定方向稳定运动，从而使切刀13沿固定方向稳定运动。

在一些可行的实施例中，导向机构包括导向筒18和导杆19，导杆19的一端部设于导向筒18内，导杆19远离导向筒18的另一端部连接于刀座12。导杆19的直径可以设置成等于导向筒18的内部直径，在工作过程中，刀座12可以通过导杆19沿着导向筒18的径向方向移动，从而使切刀13沿着导向筒18的径向方向移动，对布带稳定切割，提高工作的稳定性。

在一些可行的实施例中，导向筒18设于固定支架17上，导向筒18、导杆19和弹簧16均可以设置两个或两个以上，本实施例的导向筒18、导杆19和弹簧16各设置两个。两导杆19的一端固定连接在刀座12上，另一端伸入对应的导向筒18内，两弹簧16分别套设于对应的导杆19上，弹簧16的两端可以抵接于刀座12和限位板14，也可以通过焊接等方式固定连接于刀座12和限位板14上。

刀座12的动力来自于驱动气缸11，本实施例的驱动气缸11可以只设置一个进气孔。当切刀13对布带切割完毕时，控制进气孔进气，驱动气缸11带动刀座12朝向远离布带的方向运动，将切刀13提起，压缩弹簧16。当需要切刀13对布带切割时，控制进气孔放气，驱动气缸11不对刀座12施加作用力，刀座12在弹簧16的作用下朝向布带运动，切割布带。依次循环，逐次完成多次切割。

在一些可行的实施例中，控制组件可以通过有线的方式控制切割组件1工作，也可以通过无线的方式控制。本实施例的控制组件包括脚踏开关3和继电器，脚踏开关3通过继电器连接驱动气缸11。具体的，脚踏开关3的踏板底部设置有开关按键，使用过程中，用脚踩一下踏板，即可触发开关按键响应，开关按键通过继电器使驱动气缸11开始放气，弹簧16带动刀座12朝着超声波震动组件2运动，以切割布带。当松开踏板时，驱动气缸11自动充气，带动刀座12朝向远离布带的方向运动，将切刀13提起。

由于不同种类的布带的厚度不一样，为了适应各种不同厚度的布带，可以调整限位板14的高度，从而调节弹簧16对布带的固定作用力。

在另外一些可行的实施例中，控制组件还可以以无线的方式连接驱动气缸11。具体的，控制组件包括遥控器，遥控器与驱动气缸11均设置有蓝牙模块或WIFI等无线模块，遥控器与驱动气缸11通过蓝牙模块建立无线连接。用户可以通过操作遥控器控制驱动气缸11带动切刀13切割布带。

如图2与图4所示，在一些可行的实施例中，超声波震动组件2包括相连接的超声波换能器21与震动头22，超声波换能器21可以带动震动头22高频震动。震动头22与布带接触的端部为平整的表面，便于布带放置，震动头22与切割组件1共同挤压布带，将布带切断并融合。超声波换能器21还连接一控制开关4，用户可以操作控制开关4控制超声波换能器21在打开和关闭之间切换。

在一些可行的实施例中，超声波换能器21通过固定板24连接于限位螺杆23上，限位螺杆23可以设置两个、三个或更多。本实施例设置有四个限位螺杆23，限位螺杆23用于调节震动头22相对切割组件1的距离。结合图4可知，超声波换能器21固定于固定板24上，限位螺杆23上螺纹连接有限位螺丝，可以通过调节限位螺丝，调整超声波换能器21的高度，以调节震动头22相对于切刀13的距离，以适用于各种厚度不同的布带。

本实施例的工作过程：先调节四个限位螺杆23和三个调节螺杆15，使切刀13相对于震动头22保持合适的距离，该距离适合切割布带。将双层布带从震动头22与切刀13之间穿过(布带的穿过端是封闭的)，穿过的长度可以自行设定，假如穿过的长度为10cm，那么成品的长度为20cm；穿过的长度为15cm，那么成品的长度为30cm。布带穿过就绪后，用脚踩踏脚踏开关3，驱动气缸11放气，带动切刀13挤压布带抵住震动头22。再启动控制开关4使超声波换能器21开始工作，震动头22高频震动，配合切刀13将布带切断，同时布带的切断处融合封闭。

实施例二

本实施例提供了一种松紧带制造机，包括上述的切割融断装置。该松紧带制造机还可以设置备料装置、拉带装置和控制装置，备料装置用于制造布带的备料装置，备料装置用于将橡皮绳与布料附合在一起形成一整条松紧带。拉带装置用于将准备就绪的松紧带拉长至一定的长度，该长度可以由控制装置设定，比如可以设定成20cm、30cm或40cm等长度。切割融断装置用于将拉扯就绪的松紧带切断并融合，形成成品。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。